重庆住宅楼基坑桩板挡墙及喷锚支护施工方案

XX工程深基坑安全施工专项方案第一章工程概况一、工程概况1、本工程位于XXXX区五公里加油站旁，地下室负三层占地面积约5500㎡，设计+0.000相当于黄海高程275.50m,周边自然地坪标高为-0.50m（274.50），地下室负三层地坪标高为-12.00m；平基完成后周边边坡高度约12m*长度83.9m*宽度63.05m深基坑；北侧桩板挡墙全长52.8m，共13根矩型抗滑桩，桩截面尺寸5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#为1600×2600;4#、15#为1600*3000；3#、13#、14#为2000*2000，桩中间距离2.4m~，4.25m平均桩长20.50m，嵌入中风化岩层中的有效深度3.0m~6.2m；挡土板总高10.50m，板厚度-4m以上为300mm、-4m以下为400mm，其中埋入地坪以下0.3m。护壁厚度200mm~300mm（内配Φ10@180双层双向钢筋）、桩芯、挡土板桩顶~-3.3为300mm以下为400mm均采用C30商品砼（为了赶工期桩芯砼另加早强剂）。本次危险源较大为东、西、南边坡及北侧桩板挡墙施工。2、地下管网情况根据设计或业主提供管线地形图。在工程范围内无地下管网情况。3、地质构造拟建场地地质构上位处XX背斜西翼，岩层呈单斜产出，产状292º∠44º，结合差，为硬性结构面。场内及邻近未发现断层，构造裂隙较发育，据在场地内的基岩露头处实测，主要有3组裂隙，其特征分述如下：=1\*GB3①组产状161º∠81º，间距1.2~3.3m，延伸长2~8m，面平直，裂隙呈微张~闭合状，局部少许泥质充填，结合差；=2\*GB3②组312º∠65º，间距0.9~2.5m，延伸长3~8m，面平直，呈微张~闭合状，局部少许泥质充填，结合差；=3\*GB3③组24º∠41º，间距1.1~2.4m，延伸长2~6m，呈微张~闭合状，局部少许泥质充填，结合差。裂隙面均属硬性结构面。本工程范围内无裂隙及不良地质情况。4、地层岩性1-1杂填土：杂色，主要由混凝土块石及建筑垃圾组成，地勘资料混凝土、块石含量约70%，粒径20~518mm,系修建渝府大道回填形成，回填时间约3~10年，回填厚度2.45～18.85M。2-2砂质粉土褐黄色，硬塑~可塑状，切面光滑，稍有光泽。无摇震反应，其韧性中等，干硬度中等。分部于场地内回填土下层，厚度薄，最大厚度1.90M。3-3粉砂质泥岩：紫红色为主，粉砂泥质结构，厚层状构造，岩体结构类型为块状结构，主要由粘土矿物等组成，间夹砂质及钙质结核，中风化岩体较完整，钻孔揭露单层大铅直厚度15.55m。4-4砂岩：灰黄色，细~中粒结构，厚层状结构，岩体结构类型为块状结构，主要矿物成分为石英、长石、白云母，钙泥质胶结，中风化岩体完整，本次勘察揭露单层最大铅直厚度11.35m。勘察期间测得场地内无积水,由于拟建场地内地下水较少，且地下水埋深较大，施工时只考虑地表集水。二、施工平面布置1、周边情况：北侧紧靠加油站，南侧距XX路约30m，西侧靠公园绿化带12m；东侧靠XX大道20m；西侧是本工程车辆进出的主要通道，洗车槽、洗车场、蓄水池、沉砂井、正大门均设在西侧面；本工程重点为北侧、西北侧、东北侧（具体详附平面图）。三、施工要求和技术保证条件1、施工要求：根据设计施工图纸北侧边坡采用桩板挡墙人工开挖方式，桩板墙采用逆作法施工；平基土石方采用机械开挖、炮机凿打石方、机械密闭运输出渣。2、技术保证条件①、组织保证：选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强有力的领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；②、施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业、均衡组织生产，满足工期要求；③、机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备能力；④、施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；⑤、质量控制保证：质量是企业生存的根本保证。进一步推进全面质量管理，严格按照IS09001：2000质量管理体系进行质量控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针；⑥、安全生产保证：安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全生产管理条例，建立、建全安全生产责任制，消灭所有安全隐患于未然，实现单项工程安全生产管理目标；⑦、经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。3、技术保证措施：首先对基坑周边坡顶进行平场碾压密实，根据设计图纸坡顶距外边缘大于0.50m处作排水沟、集水井，集中收集雨水，经沉淀后排入市政管网内。平基土石方及抗滑桩施工前对作业班组人员进行安全技术交底，掌握安全要点重点防范措施，熟悉地下及周围管网情况；施工作业时派专人指挥；=1\*GB3①、平基土石方施工边坡采用锚喷支护，保证坡体的稳定性不受雨水浸泡造成塌方；平基必须与锚喷紧密配合，按坡度比每挖2m进行复测，无误后采用挖机斗背对坡体进行拍压密实交锚喷进行打孔、植锚钉、挂网、喷浆支护，未喷浆前做好防雨水浸泡措施，采用彩条布遮盖严密。=2\*GB3②、挡板桩作业前对桩位置进行测量放线、机械平整桩位、操作面、边坡等碾压密实。边坡及场地浇100mm厚C20细石砼硬化，护壁材料准备完善，边坡坡脚设置砖砌栏水沟，收积雨水排入集水坑内，以免雨水浸入土层。四、施工现场危险和有害因素识别及可能导致事故类别的识别1、火灾事故2、触电事故3、中毒事故4、中暑事故5、机械伤害事故6、坍塌事故（桩孔和支架）7、高空坠落8、物体打击当本工程项目部所属办公室和施工现场内发生生产安全事故，造成人员伤亡时，经生产安全事故应急救援指挥小组组长批准启动本预案。