满堂脚手架搭设施工方案

/和昌悦澜湾北苑B标段满堂脚手架施工方案编制：审核：审批：平煤神马建工集团有限公司二0一四年四月八日书目TOC\o"1-1"\h\u一、编制依据 3二、工程概况 3三、脚手架搭设施工方案及施工工艺 4四、模板安装方案及工艺 11五、扣件式钢管脚手架及模板平安计算 15六、脚手架、模板支架平安检查 21七、施工留意事项 23八、泵送砼模板平安措施 25九、脚手架平面图、立面图 26一、编制依据1、业主供应的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审会议纪要3、和昌悦澜湾北苑B标段施工组织设计4、《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》（JGJ130-2001）5、《建筑施工模板平安技术规范》(JGJ162-2008)6、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）8、《钢管脚手架、模板支架平安选用技术规程》--北京市建委、质监局9、《扣件式钢管脚手架计算手册》--中国建筑工业出版社10、《建筑施工平安计算》--中国建筑工业出版社11、《建筑施工计算手册》--其次版二、工程概况本工程由河南创和置业有限公司开发、河南省建筑设计探讨院有限公司勘探、河南省纺织建筑设计院有限公司设计、河南海华工程建设监理公司监理、平煤神马建工集团有限公司承建和昌悦澜湾北苑项目B标段,包含（2#、3#、5#、6#楼及相连商业、地下车库)，占地总面积42520.23㎡。和昌悦澜湾北苑项目B标段由2#、3#、5#、6#楼4栋高层住宅楼及相连商业、地下车库组成。主楼地下3层，车库部位地下2层，主要是作人防工程、车库及设备用房；主楼地上由2栋27层1栋26层及一栋21层的楼房组成；主楼地下部分为三层地下室，车库部分为地下两层。地下室外墙均为400mm/350mm/300mm厚钢筋混凝土墙。结构类型为：住宅楼范围内为剪力墙结构、CFG桩+筏板基础；住宅楼范围外为钢筋混凝土框架结构、CFG桩+筏板基础。本工程中，梁宽200-500mm，梁高400-850mm，楼板厚100-250mm，层高2.9m-3.48m。三、脚手架搭设施工方案及施工工艺3.1、施工材料要求构配件外观质量及技术资料按表3.1.1执行：表：项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严峻锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁运用前必需涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件和钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵敏转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测15厚胶合板915×1830厚3%钢板尺测量底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆和螺母捏合长度不得少于4-5扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响平安运用的缺陷，严禁运用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测钢管、扣件的力学性能按表3.1.2进行检测：表3.1.2构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取1根《低压流体输送用焊接钢管》扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281～500件8件501～120013件12001～10000件20件《钢管脚手架扣件》3.1.3构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测,不满足要求的严禁运用。3.2施工技术要求3.2.1满堂脚手架搭设在建筑物楼面上时，脚手架自重及施工荷载应在楼面设计荷载许可范围内，否则须阅历算后制定加固方案。3.2.2结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。(见图-1、-2)图-1模板支架立杆沿梁截面方向布置图图-2模板支架立杆沿梁截面方向布置图3.2.3设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。(见图-1)3.2.4模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并和立杆扣接。扣件式模板支架顶部支撑点和支架顶层横杆的距离不应大于400mm。(见图.5)图3.2.5模板支架顶部自由段长度示意图3.2.6钢管扣件式模板支架立杆接长必需接受对接，禁止搭接。纵向扫地杆必需连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm；脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。