数控技术试卷

一、填空题〔130〕

试卷[1]1、数控机床按伺服系统的把握方式可分为 开环、 半闭环 和 闭环 。2、一般数控加工程序由程序号、 预备功能 、坐标值、 进给速度 、主轴速度、刀具、 关心功能 等功能字组成。3立铣刀主要用于 平面轮廓零件的加工而球头铣刀则主要用于加工 曲面 。4、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备 回转工作台或使用 数控度头 。5、转变刀具半径补偿值的 大小 可以实现同一轮廓的粗、精加工，转变刀具半径补偿值的 正负可以实现同一轮廓的凸模和凹模的加工。10、脉冲当量是指 相对一个进给脉冲机床移动部件的位移量 。数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的 一半 。11数控机床选用内容包括 机床主参数 机床精度机床功能 。12、旋转变压器和感应同步器依据励磁绕组供电方式的不同，可分为 鉴相 工作方式和鉴幅工作方式。13、常见的程序段格式有 分隔符固定挨次式 和地址符可变程序段两类。二、推断题〔每题1分，共10分，正确打√错误打×〕1、更换电池确定要在数控系统通电的状况下进展。否则存储器中的数据就会丧失，造〔√〕2、数控机床几何精度的检测验收必需在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项〔√ 〕3、数控螺纹加工，在考虑走刀路线时，要求设定确定的引入和引出距离〔√ 〕4、电火花成形加工在精加工时一般选择煤油加机油作为工作液〔 √〕5、当脉冲放电能量一样时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。〔×〕6、基准脉冲插补法适用于闭环数控系统〔 × 〕7当数控机床具有刀具半径补偿功能时其程序编制与刀具半径补偿值无关〔√ 〕8、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能〔√ 〕9、M03指令功能在程序段运动完毕后开头〔 × 〕10、光栅能测量直线位移和角位移。〔 √〕三、选择题〔单项选择题、每空1分，共4分〕1、用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应〔 C 〕A、选择尽量小一些 B、大于轮廓最小曲率半径C、小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径D、小于轮廓最小曲率半径4、数控加工中心的主轴部件上设有准停装置，其作用是〔C 〕A提高加工精度 B提高机床精度 C保证自动换刀提高刀具重复定位精度，满足一些特别工艺要求四、写出以下指令代码的功能〔10〕G00 ：点定位 G01 ：直线插补 G02：顺时针圆弧插补G03 逆时针圆弧插补 G04：暂停 G17：XY平面选择G40刀具半径补偿注销 G41：刀具左补偿 G42刀具半径右偏置G43：刀具正偏置 G44：刀具负偏置 G80取消固定循环 G81：钻孔循环G84：攻丝循环 G90：确定尺寸 G91相对尺寸 G94：每分钟进给G95主轴每转进给 G96：恒线速度 G97主轴每分钟转数M00：程序停顿M01：打算停顿M02：程序停顿M03：主轴顺时针方向M04主轴反转M05：主轴停顿M06：换刀M08：1号切削液开M09冷却液关M30：程序完毕、并复位五、简答题〔516〕11、刀具半径补偿答：所谓刀具半径补偿就是具有这种功能的数控装置能使刀具中心自动从零件实际轮廓上偏离一个指定的刀具半径补偿值，并使刀具中心在这一被补偿的轨迹上运动，零件的实际轮廓外形来编制数控加工程序，在加工时，把实际承受的刀具半径值由“刀具半径拨码盘”或键拨入，系统自动地算出每个程序段在各坐标方向的补偿量。3、试说明基准脉冲插补法和数据采样法的特点？答：基准脉冲插补法其特点是每插补运算一次，最多给每一轴进给一个脉冲，产量的大小。数据采样插补法其特点是其位置伺服通过计算机及测量装置构成闭环，在每个插补运算周期输出的不是单个脉冲，而是线段。计算机定时对反响回路采样，得到采样数所产生的最大速度不受计算机最大运算速度的限制。试卷[2]一、填空题〔122〕1、按把握运动的方式分类，数控机床可分为点位把握数控机床、 点位直线把握数控床 和 轮廓把握数控机床 等三种。2、卡盘式数控车床适合车削盘类 ，而顶尖式数控车床适合车削 较长轴 。3、当数控装置的程序存储空间较小时，为实现程序的连续执行与加工，常承受 DNC或 通信输入 程序输入方式。4、数控加工时对刀点设置的原则为：便于数值计算和简化程序编制易于找正并在加过程中便于检查 、引起的加工误差小。5、在MC加工时，常用的高性能刀具材料有硬质合金刀具〔涂层、立方氮化硼刀具和金刚石刀具等。7、衡量数控机床牢靠性的指标有 MTBF和 A。8、数控机床的修理包含 日常性维护与保养 和故障维护 两方面内容。9、数控机床的安装调试工作有 预备工作、协作工作和 组织工作等。10、数控程序的代码标准常用的有 ISO和 EIA 两种，其中应用广泛的为ISO 代码标准。二、选择题：〔每216〕1、在数控加工工序卡中，应包括〔 ABD 〕等内容。A．编程原点与对刀点 B．编程简要说明C．工艺过程安排 D．数控切削用量22、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应〔AD。A．增加刀具引入距离 B．不需要刀具引入/引出距离C．增加螺纹长度 D．增加刀具引出距离3、当用于数控机床的调试及对刀时，其工作方式为〔ABC。A．单段B．手动C．步进D．手动攻丝4、对于高度较大且加工外表较多的箱体类零件，一般选用〔 B 。A．立式MC B．卧式MC C．一般数控铣床5、对于中大型加工中心，其换刀方式一般承受〔A 。A．机械手换刀 B．刀库换刀6、对于卧式加工中心的换刀点，一般规定在机床的〔 A 。A．Y轴零点处 B．Z轴零点处 C．X轴零点处8、数控机床的主参数为〔 AB 。A．坐标轴数及工作行程 B．切削用量 C．机床精度三、推断题：在以下各题的括号内，正确的打“√〔每题1分，共分〕1、数控加工的工序设计应承受集中原则〔√ 〕2、与一般车床相比较，数控车床的传动链短、床头箱的构造要简洁一些〔 ×〕3、数控机床的坐标联动数越多，对工件的装夹要求就越高，加工工艺范围越大。〔 × 〕4、曲面的粗、精加工要用球头铣刀〔 × 〕5、在大局部数控系统中，四、五坐标联动加工的刀具半径补偿和刀具长度补偿功能无效〔 √〕6、为削减换刀次数，削减空行程及不必要的定位误差，在MC加工时，其加工挨次应选择区域方式，即用一把刀具加工完全部一样区域后再换刀〔 √ 〕9〔√〕10、数控机床的定位精度高，其切削精度就确定高〔× 〕四、简答题〔共26分〕1、加工中心加工时的定位基准选择有哪些原则？与一般数控铣削编程相比较，MC编制安排与调试有哪些不同？〔12分〕答：加工中心定位基准的选择，主要有以下方面：尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。为了避开精加工后的零件再经过屡次非重要的尺寸加工，屡次周转，造成零件变形、磕碰划伤，在考虑一次完成尽可能多的加工内容的同时，一般将加工中心上完成的工序安排在最终。当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。为此，要考虑便于各个外表都能被加工的定位方式，如对于箱体，最好承受一面两销的定位方式，以便刀具对其他外表进展加工。3当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配图纸，确定该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的公差范围，确保加工精度。一、填空题〔130分〕