详见我司编制的生产安全事故应急救援预案。第二章编制依据1、业主提供的该工程《施工图设计》《地纸勘察报告》2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)3、建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》4、《给水排水构筑物工程施工与质量验收规范》GB50141-20085、《给水排水管道工程施工与质量验收规范》GB50141-20086、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）8、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）9、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）10、关于强制执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）有关规定（XX安发[2001]13号）11、《关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办［2005］10号）12、《关于进一步加强基础施工安全的规定》（XX安发[2003]21号）13、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003]82号）14、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）15、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）16、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；17、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)18、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）19、《XX市特种设备安全监察条例》（XX市人民代表大会常务委员会公告（2008）23号）20、《国务院关于修改＜特种设备安全监察条例＞的决定》（国务院第549号令）21、《XX市建设委员会关于印发进一步规范XX市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（XX发[2002]47号）22、《XX市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范XX市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（XX发[2002]76号）23、《XX市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（XX发[2008]169号）24、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）25、《建设工程施工安全技术操作规程》（中国建筑工业出版社--2004年）26、《生产过程中危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）27、本工程施工组织设计和深基坑施工方案等。28、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）;29、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；30、关于加强人工挖孔桩作业安全工作紧急通知（XX发[2011]95号）;31、关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知（XX发[2012]21号）;32、关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（XX发[2012]162号）;33、《高处作业分级》（GB3608-2008）；34、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）；35、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）；36、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50320-2011）；37、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)；施工计划一、进度计划1、桩板挡墙：根据项目的总体安排，本分部工程计划98个工作日来完成，主要工序安排详（横道图附后）。