地下管道施工方案和挡土墙施工方案

管道施工1、施工预备1。1参与施工的人员应生疏图纸把握组件的构造性，并参与施工前的技术,质量安全交底工作。1。21。31。4检查补偿器、阀门，钢管、衬胶管等材料是否有压扁、咬边、裂纹重皮、撞伤龟裂、衬胶损伤等缺陷。假设有应准时上报处理.1。51。6设备、泵体已经就位,验收合格。1。7材料设备要满足施工需要，,具备管道安装条施工,劳动力配备充分22。12.1.1碳钢管道安装1〕各种管道的安装应严格依据设计〔包括：管道材质、安装标高、位置、走向等)。同时,管道的安装还应做到横平竖直(特别要求的管道除外)管道的坡度和坡向应符合设计要求.吊架可用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢构造进展焊接,不得夹于管道与支座之间。管道的坡度可用支架的安装高度或支座下的金属垫板来调整.现场用割刀或切割机切割管道后用磨光机打磨加工坡口.所用管道均承受“V”型坡口。坡口加工检查应符合标准要求。水平管道上的阀门,手轮须向上安装,只有在特别状况下，不能向上安装时，才允许向侧面安装。止回阀、减压阀、调整阀必需安装在水平管路上。同一排水干管。6)〔对介质流向言这样便于检修时拆卸。7〕管道穿墙及穿楼板时，应设置套管。工业管道套管应高出楼板50mm。穿过屋面的管道一般应设防水肩和防水帽。管套与和管子在管套内能自由伸缩。管套不能用作支架来支撑管子。8)管道组对应符合以下要求:A:100～150mm对口前应清理干净,直至显示金属光泽。B：将管内清理干净，管内不得遗留任何杂物.200mm100mm1mm;当管子直径大于或100mm2mm10mm。D:对口间隙符合标准要求，一般为1～2mm，对口应做到内壁齐101mm。E：对口符合要求后，将对接收固定好,向焊口进展对接,由焊工进展焊口点焊工作.2。1。21〕不锈钢管的切断承受锯割、砂轮磨割、碳弧气刨、等离子切割等方法进展,不允许用氧—乙炔焰切割.2)不锈钢管的坡口应用电动坡口机，手动坡口器等机械进展加工。小公称直径的不锈钢管通常用手动弯管器或电动弯管器进展钢管应灌砂加热后再进展弯曲.，必需用异种不锈钢焊条.安装前应对管子、阀门进展认真清洗、检查。不锈钢管与碳钢制品接触处应衬垫不含氯离子橡胶、塑料、红柏纸或在钢法兰接触面涂以绝缘漆。不锈管道应尽量削减法兰数。为了安全，法兰不得设主要出入口及门的上方,工作压力较大的管道在法兰连接处应设置防护罩。2．1．3衬胶管安装的留意事项1〕到场的衬胶管，管件和衬胶阀门等都按图纸进展编号。衬胶管和管件在运输和安装中应防止过大的振动和撞击.在现场不能放在带有辐射装置和日光直射的地方，更不能与各种油质接触。衬里管道安装时，不得施焊、加热、扭曲或敲打。衬胶管安装前应用目力检查衬胶层的完整状况,必要时进展电火花检查。2。1。41)支吊应按图纸要求进展设置。管道压力试验,应按设计要求进。2。1。5UVPC1)排水塑料管必需按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节4m。管道的坡度必需符合设计要求或施工标准规定。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必需符合设计要求。4)首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜.清理场地，按需要2。22.2。1阀门安装前宜进展以下检查：外观有无明显制造缺陷：敏捷，指示正确。书，可不作解体和严密性试验。2。2。3必要的调整，到达动作敏捷、指示正确.2。2。51〕安全阀应垂直安装.2)在管道投入试运行时，应准时调较安全阀。3〕安全阀的最终调较宜在系统上进展，开启和回座压力应符合设计文件的规定.4)安全阀经调较后,在工作压力下不得泄漏。2。37。3.3接时应保持法兰间的平行，不得用强紧螺栓的方法消退歪斜。且焊后应去除氧化铁。全都。紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。2～3距，螺母位于法兰同一侧.2。72.7。1管道对接焊缝位置应符合设计，假设设计无明确规定符合以下要求：2。7。2管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小150mm；100mm；50mm.2。7。5管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置,距开50mm，且不应小于孔径。2.7.6〔铅垂度2.7。7管道在穿过隔墙、楼板时,位于隔板、楼板内的管段不得有接口。2。7。81。5/1000D≤20mm；2。7。9﹤±10mm，室外﹤±15mm，2.7.102/100015mm7.7.11差≤±10mm。28A.全部焊缝加强面凸出面局部必需打磨光滑.B。缝边凹坑点必需补齐磨平。C。角焊缝及错边焊缝应磨出圆滑过度，圆弧半径大于5mm。D。焊缝四周飞溅物必需清理干净并打磨光滑。2。92.9。1涂漆前应去除被涂外表的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。2。9。22。9。32。9。42.9。52。9。63、质量掌握措施、质量标准施工技术措施3。1。13。2。13。2.223mm8。2.3焊接临时铁件,安装需用的临时铁件外形规章，焊接符合标准，用焊并打磨平坦。3.2。4安装焊缝制止填塞钢筋等物体，应对管道进展修割使之协作良好。药皮应清理干净,渗油试验合格。。2。61mm8。2。7的密封石棉绳应沿螺栓绕“8“字形。8.2.8伸缩节冷拉值或预压值2组件长度偏差 4。安全生产措施4。14.2施工人员施工前必需学习安规中有关规定，并经考试合格。4。3钉鞋，严禁酒后作业。4.4登高作业人员必需穿软底鞋,系安全带，并悬挂于上方结实的构件上.4。54。64.7施工用脚手架,由特地的架子工搭设，并经检查验收前方可挂牌使用,任何人不得私自撤除，应经有关部门同意前方可撤除.4。84.9410链条葫芦抛锚时，副链应绑在起重链上.4。11必需完好无损,并按组件重量选择适宜的钢丝绳.9.12专人指挥,上下方协调全都。4.13严禁高空落物，工具应有防坠装置，高空制止互抛工具，应使用工具包.4。144.1514000手册》执行。挡土墙施工方案1、根底测量放线断高程.