3.2.7模板支架四边和中间每隔4-6排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；(见图3.2.7)图3.2.7模板支架竖向剪刀撑布置示意图3.2.8当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，凹凸差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；（见图）图不同基础高度架体搭设扣件安装应符合下列规定：1、螺栓拧紧力矩应限制在40N.m～65N.m之间；2、主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3、对接扣件开口应朝上或朝内；4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3.3脚手架搭设工艺流程：放出轴线及梁位置线，定好水平限制标高↓梁板顶架安装↓在可调顶托上铺设梁底主次龙骨↓梁底模及侧模安装↓在可调顶托上铺设板底主次龙骨↓楼板模板安装↓梁板钢筋绑扎铺设↓梁板混凝土浇筑↓混凝土保养，达到施工规范要求的拆模强度↓拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆3.4施工方案我公司结合本工程特点及《钢管脚手架、模板支架平安选用技术规程》要求，本工程梁板的支撑系统接受模板支撑体系，脚手架接受扣件式钢管脚手架，具体搭设方法依据计算确定。梁下立杆间距的确定梁高（mm）搭设高度（m）180~300301~600601~900901~15001501~24002401~30004m以下立杆纵向间距(mm)12001200900900600600立杆横向间距(mm)900900600300300300立杆步距(mm)120012001200900900900其中，梁下设顶撑。本工程中大部分梁高400-850mm，地下室个别梁高1000mm<H<1500mm,依据上表，梁高400-850mm部位拟接受立杆纵向间距900mm，横向间距600mm,步距1200mm；梁高1000mm<H<1500mm拟接受立杆纵向间距900mm，横向间距300mm,步距900mm。3.4.2板下立杆间距的确定板厚（mm）搭设高度（m）180以下181～300301～600601～900901～12001201～15004m以下立杆纵横向间距(mm)150012001000900900600立杆步距(mm)1500150012001200900900本工程中大部分板厚100-120mm，地下车库顶板250mm，依据上表，板厚100-120mm处板下脚手架立杆纵向间距1500mm，横向间距1500mm，步距1500mm;地下车库顶板下脚手架立杆纵向间距1200mm，横向间距1200，步距1500mm。3.4.3纵横向水平杆步数离地200mm纵横设一步扫地杆，纵向扫地杆应接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应接受直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定。往上按900mm～1500mm步距设纵横向水平杆。钢管扫地杆、水平拉杆应接受对接，严禁搭接。3.4.4剪刀撑设置剪刀撑应接受搭接，搭接长度不得小于500mm，并应接受2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求依据工程结构状况具体说明设置数量。（见图3.2.7）a、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆和地面倾角宜在45~60之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；b、剪刀撑斜杆的接长应接受搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在和之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。四、模板安装方案及工艺4.1材料准备材料规格15厚胶合板915×1830厚Ф12螺杆长650~2800mm牵杠、搁栅、横枋、横梁、夹条50×100mm木枋（长2m、4m）Ф20PVC塑料管长650~2800mm4.2模板安装准备工作（1）由测量组放出模板及预留洞的位置线；（2）墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；（3）按设计的施工方案搭设支撑架；（4）由技术员或工进步行质量和平安技术交底；（5）柱将封模前钢筋应验收完毕。4.3模板安装要点4.3.1墙柱模板安装必需在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必需安装有效的斜拉和支撑以确保砼浇筑时模板的垂直度；4.3.2墙柱模板必需按设计要求安装对拉螺栓；4.3.3梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高大于600mm时，梁侧模应加对拉螺栓；4.3.4保证拼缝严密。在砼浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑状况。4.4、柱模板安装柱模板用15厚胶合板制作；安装时先在施工层楼面弹出纵横向轴线及四周边线，然后钉柱脚固定板，对于通排的柱，先装两端柱模板、校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。其它均一次浇筑完成，附柱模板安装图：4.5、梁模安装4.5.1弹出柱轴线、定梁位及梁底标高。4.5.2按图纸平面轴线、标高安装主梁底模板。当垮度≥４ｍ时，垮中梁底应按1-3‰Ｌ进行先主梁后次梁起拱。4.5.3梁下钢管脚手架必需支承在木枋或垫块上，确保支撑系统稳定性。4.5.4钢管脚手架必需按施工方案及有关规范要求安装好纵横剪刀撑。4.5.5依据图纸要求和墨线安装梁侧模板、压脚板及斜撑等。4.5.6梁：支撑接受一般脚手架，在支撑的立杆杆头放50×100mm木枋@500mm，背方接受50×100mm木枋沿梁边和跨中放置。