2、平基土石方土方挖运安排计划表序号开挖顺序（区域）分项工程名称工期（日历天）1第一阶段开挖从自然地坪至--7.000M分七层，以以每层2M厚向下挖挖，边坡边边做锚钉墙墙分层施工工25工作日工作内容：土石石方开挖、土土石方外运运、第一级级护坡放、边边坡整理、挖挖临时排水水沟、锚钉钉打孔、挂挂钢丝网、喷喷浆2第二阶段开挖从第一级护坡面面-7.000M～第二级级护坡面-12..0M,分七层，以以每层2M厚向下挖挖，边坡边边做锚钉墙墙分层施工工58工作日工作内容：土方方开挖、土土石方外运运、第一级级护坡放、边边坡整理、排水沟、锚钉打孔、挂钢丝网、喷浆第二次开挖工作内容：土方方开挖、土土石方外运运、排水沟沟、平整场场地、准备备退场15工作日总工期共98天二、材料计划1、平基土石方及桩板挡墙材料计划表序号材料名称单位数量使用部位备注132.5R水泥泥吨500边坡及桩板护壁壁2细碎石吨1200边坡及桩板护壁壁3河砂吨250桩板护壁4钢筋吨160边坡锚钉桩板5Φ3.5钢丝网m24000边坡挂网6页岩标砖千匹20边坡、桩板排水水沟7条石m335边坡排水沟8PVC50~1110m250边坡、桩板排水水管9彩条布m2400边坡遮雨10PE25给水管管m250平基扬尘控制11水龙头个15边坡、桩板12钢管（Φ48壁厚2.8）m4000边坡、桩板13扣件个4000边坡、桩板14木模板m2150挡板桩护壁15木方m33挡板桩护壁16油漆kg20边坡护栏17安全警示牌张30边坡、桩板三、设备计划1、平基土石方及桩板挡墙设备计划表序号设备名称单位数量使用部位备注1300型挖机台1平基土石方2300型炮机台1平基土石方3运渣车辆10平基土石方4电钻机台5边坡锚孔5断钢机台1边坡、桩板6弯曲机台1边坡、桩板7调直机台1边坡、桩板8空压机台3挡板桩9小型卷扬机台10挡板桩10电气泵台1喷浆11风镐把10凿打岩12高压冲洗水泵台3高压13鼓风机台7送风2、主要测量器材备配备表序号机械名称规格型号数量备注1光学全站仪J2-11台2水平仪DSZ3-2441台3卷尺50米2把5米5把第四章施工工艺技术一、施工技术参数1、平基土石方土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许许值检验方法柱基、基坑、基基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2长度、宽度（由由设计中心心线向两边边量）＋200＋300＋500＋100-经纬仪、用钢尺尺量－50－100－1503边坡设计要求观察或用坡度尺尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析析2、边坡支护锚杆支护检验批质量标准项目序号项目允许偏差值检查方法主控项目1锚杆长度±30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求观察检查一般项目1锚杆位置±100用钢尺量2钻孔倾斜度±1º用钢尺量3浆体强度设计要求试块检测4注浆量大于理试化计算算浆量大于设计量5锚杆墙厚度±10打笆6墙体强度设计要求试块检测3、桩板挡墙人工挖孔桩检验批质量标准项目序号项目允许偏差值检查方法主控项目1混凝土护壁50用钢尺量2孔深+300用钢尺量3混凝土强度设计要求试件检测4承载力按基桩检测技术术规范取岩芯检测一般项目1桩径（mm)+50用钢尺量2垂直度<0.5%用钢尺量3钢筋笼长度±100试块检测4桩顶标高+30；-500水平仪抄测A、钢筋和砼的质量满足现行施工验收规范要求。B、桩的完整性通过超声波检查满足要求。二、施工工艺流程桩板挡墙工序流程：定位放线→边坡平整碾压密实→坡顶做栏水沟集水井→排入市政管网→第一批桩开挖→基坑验收→临空面吊线抹灰→钢筋制安→浇筑桩芯砼→第二批桩开挖→临空面吊线抹灰→钢筋制安→浇筑桩芯砼→待桩砼强度达到100%→第二次平基土石方（机械削坡高度3米）→人工凿打护壁钢筋砼及墙厚土石方→挂网喷浆临土面→桩板植筋→安装泄水管→模板制安→浇筑挡墙砼→模板拆除→机械削坡高度3~6米→人工凿打护壁钢筋砼及墙厚土石方→挂网喷浆临土面→桩板植筋→安装泄水管→模板制安→浇筑挡墙砼→模板拆除→机械削坡高度6~9米→人工凿打护壁钢筋砼及墙厚土石方→挂网喷浆临土面→桩板植筋→安装泄水管→模板制安→浇筑挡墙砼→模板拆除→机械削坡高度9~12米（平基土石方全部完成）→人工凿打护壁钢筋砼及墙厚土石方→挂网喷浆临土面→桩板植筋→安装泄水管→模板制安→浇筑挡墙砼→模板拆除（桩板墙全部完成）。平基土石方工序流程：定位放线→边坡平整碾压密实→坡顶做栏水沟集水井→排入市政管网→第一段平基土石方施工0m~2m→复测坡度比→挖机平整边坡→土石方外运→边坡锚钉钻孔→锚钉钢筋制安→锚钉灌浆→满挂钢丝网→喷浆C20砼100厚→第二段平基土石方施工2m~4m→复测坡度比→挖机平整边坡→土石方外运→边坡锚钉钻孔→锚钉钢筋制安→锚钉灌浆→满挂钢丝网→喷浆C20砼100厚→第三段平基土石方施工4m~6m→复测坡度比→挖机平整边坡→土石方外运→边坡锚钉钻孔→锚钉钢筋制安→锚钉灌浆→满挂钢丝网→喷浆C20砼100厚→第四段平基土石方施工6m~8m→复测坡度比→挖机平整边坡→土石方外运→土层边坡锚钉钻孔→土层锚钉钢筋制安→土层锚钉灌浆→土层满挂钢丝网→喷浆C20砼100厚→第五段平基土石方施工8m~10m→复测坡度比→挖机平整边坡→土石方外运→土层边坡锚钉钻孔→土层锚钉钢筋制安→土层锚钉灌浆→土层满挂钢丝网→喷浆C20砼100厚→第六段平基土石方施工10m~12m→复测坡度比→挖机平整边坡→土层土石方外运→土层边坡锚钉钻孔→土层锚钉钢筋制安→土层锚钉灌浆→土层满挂钢丝网→喷浆C20砼100厚→北侧第二次平基土石方开挖完成后→炮机打排水沟集水坑→整体平场→平基土石方完成验收→收尾出场。3、边坡锚喷工序流程：边坡开挖后—→边坡修整—→定位放线—→钻孔成形—→锚钉的制作与安放—→造浆及注浆—→钢丝网片安装—→喷射砼—→养护。三、施工方法：：（一）、桩板挡挡墙:位于北侧（2-VV/2-224~1//02-11轴）靠五五公里加油油站围墙距距离最近约约3.5mm~5m，根据地地勘资料反反应，该区区域地下为为原建筑弃弃渣回填深深度-15..0m~--18.665m，地下开开挖深度为为-12..00m;;为了保证证加油站不不受施工影影响，该区区域设计为为桩板挡墙墙，在平基基土石方前前进行施工工，待施工工完成后再再进行第二二次平基土土石方开挖挖。