试卷[3]2、较常见的CNC软件构造形式有前后台型软件构造和 中断型 软件构造。3、数控技术中常用的插补算法可归纳为基准脉冲插补法和 数据采样插补法，前者用于 开环数控系统，后者用于 闭环数控系统。4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨直线滚动 导轨和 液体静压 导轨。11、数控机床的日常维护与保养主要包括保持设备清洁、进展必要的调整与更换等三个方面内容。二、推断题〔每题110分，正确打√错误打×〕1、更换电池确定要在数控系统通电的状况下进展。否则存储器中的数据就会丧失，造〔√〕2、数控机床几何精度的检测验收必需在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项〔 √ 〕3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必需具有螺旋线插补功能〔√ 〕6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要缘由是步进电机的转速慢〔× 〕7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。〔 √〕8、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能〔 √ 〕9、M08指令功能在程序段运动完毕后开头〔× 〕10、旋转变压器能测量直线位移和角位移。〔 × 〕五、简答题〔515分〕1、模态代码答：模态代码也称为续效代码，模态代码在程序段中一经被应用，始终连续有效，直到码。F功能、S功能、T功能均为模态代码。试卷[4]一、填空题〔122〕1、数控设备主要由输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统和 受控设备等局部组成。3、数控编程时刀具需要屡次反复地执行一样的动作或加工区域，这时可承受固定循环指令或子程序来实现。5、对于箱体类零件的数控加工，为便利在一次安装后加工更多的外表，其定位方式一般选择 一面两销，其中一个圆柱销的削边方向为 两圆柱销的连线方向 。6、MC机床上的刀具预调是指确定刀具在刀柄上装夹的轴向尺寸和径向尺寸，一般通过 机外对刀仪预调。8、对于数控线切割加工的自动编程，当按零件轮廓CAD用3B格式时一般选择电脑 刀具补正方式如承受4B或ISO格式时一般选择 把握器刀具补正方式；无论承受哪种格式，其数控程序的形成都需进展 后台处理。9、华中Ⅰ型数控铣床的工作方式有自动、手动、单段、步进、回参考点和手动攻丝4等。其中单段方式用于 调试单个程序的状况下。10、数控系统的诊断程序一般有启动诊断、在线诊断和 离线诊断等几种。〔每216〕1、在以下〔 AB 〕中，要考虑使用适宜的进刀/退刀引线和弧，以使加工后的外表质量较好。A．数控车削 B．一般数控铣削 C．数控加工有岛屿的槽2、圆弧形车刀在数控车削时，其圆弧半径应〔AC 。小于或等于零件上凹形轮廓上的最小曲率半径大于零件上凸形轮廓上的最小曲率半径C．不宜选择过小，以避开车刀制造困难和车刀损坏3、在程序把握数控机床的运动时，其工作方式为〔A．手动 B．自动 C．MDIBCD 。D．单段4、数控铣削高精度〔位置〕尺寸及简洁轮廓的检验，一般使用的量具为〔C 。A．游标卡尺 B．投影仪 C．三坐标测量机 D．内径百分表5、在一般MC加工时，优先选用的夹具为〔 B 。A．专用夹具B．通用夹具或组合夹具C．工件统一基准定位装夹系统8、对于数控机床切削精度的检查方法有〔 CD 。A．机床定位精度检查 B．机床几何精度检查C．单项加工精度检查 D．加工一个综合性试件检查三、推断题：〔每题1分，共10〕1、三坐标把握的数控机床就是意味着能实现三坐标加工〔× 〕2、数控加工工序挨次的安排，应先进展内外表的加工，后进展外形的加工〔√〕3、数控车削加工时应多项选择择专用夹具〔× 〕4在进展数控车削和铣削螺纹时要求数控系统必需具有螺旋线插补功能〔 × 〕5、当工件轮廓的加工余量较大且不均匀时，为提高加工效率和削减加工本钱，其粗加工或半精加工时一般承受数控铣削。 〔× 〕6、对于位置精度要求很高的孔系，或换刀次数不多时，其加工挨次应选择挨次方式，即在连续换刀全部加工完一个区域后，再加工另一个区域。 〔√ 〕7、数控电火花线切割的路线应从坯件预制的穿丝孔开头，由内向外挨次切割，且距离侧面〔端面〕应小于5mm。 〔× 〕8、自动编程时工件外形的定义确定了数控加工路线，与G41、G42〔 ×〕9、当数控机床消灭故障时，或更换数控系统的电池时，无论什么状况都不要使数控系〔×〕510〔×〕四、简答题〔26〕1、在数控加工工序设计时，要选择确定的工艺基准有哪些？各有何作用？对于数控加工作为最终工序时，其定位基准选择的原则是什么？〔12分〕答：在数控加工工序设计时，要选择确定的工艺基准有原始基准〔工序基准、定位基准、测量基准。原始基准〔工序基准〕的作用：通过它及其原始尺寸来保证设计尺寸。定位基准的作用：通过它来确定原始尺寸方向的位置。测量基准的作用：通过它来测量工件上各外表间的位置。对于数控加工作为最终工序时，其定位基准选择的原则是：定位基准应力求与设计基准或原始基准重合；应使定位准确和稳定牢靠，并使夹具简洁。2、数控车削加工时车削用量的具体选择原则有哪些？〔6〕〔1apfv。增大背吃刀量ap

