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精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档质量检查管理办法第一章总则为保证府河片区改造回迁楼工程质量达到公司及项目预期的目标,参照中城建第五工程局有限公司质量管理及贯标程序文件,本着双方相互配合、提前预控、减少返工及不必要的损失、加强过程控制的原则,制定本条例以保证施工质量稳中有升、精益求精,顺利实现项目质量目标。第二章质检管理人员构成及职责2.1质检部人员构成:项目质检部由1名土建质检员负责工程全方面质量管理工作及对外协调工作2.2质量管理职责:认真执行公司的质量方针和项目质量计划。2)全面负责项目质量检查监督工作,核定分项工程质量等级,并及时收集有关资料向监理报验。3)督促施工队建立有效的质量管理体系并监督其有效运行,并加强对施工队的质量控制。4)对质量不合格项及质量隐患发出整改通知,对产生质量问题的责任方依情节轻重程度进行处罚。5)召开项目质量例会或分析会,研究项目质量状况及存在问题,并提出有效的预防措施。6)开展好“三检”工作及全面质量管理(TQC)。7)负责建筑安装工程过程检验。8)负责不合格品的控制。9)负责检验和试验状态的控制。第三章质量管理体制3.1严格实行三检制建立严密的监督检查体系,落实各级检查人员职责,强调质检制度和质检程序的严肃性,以确保工程质量达到要求。自检:每道工序完毕之后,施工作业队伍要立即进行自检,发现问题即时改正,不可掩而盖之、得过且过。达到优良的质量验收标准要求后,由施工单位填写自检记录表,并及时上交工长。交接检:涉及上下工序交接的班组或施工队应由工长组织进行交接验收,以确保上道工序的施工满足下道工序的要求。对于有机电专业交叉施工的工序不但要进行交接检查工作,还要求填写交接会签单。专检:工长对施工队报验的资料审查合格后,进行验收把关。达到优良标准后将资料报质检员审查,资料合格后对现场进行验收。达到优良标准后由质检员将资料报监理工程师审查、验收。在施工过程中质检人员将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,切实做好分包自检、互检、交接检的质量自检;严格遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。总包单位在分包单位自检、互检的基础上进行复检,总包复检之前相关资料必须齐全完整,否则不予以验收。每次验收之前由施工班组进行自检,自检合格后由班组长填写由质检部下发的自检表,报验时一并移交质检部。自检不合格或者没有自检表一律不予以验收。(自检表详见附件一)3.2质量会诊制度3.2.1每周四下午4:00例行召开全项目质量管理人员大会。由生产经理、项目总工、质检部长、工长、分包技术负责、施工班组长参与的工地质量检查,随后召开由生产经理主持的质量问题汇总、解决方案及落实专题会议。解决就当次检查中发现的问题,及上次发现问题解决措施的落实情况。3.2.2质量会诊制度流程图检查核实检查核实追根找出责任人或责任单位(部门)奖惩制度进行反思出现问题后分析原因有关单位(部门)进行会诊检查核实3.3.3定时评比。结合工程进度及分项工程进展情况,每半月进行一次施工质量评比。对于施工质量较好的班组长、个人及相关质量管理人员予以一定数量的现金奖励!对于施工质量连续出现质量问题的个人、班组及相关质量管理人进行相应数量的处罚以及某项分项工程连续两次验收不合格部位的施工班组长及管理人员进行经济处罚。(具体控制程序详见《质量管理条例》中的具体规定)3.4严格工前技术交底制度3.4.1分项工程施工前,由工长组织对其管辖的施工队班组长及施工人员进行详尽的技术交底,交底必须在作业前进行,内容包括施工准备、施工要点、操作工艺、质量要求及标准、允许偏差、成品保护及机电、装修交叉作业施工时对其它工序、其它专业的成品、半成品保护应采取的措施等,技术交底除存档外应送质检部一份。3.4.2切实按照“方案领先,样板引路”的方法来进行施工。具体的样板规格(详见附件二)。技术交底应有技术交底记录,要求文字记录清楚,内容全面,项目完整,目标明确。交底必须交到班组,交底双方要有签认手续。3.5质量否决制3.5.1质检员在对整个施工过程进行监督、检查中,可行使否决权,阻止未按规范要求进行下道工序的施工。5.2对发现的质量问题下发《施工质量问题整改通知书》(见附件三)一式五份,报项目生产经理、总工各一份,一份交工长下达整改,一份交施工队,另一份质检部保存。待整改完毕后,由施工队将整改情况填入《施工质量问题整改情况反馈单》(见附件四)规定的栏内,报工长验收,验收通过后由工长报请质检员到现场进行整改验证,当验证符合规范要求时,即验证完毕,随后按验评标准进行分项工程质量评定。3.5.3对拒不接受质检人员提出的整改意见或未按时作整改的施工队,视具体情况下发《施工质量问题罚款通知》(见附件五),进行罚款处理。3.5.4各种未经验收或验收不合格材料,不得进入施工使用。物资进场由项目物资部组织技术部、质保部、机电部等相关人员对供应商的材料进行验收并做好记录。对于模板、木方、管材等存在影响现场施工进度的重要材料,应由项目物资部牵头对相关材料进行预验收,保证材料进场合格有效。