桩板挡挡墙全长52.88m，共13根矩型抗抗滑桩基础础采用人工工开挖，桩桩截面尺寸寸5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#为16000×26000;4##、15#为16000*30000；3#、13#、14#为20000*20000，桩中间间距离2.4mm~4.225m平均桩长20.446m，其中悬悬空段10.550m，嵌入中中风化岩层层中的有效效深度（及及保证岩层层襟边3.0mm~6.220的嵌入深深度）不小小于3.0m；挡土板板总高10.550m，厚度-4m以上为300mmm、-4m以下为400mm，其中埋埋入地坪以以下0.5m。桩芯用用现浇C30钢筋商品品砼（为了了抢工期采采用早强剂剂）；护壁壁采用自拌拌C30钢筋砼；；挡土板采采用现浇P6C330钢筋砼。每每格挡土板板背后设直直径PVC1100泄水管暗暗设接到底底层排水沟沟内。桩顶顶设冠梁为为10000×10000，冠梁主主筋为Ф22，箍筋为ф8@2000，腰筋为ф18，拉连勾勾为ф8；平地梁梁顶标高（263..20）处设卧卧梁一道10000×10000，主筋为Ф22，箍筋为ф10@2200（4），腰筋筋为Ф22。该部分分危险源是是基坑跳挖挖工序及桩桩板墙逆作作法施工；；现状地貌，靠近近围墙处标标高276..8米，比设设计桩顶高高2.80米，施工工前平场到到设计桩顶顶标高为274..00米。根据据地勘资料料反应该部部分回填石石渣-15..00～-18..65m，挖回填填石渣12m~~18m,,嵌岩3.0~~6.200m左右，第第一批挖孔孔桩施工完完成后，才才能施工第第二批挖孔孔桩，待第第二批桩强强度达到100%之后，才才能进行第第二次平基基土石方及及挡土板逆逆作法施工工。1、第第一批桩井井开挖、采采用人工开开挖，进行行跳桩流水水开挖，先先施工4#、6#、8#、10#、12#、14#桩。土层层及破碎岩岩层采用钢钢筋砼护壁壁支护开挖挖，坚石岩岩层采用无无支护开挖挖。根据我我司施工经经验，每天天桩开挖深深度：土岩岩层1.0m，坚石岩岩层0.5m。按此计计算第一批批六根桩井井开挖工期期为30天。2、第一批桩孔验验收；3、临空面垂直抹抹1:3水泥砂浆浆（刷隔离离剂）4、钢筋制作绑扎扎安装：计计划8天（含声声测管安装装）。5、砼浇筑：计划划2天(二）、第二批桩桩井开挖1、采用人工开挖挖，进行跳跳桩流水开开挖，施工工3#、5#、7#、9#、11#、15#、13#桩。土层层及破碎岩岩层采用钢钢筋砼护壁壁支护开挖挖，坚石岩岩层采用无无支护开挖挖。根据我我司施工经经验，每天天桩开挖深深度：土岩岩层1.0m，坚石岩岩层0.5m。按此计计算第一批批7根桩井开开挖工期为为30天。2、临空面垂直抹抹1:3水泥砂浆浆（刷隔离离剂）3、钢筋制作绑扎扎安装：计计划10天（含声声测管安装装）。4、砼浇筑：计划划3天。5、等待桩芯强度度达到100%。6、机械第二次平平基土石方方（四次完完成）7、采用人工刷边边坡及剔打打护壁植筋筋。8、桩板墙临土面面锚喷C20砼。9、桩板墙板、冠冠量钢筋制制安10、桩板墙墙模板及排排水管制安安（需四次次天）。11、桩板墙墙砼浇筑（需需四次天）。（三）、为减少少施工对加加油站围墙墙的影响，桩桩板式挡墙墙采用先进进行孔桩跳跳桩流水施施工，第一一批挖孔桩桩完成后，进进行第二次次挖孔桩作作业；待第第二批强度度达到100%后，再进进行第二次次平基土石石方施工，接接着挡土板板施工作业业。1、桩孔采用人工开开挖，为保保证安全，采采用跳桩流流水施工。对对土层和破破碎岩层段段采取边挖挖边支护进进行施工；；开挖以1m为一节，进进行护壁施施工；对地地质条件较较差或有地地下水出露露地层则适适当减少开开挖深度，以以保证施工工安全。对对整体性较较好的坚石石岩层地段段采取无支支护开挖。2、土层为保证安安全采用C30细石砼(双层双向向钢筋Φ10@1180)护壁，壁壁厚200mmm~3000mm；护壁的的内孔最小小尺寸不得得小于桩的的截面尺寸寸。（四）、平基土土石方及边边坡：根据据设计图纸纸结合现场场实际情况况，北侧填填土最深紧紧靠加油站站，由于设设计为桩板板挡墙，土土石方平基基时保留5m宽原土再再按1：1放坡开挖挖，待桩完完工后强度度达到100%时再进行行第二次平平基开挖，该该侧抗滑桩桩作业是危危险源之一一；南侧距距高压线垂垂直距离17.000m，是开挖挖深基坑作作业时，车车辆运弃渣渣的临时便便道必经之之路，由于于地理宽阔阔平基时放放坡较缓；；东侧、西西侧是危险险源之二，受受地理位置置限制放坡坡较陡，开开挖总深度度-12..00m，分二阶阶按1:0..7放坡，中中间平台1.5m宽，东、西西侧护坡均均采用锚喷喷支护，防防止地下室室施工期间间地表水冲冲刷，造成成踏方。平平基底面积积（除第二二次平基外外）约3546㎡，基底底周边作600mmm*6000mm排水沟，每每隔约40m设1.5mm*1.55m*1..2m集水坑，集集中抽排入入市政管网网。南侧挖挖一条施工工便道，坡坡度不大于于10º~~12ºº度，长度约100m，宽度6m，周边按1:1..0自然放坡坡。（五）边坡支护护：1、锚杆选选择：因平平基东、西西、南侧边边坡深度约约12m，大部分分为回填石石渣及砂质质土，地下下室施工时时间约3~4个月，坡坡体容易被被雨水冲刷刷造成塌方方，只靠钢钢丝网无法法支撑回填填土石的稳稳定性。回回填又是石石渣，锚杆杆无法直接接打入石渣渣内，也不不能满足加加强锚固作作用。所以以需人工机机械钻孔后后灌入锚钉钉、挂钢丝丝网后喷浆浆，为了保保证安全施施工，每作作业2米土石时时，锚喷2米边坡；；施工安全保证措措施一、组织保障措措施1、施工工组织机构构项目经理：土建技术负责人：安装技术负责人：施工员：质量员：项目经理：土建技术负责人：安装技术负责人：施工员：质量员： 安全员：材料员钢筋班架子班木工班砼班安装班打桩班土钉喷锚班挖土班泥工班2、环环境保护措措施：平基基土石方作作业前对施施工大门及及场内主要要交通道路路进行硬化化，大门设设洗车槽、冲冲洗场、蓄蓄水池、沉沉淀池；施施工现场周周圈每隔20m设一道人人工喷水点点，土石方方作业时对对车辆行驶驶道路、挖挖机作业区区内土壤进进行润湿，炮炮机作业时时派专人在在炮头左右右2m处喷水湿湿润，锚喷喷作业砼采采用自拌作作业前对碎碎石进行喷喷洒湿润，控控制灰尘飞飞扬；二、技术措施1、因地形限制，桩桩井出渣采采用小型卷卷扬机提升升到井口，水水平转运20m内，刷坡坡采用挖掘掘机第二次次除渣，桩桩板墙厚部部分采用人人工剔凿到到位，再用用装载机装装车运至指指定渣场。