手工焊接培训090414插焊

手工焊接培训090414插焊第1页/共45页手工焊接培训一、焊锡的基本原理二、手工焊接操作要领三、良好焊点的特性四、电烙铁的使用及保养常识简介五、插焊元件第2页/共45页一、焊锡的基本原理1、焊锡的用途:-利用锡作为中介体，把两样金属物料连接在一起；如胶水在纸张中之功效一样。焊盘锡接合面2、焊接的原理:-利用热力把液化的锡与，已加热的焊接部件的表面熔合一齐,牢固的接合在一起。第3页/共45页一、焊锡的基本原理3、焊锡的正确手法:-步骤一：建立锡桥目的是扩阔电铬铁与焊接物之接触面，从而使热力传送更快更平均。步骤二：在另一面加锡

目的是确保焊接部件和零件的焊接面已足够受热，使锡条溶化，并与之熔合在一起。避免因受热不均而出现冷焊或虚焊情况第4页/共45页一、焊锡的基本原理3、手工焊接所使用的主要用料是锡线。焊锡线由锡合金和助焊剂两种基本的材料组成。1）锡合金：根据使用的不同要求，可以选用不同金属含量的锡合金（如有铅焊锡，无铅焊锡高低温焊锡等）。有些金属含量对焊接带来温度影响。第5页/共45页一、焊锡的基本原理2）助焊剂：存于锡线芯部的助焊剂，在实施焊接过程中所起作用如下：清洁焊接点，去除元件脚及焊盘表面氧化物；在高温焊接时，防止焊接氧化；有助于焊接表面的湿润；便于焊接导热。第6页/共45页二、焊接操作要领1、焊前准备：1）物料：含直接用料和辅料，留意焊接元件有否极性要求，元件脚有否氧化、油污等。焊接时，对焊接温度，时间有否特别要求；2）工/器具：视焊接元件而定，应有锡线、电烙铁等。第7页/共45页二、焊接操作要领2、实施焊接：1）准备好焊锡丝和烙铁头，烙铁头要保持洁净；2）加热焊件（同时加热元件脚和焊盘）；3）熔化焊锡：当焊件加热到能熔化焊料的温度后，将锡线置于焊点，焊锡开始溶化并润湿焊点；第8页/共45页二、焊接操作要领2、实施焊接：4）在焊点加入适当的焊锡后，移开锡线；5）当焊锡完全湿润焊点后，以大致45°的角度移开烙铁。6）以上过程视不同的焊接物料而定，应注意在焊锡尚未完全凝固以前不要晃动元件，以免造成虚焊。第9页/共45页二、焊接操作要领3、焊接后的处理：1）当焊接结束后，应检查有无漏焊、错焊（极性焊反）、短路、虚焊等现象。2）清理焊接残留物如：锡渣、锡碎等。

第10页/共45页二、焊接操作要领4、焊接的安全注意事项：1）注意高温：焊接过程中，应当防止被高温的烙铁头烫伤；禁止甩动烙铁，以免熔化的焊锡飞溅。2）注意焊接过程的挥发气体：焊接过程中，要打开工位上的排气抽风装置，以免吸入焊接过程中产生的挥发气体。

第11页/共45页三、良好焊点的特性1)最重要有良好的润湿2）锡点表面:-平滑

-有光泽-明亮3)在待焊物之间呈平滑凹面的外观4)部件的轮廓容易分辨(锡量不多也不小)5)焊接部件的焊点有顺畅连接的边缘备注:焊锡时间过长或温度过高锡点会呈干枯状(3)(4)(1)(2)(5)第12页/共45页三、良好焊点的特性润湿:-1)定义

