一汽技术中心施工组织设计汇总修复的

目第一章编制依 第二章工程概 第三章总体施工部 第四章施工总进度计 第五章总体施工准备与主要资源配置计 第六章主要施工方 6.4.5钢筋绑 500MM厚楼板及高架支模施 成品包装、堆放及..................................................... 乳胶 瓷 第七章施工总平面布 7.1室阶段平面布 第八章总进度管理计 第九章计 第十章安全管理计 职业健康安全重大...................................................... 第十一章环境管理计 第十二章成本管理计 第十三章信息化管理计 中建八局ERP信息管理系 第十四章总承包管理计 第一章编制工程建设政策、和规范资主要相关国家法律、11号号号号56789ISO9001标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健1.2-2文件名 1234567中民、行业和地方颁布的现行有效的建筑结构各类规范、规1.2-3)。表1.2-3主要一览1GB50026-2GB/T50326-3GB50300-4GB50202-5GB50204-6GB14907-7GB50205-8GB50203-9GB50207-GB50210-GB50212-GB50303-GB50254-GB50209-GB50242-GB50261-GB50243-GB50312-GB50310-GB50081-GB50119-GB50315-GB/T15225-GB/T15226-GB/T15227-GB/T15228-GB/T7106-GB50325-GBJ75-GB50150-GB50194-GB12523-GB12524-GB3095-GB/T50640-GB3096-GB/T50328-GB50319-表1.2- 1JGJ/T8-2JGJ55-3JGJ51-4JGJ63-5JGJ3-6JGJ18-7JGJ/T27-8JGJ107-9JGJ81-JGJ74-JGJ/T14-JGJ98-JGJ104-JGJ133-CJJ/T29-CECS153-JGJ/T121-JGJ59-JGJ80-JGJ46-JGJ130-JGJ33-1.2-51ZJQ08-SGJB202-2ZJQ08-SGJB203-3ZJQ08-SGJB204-4ZJQ08-SGJB205-5ZJQ08-SGJB207-6ZJQ08-SGJB208-7ZJQ08-SGJB209-8ZJQ08-SGJB210-9ZJQ08-SGJB242-ZJQ08-SGJB243-ZJQ08-SGJB303-ZJQ08-SGJB339-ZJQ08-SGJB310-ZJQ08-SGJB002-ZJQ08-SGJB003-ZJQ08-SGJB004-第二章工程R＆D设计大16220.4431466.7815268.1715268.1724m，外立面以玻璃6240.2034505.8928.50m（主体部分檐度24.0m。7一层4.5m，2~73.2m。20133日开工，201515 房 R＆D主要 （㎡（㎡））567场地的气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润—半干旱季风气候，春季干旱4.1℃—4.9℃，717℃。冬季盛行偏西风，夏季盛行东南风，春季盛行3.9m/s500—600mm。降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分配不均，汛期（6-9）77%，26376~9-312月~3±0.000标高相当于7度(0.1g)；设计地外 b类\无\无\\无无第三章总体施工部1 3.1-1序号12王34567作8师师员资9才员于理长月度报量，报送公司报表，计算R&D设理ERPERP施和员员B施工员长长师师程师 序号1中国第车公司201515