可使走刀次数削减，增大进给量f有利于断屑，因此依据以上原则选择粗车切削用量对于提高生产效率，削减刀具消耗，降低加工本钱是有利的。〔2〕精车时，加工精度和外表粗糙度要求较高，加工余量不大且均匀，因此选择较小〔但不太小ap

f，并选用切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，v。〔3〕在安排粗、精车削用量时，应留意机床说明书给定的允许切削用量范围。对于主量选择。一、填空题〔130〕

试卷[5]5当标尺光栅与指示光栅相对运动一个 栅距 莫尔条纹移动一个 节距 。6、数控机床主轴常用机、电结合的方法，即同时承受 电机和 机械齿轮变速两种方法。13、3B格式的数控系统没有间隙补偿功能，确定切割路线时，必需先依据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按 电极丝中心轨迹编程。二、推断题〔每题1分，共10分，正确打√错误打×〕4、有静态显示或动态模拟功能的数控系统，只能检查运动轨迹的正确性，无法检查工件的加工误差〔√〕9、M03指令功能在程序段运动完毕后开头〔× 〕10、刀具半径补偿仅在指定的二维坐标平面内进展。〔√〕三、选择题〔15〕5、柔性制造系统英文简称为〔C 〕A、CIMS B、FMC C、FMS D、DNC五、简答题〔515〕1G54~G59指令设定工件坐标系时，操作者如何进展设定？答：机床操作者要进展三个操作1〕机床各坐标轴回参考点2〕将零点偏置值存储在所使用的工件坐标系G54~G592、我国标准如何规定数控机床坐标轴和运动方向？6答：我国标准JB3051—82规定：数控机床直线运动的坐标轴X、Y、Z，规定为右手笛卡尔。X、Y、ZXYZXXXA、B、CX、Y、ZA、B、C的正向相应地为在X、Y、Z的方向。上述规定一律假定工件静止，刀具相对运动。3、简述闭环把握系统位置把握原理。答：在闭环把握系统中，对数控机床移动部件的位移用位置检测装置进展检测，并将测放大，把握伺服电机带动数控机床移动部件向消退偏差的方向移动，直到偏差等于零为止。数字式伺服系统。一、填空题〔30×1〕

