座浆法放置垫铁作业指导书

1座浆法放置垫铁概况座浆法是近年来争论和进展起来的一项工艺。座浆法放置垫铁首先在根底上放垫铁部位凿一个坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫铁。然后在垫铁四周拍打混凝土使其外表呈“浆状泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快硬带微膨胀的特性。座浆法垫铁的优点90%以上，而且与根底有良好的结合，垫铁稳定性好，混凝土强120Mpa。要求，承受座浆法，不仅减轻了劳动强度，而且提高工效5-9倍。简化备料，节约钢材。座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般状况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格一样的三块垫铁，从而简化了备料，也节约了钢材。座浆混凝土的配制原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收标准》的规定。水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀的浇筑水泥，一般承受625号浇筑水泥。5-15mm，且片状颗粒少的碎石。砂：要求干净、含泥少的一般黄沙。水：一般施工用水，但切忌有油。座浆混凝土的配比座浆混凝土的混合〔质量〕比方下：高标号浇筑水泥6251砂 ：1石子 ：1水 ：0.33-0.3440Mpa。配制方法：为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。。座浆混凝土的塌落座应为0-1c48土的设计强度。座浆法施工挨次如下：计算垫板面积：A≥C〔Q1+Q2〕/R垫板面积〔mm2〕C—1.5-3Q1—由于设备及物料等的重量加在该垫铁组上的负荷〔N〕2—〔螺栓的许用拉力。R—根底混凝土强度〔MPa〕依据以上计算的垫板面积、地脚螺栓位置及设备底座外形尺寸等因素确定垫板的长度与宽度。凿坑三所示的外形。长方向为L+〔60～80〕mm宽方向为B+〔40～80〕mm设定标高 长×宽=L×B图一长方向为L+〔40～50〕mm宽方向为B+〔40～50〕mm设定标高 长×宽=L×B图二长方向为L+〔60～80〕mm宽方向为B+〔60～80〕mm设定标高 长×宽=L×B上以～图三34座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60-80m凿入根底外表的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。冲洗用水或压缩空气吹掉坑内的杂物。擦〕干坑内积水。坑内及坑四周不得滴入油污。涂浆在坑内涂一层薄的水泥浆，以利老混凝土的粘结。0.5kg1-1.2kg。捣固40-50mm厚为宜，连续捣至浆浮在外表层以利抽浆。空气。垫铁放置和找平〔凝土协作比和施工季节而定，即可放置垫铁并测定标高，找平垫铁。上外表标高允许偏差为±0.5mm0.1/1000。敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周的混凝土。混凝土外表应低于2-5mm，混凝土初凝前应再次复查垫铁标高。盖上草袋或纸袋并浇水潮湿养护。养护期间不得碰撞和振动垫铁。质量保证措施配制混凝土时，严格掌握各种材料的比例，特别是水的比例，应依据季节及天气变化准时调整。配制好的混凝土不得加水使用，随拌随用。锤打混凝土时要捣至浆水浮出外表，再灌其次层浆。严格掌握垫板标高在±0.5mm以内。测量称量器具要经过检验，并在检验期内。在混凝土初凝期要复查垫板标高，有问题时要重座浆。安全保证措施进入施工现场必需戴安全帽。登高作业制止穿硬底易滑及带钉的鞋，作业时系好安全带。凿座浆坑时，石子和混凝土块飞溅方向不得不对人，如有大块崩落应实行措施，防止下落伤人