停车 结地上砼结 地上砼结 抹灰 水泥

屋 现钢 叠构 屋 及 光 灰 精

调试自动消防水系统自动消防水系统桥架安装系统线槽、桥系统材料的报批末端设备管道压力气体灭火系统防腐管道压力设备安装烟系统风管空调风管、水管管道压力屋面虹吸雨水管道各水泵房设备管道给水、排水、中水样板点1才2多工种的交叉作、、点设计主管部门、行业的支持与帮助，加强与各3理本工程施工此要确保吉林省安全文明施工标工现场的安全文明施工及消防管理是项目管理的4本工程设计工程列为局重点点1本工程涉及深化设计的装配式钢筋混深化设计中各专业协调配合总包单位自身深化设计的能力和深化设计的管理协调就13理幕墙深化设计除考虑本身结构的深化设计节点将重点虑幕深化设是否与建及其它专分包之在实施程中是存在如果存在则调各专提出解方审核格的深化设图纸交主监单位设单位，并按照反回来的意进行计修直审批合格。协调装修工程分包单位，根据工程总体进度计设计部积极协调装修工程设计和机电工程设计相互交叉问将消化解在施工设计阶免计单位2本工程地下室筏板基础厚度1000mm西向两条变形缝最大间距为工及超长混凝土结构裂缝控制是质量控制采用斜面分层法进行浇筑，利用计算机智能测温系统连混土内部度变化据用以指混凝土养护工作，在施工过程中采取合理的混凝土振3本工程钢结构主要分布设计大楼中庭3000T，钢有混凝土结构吊装及焊接是施工质量550构吊装机械以布置在中庭的80吨吊和25吨汽4停车楼采用预制装配式现场吊装是工5高支施工技术本工程结高支模施工部位多局部有500mm支模过程中选择合理的支架是本工程应控8m的支撑采用碗口式脚手架体系,为了确保支撑受力合6.6节500m6生间防渗漏面本工程地不可预见性较试配、连续浇注、测温、14d节点复杂防渗直接影响建筑物使用功12013、2013、22013、2013、32013、2013、42013、2013、52013、2015、1楼2013、才22013、楼32013、42013、52013、62013、72013、才82013、9室2013、才2013、2013、2013、2013、楼吊52013、2013、42013、2013、22013、2013、2013、2013、才82013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才82013、2013、才82013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才42013、2013、才82013、2013、才22013、2013、才42013、2013、才2013、2013、才CO22013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才42013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才2013、2013、才第四章施工总进度见附件 施工总进度计划第五章总体施工准备与主要资源配置计120134日2、20133日320132日4201337520132日620134日720133日黄年月黄于20133日BIM20134日黄20134日20134日 年日黄20134日黄年日20134日1黄20135102黄201341032013320420133255杨2013228620132281R&D20132222013310220132222013310320132222013310积（或可量182013330才24002013330才382013330才42002013330582013330于672120133207㎡20133203准备计2013.3.1-1298220135日2013.6.21-457520136日2013.6.21-271520136日2013.6.21-1076020136日钢结钢安管电小合规RD室12346789规RD室10T10T10T4mm厚耐超低温SBS4mm3+31.5mmTPOSBS改性沥青防3+3mm80608010030序单位4561RD模钢M木扣个2模钢M木扣个数备1支把台A把15套36M20、把7把38把6920只3把9把9把9套9个6JDC-套3ZC3-个1个1个90-2.5块块2把6台4支4支4支4只V-块6QS-块3块6模钢木扣（项1R&D设4251塔32塔43塔64塔356HBT90CH-6738SY5380THB-69BX-BX-6BX-393QJ40-9GJ40-3936压3平34692第六章主要施工方点为基准，测设时采用导线测量方法进设。轴线控制网依据总控制网采用直角坐标法和极坐标法进设。高程控制根据业主提供的水准基准点为依据，使用精密水准仪按等水准测点1~6组成的控制网主要施工建筑物的精度和测设轴线控制网。平面总控制

6-1

6-26-36.2-1图图例独立基础区筏板基础区AC区由中间向西开挖，B区、D区由中间向东侧开挖，前期策划楼由北向挖。6.2-2土方临土方临时道土方临时道土方临时道土方临时道土方临时道AB区人工土方临时道土方临时道C区土方临时道D区现有环卸土人工湖大，本工程独立基础部位采取小型挖掘机和人工清槽方式进行开挖室及条形基础部位采取大开挖的方式进行开挖，大开挖部位包括轴线1351M轴至S，2:8250mm，3～4半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。由于室内回填土方量较大，在条件的加倍复6.4.1-1 6.4.2-11，6.5.1-1模板选型一览表， 1240mm撑主龙骨木方次龙骨对拉2次龙骨选用100×100骨选用φ48双并选用φ14高强3骨选用φ48双并选用φ14高强4龙骨为50×100的木龙骨，碗扣式脚手架+U形托支撑对拉螺栓。550×100管脚手架+U650×100管脚手架+U1室外墙水平施工缝以下墙体同底板同次浇筑，墙体吊模300mm高，采用木6.5.2-150×100木多层50×100木多层底板上层钢筋焊一皮底板底板图6.5.2-1室底板基础、底板底板2室集水井、设备基坑模板设室集水坑模板采用15mm厚木胶板、、可调节支座进行支撑，如6.5.2-26.5.2-6.5.2-3室墙体模板设计及施采用15mm木胶板时，次龙骨选100×100木方，主龙骨选用φ48双，并选用φ14高强对拉螺栓拉接固定，竖向间距小于500,另外搭设满堂架用斜支撑；3mm6.5.2-3、图6.5.2-4直径28钢筋做为起吊 100×100木方作背楞，间距15mm15mm3.5厚直径48 做横背直径14水平间距500，垂直间距夹墙横18mm三夹墙横18mm三节全丝螺100x100木反花篮螺二、三道斜预埋地

