安全生产知识培训讲座

2参与培训须知请勿在培训室内吸烟培训学习时间请勿：--接、打--交谈其他事宜--随便进出培训教室上课时间欢送：--提问题和乐观答复以下问题--随时指出授课内容的不当处安全培训主要内容前言。对安全生产形势的思考和生疏。目的。什么是事故？如何消退？本公司全部设备安全操作规程。安全生产根底学问。安全色与安全标志。安全培训——目的为了让您更好地把握安全生产学问和技能，并能乐观地参予安全工作，用自己学会的学问保护自己，我们整理了这份安全培训教材。 公司以社会综合效益为根本，以质量求进展，不断加强员工队伍建设，提高员工素养，不断强化安全工作，把安全工作作为重中之重。不断加强厂区周边地区环保建设，使公司在日日求变中不断进展壮大。我们对安全的承诺，是我们公司在生产、经营活动中不行分的一局部，在公司内，对每一个员工我们都有一个承诺： 以安全第一，预防为主的指导思想；确保在我公司范围内员工在安全的环境下进展生产活动，通过有效的安全治理，持续改进我公司的安全、消防工作。安全生产的目标：重大工伤事故为零我们为什么要参与培训一、相关法律/法规的要求法律规定其次十一条：生产经营单位应当对从业人员进展安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产学问，生疏有关的安全生产规章制度和安全操作规程，把握第八十二条停产停业整顿，可以并处二万元以下的罚款：〔三〕未依据本法其次十一条、其次十二条的规定对从业人员进展安全生产教育和法律责任安全生产法：第九十条生产经营单位的构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。劳动法：其次十五条劳动者有以下情形之一的，用人单位可以解除劳动合同：(二)严峻违反劳动纪律或者用人单位规章制度的；(三)严峻失职，营私舞弊，对用人单位利益造成重大损害的；刑法：第一百三十四条工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服治理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故者造成其他严峻后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。2、生产经营单位的需要：没有操作证，正规的生产经营单位是不会接纳就业的。3、个人实现安全生产〔保命〕的需要：只有具备肯定的安全生产学问和技能，才能在这种有危急的生产经营活动中确保自己和他人的生命财产安全。▲不参与培训取证可能消灭什么后果1、安全生产法第八十二条其次款规定：危急物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产治理人员未依据规定经考核合格的；二万元罚款安全作业操作资格证书，上岗作业的。2、个人可能消灭的后果：重大责任事故罪、重大劳动安全事故罪、危急物品肇事罪、重大3年以下有期徒刑或拘役，情结严峻的处3—7年的有期徒刑。造成生产安全事故的缘由1.违章指挥违章操作违反劳动纪律2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。事故缘由分析常见的担忧全心理状态幸运心理；逞能心理；从众心理；逆反心理；惰性心理；古怪心理；疲乏厌倦心理；心情波动，思想不集中心理；鄂式裂开机安全操作规程全部操作人员必需遵守操作说明书的各项规定。全部操作人员必需定期赐予修理和安全方面的培训。危急区域应标示警告标志。业主和主管人员应确定全部操作人员已执行并遵守安全规定。认真学习操作说明书上全部警告、留意事项及裂开机区域全部安全标志。在酒后或因某种状况而无法集中留意力时，不要操作本机。上下本机或在本机四周走动时，请留意使用把手、护栏。必要时，请使用安全带。为防止杂物、碎屑、灰尘进入眼睛，操作时请戴安全镜。在起动或操作前，请在工作区及设备四周检查设备内、上、下或四周是否有人、动物、工具、零件或异物。并确定护板及安全装置是否处于良好工作状况。在设备启动前，必需由经过培训过的员工依据本公司操作说明书规定的操作步骤进行作业。设备在运行时，操作人员不能任凭离开工作场所。对于正在运行中的设备，操作人员应随时巡检仪器、仪表运行是否正常；设备是否发生特别声音，假设有特别请马上停机，起到找到产生的缘由并排解后，方可从开机生产。对设备进展检查、维护、润滑或调整时，必需先停机；再切断总电源；最终销售控制柜。经培训的电气人员，才能操作工厂电气局部的设备。在起动设备前，请检查接发线、电动机插头、电源线等是否安全连接。为防止头发或衣服被卷入活动件或掌握装置内，请穿戴好工作衣帽和手套。全部工具应放置在指定地点。每日必需检查工作区的起动警报及警告装置，以确保在启动或操作前裂开机各局部处于良好状态。螺杆式空气压缩机安全操作规程压缩机放置位置地面必需平坦，且地面不行为软性土壤。配电时，选择正确的电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上，必需安装空气开关、熔断丝等安全装置。为了确保电气设备的牢靠性，务请依据电气安装的有关规定，接上适宜的接地线，并在机器四周留出必要的维护空间。1度-2度向下的倾斜度。第一次开机或电源线有变动时必需检查电机旋转方向是否正确在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里布满高压高温的液体，能引起严峻的人身作家事故。在压缩机上进展维护保养〔如加油、检修工作之前，必需：机组停车；切断电源，确保压缩机处于断电状态；确保压缩机系统已无压力。