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綦江东风水库至綦江粮食储备库段原水管道工程施工图设计说明綦江东风水库至綦江粮食储备库段原水管道工程施工图设计说明1工程概况1.1工程名称綦江东风水库至綦江粮食储备库段原水管道工程。1.2工程地点重庆市綦江区古南街道。1.3工程规模本次设计綦江东风水库至綦江粮食储备库段原水管道工程,输水管线起点接东风水库现状dn500取水管,终点在綦江粮食储备库千秋榜大桥西桥头处与渝綦水务公司实施dn400给水管网起点相接。原水管线总长约2050m,其中dn400主管1985m,其余支管65m。1.4建设范围根据《綦江东风水库至綦江粮食储备库段原水管道工程初步设计报告》(重庆华筑建筑设计集团有限公司,2021年4月)文本资料,本次建设范围起点为东风水库取水管理房处,终点为綦江粮食储备库千秋榜大桥西桥头处,沿现状河沟南侧敷设,途经现状灌溉渠及乔王农业开发有限公司内部道路。1.5设计内容本工程为綦江东风水库至綦江粮食储备库原水管道安装工程,主要包括从东风水库至綦江粮食储备库千秋榜大桥西桥头(渝綦水务dn400给水管道实施起点)敷设dn400mm1.0MPaPE输水主管道长1953m,DN400螺旋焊接钢管长32m,铺设支管道长65m,其中包括dn160mm1.0MPaPE给水管道长15m,dn110mm1.0MPaPE给水管道长30m,dn75mm1.0MPaPE给水管道长20m;安装各类阀门井6座(规格φ1800mm)、排气井3座(规格1200mm×1200mm)、排泥井2座(规格φ1000mm)、各类支墩(镇墩)56个、警示桩22个(规格1000×120×120mm)及其他弯头等配套管件设施,安装PE编织警示带长860m,渠道内混凝土满包长1126m、管道穿越道路长18m,管道穿越桥涵长8m。2设计依据2.1设计依据及相关文件(1)我公司与建设方签订的建设工程设计合同;(2)《渝綦水务公司供水区域供水专项规划(2019-2035年)》(重庆陆洋设计有限公司);(3)《重庆市水利投资(集团)有限公司(重庆市渝綦水务技术开发有限公司)“十四五”供水专项规划》(重庆市市政设计研究院2019年8月);(4)《(东风)水库三查三定登记特性表》;(5)綦江工业园区桥河组团现状供水管线平面图资料(重庆市渝綦水务技术开发有限公司2017年12月);(6)綦江区全城现状供水管线平面图资料(重庆市渝綦水务技术开发有限公司2019年04月);(7)2020年东风水库水质监测数据(重庆市綦江区生态环境监测站);(8)业主方提供的现状管网、地形图等相关资料;(9)《綦江东风水库至綦江粮食储备库段原水管道工程初步设计报告》(重庆华筑建筑设计集团有限公司,2021年5月);(10)重庆市綦江区水利局《关于綦江东风水库至綦江粮食储备库原水管道工程初步设计的批复》(綦水【2021】95号)。2.2采用的规范标准(1)《室外给水设计标准》 GB50013-2018(2)《室外排水设计规范》 GB50014-2006(2016版)(3)《村镇供水工程技术规范》 SL310-2019(4)《生活饮用水卫生标准》 GB5749-2006(5)《地表水环境质量标准》 GB3838-2002(6)《生活饮用水水原水质标准》 CJ3020-93(7)《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008(8)《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2009(9)《建筑给水排水制图标准》 GB/T50106-2010(10)《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002(11)《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-2002(12)《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011(13)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 CECS138:2002(14)《砌体结构设计规范》 GB50003-2011(15)《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008(16)《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GBT13295-2013(17)《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000(18)《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定(2017年版)》3规范强制性条文执行情况本次设计未违反规范强制性条文。4给水管线设计4.1现状管线本次输水管道设计起点至节点PQ-22周边现状有dn150输水管道长约430m。