3.5.5验收资料不齐全、不合格的分项工程或材料不予进行验收。3.6严格不合格品控制3.6.1不合格品的分类不合格物资(材料、设备、构件等,包括需方提供的物资)如下1)材料的材质、规格、尺寸等项不符合标准规定;2)受潮、变质及过期的物资;3)成品、半成品、构件的技术指标及质量不符合标准规定。3.6.2不合格品处置1)项目质检员在发现不合格品后填写《不合格品(项)处理记录表》并下发到施工队,施工队接到此表后,必须制定纠正措施并填制《纠正和措施通知单》,项目质检员审核,报项目总工审批后方可实施。纠正措施要结合实际情况,抓住重点,解决主要矛盾,要有针对性和操作性。2)纠正措施不只是对出现的质量问题就事论事地提出处理方法,更主要是针对出现的质量问题分析产生的原因,制定纠正的相应措施。3)物资人员负责对检查出的不合格材料、成品、半成品、构件进行标识、隔离,避免不合格与合格品混用,必要时按总包要求将不合格品移出库房及运出施工现场。4)项目质检员监督不合格过程未处理前不准进入下道工序施工,擅自转入下道工序施工的施工队按处罚条例给予罚款处理。(相关奖罚制度详见质量管理条例中的相关规定)3.7加强对成品的保护的管理3.7.1由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将制定成品(半成品)保护的措施,成品保护工作由现场工长负责。3.7.2在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。3.7.3工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第四章工程质量保证措施4.1模板工程在模板设计中我们要求尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4.1)模板要有计算、有措施、有方案:我们将依据浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算,确定模板体系、措施和施工方案。4.1.2模板的安装1)模板工程允许偏差项目(见下表)序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移32标高±33基础±10柱、梁、墙±34每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度22)现浇结构模板的安装放线及偏差要求(1)安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网,放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。(2)板模起拱要求:现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000―4.1.3模板工程质量通病控制1)墙柱烂根的防治浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板面标高,标高偏差控制在2mm以内,在距柱边10mm内2)模板漏浆处理(1)顶板模板和墙体的接缝处理:可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理,即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm,在剔除2-3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后(2)板拼缝侧面粘海绵条:在板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处,采用贴海绵条的措施以防止漏浆。3)防止涨模、偏位的措施模板、拉结螺杆按设计配制,模板支设前放线定位、控制轴线;墙模安装就位前采取定位措施,如采用梯子筋控制模板支设位置等。4.1.4模板的堆放、清理和修理模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。(具体控制程序详见附件六)4.1.5拆模时规范要求要求的强度拆除模板时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(mm)达到设计的混凝土立方体抗压强度度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100