准确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端程，并设置施工水准点，在根底外表上弹出轴线及墙身线2、基坑开挖、挡土墙基坑承受挖掘机开挖，人工协作挖掘机刷底。根底假设觉察与设计状况有出入时，应按实际状况调整设计.并向有关部门汇报，基坑不宜全段贯穿，而应承受跳槽方法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实.10%的反坡〔即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.〔4)、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖,避开扰动基底原状土.〔5)、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，肯定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走,避开二次倒运。〔61。21。5m。(7方可进展根底施工。3、砂浆拌制(1)、砂浆承受机械搅拌，投料挨次应先倒砂、水泥,最终加水。搅拌时间宜为35min90s.砂浆稠度应掌握在50mm~70m。(23～4h302～3h完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重拌和,已分散的砂浆不得使用.(3香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。(42(6砂浆协作比变化时，应相应制作试块.4、扩展根底浇筑〔、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10％(即内低外高),预浇注垫层〔2)挂线掌握挡土墙的坡度.、浇注:浇注时用振动棒振捣，防止消灭蜂窝、麻面等影10—15m30mm证挡土墙各段完全分别。15mm50×100作时按从下到上挨次边拼校正边加固，保证施工位置平坦不漏浆.5。片石墙身砌筑(1)、放线：根底施工完进展墙身测量放样，用全站仪找出挡土各伸缩沉降缝的位置，检查每端的连接是否顺直。〔2转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必需留置的临时连续处,应留成斜槎.(3、根底灰缝厚度20mm～30mm，互接触现象。、根底砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞,不得承受先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法.、砌筑前应将石料外表泥垢清扫干净，并用水潮湿。砌筑线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯穿现象。砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时外表要认真清扫干净、洒.、当根底完成后马上回填,以小型机械进展分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定：层的基石，假设底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石，最终才填腹石。钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进展掌握.坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进展砌筑。、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要平砌缝应全都。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、结实，缝板材料应符合设计规定。1.2m.砌筑中墙体不得移位变形。、砌筑挡土墙应保证砌体宽〔厚〕度符合设计要求，砌筑中应常常校正挂线位置.(6缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满.再砌筑时石层外表应清扫干净，洒水潮湿。工作缝应留斜茬。〔、片石分层砌筑以2~3平缝大致平齐，竖缝应错开,不能贯穿。〔8)10mm～20mm勾缝。〔外圈定位行列和转角石选择外形方正尺寸相对较大的片石并长短相间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应穿插排列，避开竖缝重砌缝宽度一般不应大于4cm. 10、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块但不得在砌块下面用小石子支垫。、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。2处适当加密，上下排泄水孔应穿插设置。3%30cm(1、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平.立缝应相互错开,不得贯穿；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。(2、墙体外圈定位行列与转角石应先选择外表较平、尺寸较大的石块，浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块外形及尺小石支垫。排列时，应将石块穿插,坐实挤紧,锋利凸出局部应敲除.、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体外表整齐，不得使用小石块镶垫。、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接结实,较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌.(5、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，1：1。5～1:2入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗潮湿,再在缝内口、密实光滑，搭接处平坦，阳角方正,阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整