当梁跨度等于或大于4m时，模板应按跨度的0.3%起拱。当悬臂梁时，按梁长的0.6%起拱。附梁模板安装图：4.6、板模安装4.6.1铺板前必需检查主次梁轴线、标高是否符合设计要求。4.6.2检查钢管脚手架的剪刀撑等是否符合施工要求。4.6.3安装预留洞口：水落管、排污管、排粪管、烟道等。4.6.4全面清理现场。4.7、安装质量要求4.7.1模板安装必需保证位置精确无误，模板拼缝严密，支撑系统坚实牢靠，不发生变形和位移。4.7.2模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋件及预留洞的位置等进行检查。4.7.3现浇结构模板的允许符合以下规定：项目允许偏差（mm）轴线位移5底模上平面标高±5基础±10柱、墙、梁＋4－5垂直度全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面凹凸差2表面平整（2m长度以上）54.8、模板拆除4.8.1侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤后，方可拆除模板。4.8.2底模：在砼强度符合下表后，方可拆除模板。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分比计（%）板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21004.8.2已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部运用荷载；当施工荷载所产生的效应比运用荷载的效应更为不利时，必需经过核算，加设临时支撑。4.8.3模板拆除后，应刚好进行清理，并分类堆放好。五、扣件式钢管脚手架及模板平安计算5.1梁底计算对地下车库梁截面分析，最大框架梁截面尺寸为b*h=500*850㎜，跨度2.7m，最大支撑高度3.48m。5.1.1模板荷载的选取和计算：模板及支架自重。(取梁的一个跨度进行计算)砼自重：0.5（梁宽）×0.85（梁高）×24KN/m3=10.2KN/m①钢筋自重：0.5（梁宽）×0.85（梁高）×1.5KN/m3=0.638KN/m②模板自重：0.5（梁宽）×0.85（梁高）×0.5KN/㎡=0.213KN/m③相加得 恒载标准值q1=1.2×（①+②+③）=13.282KN/m④施工人员及施工设备自重计算干脆支承小楞结构时：q2=0.5（梁宽）*2.5KN/㎡=1.25KN/m⑤计算支架立柱及其他支承结构时：q,2=0.5（梁宽）*1.0KN/㎡=0.5KN/m⑥振捣砼时产生的荷载:对水平面模板为：q3=0.5（梁宽）×2KN/㎡×1.4=1.4KN/m⑦对垂直面模板为：q,3=0.5（梁宽）×4KN/㎡×1.4=2.8KN/m⑧5.1.2梁底模板计算：垂直荷载取值qm=q1+q3=1.2*（①+②+③）+⑦(用于计算承载力)=13.282KN/m+2.8KN/m=16.082KN/mqw=①+②+③=11.051KN/m(用于计算挠度)因为实际砼浇注中接受斜面分层工艺,且在砼浇捣过程中,振动棒的作用范围较大，在跨距较小时可近似认为活载为均布且同时作用于各跨，不考虑最不利荷载分布。面板材料接受15厚胶合板，弹性模量E=1.1×104N/㎜2抗弯强度fm=25N/㎜2抗剪强度fv=1.4N/㎜2肋的间距L=0.35m(梁底横向木方间距)，胶合板厚h=15mm，胶合板宽度b=500mm，抗弯强度验算：bh2500×182w===2700066Mmax=1/8mqml2=0.125×16.082×0.352=0.246N·m=0.246×106N/㎜2Mmax0.246×106σ===15.19N/㎜2<fm=25N/㎜2W16200强度满足要求.②抗剪强度验算：Vmax=Kvqml=0.606×16.082×0.35=3.41KN3Vmax3×3.41×103τ===0.68N/㎜2<fv=5.04N/㎜22bh2×500×15 抗剪强度满足要求。③挠度验算：qwl4ω=Kw×100EI11.051×(350)4lo(350)=0.644=0.62㎜<=1.4㎜100×1.1×104×500×183/12250挠度满足要求5.1.3梁底水平枋木计算：梁底横向方木长L1=0.75m，b×h=50×100,间距L1=0.35m。由于受到侧向斜撑的影响。横向方木按均布荷载计算。下部纵方木间距L=0.35m。方木均为红木。弹性模量E=9.5*103N/㎜2抗弯强度fm=13N/㎜2抗剪强度fv=1.4N/㎜2计算荷载取值:q=qmL1=16.082*0.35=5.63KN/mMmax=Kmql12=0.125×5.63×0.352=0.086KN·mW=bh2/6=50*1002/6Mmax0.086×106σ===1.032<fm=13N/㎜2W50×1002/6强度满足要求.Vmax=Kvql=0.625×5.63×0.35=1.23KN3Vmax3×1.23×103τ===0.369N/㎜2<fv=1.4N/㎜22bh2×50×100抗剪强度满足要求ql4ω=Kw×100EI5.63×(350)4lo(350)=0.521=0.11㎜<=1.4㎜100×9.5*103*(50*1003/12)250挠度满足要求5.1.4横向方木下纵向钢管验算钢管接受Ф48,δ=3.5mm，相关参数如下：E=2.1×105N/mm2,fm=215N/mm2,fv=125N/mm2,W=5.08×103mm3,I=12.9×104mm4,A=489mm2,间距L=0.5m，按四等跨梁计算。计算荷载取值q=16.082÷2=8.041KN/mMmax=Kmql2=0.125×8.041×0.52=0.251KN·mMmax0.251×106σ===49.4N/㎜2<fm=215N/㎜2W5.08×103强度满足要求。