工字形内6.5.2-4内墙模板支设示意图4本工程方柱模设计采用15mm的木胶板模板，50×100mm的木方作次龙骨，间距为250～300mm；用型钢箍加固，间距为500mm；并增加M16对拉螺栓，间距为400～500mm(6.5.2-5木木胶木木胶6.5.2-5柱模板支设示意图梁侧模底模均采用15mm厚双面木胶板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48双；小于等于600时采用加斜支撑，600mm以上时当加设Φ14600，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。梁板支撑体系采用碗扣式脚手架，当梁宽、小于600mm时，立杆间距为600×900mm；当梁宽、大于等于600mm时，立杆间距为600×600mm；1200，200mm50mm9.4.2-66.5.2-6梁模板支设示意图15mm50mm×100mm15mm，50mm900×900mm，1200mm，200mm，立杆上端采用U6.5.2-76.5.2-7楼梯模板支设示6.5.2-86.5.2-8外墙后浇带做法300123006.5.2-9

层层板层6.5.2-9楼板施工缝模板示意图≤600板≤600板快易收口木快易收口木方次龙3000间距水平剪刀50厚通长脚手竖向剪刀3000间距50×100U100×100木方主龙后浇1.2MPa6.5.3-16.5.3-1底模拆除时的混凝土强度要求构件跨度板—转动立杆上部的早拆头（巧用可调支座），1.2m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固早拆支撑杆，拆除模板500mm本工程设计大楼中庭部位室局部楼板厚500mm，面积约1500m2，模板支5.85m，由于楼板较厚，荷载较大，模板支设的架体稳定性非常重要。6.6.1－1500mm本工程停车楼1-14N-R51-53,MS轴处中空8m6.6.1-1。6.6.1-1高支模部位统计表支模面积支模高度129设计大楼-E3DKH19.5（局部FG500mm厚楼板及高支模支撑体系选用碗扣式满堂支撑架，立杆间距900mm，步距1500mm，龙骨采用50×100mm、100×100mm木方，大支撑立杆梁跨度方向间距为600mm，设5排支撑立杆，步距1200mm。高支模支撑验算详6.6.1-2表6.7.1-1混凝土强度等级表6.7.2-1商品混凝土供应商表10吉林省预1535基础及室施工阶段划分为36个施工段，四个施工区同时组织施工，混凝土浇筑采用以汽车泵为主，拖泵为辅的方式进行浇筑，计划配备2台THB46、2台THB52汽车泵，8HBT80C配合施工现场计划配备2THB46、2THB52汽车泵，8HBT80拖泵负责汽车泵施工缝留置位置：室外墙水平施工缝按照图纸设计要求位置进行留设，并设置3mm厚止水钢板。同一区段的墙、柱、梁板混凝土同时浇筑，施工缝只允许留306024246表6.7.2-2砼浇筑人员配备表84281)室、及主楼每一施工段内的柱、墙混凝土与梁板混凝土整体浇筑2)室混凝土施工阶段，每段浇筑区域均从离泵远端退浇6.7.2-16.7.2-1混凝土施工工艺流程本工程大体积混凝土主要分布在室底板，详见表6.7.3-16.7.3-1大体积混凝土分布概况部 12板部 346，226.7.3-122段1AB13212段3段23354C113段212D3段456.7.3-1混凝土施工浇筑顺序布布置混凝土混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润浇筑混凝振捣作业面阶梯推混凝土表面第一次赶平、压混凝土表面二次赶平、压实、拉混凝土及时覆盖保温保养护混凝土测6.7.3-2浇筑施工工艺流程图本工程超长结构底板属于筏板基础，结构长宽430×130m，整个结构未设置任何1m32.8m，6.7.4-设置的施工后浇带，因此室外墙浇筑时为超长墙体施工。因室外墙墙体局部流水段内较长且宽度较宽，收缩作用比一般混凝土要大，1.0kg/m³。并且每40m2m钢板网（注意钢板网要挂在墙体钢筋内侧网孔直径＜10mm，以混凝土通过。加6.7.4-112通过对混凝土的体积变化、裂纹、剥落与散开、盐害、硫酸盐腐蚀、混凝土高温性能、混凝土的耐磨性、碱、骨料反应等几3456.7.4-26.7.4-212346.7.4-36.7.4-3123常温期施工及日平均温度≥5℃（12h25℃6.7.4-4。、6.7.4-4、12应在混凝土二次抹压后立即进行在浇筑混凝土时如遇高温暴晒大风等天气，3456.7.4-5。1变形，2（沉降后浇带待主体完成23D1200～750×20mmC40本工程选 抛落+辅助性振捣法进 混凝土施工。共计30根圆形钢柱423m，进行浇筑。在浇筑过程中，串筒底距底部1m左右，以防混凝土离析，汽车泵放料至串4m6.7.5-1大跨度双T6.8.2－1。钢筋绑模板组钢筋加刷脱钢筋绑模板组钢筋加刷脱模进场及检模板进场验模板模板设模板加混凝土浇混凝土浇混凝土搅混凝土养拆检查、局部修至现场安临时堆放场设6.8.2-1制作工艺流程图362～3m方型柱等的预制，胎式底模主要用于工字双T6.8.2-26.8.2-2构件模具6.8.2-36.8.2-3侧模支设示意图。。6.8.2-4钢筋网片预制及安装示意图混凝土 及浇