4、本工程除护壁壁、垫层、锚锚喷外的所所有砼均采采用商品砼砼，由砼生生产商运至至施工现场场，再用47m汽车臂夹夹泵输送至至施工点。5、受现场场地限限制和施工工工艺制约约，钢筋集集中在钢筋筋棚加工制制作好后，转转运至施工工部位现场场绑扎、安安装。6、在抗滑桩砼强强度达到设设计强度100%后进行边边坡土石方方施工，根根据地勘资资料反应，挡挡板逆作法法每次作业业面不超过过3m，利用凿凿岩机及人人工施工，并并采用小型型挖掘机和和人工开挖挖挡土板，土土石方开挖挖到位后挂挂网锚喷C20砼100mmm厚支护泥泥土面，防防止挡墙施施工时吊落落泥砂。7、护壁模板和桩桩模板采用用组合木模模板，支撑撑采用钢管管及顶托支支撑。（1）施施工工艺流流程第一批桩放线定定桩位及高高程→砖作井圈180高→落线定位→开挖第一一节桩孔土土方→绑扎护壁壁钢筋→支护壁模模板→浇筑第一一节护壁砼砼（高出地地面180mmm）→检查桩位位（中心）轴轴线和制作作井口轴线线标记→架设垂直直运输架→安装卷扬扬机→安装吊桶桶、低压照照明、活动动盖板、水水泵、通风风机等→开挖吊运运第二节桩桩孔土方（修修边）→先拆第一一节支第二二节护壁模模板→浇第二节节护壁砼→检查桩位位（中心）轴轴线→逐层往下下循环作业业→开挖至强强风化层→凿打中风风化层→岩芯取样样抽检（达达到设计要要求）→凿打嵌岩岩至桩底→检查验收→封底绑扎扎钢筋→放砼串筒筒（导管）→浇筑桩（柱柱）身砼（随随浇随振）。第二批与第一批批工序相同同（待第二二批完成后后桩芯砼强强度达到90%才能第二二次平基土土石方施工工）。（3）、施施工安全及及保证措施施=1\*GB3①、在本段护坡和和桩板施工工前，先在在护坡上修修好截水沟沟，挖孔桩桩施工前先先作好护圈圈。=2\*GB3②、挖孔桩开挖后后在孔口应应设置水平平移动式安安全盖封板板闭孔口，弃弃渣采用电电葫芦提升升吊桶，桩桩孔四周应应设安全护护杆。=3\*GB3③、桩孔开挖，井井口应设护护筒，土质质层均应设设护壁，挖挖一节，随随即浇一节节砼护壁，以以免坍孔或或孔壁掉下下，保证操操作人员安安全。=4\*GB3④、吊桶应采用橡橡皮桶，装装土石渣不不应帽装，吊吊钩嘴应设设封闭卡，钢钢丝滚筒应应有刹车装装置，井下下应设置安安全防护板板，提升和和下落时人人应进入防防护板下，以以免在提升升和下落时时掉落伤人人。=5\*GB3⑤、操作人员上、下下严禁利用用吊桶、吊吊篮，应配配备爬梯和和安全绳。低低压防爆灯灯泡照明，井井内用36V以下安全全电压，井井内一切设设备必须接接零接地，绝绝缘良好。8m以下作业业时应采用用向井内送送风，每次次上班前应应检查井下下空气，用用动物先掉掉下去试半半小时后，无无异常现象象才可人员员下井操作作，以防止止井下有害害气体导致致中毒。=6\*GB3⑥、井上作业人员员必须系好好安全带；；井下作业业必须戴安安全帽，在在井内必须须有可靠的的上、下安安全联系信信号装置。=7\*GB3⑦、挖孔桩挖好后后如不能及及时浇筑砼砼或中途停停止挖孔时时，孔口应应予以覆盖盖好。=8\*GB3⑧、施工用电开关关必须集中中于井口，应应装设置漏漏电保护器器，防止漏漏电而发生生触电事故故。值班电电工必须经经常检查一一切电器设设备、线路路，加强维维护，发现现问题应及及时进行妥妥善处理。=9\*GB3⑨、井内抽水管线线，通风管管、电线等等必须妥善善整理，并并临时固定定在护壁上上，以防吊吊桶或吊篮篮上、下时时挂钩挂断断或撞断。=10\*GB3⑩、护壁深度超过过4米时，采采用钢管顶顶托支撑牢牢固，护壁壁接触面垫垫40*1100木方，顶顶托与木料料接触面下下部订木钉钉防止顶托托下滑。8、采采用人工清清理。为确确保喷射砼砼面层的厚厚度，此工工序必须挂挂线定位。对对于土层含含水量较大大的边坡，在在支护面层层背部插入入长度为300～400mmm，直径PVC550mm导流管，导导流管外包包滤网，其其外端伸出出支护面层层，其数量量和间距按按坡面实际际情况调整整，以便将将喷混凝土土面层后的的积水排走走。1）定位放线：按设计图纸由测测量人员放放出每一个个锚杆的位位置。2）成孔：采用风动气锤成成孔。钻孔孔后进行清清孔检查，并并及时安设设锚杆并注注浆。3）锚杆的制作及及安放：锚杆按设计采用用ф20钢筋制作作，直锚段段2m弯折锚固固段0.3m。4）砂浆搅拌及注注浆：采用机械搅拌，应应严格控制制水灰比为为W/C==0.5；注浆采采用注浆泵泵，注浆时时，将导管管缓慢均匀匀拔出，但但出浆口应应始终处于于孔中浆体体表面之下下，保证孔孔中气体能能全部排出出。5）钢丝网片安装装：钢筋网网片应与锚锚杆固定，与与土石层间间隔3mm～4mm，不应小小于3mm，搭接时时上下左右右搭接长度度应大于150mmm，钢丝网网片借助于于锚杆外端端的弯勾形形成一个整整体。6）喷射砼：喷射砼顺序根据据地层情况况采取“先锚后喷”，喷射作作业时，空空压机风量量不宜小于于9m3/min，气压0.2～0.5MMPa，喷头水水压不应小小于0.155MPaa，喷射距距离控制在在0.6～1.0m，通过外外加速凝剂剂控制砼初初凝和终凝凝时间在5～10mmin，喷射厚厚度每次不不大于50mm，分二次次成型。7）养护：混凝土喷射完后后，应及时时安排专人人养护，养养护时间不不少于7天。9、锚杆墙施工要要求1）注浆浆管采用φ48×33.0焊管，并并采用25××25×22.5角钢倒刺刺护孔，注注浆在钢管管内进行，注注浆量不小小于0.0006m³³/m。2）锚管管孔距允许许偏差±1000mm，孔深允允许偏差±50mmm，孔径允允许偏差±5mm，锚孔倾倾角允许偏偏差±3.00°。3）锚固固体注浆采采用水泥浆浆，用32..5普通硅酸酸盐水泥拌拌制，水灰灰比宜为0.5，采用低低压注浆，注注浆压力宜宜为0.4～0.6MMPa，施工时时水泥浆应应搅拌均匀匀，一次拌拌和的水泥泥浆应在初初凝前用完完；施工时时应尽量减减少对基壁壁地基土的的扰动。