本次输水管道设计起点至节点PQ-42周边现状有dn350输水管道长约1560m。4.2给水管线布置(1)取水管网布置原则=1\*GB3①尽量缩短取水管道的长度,尽量避开不良地质构造处,尽量沿现有或规划道路敷设;=2\*GB3②减少拆迁,少占良田,少毁植被,保护环境;=3\*GB3③施工、维护方便,节省造价,运行安全可靠;=4\*GB3④因地制宜充分利用现有的取水管道,在取水管道的总体布置上充分考虑远近期的结合,既满足近期的需求,又兼顾远期的发展,以实现资金的合理使用和最大可能地发挥取水工程的效益。(2)取水管网总体布置管网主要采用埋地敷设,基本沿村道、乡道及灌溉渠敷设,管顶覆土0.7m左右。新建输水管网建设主要敷设dn400主管道长1953m。新建的管网结合地形地势合理敷设,确保供水的安全。按照经济合理、少占和不占农田、符合城市规划等原则,本次设计原水取水管线主要沿河道、灌溉渠及公路旁边绿化带敷设,具体线路如下:ZF-1~J-23段,管线沿现状河沟南侧敷设,设计管径dn400。J-23~PQ-42段,管线敷设在现状灌溉渠内,设计管径dn400,灌溉渠净空尺寸宽×高=1.5×1.1m。PQ-42~PQ-51段,管线沿乔王农业开发有限公司内部道路敷设,设计管径dn400。PQ-51~J-55段,管线沿现状道路北侧敷设,设计管径dn400。管线的平面布置详见《给水管道平面图》(SJ-04)。4.3管道埋深野外给水管道敷设按管顶覆土不小于0.7m控制,给水管道穿越公路、农田或沿道路敷设按管顶覆土1.0m控制,对于开挖难度较大的局部地区管顶覆土小于0.7m的采用C25混凝土满包,局部与其他管线竖向交叉发生冲突时,根据现场情况进行调整。4.4输水管道附属设施(1)检修阀门井检修阀门井的设置根据事故抢修时间允许的排水时间考虑,并结合本工程地形起伏,穿越障碍物及连通管位置等因素综合考虑,一般设置间距为1km,排水时间控制在2小时以内,本项目共有6座阀门井(规格φ1800mm),阀门井选用图集07MS101-2中24页dn400、dn150、dn100型号。集水坑底部增设dn100PVC排水管道接入周边雨水沟或低位绿地散排。(2)排泥井、排气井在输水管道的隆起点及在输水管道平直段每隔1.0km均设置自动进排气阀,以便及时排除管内空气,不使发生气阻,同时在放空管道或发生水锤时引入空气,防止管内产生负压以及管道发生水锤时产生真空水击破坏。在输水管的低凹处及倒虹吸管的下游侧均设置排泥阀,排泥管接至就近低洼处,视实际地形情况,在个别地段不能自流排出时,设排泥井,排泥时用潜水泵抽水排出。排泥井及排气井均采用带锁井盖,防止除工作人员外其他人员操作。本项目共有3个排气井(规格1200mm×1200mm)、2个排泥井(规格φ1000mm),排气井选用图集07MS101-2中162页DN400型号;排泥井选用图集07MS101-2中58页DN400型号。(3)支墩设置根据管道输水压力和管径,在管道转弯处(水平及上下弯头),丁字管支管背端及管堵端等处,由于水压及水流动能产生的外推力大于接口所能承受的阻力,故均设置支墩,支墩做法参照10S505中DN400型号,共计56个。(4)管道防腐由于本工程输配水管线的管材采用PE管,管材抗腐蚀性能极好,所以本工程输配水埋地管线PE管不需要防腐措施,但钢管内壁需采用水泥砂浆防腐,做法及质量应符合《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》(CECS10:89)的规定,钢管外壁需做防腐处理。(5)渠道内管道敷设由于本工程输配水管线沿水渠敷设段PE管采用C25混凝土满包,满包长度为1126m。(6)警示带PE给水管道敷设时,宜随着管道走向埋设PE编织警示带;距管顶不小于300mm处应埋设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样,本次设计20cm宽PE编织警示带长度约为860m。(7)警示桩管道沿途在转弯和三通处设置C20砼警示桩,安装C20砼警示桩(规格1000×120×120mm)22个。警示桩桩体为三角桩,桩身采用C20混凝土预制,保护层厚20mm;桩的安装方式为现浇基础直埋,埋深0.5m,桩基础为C25混凝土,若基础埋深小于冻土深度,用沙夹石换填至冻土深度;桩身喷黄色反光油性金属氟碳漆,底漆一遍,面漆两遍。具体设计详见附图。(8)管道穿越道路管道穿越道路时,管顶覆土宜不小于1.0m,设计管道穿越道路总长度为18m,具体开挖及回填措施详见沟槽开挖路面恢复结构图。(9)管道穿越涵洞本次设计管道穿越道路下涵洞至灌溉渠道时,管道采用C25混凝土满包,设计管道穿越道路下涵洞总长度为8m。4.5管材及接口(1)给水管道主要采用PE给水管,大坡度安装管道及过街管安装管道采用内外防腐钢管,过街埋地钢管壁厚采用9mm。(2)PE给水管应符合《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000);钢管采用Q235-A级钢焊制,应符合《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2015)的要求,所有管材管件的压力等级应满足设计要求。