6.8.2-5预埋安装示意图 6.8.2-6。梁、板模板混凝土浇筑完成如图6.8.2-7、8图6.8.2-7板模混凝土浇 图6.8.2-8混凝土浇6.8.2-96.8.2-10图6.8.2-

图6.8.2- 构件时根据构件特点可采用立运法(墙)和平运法（梁、柱、板，如图6.8.3-1(放在车箱内，各层之间和橡塑板支垫，支垫位置应计算在合适位置具上下)。图6.8.3-1构件示意立运 用固定支撑架如图6.8.3-2所示图6.8.3-2用固定支撑架示意6.8.3-3

6.8.3-3堆放支架示意图预制全装配式框架结构施工工艺流程图如6.8.4-1 9.7.4.2-7墙缝口、灌浆示意图图6.8.4-1工艺流程6.8.4-2构件示意图图6.8.5-1叠合层基层处理示意图 图6.8.5-2叠合层基层处理示意图施工进度计划安排，以确保虽有多个不同工各作业，但施工现场仍文明、整洁有序。生产制作、加工 、施工安装过程主要如下术、质量、生产安装及有关部门审核，设计翻样过程控制严格按ISO9001程序文件执：工作由物资部根据能力提前承运工作关质量、技术人员赴施工现场进行过程控制并做好协调工作，由项目经理负责， 本工程钢结构构件主要包括：变截面柱、箱型构件、H型构件等变截面柱加工制作工变截 卷制成型加工工艺流程，见图6.9.2.1-16.9.2.1-1卷制工艺简述，见表6.9.2.1-1表6.9.2.1-1卷 工13~5mm23直接采取数控卷板机压4CO2序号5卷管纵焊缝焊接采取“CO2卷管先在滚轮胎架上进行对接接长，后在滚轮焊接胎架进行环焊缝的焊接；焊接方法采取“CO2气体保护焊+埋弧自动焊”相结合的焊接技术。5端面铣削加使钢柱两端面保证平行且与钢柱线相互垂直，端面加工如图6.9.2.1-2所示。 6.9.2.1-26.9.2.2-1铣削端安铣削端安装端校正清四条纵缝焊ESW及清盖上翼内隔板焊内隔板装配成U型合结翼板划腹板安装衬及其他连接涂装油包装检发

