吴中钢筋绑扎焊接施工及人防钢筋专项方案

，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢0t.超过60t的部分，每增长40t(或局限性40t的余数)，增长一个拉伸实验试样和一个弯曲实验试样。允许同一牌号、同一冶炼号组成混合批。但各炉罐号含碳量不大于0.02 筋切取；弯曲，2根，任选两根钢筋切取；尺寸和表面，逐支(盘)； (2)钢筋的取样：对钢筋原材，取样规定在钢筋或盘条的任意一端截去500mm(3)取样长度：(4)取样数量1)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热解决钢筋、低碳钢热轧(二)现场储存，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他做好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部(一)钢筋备料(二)钢筋加工钢筋圆弧弯曲及弯钩平直段长度表表4-1钢钢筋保护层厚度表(mm)见表4-2。表4-2钢筋规格(d为钢筋直径)牌、施2．准备绑扎用的钢丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等，备好基础底板(顶部)基基础梁(顶部、侧面)水箱水池迎水面(背水面)顶板顶面(底面)以上外墙内侧4．做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱(暗柱)、门窗洞口、地梁、墙不小于钢筋直径10倍，接头不宜位于最大弯矩处搭接处在两端和中心扎牢受拉区钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度规定见表6-3。/30d(C40)；当锚固区钢筋保护层厚度为3d(5d)时以乘以锚固长度修正系数(0.7)。，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。受拉区Ⅲ级钢筋绑扎接头搭接长度和锚固长度规定表表6-3Ⅲ级钢筋直径Ⅲ级钢筋直径C30(40)mm(1036)(750)(1184)(960)(370)(300)(444)(360)(518)(420)(300)(240)(592)(480)(666)(540)(814)(660)(925)(840)直径且不应小于25mm。理隐检→交接检土软弱层剔除解决→人工配合清理杂物→弹以要比墙纵筋大一号。竖向梯子筋制作简图见图6-5。转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，规格间距依据图纸，钢丝尾部朝柱心，墙体水平筋与暗柱箍筋间距错开20mm。(7)、墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径等于12mm)或6m(直径大于12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以方便绑扎。间距。撑铁可层施工时位置弱层剔除解决→人工配合清理杂物→弹钢丝尾部块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋台、花台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能漏定筋，以保证其设计(5)、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。，马凳放在负弯矩钢筋的两端，绑扎负间必须加马凳，以保证上部钢筋的部筋放在主梁上上。。扎牢。板手)、锤子，焊接电源宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊。生烧伤、触电、火面积检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片拟定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查挤挤压断电a下钢筋的焊接部位位于须按照选以便拟定合理的焊接参数。合格后，方焊接设备时，应按照拟定的参数设定好延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣S应适当延长)，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢4.应注意的质量问题心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力不宜进区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是的熔化金属从接头内挤出，还应使临近分相接触，以利均匀加热和保证焊为黑红色才干松开夹具，平稳地取出钢(1)减少变压器级数；(2)减慢烧化速度项次1(1)清除电极底部和表面的氧化物；(2)提高变压器2闪光不稳定3(3)保证带电顶锻过程；(4)加快顶锻速度；(5)增(1)减少变压器级数；(2)避免烧化过程过度强烈；4接头中有缩孔(3)适当增长顶锻留量及顶锻压力5678(1)减小预热限度；(2)加快烧化速度，缩短焊接时(1)检查钢筋的碳、硫、磷含量；(2)采用低频预热(1)清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；(2)清除电极内表面的氧化物；(3)改善电极槽口形状，增大接(1)对的调整电极位置；(2)修整电极嵌口或更换已接头进行检查，剔除不合。级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两裂，否则，应双倍取样复检，复检结果仍有品。毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外宽度大试样进行复检，复检层焊接电流宜稍大，以增长融化深度，每完一层，应立较；接头处不得有裂纹；强度检测时，以每同钢筋级别、同钢筋型式)为一批，切取3个接头进行拉伸；层(5)、加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入。筒每，验收批)进行抽检，每批抽检3个接头。假如有一个不合格，则该验收批接头应寸及位置的允许偏差见下表允许偏差(mm)512345678为板厚减上口处应先将纸预留孔钢筋应按设计规定进行加筋补强.待管线安装后,梁、过梁钢筋的预留必需严格按照设计说明中的`结构说明规定增设附加钢筋(梁板内主筋的一。混凝土前特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于是一面开始搭接部位要变形。此外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，要搭架子应先将下层伸出墙出筋，应在绑扎前根天不于高压电缆放冷却水；焊机出水温度不得超过40℃，排水量要符光刺眼。接触水、变压器绝缘电阻范。