4）锚钉钉墙采用1000mm厚C200细石喷射射，喷射砼砼内配置φ3.5筋丝网。5）喷射射砼设计强强度等级为为C20，砼配比比宜按实验验确定，也也可按以下下配比：水水泥:石子:砂（重量量比）=1:22:1.55，施工时时应增配2～5%的速凝剂剂，要求24hh强度等级级达5MPPa。三、应急预案险情发生时,立立即启动安安全生产应应急救援预预案和现场场处置方案案。详见编编制的生产产安全事故故救援预案案和现场处处置方案。1、目的的指导突突发的人工工挖孔桩事事故应急救救援，尽量量减少事故故的损失，保保护员工人人身和项目目财产的安安全，促进进本项目事事故生产的的正常进行行。本应急急救援适用用于本项目目仍挖孔桩桩事故，从从事事故与与安全有关关的生产中中发生人工工挖孔桩事事故安全事事故。2、工工作原则①以人人为本、安安全第一。把把保障人民民群众和职职工的生命命安全和健健康作为首首要任务，最最大限度地地预防和减减少突发事事故造成的的人员伤亡亡和危害。②同意意领导、分分级管理。在在项目部的的统一领导导下，个职职能部门、工工区安装各各自的职责责和权限，参参加有关事事故灾难的的应急管理理和处置工工作。③依靠靠科学，依依法规范。提提高应急和和救援的技技术水平和和指挥能力力；依据有有关法律法法规，加强强应急管理理，使应急急管理和救救援工作规规范化、制制度化、法法制化。④预防防为主，平平站结合。贯贯彻落实“安全第一一、预防为为主”的方针。坚坚持事故应应急与预防防相结合。做做好预防、预预测、预警警和预报工工作，作好好常态下的的风险评估估、物资储储备、队伍伍建设、装装备完善、预预案演练等等工作。3、应急救援预案组组织机构及及主要职责责项目成立人工挖挖孔桩施工工应急救援援领导小组组。领导小组下设现现场救援小小组、物资资供应小组组、善后处处理小组、事事故调查小小组。物资准备：根据工人挖孔桩桩的事故成成因、危险险危害程度度范围的预预测评估，项项目应作如如下物资准准备：救急药箱：项目目备有10人用量的的止血带、止止血钳、止止血粉、云云南白药、创创可贴、消消炎药、急急救针剂、一一次性注射射器、消毒毒棉花、消消毒棉签、医医用胶布、消消毒绑带、医医用剪、医医用摄子、75%的酒精20000ML，分装在在几个救急急药箱内备备有。上述述器械和消消毒棉花、消消毒棉签、消消毒绑带要要定期按规规定进行消消毒，失效效药品和一一次性注射射器要及时时按规定更更换。应急器具：防火火、防爆、防防泄漏工具具：灭火器器、防火砂砂、镐、水水桶、铁锹锹、沙袋、阻阻燃棉被、管管钳、抽水水泵、防毒毒面罩等。通讯联络设施：：收集对讲讲机、固定定电话。救急工具：项目目备有担架架两副、人人工呼吸内内简单工人人急救常识识书箱100吧恩、救救援绳100米、安全全带两幅。救救急车辆（120急救中心心）、casee360挖掘机、水水泥袋、运运输车辆等等。上述物资由项目目部保证到到位，急救救药箱和救救急器具由由项目安全全员保管，并并确保其性性能良好，置置放于前方方驻地办公公室。机械械车辆安置置在施工现现场附近，以以备事故发发生后随时时支援。坠落或物体打击击事故现场场急救措施施发生人员高空坠坠落或是物物体打击事事故时，现现场抢救人人员及时采采取安全措措施下到井井底，根据据受伤人员员的伤势情情况、受伤伤部位、性性质，采取取相应的救救急措施：：伤口不深的外出出血症状，现现用双氧水将将创可的污污物精心清清洗，在用用酒精消毒毒(无双氧水水、酒精灯灯消毒液是是可用瓶装装水冲洗伤伤口污物)，伤口清清洗干净后后用敷料包包扎止血。出出血严重者者用多层敷敷料加压包包扎止血。一般的小动脉出出血，用多多层敷料加加压包扎即即可止血。较较大的动脉脉创伤出血血，在出血血位置的上上方动脉搏搏动处用手手指压迫或或用止血胶胶管在伤口口远心端进进行绑扎，加加强止血效效果。大的动脉及深创创伤大出血血，在现场场做好应急急止血加压压包扎后，立立即送到医医院处理，以以免耽误救救治效时机机。对出血较严重的的伤员，在在止血的同同时，密切切注视伤员员的神智、皮皮肤温度、脉脉搏、呼吸吸等体征情情况，以判判断伤员是是否进入休休克状态。对在高处坠落，或或腰、腹部部遭受重物物打击，无无明显大量量外出血但但迅速进入入休克状态态的伤员（症症状：神情情淡薄、面面色苍白，皮皮肤吧冰冷冷、脉动博博细弱，血血压下降）《要要立即送医医院检查。4、应急急措施一般般事故应急急措施：当当事故或紧紧急情况发发生后，当当事人立即即向领导汇汇报，并采采取应急措措施，防止止事态扩大大。现场经理组织应应急成员对对事故进行行处理，并并在12小时内报报至公司安安全与环境境管理部。重大事故的应急急措施：重重大安全事事故发生后后，当事人人或发现人人，立即向向有关领导导报告，同同时采取应应急措施，防防止事态扩扩大。应急小组人员对对事故案应应急措施进进行处理，并并立即报告告公司主管管领导和安安全与环境境管理部。安安全与环境境管理部通通知公司印印记领导小小组相关成成员立即到到现场处置置，并视情情况报告有有关部门。应急事故发生时时，发现人人立即报警警。向内部报警，简简述：出事事地点、事事态状况、报报警人姓名名。向外部报警，详详细准确报报告：出事事地点、单单位、电话话、事态状状况及报警警人姓名、单单位、地址址、电话。发发生火灾时时还要派人人到主要路路口迎接消消防车、救救护车。上报：紧急事故故处理后，事事故发生所所在部门或或项目的负负责人，在在24小时内填填写《事故故快速报告告书》，一一式两份，自自留一份，上上报一份给给公司安全全部。