(3)管件材质与主管相同。PE给水管采用成品管件,弯头采用90°、75°、60°、45°、30°、22.5°、11.25°成品,弯曲角度小于11°时可利用接口借转,允许转角应符合GB50268-2008的规定;钢制管件制作方法详国标图集02S403。(4)PE给水管采用热熔连接或法兰连接,焊接应满足《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000)要求,与钢管连接时可采用法兰连接。钢管采用焊接或法兰连接,但焊口处内外壁应满足防腐要求。(5)焊条的质量和规格应符合国家相关规定;热熔连接与焊接的安装方法和连接质量应符合上述GB50268-2008的规定。4.6管道安装本工程管道基本均在山地及城市建成区的城市道路下敷设,为了有效地减少对城市交通和人民生活的影响,在满足管道的抗浮要求的前提下,管道尽量浅埋。管道起点段需对原有取水管道进行搭接,搭接处为现状取水阀门管理房,原有管道存在现状异径三通,本次因新增dn400管道接入,故须通过更换原有异径三通为异径四通进行取水管道的连接。更换三通时应先关闭进水阀门及各个出水阀门,然后对现状三通进行拆除并安装四通及管道,在接口处在现有dn500、dn350、dn150管道及新接入dn400前端都增设流量计,安装四通及管道时将对现有管理房造成的损坏需安装后应及时进行复原。4.7.沟槽及基础(1)管径小于等于DN500时,沟槽底部宽度为管道外径加0.6米;局部地段必要时适当加宽;接口处适当加宽。(2)沟槽开挖时,边坡坡度和支撑加固方式可结合地质资料参照GB50268-2008确定,并结合现场情况适当调整;必要时应对场地和基坑采取排水措施,确保安全。(3)在挖方路段,给水管道可敷设在未经扰动的原状土层上,若遇基岩应超挖200mm后用粗砂铺填至设计标高;填方地段应在路基处理达到要求后再开槽敷设给水管道。遇不良地基时应作基础处理。(4)沟槽回填方式、回填材料和压实度要求应符合GB50268-2008的规定,且压实度不得低于道路专业的要求。(5)本次设计沿灌溉渠敷设给水管道采用C25混凝土满包。4.8.管道防腐(1)钢管防腐钢管内壁采用水泥砂浆防腐,做法及质量应符合《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》(CECS10:89)的规定;不埋地敷设时钢管外壁作普通防腐,埋地敷设时作加强防腐,埋地可能遇水浸泡或遇其它腐蚀环境时作特强防腐。防腐前需作除污和除锈处理,钢管动力除锈质量应达到Sa2.5级。钢管外壁防腐可采用环氧煤沥青涂料,做法和材料质量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的规定。防腐层构造如下表所示:防腐层数防腐层种类普通防腐加强防腐特强防腐构造厚度(mm)构造厚度(mm)构造厚度(mm)1234567底漆面漆面漆≥0.2底漆面漆玻纤布面漆面漆≥0.4底漆面漆玻纤布面漆玻纤布面漆面漆≥0.6为提高防腐质量、降低内壁粗糙系数和保证水质,业主可以根据需要选用其他新型防腐材料。如钢管可采用内衬高分子涂料和外涂专用防腐涂料的成品管道。所有内防腐材料均必须符合《生活饮用输配水设置及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219)的规定。4.9.管道施工技术要求管道开挖及回填要求管道主要采用明挖法施工,条件允许的可采用坡率法进行放坡,基坑边坡的坡度应根据基坑开挖后的土质情况确定,按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)基坑开挖沟槽边坡要求进行放坡。场地无放坡条件的,建议沟槽及基坑开挖时做支撑处理,保证施工及道路的安全运营。沟槽开挖质量应符合下列规定:1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;2)沟槽开挖槽壁平整,沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1~1.5控制(放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268相关内容执行),如果现场条件不允许,必须采取加支撑等措施;3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。