型材粉末喷涂和氟碳喷涂

“粉末喷涂”和“氟碳喷涂”的区分工作相关2023-02-2111:34:18阅读213评论0 订阅铝材多年来外表处理，均为阳极氧化。为了能到达氧化膜结实和颜色有光泽，国内外对用什么铝合金牌号做铝门窗型材，进展了认真的选择，最终选择6063合金(中国为LD31)。该合金特点：挤压性能好易挤压，这表现在：氧化膜易生成且结实度高。氧化膜厚度和色差可以掌握，着色附着力强有光泽。但氧化着色颜色只有白色和古铜色，颜色单调。由于氧化生产工艺是把铝材放入氧化槽液里清洗、氧化、着色和封孔。槽都在变化，因此槽液是可变值，氧化着色出来的铝材总是有色差，单独放置肉眼看不明显，如大面积放在一起，则色差格外明显的表现出来。庆市市中心贸易大楼就是一例。静电喷涂的产生，使幕墙铝板的外表处理得到解决，不仅使色差变小而且可以得到多种颜色的铝板。静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简洁、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳廉价。粉沫喷涂最大2-5年就产生明显色差。现在市场上使铝门窗颜色品种增加，同时也增加抗腐蚀力量。另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，香港称为锔油。属于氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线力量强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。一、氟碳喷涂原料及构造nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)的化学构造中以氟／碳化合键结合。这种具有短键性质的构造与氢离具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长期的抗退色性，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙烯为基料与金属微粒铝粉合成建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar500作为商标。由此世界制造商先后开头使用Kynar500高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，秀丽庄重的外观，及耐10年、1520年。美国争论机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比3080使用。世界各地很多氟碳涂料生产商，普遍承受Kynar500或Hylar5000作为氖碳涂料的基料。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产氟碳涂料的厂商有：1CI公司；2．美国PPG公司；3．美国Valspar(华士巴)公司；4．DNTSingapore(大日本漆加坡公司)5．日本Kawsai(关西)涂料公司；6Koreachemical公司；7．台湾峰源制漆公司；二、氟碳喷涂技术要求和标准Kynar500为基料的喷涂过程到固化过程都需有严格的质量掌握，以保证铝材涂装的质量。在氟碳喷涂界现今以美国建筑制造业协会标准AAMA一为主要依据，这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准。以下是AAMA一标准中有关氟碳喷涂的主要指标。在AAMA标准中，多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准，是由于那里的气候以潮湿、高温，阳光直照而著称，因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。世界上还有一些与美国标准相像检查标准，也用来推断氟碳喷涂质量。它们是：英国BS6496-1984标准“建筑铝合金型材，板材的涂装标准“。德国GSBRAL-RC6311994标准“建筑铝材质量检查标准。澳大利亚AS3715-1989标准“金属材涂装标准“。南非SABS1993“建筑室外铝材涂装标准“。瑞士“建筑业使用铝材涂装标准“1994。美国建筑制造业协会标准(摘)AAMA一605．02．90三、氟碳喷涂的设备及工艺观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜亮、明涂效果，均承受高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。氟碳喷涂工艺多承受多层喷涂，以充分发挥Kynar500金属漆的耐久质量，最终产品必需到达美国建筑制造业协会标准。氟碳喷涂工艺流程为：→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进展喷涂前，工件外表要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属外表结合力和防氧化力量，有利于延长漆膜的使用年限。2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透力量，增加对底材的保护，稳定金属外表层，加强面漆与金属外表的附5-10微米。3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于供给铝材所需要的大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增加抗老化力量，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。4漆层抗外界侵蚀力量，保护面漆涂层，增加面漆颜色的金属光泽，外观5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特别需要的可以加厚。5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会依据自己的涂料，供给最正确的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的依据自己阅历把三喷时的两次固化改为一次固化。6．质量检验：质量检验应按标准。严格的质量检查才能保证高质量喷四、我国氟碳喷涂现状要求多种颜色，铝材幕墙业的兴起，尤其在生疏到铝复合板不易用于高层建筑之后，我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比90年月前期有成倍的增长。原来最早仅在广东东莞有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)9530多家，也是一拥而上，有手工的也有自动化的，规模有大有小，多建在沿海一带。不仅建立了专业喷涂厂，而有个别铝材厂和幕墙公司也投资建喷涂厂，仍保持企业小而全体系。现仅有十多家正式投产，有明显的质量差异。国内建的氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计，并引进电脑软件，引进各种国家的不同类型静电喷枪。有悬挂式有半悬挂式、悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化过程，铝材全部是悬挂起来，由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、屡次喷涂、固化直到喷涂完毕出产品。中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽)，铬化也在槽液中进展，然后再把铝材悬挂起来，工件在吊架上行走，完成喷涂固化工序直到出产品。现在100420米。一般自动氟碳喷涂多用于铝板6带悬转及喷涂有困难，90年初期香港最早在广东东莞建立的第一专业锔420米长全自动吊挂氟碳喷涂线，不仅可以喷各种规格、厚度的铝板，而且60万平米，也是现在国内最大、最长，型材板材均自动喷的一条喷涂线。任何产品，制造产品的设备的先进和落后，固然是产品质量重要因素，但往往把设备看的过重，似乎只要设备好，就能生产出好产品，事驶一辆奔驰轿车，同样会出事故。氟碳喷涂的技术性极强，在国内上的喷涂线，正规的调试有2-3个月就可以了，但有的调试半年甚至更长，让一家刚刚试车的喷涂厂喷近千平米铝板，结果是