碰伤教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性业面，其别人员严禁乱接电线。机电人员应持证业前应检查周边的作业环境，并设专人看火。灭的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制慢松卸，不得一次松开。操作人员必固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢，临时脚手架的搭设必须符合安全规定，脚手板2m以上定。设施，需要移动时必须经总包方安所有门批准。移动工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责，做到生产。地下室人防钢筋施工方案室为甲类防空地下室,防核武器抗力级别为6级,防常规武器抗力级别为6级现浇钢砼框架结构,人防结构抗震等级按上部结构拟定的抗震等级进行抗震构造设防。所用钢筋直径见下表：111210φ1241012梁板4柱墙222212204人防地下室注：未注明型号钢筋均为三级钢2.施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备电焊机电焊机BX-3302电渣压力焊机JSD-6004UN02钢筋切断机GJ-40A2钢筋弯曲机WG-40A-12钢筋调直机TZ-8-1322.2施工手续现场合有钢筋工必须具有上岗证，焊工必须具有合格证(在有效期内)。未经培训的人员严禁操作设备。2.3审图施工前认真查阅图纸(涉及与建筑图相应的情况)、方案、相关2.4管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门进行方案措施交底(涉及书面和口头)。3.重要施工方法3.1原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行3.2砼保护层厚度：类别为地下以下及室外环境属二(a)环境类别.层。纵向纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm)内侧部)3050(20)保护层实际厚度亦不大于40mm板(室内)底部(顶内)直接防水设防水层30外侧面3.3施工方法3.3.1准备及基本方法(1)核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌(2)墙柱插筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必须准确，定位筋拆3.3.2钢筋摆放位置线的标定板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线)分别在板四周和梁底模3.3.3钢筋绑扎及安装 (1)底板、基础梁钢筋及墙、柱插筋线→放置墙柱插筋并临时固定→放置三道墙体水平筋→放置马凳→b.底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下人防区的顶板双层钢筋c.钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑d.多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋(d＝25e.箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设立，箍筋转角与受力f桩承台内墙、柱定位筋绑扎前应预先留置下人孔，待施工完承台里墙、柱定位筋后在将下人孔附近的钢筋准确就位并且绑扎完 (2)柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→采用电渣压力焊焊接主筋→周铺跳板，并挂安全网2)套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套3)采用电渣压力焊焊接主筋筋间距线箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角6)下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。7)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩8)柱筋保护层应符合设计及规范规定。 (3)墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架→绑扎竖筋→绑扎横筋1)摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧2)绑扎竖向钢筋：先按图纸绑扎调整好的竖向钢筋定位筋，根据横3)根据第一排水平定位筋按间距绑扎横向钢筋。4)最外层墙体钢筋保护层为净保护层。钢筋的弯钩朝向混凝土内。5)人防墙上需要预留的孔洞除按结构施工图纸预留孔洞外，还应根据个专业施工图由相关专业施工人员核对无误后才干施工。除注明边长或直径≤300时，钢筋绕过，不得截断，洞边不在 (4)顶梁、板钢筋绑扎及安装主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁低层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎筋1)绑扎梁筋的脚手架同绑扎绑扎墙筋脚手架2)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋(d4)板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。5)板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在6)箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置；箍筋间距及肢数见图7)钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范规定。 (6)后浇带钢筋做法蚀。筋等强焊接 (1)钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊：其焊接工艺方法按下列规定选择：“连续闪光焊”预热闪光焊”.光焊”。表1连续闪光焊钢筋上限直径钢筋牌号钢筋直径HPB23520HRB33518HRB40016RRB16 (2)闪光对焊时，应选择合适的调直长度，烧化留量、顶锻留量以 (3)相同牌号、直径钢筋，但不同厂家出厂不宜进行闪光对焊。 (4)接头处不得有横向裂纹 (5)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤 (6)接头处的弯折角≤3°，轴线偏移≤0.1钢筋直径，且≤2mm。4.1进场钢筋标准及验收和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定；罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60t可做为一批