试卷[6]伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成。数控机床按把握运动的方式可分为 、 、 。数控技术中常用的插补算法有 和 插补法两类。刀具补偿分为 半径补偿、长度补偿。7．G代码中，模态代码 代码表示在程序中一经被应用，直到消灭同组的任一G代码时才失效； 非模态代码 代码表示只在本程序段中有效。典型的数控系统有：日本的FANUC 、德国的SINUMERIKFAGOR。常用的位置检测装置有： 编码器、光栅、旋转变压器、磁栅 等。伺服系统的作用是 把来自数控装置的插补脉冲信号转换为机床移动部件的移动。12．光栅是用于数控机床的周密检测装置，是一种非接触式测量，按其外形分为 栅 和 长光栅 。插补是指： 是在被加工轨迹上的点之间进展数值密化工作 。G71G71P_Q_U_W_D_F_S_T。二、解释如下指令或字母含义〔15×1〕2、CNC 计算机数控 4、ATC自动换刀装置 15、T0305 3号刀具5号刀补四、原理题〔15分〕00欲加工第一象限直线AB，起点〔0，0，终点B〔4，300节拍判别函数进给方向偏差与坐标计算终点判别起始1F=00F=00+XX=4 Y=3F=-31n=7-1=62F=-3<01+YF=12n=6-1=53F=1>02+XF=-23n=5-1=44F=-23+YF=24n=4-1=35F=2>04+XF=-15n=3-1=26F=-1<05+YF=36n=2-1=17F=3>06+XF=07n=1-1=07一、填空题〔331〕

试卷[7]数控系统〔numericalcontrolsystem〕一般包括 数控装置、 把握装置 、主轴 驱动及 进给 等局部。数控技术的进展方向是：① 高速切削，② 复合 加工，③分散化网络加工，④高精度 把握。数控加工的优点：①自动化程度高，可以减轻工人的劳动强度；②加工的零件全都性好，质量稳定；③生产效率较高；④便于产品研制；⑤便于实现计算机关心制造。程序编制的具体步骤是：①分析零件图纸和制定工艺方案。这一步骤的内容包零件图刀具走刀路线及选择合理的切削用量等。②工艺计算。③编写零件程序单及程序校验。G21米制制输入，输入数据的单位是mm；G20英制制输入，输入数据的单位是in不能G21G20系确定之前指定。在车削数控加工中，固定循环一般分为单一固定循环和复合固定循环。G76复合固定循环中的螺纹切削切削复合循环，G90单一固定循环中的外圆切削循环。1．7.按构造分，加工中心可以分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、面加工中心。四类。二、推断题〔10分〕数控机床与一般机床不同，在编程时承受的是左手直角迪卡尔坐标系，确定旋转坐标系方向是承受右手螺旋定则。 〔×〕在数控加工时，加工方法的选择原则应保证加工外表的加工精度和外表粗糙度的要求。 〔×〕在数控铣床上刀具长度补偿后刀尖中心的实际位置就是在程序中指定的坐标位置与H地址符内的存储的数值进展相应的运算所得的结果。 〔×〕数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。 〔√〕在数控编程代码中，由于G01和G41是不同组的模态代码，所以可以在同一个程序段内使用。 〔√〕三、名词解释〔9〕固定循环——是预先给定的一系列操作，用来把握机床位移或主轴运转，从而完成各项加工。编程原点——是指依据加工零件图选定的编制零件程序的原点，即编程坐标系的原点四、简述题〔28〕在数控铣床加工中，影响切削用量的因素有哪些？〔7分〕答：①机床的刚度；②刀具的使用寿命；③工件的材料；④切削液明之〔11〕答：G32、G33、G34、G76、G925种。G32是整数导程螺纹切削，格式举例：G32X Z F 〔E 〕G33是非整数导程螺纹切削，格式举例：G33X Z 。其导程由G32指定。G34是可变导程螺纹切削，格式举例：G34X Z F〔E 〕KG76是螺纹切削复合循环，格式举例：G76X Z F 〔E 〕G92是螺纹切削循环，格式举例：G92X Z F 〔E 〕I K F D〔10分〕6个动作组成：81——XY轴定位，使刀具快速定位到孔的加工位置。2R点，刀具从初始点快速进