发生事故现场发生事故现场施工现场立即进行抢救确定抢救方案施工现场立即进行抢救确定抢救方案施工现场管理人员向项目部汇报（特殊情况立即报警）立即奔赴事故现场，同时报告主管领导和相关部立即奔赴事故现场，同时报告主管领导和相关部门项目部应急领导小组立即组织有关人员进行抢救项目部立即向经理部汇报积极抢救，采取措施防止事故扩大和保护事故现场做好事后善后处理工作，经理部24小时内填写《事故报告书》上报有关部门项目部立即向经理部汇报积极抢救，采取措施防止事故扩大和保护事故现场做好事后善后处理工作，经理部24小时内填写《事故报告书》上报有关部门应急响应（1）高处坠落伤害害事故发生生后，要分分清轻、重重、缓、急急，在事故故现场处理理受伤人员员时，要沉沉着、果断断、准确、细细致，保护护好事故现现场，现场场有经验的的人员要立立即对受伤伤人员作出出诊断，对对伤势情况况作出简单单处理，派派车立即送送往就近医医院进行抢抢救，相关关人员陪同同，以便说说明伤员的的伤势情况况，受伤部部位、性质质，以利于于医院作好好准备。（2）机机械伤害事事故应急响响应当发发生机械伤伤害事故后后，要根据据机械伤害害程度，组组织抢救方方案，由项项目经理负负责指挥，以以最快的速速度赶到事事故现场，确确定抢险方方案后组织织救援，有有限控制救救灾扩大，将将事故损失失降低到最最低限度，发发现由人员员伤害要沉沉着、果断断、准确、细细致，保护护好事故现现场，医务务人员立即即对受伤人人员进行诊诊断处理，立立即送往就就近医院抢抢救。（3）物物体打击伤伤害首先要将受伤人人员转移到到安全地方方，检查受受伤人员的的伤势情况况、受伤部部位，施工工现场负责责人要以最最快速度上上报项目部部领导，组组织抢救，确确定抢险方方案，在抢抢救过程中中抢救人员员要听从指指挥，服从从安排，不不得鲁莽行行事，团结结协作，争争分夺秒全全力抢救。（4）人人体触电伤伤害事故应应急响应发生有人员触电电伤害事故故，要立即即关闭电源源开关，针针对被触电电人员受伤伤情况作出出判断，当当病人处于于昏迷状态态下，要尽尽快对心跳跳和呼吸情情况作出判判断，观看看是否处于于“假死”状态。如如出现“假死”状态，说说明全身组组织严重缺缺氧，情况况十分危急急，马上采采取有效方方法：（1）把脱离离电源后的的病人迅速速移至通风风干燥处仰仰卧于平坦坦处，将上上衣与裤袋袋放松；（2）观察病病人是否还还有呼吸存存在；（3）摸一摸摸颈动脉或或股动脉有有没有搏动动；（4）看一看看瞳孔是否否扩大。采采取人工呼呼吸法采用用心脏挤压压法在现场场采取急救救的简单方方法外，马马上要组织织车辆将病病人送往就就近医院进进行抢救，由由急救小组组护送到医医院待病人人脱离危险险才能离开开。（5）物物体坍塌伤伤害事故应应急响应发生坍塌伤害事事故后，施施工现场负负责人员要要立即报告告项目部施施工预案领领导小组办办公室，办办公室要立立即报告第第一管理者者，以最快快的速度赶赶到事故现现场，确定定抢救方案案后组织抢抢救，有效效控制灾害害扩大，将将事故损失失降低到最最低限度。在在抢险过程程中要听从从指挥吗，服服从安排，不不得鲁莽行行事，团结结协作，争争分夺秒全全力抢救。5、培训和演练（1）培训培训对象包括有有关领导、应应急救援人人员、过程程施工有关关人员等，培培训工作做做到合理规规范，保证证培训工作作质量和实实际效果。项目部组织参建建人员进行行各类安全全事故及应应急预案教教育，对其其应急救援援人员进行行上岗前培培训和常规规性培训。培培训工作结结合实际，采采取多种形形式，定期期与不定期期相结合。(2)演练项目部现场救援援小组根据据工程具体体实际情况况及事故特特点，组织织突发事故故应急救援援演习，必必要时邀请请在地人民民政府及相相关部门或或社会公众众参与。演戏结束后，组组织总结经经验，完善善事故防范范措施和应应急预案。环境监测1、监监测内容1）周周围环境的的监测包括括周边建筑筑、坡顶及及路面沉降降观测、坡坡顶裂缝的的产生与开开展情况。在在必要的情情况下可拍拍照存档。2）平平基周围深深层土体的的水平位移移监测。在在土方开挖挖前一周埋埋好。3）支支撑轴力监监测，主要要监测基坑坑开挖过程程中支撑轴轴力的变化化，是否符符合设计要要求。4）平平基周边道道路和管线线的专门监监测。在平基基坡顶、周周边道路及及地下管线线井盖位置置上设置沉沉降观测点点。在南侧侧雨水管、此此侧污水管管每隔25m设置管线线位移监测测点，监测测管线位移移变化。2、监监测要求1）施工前，应对对周围环境境作一次全全面调查，记记录观测数数据初始值值。对已经经出现裂缝缝。2）开挖过程中，根根据平基分分区分层开开挖的特点点，可以相相应的采取取不同的监监测频率：：在开挖土土方时正常常情况下每每天观测一一次；观测测点附近的的土方开挖挖后，应立立即监测；；支撑拆除除时应加强强观测；监监测数据达达到预警值值附近时，应应加密观测测次数；平平基出现险险情时，必必须随时观观测；地下下室结构完完成后，可可以酌情减减少监测频频率。3）观测数据一般般应当每天天填入规定定的记录表表内，并当当天提供给给各有关单单位。4）每天观测到的的数据应绘绘制成相关关曲线，如如位移沿深深度的变化化曲线、位位移及沉降降随时间的的变化曲线线等，一般般2～3天提供一一次，以便便根据其发发展趋势分分析整个基基坑的稳定定情况而及及时采取相相关措施。5）工程结束时应应有完整的的监测报告告，报告应应包括全部部监测项目目，监测值值全过程的的发展和变变化情况、相相应的工况况、监测最最终结果及及评述。3监测预警值在监测中中如发现超超过监测报报警值则立立即向有关关部门汇报报：1）、深深层土体位位移监测点点：水平位位置：1#、2#、3#、5#、剖面累累计位移40mm，4#剖面超过50mm。或日位位移连续三三天超过3mm，单日位位移超过5mm。2）、平平基周边坡坡顶沉降值值累计超过过25mm或连续三三天的位移移速度超过过3mm；4）、监监测措施、频频率、责任任人、内容容现场项目目部根据平平基设计的的要求由郭郭幸福为组组长，周孝孝华、何剑剑峰、林则则鑫为组员员组成平基基围护监测测小组，负负责对平基基周边进行行检查和测测量。平基基开挖期间间一般情况况下每天早早晚各巡查查一次，如如遇位移、沉沉降变化速速率较大时时，则应增增加监测频频次。现场对平平基的检测测包括以下下几个方面面：a、平基周周围的位移移开裂情况况，b、平基周周围的沉降降情况，采采用水准仪仪进行监测测。c、围护梁梁的沉降开开裂情况及及变形情况况。