4.2钢筋工程4.2.1施工前审图把关,确定控制的重点和难点,根据具体情况制定相应的措施。严格按国家规范对钢筋原材及半成品进行验收。4.2.21)钢筋保护层控制(1)采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、墙两种,我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产,可以保证控制在保护层允许的偏差之内。(2)在钢筋骨架中设置梯子筋控制双排筋间距,并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。3)、钢筋施工的质量控制我项目根据河北省优质工程的要求制定了钢筋绑扎“七不准”和“六不验”。“七不准”:(1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋。(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋。(3)控制线未弹好不准绑钢筋。(4)钢筋偏位未检查、校正合格,不准绑钢筋。(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。(6)技术交底未到位不准绑钢筋。(7)钢筋加工未通过质检验收不准绑钢筋“五不验”:(1)钢筋未完成不验收。(2)钢筋定位措施不到位不验收。(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。(4)钢筋纠偏不合格不验收。(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收4)、成品保护(1)防止钢筋污染:在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm(2)筋绑扎时成品保护,必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏。(具体控制程序详见附件七)5)、钢筋绑扎质量标准8.3.1混凝土工程1、混凝土浇筑前的验收和申请混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格,模板工程预检验收合格,建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。2、混凝土施工管理混凝土的分层浇筑:做到按操作规程、方案、和措施交底规定的要求,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层,测杆每隔50混凝土坍落度的测试:混凝土坍落度必须做到每次浇筑前必测。混凝土的泵送:混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行造型验算。泵和泵管固定架设,固定措施符合泵送规程的要求。现场混凝土供应调度:混凝土责任工程师、夜班值班人员做好混凝土施工时的调度。混凝土浇筑后的养护:混凝土养护必须按照措施交底执行,在常温下,对墙面可以采取涂刷养护剂等措施,对楼板夏季高温时增加浇水次数。施工缝混凝土剔凿:混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量,要求必须将浮浆清除干净,表面露出石子,用清水湿润,下次混凝土浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。3、实行拆模申请制度、会诊制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定,结合季节天气情况,由专业质量员和工程部经理批准后方可以拆模。拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。在每个楼层模板全部拆除后,对拆模后的楼层进行检查,拿出处理措施。(具体控制程序详见附件八)4.4.防水工程4.44.4.4.4.4.44.44.44.5机电工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉,认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确,母线垂直,接头处封闭严格规范要求,认真检查根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路弯扁度严格规范要求,认真检查消除质量通病管路明敷支吊架间距,与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求,认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡,导线损伤严格涮锡工艺,穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案(管道工程)预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求,认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求,认真检查管道冲洗断开设备联接,拆下阀部件认真检查通风工程风管制作选料下料合风管铆接法兰、风管成型严把进货关,选择质优价廉的产品必须用木锤使用方尺靠边风管安装支吊架间距风管连接严格规范要求,认真检查必须加阻燃胶带保温保温钉数量严格规范要求,认真检查8.6.1装修工程1、抹灰(1)基层清理抹灰前基体表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净;脚手眼等孔洞填堵严实;混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净;蜂窝、凹洼、缺棱掉角处应填补;砌体结构与混凝土结构等不同墙体交接处基体表面,应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm安装好门窗框和预埋铁件,检查门窗框的位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(或加少量麻刀)分层嵌塞密实。