基坑回填土必须在给水管的地下部分全部施工完成后(包括紧邻的外部安装工程)并验收合格后及时进行,管道沟槽回填时,应符合下列规定:1)管道铺设后应及时进行回填,回填时应留出管道连接部位,连接部位应待管道水压试验合格后再行回填,回填前应按规定,对管道系统进行加固;管道施工回填压实后,再分层回填压实至路面高程;2)回填时应先填实管底,再同进回填管道两侧,然后回填至管顶0.5m处,沟内有积水时,必须全部排尽后,再行回填;3)管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有机物、冻土、以及大于50mm的砖、石等硬块,距离管顶0.5m范围以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土,其数量不得超过填土总体积的15%;4)回填土应对称均匀回填,分层夯实,每层厚度应为0.2~0.3m,管道两侧及管顶0.5m以上内的回填土必须人工夯实,每层松土厚度应为0.25~0.4m;管道两侧压实面的高差不应超过0.3m。回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行;5)管道必须敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填夯实.当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内时,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度;超挖在0.15m以上时,可用石灰土或砂垫层处理,其密实度不应低于95%,当沟底有地下水或底土层含水量较大时,可用天然砂回填;6)沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,必须在清除后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土,且平整夯实;7)管道附件或阀门应设置C20混凝土支墩,管道支墩位置应垫碎石,夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层;8)开挖时如发现软弱管基、淤泥及特殊性腐蚀土壤等不良地质,则需根据相关规范要求进行地基处理及沟槽支撑保护;管道地基处理应满足道路的要求和管道基础对承载力的要求;9)当开挖沟槽基础为岩石时,槽底应超挖200mm,采用砂砾石回填至设计高程后,再施工管道基础;10)管胸腔两侧回填土的压实度不小于95%,管顶以上0.5米范围内回填土压实度不小于85%(轻击实标准)。管道处于路基内,则管顶以上0.5m范围外回填土的压实度按路基要求执行。回填材料采用砂砾石及压实度必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)等相关规定。管区(沟槽底至管顶以上1.0m范围内)禁止采用推土机等大型机械进行回填。回填时可以采用人工手动机械进行夯实,达到相应的密实度要求;11)井室周围的回填要求:井室砌体或现浇砼需达到设计强度后才允许回填。井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行。井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。井室及井筒周围0.5m范围内应采用砂卵石或碎石回填。12)结构物下沟槽超挖部分回填,当高度大于0.3m时,采用浆砌块石(MU30块石M10水泥砂浆)回填;当高度小于或等于0.3m时采用C20素混凝土回填;13)未尽事宜按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)执行。4.10管道试压、冲洗及消毒要求所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书,进场应按相关程序进行进场检验。管道在回填前应作水压试验,水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分。1)水压试验及冲洗消毒严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)9.2执行;严禁用阀门作试压件。2)管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。3)管道试压前应充分浸泡,有水泥砂浆衬里不少于48小时,无水泥砂浆衬里不少于24小时。4)水压试验长度不宜大于1000米,水压试验压力应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》:GB50268-2008表9.2.10-1之规定。管材种类工作压力P(MPa)试验压力(MPa)允许压力降(MPa)钢管1.0P1.0P+0.5,且不小于0.90PE给水管≥0.11.5P,且不小于0.80.025)管道分段试压合格后,整条管道应进行冲洗和消毒且管道冲洗与消毒应编制实施方案。冲洗水应清洁,浊度应小于3NTU,冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的速度连续冲洗。管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止;管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。