6.9.2.2-1焊接及制切割下料、焊接及制切割下料、坡划线、号铣削四周钻透气—0~26V形带垫板坡—0~26V形带垫板坡pb坡口尺寸1ppδF5~80F5~80~2双Ypb坡口尺寸δbαbα6.9.2.2-2Tb全焊透b全焊透6.9.2.2-3角接（角对接）全焊透全焊透b-6带钝边单16pb-6带钝边单16pb坡口尺寸p（GB/T8110）CO2，CO299.5%（体积法水量不得大于0.005%（重量法。2）1mm。6.9.2.2-4。6.9.2.2-4 6.9.2.2-2。

6.9.2.2-2的制作将先在平台上组装，然后进行机加工。6.9.2.2-3箱型柱制作工艺（一6.9.2.2-4箱型柱制作工艺（三6.9.2.2-5箱型柱制作工艺（四6.9.2.2-6箱型柱制作工艺（五6.9.2.2-7箱型柱制作工艺（六6.9.2.2-8箱型柱制作工艺（七H焊接H6.9.2.3-1HHH检6.9.2.3-1H焊接H6.9.2.3-2H（一6.9.2.3-3H（二6.9.2.3-4H（三6.9.2.3-5H（四6.9.2.3-6H（五钢构件最厚为35mm，主要材质为Q345B构件焊接后尺寸精度要求高板厚大；6.9.3.2-1监理单位图6.9.3.2- Sa2.5级。现场补漆除锈可采用电动、风St33055μm的粗糙度。经除锈后的钢材表面在检查合格后应在要求的时限内进行涂装钢结构表面处理应符合涂6.9.4.2-1。6.9.4.2-112346.9.4.2-2。6.9.4.2-270，抛丸除锈可以得到均匀的65～75差良优20～30（一台班115—20土，锌盐等，采用高压水龙和钢丝绒，对于油污等，采用。36.9.5-1GZ235为26.6m，最大吊装重量为13.94t，所以本工程中庭采光顶与重型屋盖钢结构部分的50上部屋盖钢结构部分主要包括箱型钢梁、H型钢梁、圆撑杆、圆钢拉杆等。GZL142m,44.8GZL1两段，采用一台80吨吊进行吊装，在钢梁的分段处设置临时支撑，如图6.9.5-2钢梁GZL1GZL3单根钢梁长度达46.7m，重量为11.52t，由于GZL3单根钢梁长度较长，虽然其重量较轻，可以将钢梁在地面分段拼装完成之后，现场采用一台80吨吊进6.9.5-36.9.5-3钢梁GZL3圆钢拉杆现场采用25吨汽车吊进行吊装，就位两端设置吊篮，工人在吊篮内操作就6.9.5-46.9.5-4圆钢拉杆安装轴测示意图H25吨汽车吊进行吊中庭连廊钢结构部分最不利吊装工况为钢梁GL1的吊装，单根GL1长度达42m，重量为18.47吨，所以钢梁在地面分段拼装完成之后，现场采用一台80吨吊进6.9.5-5所示。6.9.5-5钢梁GL125团队大楼（PT区）及屋面钢结构部分现场安装总体方本工程PT区及屋面钢结构主要分为两个部分：PT区立面钢架结构部分和PT区屋面钢架结构部分。PTPTPTHW29.2m，宽度为16.1m。立面钢架均由箱型截面构件组成PT区立面钢架结构部分最不利吊装工况为钢梁GL3的吊装，单根钢梁GL3长度为26.5m、重量为6.11t，所以钢506.9.5-66.9.5-6钢梁GL325PTPT118.3m16.1m。主要包括钢PTGZ1GZ127.2m，16.43t，806.9.5-76.9.5-7钢柱GZ116.8m3.84t50吨汽车吊6.9.5-8所示。6.9.5-8钢桁架现场吊装轴测示意图25本工程吊机进出场通道设在MS6.9.5-96.9.5-9吊机进出场通道平面示意图根据汽车吊进场通道，吊车经过停车楼8～9/P～Q轴、R＆D设计大楼A区31～34/P～Q轴区域室顶板应进行临时支撑与加固，如图6.9.5-10、6.9.5-11所示。按SCC80080吨吊进行计算。 图6.9.5-10停车楼顶板加固区 图6.9.5-11P＆D-A区顶板加固区，用预制φ140mm×8mm无缝柱吊车行走路线上的结构梁和H型钢梁，钢管底部通长铺设6mm厚花纹钢板顶部采用斜垫铁垫紧与H型钢和结构梁之间的6.9.5-12、6.9.5-13。，6.9.5-12停车楼顶板加固做法6.9.5-13P＆D-A6.9.5-146.9.5-14格构柱加工详图6.10.1-16.10.1-1砌筑施工工艺流程6.10.2-16.10.2-111min，4min70～100mm；20mm23456块长度的1/3。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，700mm。2/3)，或在门窗洞口侧边间断。4、填充墙沿结构构件(包括结构柱、混凝土墙)高度每隔500mm设置2Ф6的拉筋，78m）设置一根构造柱。224m。860030030，M103φ8。300mm。图6.10.2- 6.10.2－2图6.10.2- 6.10.2-46.10.2-5本工程分为三个单体，R＆D设计大楼地上五层，建筑高度24.0m；项目团队大楼地上六层，建筑高度28.5m；停车楼地上七层，建筑物主体部分檐口高度24.0m。三个单体室连为一体，一层。结合本工程结构特点，室采排落地钢 6.11.1-1表6.11.1-1脚手架搭设方案1室2，33.5mm4双排落地式脚手架，架体采用φ48×3.5mm。其中过街楼东、西侧在四层以上采用型钢悬挑脚手架，以便在此区域形成进入设计大楼的施工通道。铺设铺设垫板底场地平接接立装连墙从底向上装大横杆和小横杆并与横杆扣装立杆并与扫地杆扣摆放扫地装装防护栏杆和挡脚铺脚手加设剪刀挂立加设剪刀挂立预埋木盒及搭设立杆、横铺设跳板、挂安全6.11.3-1搭设工序流程图SBS6.12-16.12-2聚氨酯防水涂料施工工艺流程图6.13-1非种植屋面工程流程图6.13-2种植屋面工程流程图6.14.1-1地砖铺贴工艺流程泥6.14.2-1水泥砂浆楼地面工艺流程6.14.3-1砼楼地面工艺流程大理石（花岗岩）大理石（花岗岩）6.14.4-1大理石楼地面工艺流程6.14.5-1亚麻卷材地面工艺流程水泥板（地板）楼地面工程施工方水泥板（地板）楼地面工程施工工艺流程图6.14.6-1水泥板（地板）楼地面工艺流（耐磨型）6.14.7-16.15-乳胶漆施工方乳胶漆施工工艺流程图6.16-1乳胶漆施工工艺流瓷砖施工方瓷砖工艺流程6.17-16.18-1涂料类顶棚施工工艺流程6.19-1石膏板吊顶施工工艺流程木质（防火）6.20-1木质门安装工艺流程钢质（防火）6.20-26.21.1.1-6.21.1.1-1 1234