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焊点润湿的最佳状态为焊料与金属界面间的润湿角很低或零2)润湿不能以表面外观判断,它只能以小的或零度的润湿角的存在与否判断第13页/共45页三、良好焊点的特性润湿的锡点.锡量流散顺畅，润湿角=<90゜第14页/共45页三、良好焊点的特性不润湿的锡点.锡量流散不畅顺，润湿角>90゜第15页/共45页三、良好焊点的特性不润湿的锡点其特性都是锡量流散不畅顺；不能有效覆焊盘。其成因多为：1）热量不足，不能平均分布；2）焊接面氧化；或3）焊接面有污染物，等第16页/共45页四、电烙铁使用及保养简介控温台烙铁头支架清洗海绵手柄第17页/共45页四、电烙铁使用及保养简介1、电烙铁是生产现场中使用的重要工具之一，正确的使用电烙铁是保证产品质量的一个重要因素，而如何有效的对其进行保养，又是影响电烙铁使用的关键所在。电烙铁的关键器件是焊嘴，适当地使用焊嘴和经常注意焊嘴的保养，能大大增加焊嘴的寿命。第18页/共45页四、电烙铁使用及保养简介2、首先进行焊接工作前的准备。1）电烙铁有一个重要配件是由耐高温材料制成的清洁海绵，必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水分，放进烙铁架的槽内。它在使用时要保持干净潮湿的状态，这样才可以使焊嘴得到良好的清洁效果。2）如果使用非湿润的清洁海绵，会使焊嘴受损而导致不上锡。3）但是也不能出现烙铁架的槽内盛了好多水，可以把清洁海绵泡在水中的情况，这样一来的话，处在高温状态的焊嘴频繁骤然接触低温的水，必然会使焊嘴严重受损。第19页/共45页四、电烙铁使用及保养简介3、接着进行焊接工作，按照以下步骤操作可以使焊嘴得到焊锡的保护及减低氧化速度。焊接前，先清洁焊嘴上的旧锡。进行焊接。无须清洁焊嘴，并把烙铁放回烙铁架。焊接前，先清洁焊嘴上的旧锡。进行焊接。无须清洁焊嘴，并把烙铁放回烙铁架。第20页/共45页四、电烙铁使用及保养简介4、最后焊接工作完成后，别忙着关烙铁的电源。先把温度调到约250℃，然后清洁焊嘴，再加上一层新焊锡作保护。5、经过较长时间的使用后，焊嘴上容易产生氧化物，影响焊点质量，所以要先把焊嘴温度调至约250℃，再用清洁海绵清洁焊嘴，然后再上锡，不断重复动作，直至把氧化物清理干净为止。第21页/共45页四、电烙铁使用及保养简介注意事项：尽量使用低温焊接，如果焊嘴温度超过470℃，它的氧化速度是380℃的两倍。请经常保持焊嘴上锡，防止氧化。焊接时，请勿施压过大，否则会使焊嘴受损变形。只要焊嘴能充分接触焊点，热量就可以传递。另外，选择合适的焊嘴也能帮助传热。当需要更换焊嘴时，最好选择原装焊嘴并且确认焊嘴型号相配，否则会影响烙铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件。第22页/共45页五、插焊元件---总原则1、元件插入方向：元件在有丝印框的一面插入PCB。2、元件放置方向：根据元件本身的方向识别符号对应PCB上的丝印方向符号，两者保持一致。3、焊点润湿良好，无错焊、虚焊、漏焊、短路等。方向正确：光耦的圆点对应丝印框的半圆缺口。第23页/共45页二极管发光二极管方向识别二极管斜角对应的长脚为正极。方向正确：长脚对应正极第24页/共45页二极管二极管方向识别+代表为正极，小方框代表为负极方向反方向正确：二极管的一道纹路代表为负极，和丝印框的小方框对应。第25页/共45页三极管三极管外形一致，性能不一致。LM285Z-2.59014TL431C第26页/共45页三极管三极管方向识别三极管半圆部分对准焊盘的折线部分。方向反方向正确第27页/共45页电解电容电解电容方向识别白框对应负极。+对应正极。方向反方向正确：二极管的一道纹路代表为负极，和丝印框的白框对应。长脚对应正极。短脚对应负极。纹路对应负极。第28页/共45页电解电容电解电容外形尺寸一致，性能不一致，要识别丝印内容。1000uF/16V220uF/50V第29页/共45页继电器继电器方向识别方向反方向正确：继电器一道纹路代表方向，对应丝印三角形。第30页/共45页光耦光耦方向识别方向反方向正确：光耦的圆点对应丝印框的半圆缺口。第31页/共45页电池电池方向识别方向正确：电池的+-标记对应PCB丝印的+-标记。第32页/共45页滤波器滤波器方向识别方向正确：滤波器的标记1对应PCB丝印的直角。滤波器外形尺寸一致，性能不一致，要识别丝印内容:24G/15G。第33页/共45页插座5*2插座方向识别方向反方向正确：插座的缺口对应PCB丝印的凸台。凸台表示方向。方形焊盘表示第1脚，其它焊盘为圆形焊盘。蓝色5*2插座和灰色5*2插座引脚一致，为不同物料，需要区别使用。第34页/共45页插座64针/孔插座方向识别方向正确：插座的缺口对应PCB丝印的凸台。64孔64针64针/孔插座外形相似，要识别针/孔。第35页/共45页插座DB插座物料识别及安装要求螺母安装方式DB9孔DB9针DB9针/孔插座外形相似，要识别针/孔。螺钉超出螺母一个丝牙即可。弹垫要压平，缺口齐平。第36页/共45页电阻/电容单位及容量识别级数转换1=103m=106μ=109n=1012ρ1=103毫=106谬=109纳=1012皮1ρ=10-3n=10-6μ=10-9m=10-121M（兆）=103K=106第37页/共45页电阻/电容单位及容量识别电阻表面丝印的基本单位表示皆为Ω电阻表面丝印：10310103×Ω=10×

1000Ω=10000Ω=10kΩ电阻表面丝印：22122101×Ω=22×

10Ω=220Ω第38页/共45页电阻/电容单位及容量识别电阻表面丝印的基本单位表示皆为Ω电阻表面丝印：5R05.100×Ω=5×

1Ω=5Ω第39页/共45页电阻/电容单位及容量识别电阻表面丝印的基本单位表示皆为Ω1R0=Ω100=Ω101=Ω102=KΩ103=KΩ104=KΩ104=MΩ第40页/共45页电阻/电容单位及容量识别电容的基本单位表示皆为ρF（F=法拉，简称法）电容标签：10310103×ρF=10×

1000ρF=10000ρF=0.01μF电容标签：22122101×ρF=22×

10ρF=220ρF第41页/共