5验收工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家及重庆市工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程,应在该分部工程按设计要求完成后,下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必需的相关图表等技术资料,并有业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。6施工注意事项1)本说明及设计图纸未特别予以说明的内容,均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行;2)管线长度均为理论平面长度,施工前应校测已建管道及断面高程、位置,如有矛盾及时联系设计人员共同研究解决;3)给水管道施工时,以管中心高程进行控制,地面高程和管道埋深仅作参考;各种井室地面高程以该处人行道、非机动车道或机动车道实际高程为准;4)施工时坐标原点和水准点数据由建设单位提供;5)本设计的坐标和标高如需调整,须经设计和有关部门协商同意后,方可变更设计做出调整;6)施工单位在施工前应认真阅读施工图,如有未能完善之处、错漏之处,请尽快与设计单位联系做出调整后方能施工;施工中发现问题,或设计资料之间、设计与现场情况之间有不符之处,应及时通知设计单位,以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理,以确保工程质量;7)沟槽开挖时应注意施工安全,开挖放坡坡度根据地质情况严格按规范要求执行,防止垮塌伤人事故发生;8)施工单位应遵守有关环境保护法律、法规的规定。在城市市区内的建设工程,施工单位应当对施工现场实行封闭围挡,防止或减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染;9)施工单位对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等,应及时采取防护措施,确保其不受损伤且不影响其正常使用,并及时通知有关单位,进一步落实保护和处理措施;10)施工单位在进行土石方工程时,应注意按规范要求进行合理支护、分层开挖。对于需设支撑的工程,应精心设计、精心施工,以免槽壁失稳出现塌方,影响施工,甚至造成人身安全事故。11)管道水压试验管段内不得采用阀门做堵板,不得有消火栓等附件;水压试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人;管道升压时,管段内气体应排除,升高过程中发现弹簧压力表摆动不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压。7运行管理注意事项为充分发挥供水工程的效益,供水管网工程建成后,应做好管网的管理与维护,定期对管网进行检漏、巡线及各种阀门的检修,建议本项目运行管理单位与古南街道针对各个预留阀门编制管理办法并由专人进行监管与维护。8未尽事宜(1)东风水库DN500取水管道阀门管理房未提供接口标高。本次设计接口节点ZF-1标高暂以纵断面为准,接口标高以实际为准。(2)本次设计范围内建设单位提供的地形图为1:2000地形图,现场实际情况和地形图上若存在差异,以现场实际情况为准。(3)本次设计建设单位暂未提供设计范围内的地质勘察及物探资料,施工中发现不良地质条件,应及时通知设计单位,以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理,以确保工程质量,施工单位不得擅自进行处理。(4)本项目沿现状灌溉渠内敷设,因灌溉渠暂无设计资料,施工前必须进行结构安全评估,评估安全后方可进行施工。(5)渝綦水务公司输水管道与本次设计管道终点处搭接时需提前通知綦南给排水公司和东风水库管理所,现场对管道搭接进行指导。10主要工程量表东风水库至綦江粮食储备库段原水管道序号名称规格单位数量备注1聚乙烯(PE)给水管dn400米19531.0MPa2螺旋焊接钢管D426×9米32需防腐处理,过街段、斜管段,混凝土满包20cm。3高速自动排气阀(复合式)dn80个31.0MPa4钢制排气三通dn80⊥dn400个3Q235-A,详见图集02S403页825钢筋混凝土矩形排气阀井dn400个3详见图集07MS101-2页1626PE排泥三通dn150⊥dn400个21.0MPa7排泥闸阀(弹性座封)dn150个21.0MPa8排泥管(聚乙烯(PE)给水管)dn150米21.0MPa单座排泥井按照10米计9砖砌排泥阀井dn400个2详见图集07MS101-2页5810异径四通dn400⊥dn500个1Q235B,管道起点接现状管道,1.0MPa11软密封法兰闸阀dn400个21.0MPa12伸缩器dn400个21.0MPa13钢制法兰(PN1.0Mpa)dn400个14布置在三通连接处,阀门连接处、管
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