d、对平基基围护桩的的周边进行行检查，预预防侧面渗渗漏水，以以及砂土外外流，导致致平基围护护周边土体体下陷，要要严密控制制。e、对于出出现安全隐隐患立即加加以加固处处理，如严严重需向平平基设计单单位和上级级有关部门门反映情况况，请设计计部门出具具方案进行行加固。施工监测要保持持连续性，开开挖阶段所所有测点每每天至少一一次，地下下室完成后后可三天一一次，特殊殊施工阶段段需加强监监测密度，监监测密度视视具体情况况另定；监监测数据需需按时整理理分析，并并及时提供供给设计单单位。5平基工程安全监监测及相应应措施1）现场常驻的监监测单位人人员按照自自行编制的的检测方案案，对平基基周围的道道路和基体体侧壁的开开裂移动情情况每天进进行记录，引引成文件备备查，并把把每天的检检测的数据据提供给建建设、设计计、监理等等单位。2）根据监测数据据和设计参参数，指导导现场调整整场外降水水速率和平平基开挖速速度。3），一旦平基水水平位移累累计＞50mm、位移速速率连续三三天超过3mm时，对局部部基壁要立立即采用砂砂包回填土土方，控制制平基变形形，再请设设计人员确确定加固措措施。劳动力计划一、专职安全生生产管理人人员管理人员一览表表姓名职务证件编号安全员安全员电工高处作业高处作业场内（挖掘机）场内（挖掘机）劳动力组织进场场一览表序号工序作业班组数量备注1锚钉墙施工锚钉制作4锚钉施工6注浆班122土方开挖车辆指挥4修土工6挖机驾驶员10卸土车驾驶员6（2人预备）保洁工83石工挡板桩凿打石方方184模板工挡板桩护壁66钢筋工护壁钢筋制安67混凝土工护壁砼68电工现场维护2计相操模绳操搭挖孔桩桩提升支架架采用I14型钢搭建建，高度5米，跨度4.5米，立架架采用人字字型搭设，连连接部位全全部满焊牢牢固。处于于土质地基基处的支架架基础经封封水硬化后后，在支架架底部须垫垫不小于30×330cm条石，以以增加承压压面，扩散散基础应力力。操作平平台采用钢钢管架搭设设，支架搭搭设采用纵纵向1.2M间距、横横向1.2M间距进行行搭设，并并在钢管架架上铺设5cm厚木板作作为操作平平台。详见见桩基开挖挖出渣提升升设备图。钢管支架、操作作平台受力力计算（1）、立立杆承重计计算Ф48mm钢管支架立立杆设计承承重为：330KN//根。钢管壁厚2.8mmm。①吊石渣加加在每根立立杆重量：：N1=22.5/44=0.6625KNN②人荷载加加在每根立立杆重量：：N2=22/4=00.5KNN③支架自重重：立杆单单位重：0.066KN/mm，横杆单单位重：0.066KN/mmN3=［(3.66×6+44.8×44+3.66×4)××0.066］/4=00.8288KN④操作作平台加在在每根立杆杆重量：N4=22.4×11.6×00.05××8KN//M³/44=0.3384KNN⑤雨棚加在在每根立杆杆重量：N5=44.8×33×0.0002×778.5KKN/MM³÷4==0.5665KN每根立杆杆总承重：：N=N11+N2++N3+NN4=0..625++0.5++0.8228+0..384++0.5665=2..1KNN＜30KNN立杆承重重满足要求求。(2)、支架稳稳定性验算算立杆长细细比λ=L/ii=12000/［0.355×（48+441）÷2］=77由长长细比可查查得轴心受受压构件的的纵向弯曲曲系数φ=0.7732立杆杆截面积Am=33.14（242-20..52）=4899mm2由钢材容容许应力表表查得弯向向容许应力力［σ］=1455MPa所所以，立杆杆轴向荷载载［N］=Am×φ×［σ］=4899×0.7732×1145=551.9KKN＞N=2..1KN支支架稳定性性满足要求求。综上，支支架受力满满足要求。（3）、操作平平台强度计计算操作平平台为240××5cm木板，跨跨径为1.2m，中对中中间距为0.3m。截面抵抗抗矩：W=bhh2/6=22.4×00.0522/6=110×100-4m3截面惯性性矩：I=bbh3/12==2.4××0.0553/12==25×110-6m4作用在平平台上的均均布荷载为为：q=((F1+FF2)×11.2=11.1255×1.22=1.335KN//m跨中最最大弯矩：：M=qLL2/8=11.35××1.222/8=00.2433KN•m落叶松容容许抗弯应应力［σ］=14..5MPaa，弹性模模量E=111×1033MPa操作作平台木板板弯拉应力力：σ=M/WW=0.2243×1103/10××10-44=0.2243MPPa＜［σ］=14..5MPaa操作平台台木板弯拉拉应力满足足要求。3、模模板受力计计算（1）、荷载计计算①、砼荷载载：护壁钢钢筋砼自重重：G=2..2m3×25KKN/m33=55KKN偏安全全考虑，取取安全系数数r=1..15，以全部部重量作用用于木模板板上计算单单位面积压压力：F11=G×rr÷S=555KN××1.155÷（2.6mm×1.66m）=15..2KN//m²②、施工荷荷载：取F2=11.5KNN/m2③、振捣混混凝土产生生荷载：取取F3=11.0KNN/m2④、桥梁模板板：取F4=00.1KNN/m2（2）、模板板基本特性性模板采用用桥梁模板板，板厚t=100mm，模板方方木背肋间间距为300mmm，所以验验算模板强强度采用宽宽b=3000mm。模板力学学性能①弹性模量E=0..1×1005MPa。②截面惯性性矩：I=bhh3/12==30×11.03/12==2.5ccm4③截面抵抗抗矩：W=bbh2/6=330×1..02/6=55cm3④截面积：A=bhh=30××1.0==30cmm2（3）、模板受力计计算①模板均布布荷载：F=FF1+F22+F3++F4=115.2++1.5++1.0++0.1==17.88KN/mm2q=F××b=177.8×00.3=55.34KKN/m②跨中最大大弯矩：M=qLL2/8=55.34××0.322/8=00.06KKN.m③弯拉应力力：σ=M/WW=0.006×1003/5×110-6=122MPa＜［σ］=17..8MPaa模板弯弯拉应力满满足要求。④挠度：桥梁模板模板背