V=Kvql=0.625×8.041×0.5=2.51kNτ=V/A=2.51×103/489=5.13N/mm2<fv=125KN/mm2剪应力满足要求。ql4ω=Kw×——————100EI20.9×(500)4=0.967×————————————=0.265㎜<500/250=2㎜100×2.1×105×12.9×104挠度满足要求.5.1.5钢管立杆稳定性验算:钢管用Ф48,δ=3.5mm，梁底立杆设二排@５00,立杆纵向间距为@500，横杆从地面起步距L=1.5m。荷载计算：取垂直荷载值qm=16.082KN/m每根立杆须承受荷载：16.082×0.5÷2=4.02KN，48×3.5钢管回转半径i=15.8mm,抗弯强度f。=215N/mm248×3.5钢管截面特性：Wn=5.08×103mm3,A=489mm2按立杆受压应力计算：σ=F/A=4.02×103/489=8.22N/mm2＜f=215N/mm2按稳定计算立杆，计算长度取1600，长细比：L/i=1600/15.8=101查表η=0.534σ=F/(η·A)=4.02×103/0.534×489=15.39N/mm2＜f=215N/mm2立杆稳定满足要求.5.1.6侧模对拉螺杆计算对拉螺杆接受Φ12螺纹钢，沿梁纵向间距为b1=0.6m，沿梁高方向间距为h1=0.7m（即上下3排）。γ=24KN/m3梁侧模板的侧压力（设T=30°，v=2m/h，β1=1.0，β2=1.15）t0=200/(T+15)=200/(30+15)=4.44F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×4.44×1.0×1.15×21/2=38.1KN/m2q4=γH=24×1.7=40.8KN/m2取二者中较小值，则F=38.1KN/m2依据阅历，梁承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4kN/m2,则1m长模板设计荷载为：q=(38.1×1.2+4×1.4)×1=51.32kN/m则每根对拉螺杆承受的拉力为：F=q*b1*h1=51.32×0.6×0.7=21.55KNΦ12螺纹钢拉杆能够承受的拉力：[F]=(3.12/4)×122×235/1000=26.6KNF=21.55kN<[F]=26.6kN满足要求。接受的钢管类型为48×3.0。5.2模板面板计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据多跨连续梁计算。作用荷载包括梁和模板自重荷载，施工活荷载等。荷载的计算：(1)钢筋混凝土自重(kN/m)：q1=25.500×1.000×0.25=6.375kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.500×0.25×(2×1.000+0.600)/0.600=0.54kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2.500+2.000)×0.600×0.25=0.675kN均布荷载q=1.20×6.375+1.20×0.54=8.298kN/m集中荷载P=1.40×0.675=0.945kNN=8.298+0.945=9.243KNn=9.243/8=1.1既立杆间距不能大于1.1m。六、脚手架、模板支架平安检查6.1脚手架、模板支架搭设过程及运用前的检查和验收脚手架、模板支架搭设完成后按表进行检查验收：表序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案按权限进行审批—检查资料2基础及楼面承载力满足设计要求—应有设计计算书要有验收记录排水不积水—视察底座或垫块不晃动、滑动—视察不沉降-10视察3立杆垂直度—≤3‰用经纬仪或吊线和卷尺（续）序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注4杆件间距步距—±20钢板尺纵距—±50钢板尺横距—±20钢板尺5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置—钢板尺6.1.2钢管扣件式脚手架、模板支架搭设完后，应按表6..1.2对螺栓拧紧扭力矩进行检查：表安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数51～905随机抽取，力矩扳手测扭力矩。091～15081151～280131281～500202501～12003231201～32005056.1.3搭设高度在24m以下（含24m）的脚手架或搭设高度在8m以下（含8m）的模板支架，应由项目负责人组织技术、平安及监理人员进行验收；6.2脚手架、模板支架运用过程中的检查6.2.1脚手架、模板支架在运用过程中应进行下列检查：1、基础是否有不匀整沉降，立杆底座和基础面的接触有无松动或悬空状况；2、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；3、悬挑架（梁或三角架）各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；4、扣件螺栓是否松动；5、立杆的沉降和垂直度的偏差是否符合要求；6、平安防护措施是否符合要求；7、是否超载。6.2.2在下列状况下应对脚手架、模板支架重新进行检查验收：1、遇六级以上大风、大雨后,寒冷地区开冻后;2、停工超过一个月复原运用前。七、施工留意事项7.1各项交底要深化、细致，施工班长和工人要细致学习，施工过程中施工员、质安员要监督施工；7.2严格按已审批的施工方案进行施工，不得擅自修改，特别状况要向主