不得在高于压缩机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机。安全阀安装在油细分别器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压缘由。必需使用我公司指定推举的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。压缩机内电机、温度传感器、压力变送器、电控箱、导线、油气分别器滤芯等部件应定期检查，此类部件如长期疏于检修有可能引起火灾事故。压缩机主机的装配需要高技术的专业人员进展。用户不得自行拆缷压缩机主机，如疑心主机发生故障，请与本公司客户效劳中心联系。卧式细碎机安全操作规程给料要均匀，并布满转子全长上，防止部件局部磨损，影响使用寿命，且易发生堵料和出料粒度不均等现象、裂开物料中，不准带入金属物。建议在给料前某部加装除铁装置。运行时要常常留意机器声响和轴承温度，如有特别应马上停车，找出缘由排解故障后才能连续开车。锤头等磨损过大、效率太低时应即时检查调整或更换。更换锤头时，肯定要按相对位置成对地更换，否则将引起转子回转不平衡，产生震惊，使轴承过早损坏。肯定要在转子到达额定转速前方可给料，不行负载起动。停车前应停顿给料，必需待裂开腔内已无物料时再停车。本机不得随便变更转子的转速和转向，不行超过出力，任意加大进料量。开机挨次：启动排料机----启动裂开机 启动加料机关机挨次：关闭加料机----关闭裂开机 关闭排料机。双轴搅拌机安全操作规程开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。要与其它设备协作开机，留意料的给入与给出的配套。不要满载开机及满载停机。停机时，等搅拌机仙物料根本排完后再停；开机时如遇特别状况槽内有较多物料，就去除后再开机。给料应均匀，以保持出料均匀负荷均匀。间隔肯定时间就去除搅拌机底部结层，防止长期结层对机器造成损坏。双卧轴强制式搅拌主机安全操作规程机工作一个班后，应对各紧固螺栓进展复查和重紧固，尤其是搅拌臂，叶片、衬板连接螺栓，减速电机，同步轴连接螺栓，以及各地脚螺母应重点进展复查和重紧固；检修时务必切断电源，彻底释放气管内的气压，并指定专人守护，以防发生人身事故；留意电气安全，常常检查接地线是否损坏，防止电机受潮和电线破损；装上同步轴，手动皮带轮，使搅拌臂在拌筒旋转，确认双轴间叶片不相撞，并确认同步轴紧固牢靠；电源电压降低额定电压的5%时不能连续生产，否则会影响机器的正常运转；每次参加的搅拌物料不应超过额定进料容量；零压掌握柜安全操作规程生疏并严格按使用说明书上的操作方法操作。每半年定期送计量单位校验压力掌握器的精度，定值为0.003Mpa。尽量能缩短阀与掌握柜的距离。压力掌握器上的防雨、防晒保护罩必需安装好，严禁暴晒、暴淋。安装时必需垂直安装，压力掌握器与蒸压釜接口之间必需加上配置的冷凝用弯管，严禁直接连接。压力掌握器属周密仪器，要求轻放，装配时切勿敲击，以免损坏。常常检查掌握柜与掌握器及牵引电磁铁之间的线路是否良好，一旦发生故障需马上修复。蒸气釜操作的安全问题主要集中在釜内仍有余气时而操作工开户釜门造成损害的情0.003Mpa时1分钟连续排放余气后才能解锁，按开门按纽才起作用。操作工在执行开门操作之前可把安全手柄拉至垂直位置，让泄气管连续排放余气，当操作工确认泄气管无余气时才可操作手摇减速箱。釜门旋转过程中，釜盖上特制的泄气位置又可把残留在密封圈内的余气排放完毕。这三级保护确保了在釜门齿与齿完全脱开时，釜内的残压远远低于0.001Mpa，所以为确保釜门开、关的安全，必需同时操作好釜门上的安全手柄，这样才能使釜门关闭时到位、开户时余气排尽，期望用户高度重视。为了确保设备以及操作人员的人身安全，操作工肯定在确定釜门旋转到位、安全手柄旋转至水平位置、掌握柜上“锁紧指示”灯长亮的时候才能翻开手动截止阀进气进展制品蒸养。振动喂料机安全操作规程阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；检查并排解机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；认真检查全部紧固件是否完全紧固；检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；检查传动皮带是否良好：如觉察破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦干净；检查防护装置是否良好，觉察有担忧全现象时应准时排解。经检查，机器与传动局部状况正常，始可起动；本机仅允许在无载荷状况下起动；起动后，如觉察有不正常现象时，应马上停车，待查明和排解不正常状况后，方可再起动。机器稳定振动后、方可带料运行；加料应符合负载试车要求；停机应按工艺顺向进展，制止带料停机或者停机时停机后连续给料。振动筛安全操作规程操作人员应了解并熟知设备的安全操作规程。操作人员应了解并生疏本筛机状况，当消灭特别状况时有力量实行适当措施处理。启动前须做好如下预备工作阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；检查并排解筛机与溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；认真检查全部紧固件是否完全紧固，筛面有无破损；检查激振器轴承是否按期加油；筛机运动时应作好如下检查：如觉察有不正常现象时，应马上停车查明缘由，排解故障前方可在行启动、运转；检查激振器正常温度；筛机运行无特别杂音；物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平衡通过筛面，不得跑料；制止带料停机或在停机后连续供料；下班时应去除筛面中的堵塞物及筛机四周环境。