表6.21.1.2-2套12346.21.1.2-3

穿地上建筑外墙等

5 612

穿无防水要求的楼

3 5 23

125穿有防水要求的楼45等6346 100mm40-50mm。6.21.1.3-112屋面采用￠1220m×20m24m×16m34566.21.1.3-1 6.21.2.1-管6.21.2.1-1HDPEU-PVCHDPE采用热熔对焊接或电熔连接，U-PVC通水通球试 通水通球试6.21.2.2-1HDPE6.21.2.2-2变频供水系统的组成参见图6.21.2.3-1，变频供水系统的运行参见图6.21.2.3-21212346571414236.21.2.3-236.21.2.3-3ZD6.21.2.3-4管路和水锤现象发生，可在泵体与泵座之间加橡胶减振垫。给水安(1)基600mm300～400mm1000mmm1mm6.21.2.3-5B 板型装配式的安可按照厂家提供的装配图进行安装施工，按照如下步骤进行：钢架放在基础(3)(池)满水试验24h饮用水在满水试验合格后宜采用0.03%高锰酸钾液灌满管道进行。24h，。并取得相关部门颁发的采暖工能工程施工方6.21.3.1-16.21.3.1-安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管设备安装流程见图6.22-1设备开箱检设备二次运6.22-1设备安装流程6.22-212567安装完毕的热交换器须进行橡塑保36.22-36.22-31安装前应对水泵基础进行螺栓孔的向偏差应符合标准1技术文件的规定清点水泵的零部2过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜装在36.22-4与与厂1空气处理机采用D型直纹橡胶减振器，橡胶减振均布于空气处理机组四周，基础应比四周地面高约00mm段体进行编号，按设计对段位（视装的一端开始，逐一将段体抬将相邻的两个段体用螺栓连接将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。处理器设橡胶弹簧减震器(支236.22-56.22-5通风机的安装过程序 说1风机吊装离心风机选用采取消声减震措 2风机落地安装采用混凝土基础，基础与 设不燃材料制作的软接头。箱式风机采用ZD 150mm 风作流程图见6.23-6.23-1 圆形螺旋 作工艺流程如图6.23-2所6.24-1矩形风木方(浸过沥青铆 铆