基层墙面应于施工前一天浇水,要浇透浇匀。(2)抹灰质量通病防止措施A、墙体与门窗框交接处抹灰层容易出现空鼓、裂缝脱落,主要原因在于基层处理不当,砂浆应用不当,嵌缝处理不当等。应注意在不同基层交汇处铺钉钢板网;门窗框嵌缝宜采用混合砂浆,嵌缝前检查门窗位置是否正确,安装是否牢固,先浇水湿润,缝隙过大时应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。B、为防止墙面抹灰层空鼓、裂缝,应注意以下几点:基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净;基层抹灰前先浇透水,砖基层应浇水两遍以上,加气混凝土基层应提前浇透;砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或外加剂。第五章资料管理5.1本工程资料主要依据河北省《建筑工程技术资料管理规程》DB13(J)35-2002,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001为主。5.2资料必须随工程的进展同步完成,每次验收之前工长必须将填写正确的相关资料报于质检员,质检员检查无误后予以验收,否则不予验收。验收合格后,质检员做相应的检验批质量验收记录表,并汇同其他报验资料报监理工程师进行验收。
附件二序号项目名称部位时间备注1钢筋工程底板A栋住宅2010.9各队分开墙1#楼地下1层2010.9各队分开板1#楼地上1层2010.10各队分开2模板工程墙1#楼地下1层2010.9各队分开板1#楼地上1层2010.10各队分开3防水工程底板1#楼2010.9各队分开外墙1#楼地下1层2010.11各队分开屋面1#楼2011.4各队分开4回填土工程1#楼肥槽2010.11各队分开5混凝土1#楼地下1层墙体1#楼地上1层楼板2010.92010.10各队分开6二次结构砌筑1#楼地下1层2011.3各队分开7抹灰工程1#楼地下1层2011.4各队分开8厨卫间防水1#楼地上3层2011.5各队分开9耐水腻子1#楼地上3层2011.6各队分开附件三施工质量问题整改通知书质改字号施工单位单位工程名称存在主要质量问题:中国城建第五工程局有限公司府河片区改造回迁楼工程项目经理部20年月日
附件四施工质量问题整改情况反馈单质改字号施工单位单位工程名称质量问题整改情况:工长:审核(技术负责人):20年月日
附件五施工质量问题罚款通知质改字号:经年月日时查你处:罚款金额(大写)罚款日期:限期交纳日期:中国城建第五工程局有限公司府河片区改造回迁楼工程项目经理部20年月日附件六模板工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料模板涂隔离剂 模板涂隔离剂与钢筋工序交接与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板检查脚手架、脚手板技术交底技术交底中间抽查中间抽查钢筋、砼工序交接检查监理检查钢筋、砼工序交接检查监理检查质量验收质量验收不合格的处理(返工)不合格的处理(返工)注意保护棱角注意保护棱角自检记录清理现场文明施工自检记录清理现场文明施工检验批质量验收记录检验批质量验收记录事故处理记录事故处理记录附件七钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料钢筋、砼工序交接 钢筋、砼工序交接制定与审核钢筋配料表制定与审核钢筋配料表书面交书面交底技术交底技术交底钢筋、模板工序交接检查中间抽查钢筋、模板工序交接检查中间抽查现场钢筋绑扎现场钢筋绑扎监理检查监理检查不合格的处理(返工)不合格的处理(返工)浇灌砼、留人看钢筋浇灌砼、留人看钢筋办理隐检验收手续办理隐检验收手续钢筋合格证钢筋合格证资料管理隐资料管理隐检验收记录检验批质量验收记录检验批质量验收记录施工记录施工记录附件八混凝土工程质量控制程序申请混凝土配合比申请混凝土配合比准备试模和坍落度 准备试模和坍落度学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准检查脚手架及道路检查脚手架及道路克服上道工序弊病的补救措施技术交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加操作人员参加岗位分工、操作挂牌岗位分工、操作挂牌浇灌砼浇灌砼执行质量比执行质量比按时覆盖按时覆盖按规范实际抽样检查按规范实际抽样检查执行检验标准质量验收执行检验标准质量验收清理现场文明施工清理现场文明施工试块报告单试块报告单自检记录自检记录资料管理资料管理事故处理记录事故处理记录精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档建设工程施工质量管理制度
