抚顺石化火灾事故案例分析_第1页
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文档简介

2023年7月8日上午,石油二厂南蒸馏车间工艺二班接班后,装置运转正常。 9时12分左右,减压塔底抽出泵P118A出口阀上部直管段〔阀后〕突然裂开,喷出的

370C的高温减底渣油遇空气自燃着火〔此时泵出口压力1.4Mpa,正常工况〕,将在4#泵房内正在巡检的班长孙锋功和司泵工曹冬梅烧伤。操作室人员宋涛看到4号泵房着火,马上拨打119报警,并向车间领导和厂调度报告。消防队9时14分接警,9时15分到达事故现场,依据消防灭火预案开放灭火战斗,依据现场火势情况进展紧急隔离,掌握火势集中,9时26分将火扑灭。与此同时当班员工依据事故应急救援预案进行紧急停工处理,切断着火物料掌握火势。二厂和车间领导及相关处室人员分别马上赶到事故现场,抢救受伤人员,指挥紧急停工。“120”抢救车接到报警后也快速到达现场,将两名伤员送往医院,班长孙锋功在送往医院途中由于伤势过重,抢救无效死亡,司泵工曹冬梅双臂受伤,烧伤面积为 29%,直接经济损失 3 . 1 6 万元。二、事故缘由抚顺市安全生产监视治理局牵头组成的事故联合调查组,经过2天的调查,形成了《关于石油二厂孙锋功死亡事故的调查报告》〔报告附后〕。经事故联合调查组和公司有关领导、专家对事故的现场勘察和调查分析,确定事故原因如下:裂,3 70C的高温减底渣油喷出 遇空气爆燃着火1、事故的直接缘由是:石油二厂南蒸馏装置 4号泵房减压塔底抽出泵 P118A出口管线突然破裂,3 70C 的高温减底渣油喷出 遇空气爆燃着火2、该管线是1980年装置改造时更换的,1995年由于装置管廊改造,该条管线更换了74米但是竖管段没有更换,后对该段管线增加了外套管,却并没有记入设备档案。2023年装置大检修按规程规定又对该条管线进展了检测,经过实际检测觉察水平段 DN200线局部有减薄现象,依据规程要求又进展了扩检,弯头及竖管段也进展了检测。发生爆裂的竖直管线的上部检测一点,未觉察减薄,就没有连续扩检,由于按比例抽检,海泡石保温层没有全部拆掉,因此未能觉察竖直焊缝。从中暴露出本次检修存在以下问题:⑴检测时检测点过于集中,开裂部位未在抽检范围内。⑵没有剥掉保温进展外观检查。⑶石油二厂自2023年开头加工俄罗斯原油,经过分析硫、盐含量均有不同程度上升,对设备的腐蚀影响尚未采取有效的措施,加剧了设备、管线的腐蚀。3、在管道检查和检测上存在漏洞,该管线按规定于 1999年和2023年都进展过检测,但始终没有检查该竖管,由于档案没有记载,加之专业治理人员工作阅历缺乏,没有查出管中有管,未对该部位提出强检要求,最终未能有效消退事故隐患,直至造成管线爆裂,这是造成该事故的根本原因。三、责任者处理通过这起事故也暴露出我们在设备治理,尤其是在压力管道治理上存在着漏洞和薄弱环节,留下了事故隐患,最终导致事故的发生。依据《自然气股份事故责任追究暂行规定》,经公司研究决定,对此次事故的有关责任人做出如下处理:1、石油二厂南蒸馏车间设备员钱国仁作为负责设备的直接治理人员对设备管线治理不到位,没有准时觉察、排解P118A出口管线隐患,对此次事故负有直接治理责任,对其赐予留用观察处分。2、石油二厂南蒸馏车间设备主任陈育成作为分管设备的副主任,对设备隐患治理不到位,对此次事故的发生负有主要领导责任,赐予记大过处分3、石油二厂南蒸馏车间主任孙克英作为车间的主管领导,车间安全生产第一负责人,对这起事故的发生负有主要领导责任,赐予记大过处分4、石油二厂机动设备处管道设备治理人员刘贤玉,作为管道治理的主管人员,组织、贯彻、审查、监视不到位,没有准时觉察、监视车间整改隐患,对此次事故的发生负有主要治理责任,给予记大过处分5、石油二厂机动设备处专责工程师王大鹏作为设备专责工程师,监管不到位,负有主要治理责任,赐予记大过处分6、石油二厂机动设备处处长王赋春作为机动设备处安全第一负责人,治理不到位,负有重要领导责任,赐予记过处分7、石油二厂设备副厂长庄波在设备治理

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