铝箔保温木方(浸过沥青楼6.25-16.25-1管应用2mm或以上的钢板制作，并在风管与防护。板刺。（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受的重量，也有利于单独检查拆卸维修和更换的安装方向按产品所示前后设150mm。×150mm6.26-1

700Pa700Pa，此时风管内6.26-2风风调节阀孔软6.26-216.27-1

6.27-1空调水管道安装流程6.27-26.27-26.27-16.27-1126.27-36.27-3水平管道支架型式6.27-4带保温的管道支架型6.27-26.27-2管道连接方式一览表1DN<150mm采用焊接；150mm≤DN<300mm采用无缝DN≥300mmDN≤32mm螺纹连接、2DN<150mm采用焊接DN≤32mm螺纹连接、150mm≤DN<300mm采用无缝DN≥30mm3DN<150mm采用焊接；150mm≤DN<300mm采用无缝DN≥30mm缝DN≤32mm螺纹连接、456DN<150mm采用焊接；150mm≤DN<300mm采用无缝DN≥300mm缝。非镀锌的管道、DN≤32mm螺纹连接、7DN≤32mm螺纹连接、86.27-56.27-5管道焊接流程图6.27-6236.27-66.27-76.27-76.28-16.28-1设备单机调试应具备的条件内1234566.28-26.28-2内12345626.28-36.28-3风机盘管单机调试内1236.28-46.28-4水泵单机调试12345676.28-56.28-5通风机单机调试1234567896.28-66.28-6冷却塔单机调试1234566.28-76.28-7离心式冷水机组单机调试序号内1234566.28-86.28-8水处理设备单机调试1234566.29.1-6.29.1-16.29.2-

6.29.2-16.29.3-二次回路二次回路桥架电缆线路绝缘配电箱安送电试运行配电箱定货及箱内接线接电6.29.3-1配电箱安装工艺流程图柜内铜母线连柜内铜母线连送电与检测与试主回路设备开箱配电柜安装固定减震基础二次回路接线6.29.5-6.29.5-16.29.6-1并测量放 做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装

6.29.7-电缆进场电缆头制电缆敷6.29.8-1与设计业主一起进 与设计业主一起进整无损伤，附件齐灯具绝缘电阻内部安装开关插座检查开关插座接线开关插座标高的检相相灯具试6.30-16.30-1柴油发电机组及其配套安装工艺流程第七章施工总平面7.1室阶段平面布室阶段平面布置详见附件7.1室阶段平面布置图地上阶段平面布置详见附件 地上阶段平面布置图装修阶段平面布置详见附件 装修阶段平面布置图。临时水电见附图第八章总进度管理备R&D1成23/4//5///6/7/8/1王东22)王东3 王东44)王东12345黄1/1)2/2)在合同中添加专款制度以防止施工中因可预周边要11)22)积极主动与当地街道办事处，派出所、交通、环卫等才1223456789INTRANET第九章计本工程项目的质量目标为：验收合格，符合体系GB/T19000的9.1-1.9.1-112R&D34府部门、公司颁布的相关工程质量文件执行，确保本工程验收通过，实现质9.1-2。9.1-213mmSBS234项目的组织机构明确职1组织机本工程项目组织机构是在质量监督部门、业主、监理、企业总部9.2.1-12职

图9.2.1-1组织机项目主要管理人员及部门的职责见表9.2.2-1表9.2.2-1项目主要管理人员及部门的职12345678现 制

9.3.1-1现场制 12345 670～80%工