第一章总则第一条,为了加强公司建设工程质量管理,切实落实“以质量求效益,以品牌求发展”的管理工作方针,建立质量管理网络,明确职责,使公司建设工程质量管理活动做到标准化、规范化、科学化,确保公司建设工程质量,特制定本管理制度。第二条,本制度适用于公司投资开发修建的土木工程、建筑工程、园林工程、市政工程、线路管道、设备安装和装修工程等的质量管理工作。
第二章质量管理组织体系第三条,公司实行工程分管副总经理领导下的总工程师、工程技术部的三级质量管理组织体系,以保证质量管理工作协调有效地进行。第四条,公司工程分管副总经理向总经理负责,对公司的工程质量、技术负直接的主管领导责任。第五条,总工程师协助工程分管副总经理管理工程质量、技术,协调工程各专业之间技术矛盾,处理和解决重大技术问题和关键问题。第六条,工程技术部在工程分管副总经理领导下开展工程质量管理工作,向工地派出甲方现场代表和各专业技术工程师在现场对质量进行控制,组织质量评价,研究和推广先进的质量管理控制方法,对工程质量负监督管理责任。第七条,甲方现场代表是工程质量管理的现场责任人,由土建结构工程师担任,在工程技术部领导下负责协调现场各专业技术工程师,监督参建单位包括勘察、设计、监理、施工和材料供应商的质量责任行为是否符合合同和规范要求,检查设计图纸质量、材料设备质量、隐蔽工程质量、工艺工序质量,办理现场设计、技术变更和工程量收方事项,建立分部分项工程质量检查验收记录台帐,对工程质量负直接责任。
第三章质量管理方针、方法、标准和工作流程第八条,工程质量管理实行“质量第一,预防为主”的方针。第九条,工程质量管理实行“计划、执行、检查、处理”(PDCA)循环工作方法,不断改进过程控制。第十条,工程质量管理标准1、符合公司制定的工程项目质量目标和《工程项目质量管理计划书》的要求。2、符合与勘察、设计、施工、监理、材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。3、符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。4、符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。5、保证按项目任务书、设计图、合同规定的数量、质量完成工程,顺利通过验收,交付使用,实现使用功能。第十一条,工程质量管理按下列工作流程实施:一、确定工程项目质量目标。1、每个项目在可研阶段完成后,由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与,根据公司的项目任务书和投资收益计划,针对工程技术标准、材料设备的规格档次、使用年限、工程规模、达到的使用功能等质量标准,协调工期、成本、质量三者矛盾,在一周内制定出符合实际情况的项目质量目标。2、质量目标报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论,定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员,作为工程质量管理的标准。二、编制项目质量管理计划。1、在确定项目质量目标并经批准后,由工程技术部经理负责组织各工程技术人员参与,根据项目质量目标的要求在两周内编制出《工程项目质量管理计划书》。2、《工程项目质量管理计划书》要体现从设计质量、材料设备质量、工艺工序质量、分项分部工程质量到单位工程质量的全程管理控制。其内容应包括:编制依据项目概况质量管理任务细分组织机构及责任人员质量控制及管理组织协调的系统描述设计质量管理控制材料设备质量管理控制施工工艺质量管理控制施工工序质量管理控制隐蔽工程验收管理控制各分部工程验收和工程竣工验收交付管理控制建立质量档案必要的质量管理控制手段事前预控措施(各阶段设计审查、施工图会审、施工组织设计审查、质量通病防范)关键和重要节点的确定以及控制程序与施工阶段相适应的检查、试验、测量、验证要求更改和完善质量计划的程序完成质量计划的标准和时间要求等3、《工程项目质量管理计划书》报经工程分管副总经理和总工程师主持的专门会议进行研究讨论,定稿后报总经理批准下发给每个参与工程管理的人员,作为工程质量管理具体实施的依据。三、执行计划1、工程技术部负责组织落实和实施工程项目质量管理计划,每个管理人员应按照分工控制质量计划的实施,并按照规定保存控制记录。当发生质量缺陷或事故时,必须由工程技术部负责分析原因、分清责任、进行整改,体现PDCA循环控制方法。2、在执行计划过程中,切实做好国家建筑法律、法规明文规定的属建设单位质量责任的以下工作:(1)公司领导层负责将工程以招投标的方式发包给具有相应资质等级的勘察、设计、施工、监理和材料供应单位,并不得肢解发包。(2)公司领导层负责不得迫使承包者以低于成本的价格竟标,不得任意压缩合理工期。(3)工程技术部负责向勘察、设计、监理、施工单位提供真实、准确、齐全的原始资料(4)工程技术部负责不得明示或暗示设计和施工单位违反工程建设强制性标准,降低工程质量。(5)工程技术部负责办理政府强制施工图设计文件审查备案。(6)工程技术部负责办理政府质量监督登记注册。四、对内检查监督1、工程分管副总经理、总工程师、工程技术部经理是对内检查监督的责任人,检查监督的对象是公司内部分工负责的现场代表、各专业技术人工程师、造价管理人员、合同管理人员等。2、工程部经理应在日常工作中组织每个管理人员按照分工负责制原则,对照《工程项目质量管理计划书》的内容检查验证质量计划实施的情况和效果。3、每周召开有工程分管副总经理、总工程师参加的工作例会,对检查中发现的问题进行研究,提出解决措施并安排责任人进行落实,事后由工程部经理负责复查并向工程分管副总经理、总工程师汇报结果。
4、对重复出现问题的人和事或发生质量缺陷和事故时,必须分析原因、分清责任,进行整改,由工程分管副总经理、总工程师、工程部经理专门调查和研究,对相关责任人员依照公司管理制度进行处罚。五、对外检查监督1、工程部经理、公司内部分工负责的现场代表、各专业技术人工程师、造价管理人员、合同管理人员等是对外检查监督的责任人。检查监督的对象是勘察、设计、施工、监理和材料供应单位。2、工程部经理应在日常工作中组织每个管理人员按照分工负责制原则,对照与上述单位签定的合同书和《工程项目质量管理计划书》的内容,检查验证其质量责任行为和效果。3、每周由工程部经理主持召开有施工、监理、材料供应(必要时设计、勘察、公司工程分管副总经理、总工程师)参加的工作协调例会,对检查中发现的问题进行研究,提出解决措施并安排责任单位进行落实,事后由工程部经理安排公司人员负责复查并向公司工程分管副总经理、总工程师汇报结果。4、对重复出现问题或发生质量缺陷和事故时,必须分析原因、分清责任,进行整改,由工程分管副总经理、总工程师、工程部经理专门调查和研究,对相关责任单位依照合同约定进行处罚。
第四章对勘察、设计单位的的质量管理第十二条,从大的、著名的设计院中考察选择勘察、设计单位,不仅考察其资质等级、业务范围、质量能力及信誉,还要考察其过去工程的质量水平、技术水平和装备水平以及同类工程经验。第十三条,采用招标方法选择勘察、设计单位,多角度审查比选方案,鼓励设计单位进行设计方案优化并采取奖励措施。聘请专门研究单位和专家对方案进行咨询研究,进行全面技术经济分析,最后选择优化的方案。第十四条,由工程技术部组织对设计工作进行评价,勘察、设计的质量标准须达到设计任务书要求和合同要求,设计文件清晰、直观明了、易于理解,各专业协调无矛盾,设计文件完整齐备,有相应的概预算和各种经济技术指标,设计成果正确,深度符合有关规定。第十五条,由工程技术部组织施工图会审和设计技术交底,甲方、勘察、设计方、监理方、施工单位、分包商、材料设备供应商均应参加,解决好他们之间的协调问题,充分考虑施工的可能性、便捷性和安全性。对容易产生质量通病的部位和环节,尽量优化细化设计作法。确保施工前所有设计文件都应是确定的、正确的、不能有任何疑问。
第五章对监理单位的质量管理第十六条,依据监理委托合同将施工工艺、施工工序质量、建筑材料与设备质量的确认权与否决权,工程量与工程价款支付的确认权与否决权,工程建设进度和建设工期的确认权与否决权等管理权力授予监理单位。并对施工的质量承担监理责任。第十七条,监督监理单位切实履行如下质量责任行为(1)监理单位资质、人员资格、配备及到位情况。(2)监理规划、监理实施细则的审批和执行情况。(3)对材料、构件、设备用于工程前进行复检审查的情况。(4)见证取样的实施情况。(5)对重点部位、重要节点、关键工序实施旁站并执行建设部关于《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的情况。(6)质量问题通知单签发及质量问题整改结果的复查情况。(7)组织分项、分部工程的质量验收情况。(8)监理资料收集整理和工程质量评估报告情况。
第六章对施工单位的质量管理第十八条,在公司领导层的具体指导下,由工程技术部负责认真选择施工承包商,在委托任务、商讨价格、签订合同时应注意考察其质量能力、信誉、技术水平、装备水平、管理能力、特别是项目经理、技术总工的经历、经验,企业质量管理体系,以往工程的质量标准,企业等级,资信及企业形象等。第十九条,严格执行公司招投标管理制度,要求各投标单位在投标文件中清楚说明质量保证体系、质量保证的措施和方法,由工程技术部负责对这些措施和方法的适用性、科学性、安全性进行审查,作为选择承包商的依据。第二十条,由合同管理人员负责在合同中明确规定甲方对施工质量绝对的检查和监督权力,并将工程施工质量责任落实到具体的施工单位,通过合同、委托书或任务单明确质量的要求,确定质量的标准、检查和评价方法、奖惩办法。第二十一条,由工程技术部负责监督施工单位切实履行如下质量责任行为(1)施工单位、分包单位的资质,项目经理部管理人员资格、配备及到位情况,主要专业工种操作工人上岗资格、配备及到位情况。(2)施工组织设计审批和执行情况。(3)现场施工操作技术规程、规范、标准的配置和执行情况(4)按审查批准的施工图等设计文件及工程技术标准的实施情况。(5)分部、分项、单位工程质量的试验检验评定情况。
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