每工作一星期要加一次油。振动器轴承承受EL-350%的轴承空隙。激振器轴承每3-6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上冲洗方法为从加油孔中注入煤油或汽油，洗浄脏污润滑脂，然后重填入润滑脂。保养人员要做好周检、月检工作；日常检查的各项内容；检查侧板是否开裂；横梁、加强梁是否消灭裂纹。滚动轴承球磨机安全操作规程磨矿机起动前应检查各连接螺栓是否拧紧，齿轮，联轴器的及给矿器的紧固状况；检查油箱和减速器内油是否足够、油管油路是否畅通；检查磨矿机分级及四周有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿轮齿合状况有无特别声响；启动的挨次是先起动磨矿机，再启动分级机，一切运转正常后，再开头给矿；运转中做到：磨矿机不许在超负荷〔装球量〕和物料供给缺乏的状况下工作，使用过程中定期的从给料器入口补加磨矿介质〔球。主轴承每3-4个周高压油枪注满润滑脂一次，每班补注一次，并常常留意温升是否正常。时常观看电动机电压、电流、温度、音响状况；定期检查衬板螺钉紧固程度，防止衬板松动、位移或脱落造成事故；检查大小齿轮、主轴承、分级机减速器等传动部件的润滑状况；观看前后端、筒体、排矿槽、分级机溢流槽返砂槽是否堵塞或漏砂；常常留意矿石性质变化，并依据状况准时实行适当的措施；联合给料器的给矿槽内，不许有硬化材料，以防启动时损坏其他零部件。停顿磨矿机时要先停矿机，待筒内矿石处理完后，再停磨矿机电机；借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，最终停分级机。检修为确保安全运行，延长使用寿命，必需做到打算检修；小修：每月一次，包括临时性的事故处理，主要是小换小调，重点是更换易损件如衬板、勺头，调整轴承和齿轮齿合状况，修补破漏处。中修：每年进展一次，对设备各部件作较大的清理和调整。更换大量的易损部件。大修：除完成中小修任务外，着重更换和修理的主要零部件，如中空轴、大齿轮等。输送带安全操作规程领取待用的材料、做好生产预备。检查材料是否符合要求。合上三相四线电源闸刀，给三相电动机加上电源，同时给装配工作台加上220V沟通送带四周有无障碍物。1500过程中声音是否正常。依据操作需要，可随时调整输送带速度，调整时将旋钮顺时针方向旋转，操作时可300转/分、或900转/分、或1200转/分。调整速度时必需均匀。6.每季度必需给传动轴成认加黄油一次，年度大检修一次，进展保养。按时加油，做好记录。7.输送带运转时，严禁员工将其它杂物放上流水线，只允许放装配件。留意手或工具不能伸到非工作区域，以免造成安全事故。8.输送带在使用过程中，如消灭故障造成传动不灵时，应马上向上级主管汇报，准时处理修理，不得擅自拆卸。非修理人员不允许拆卸设备。9.工作完毕，按动红色按钮，停下输送带，切断单相、三相电源。停产断电，留意安全。10.清理输送带上物品，清扫现场卫生，保持传动设备及其周边的干净。现场清理事故现场急救触电急救：断电，对伤者施以心肺复苏术一氧化碳中毒急救：马上将中毒者转移至空气流通较好区域外伤抢救：止血包扎、固定、搬运创伤抢救：切割伤、擦伤、刺伤、砸伤烧伤抢救：热力烧伤、酸碱烧伤毒害物品中毒抢救：马上大量给水并催吐中暑抢救：马上对中暑者施以物理降温坠落抢救：四肢骨折、脊椎骨折120急救中心尽快就医。从业人员的安全须知虚心学习,把握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方肯定要问清楚要努力把握学到的学问要逐步进展实践生产技能要反复进展练习严格遵守公司有关安全生产规章制度“五必需”必需遵守厂纪厂规必需经安全生产培训考核合格后持证上岗作业必需了解本岗位的危急危害因素必需正确佩戴和使用劳动防护用品必需严格遵守危急性作业的安全要求“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或撤除安全装置和安全标志严禁擅自触摸与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或玩耍打闹。生产区域的一般安全规章在指定的安全通道上行走。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。制止在正进展吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“制止通行”或设有危急警示标志的区域等。制止在设备、设施或传送带上传递物品。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别留意防滑跌。开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后应将阀门、开关关好：气阀、水阀、自然气、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危急物品应存放在指定场所，填写使用记录。几种通用作业的安全要求用电安全根本要求车间内的电气设备不要任凭乱动，发生故障不能带病运转，应马上请电工检修。常常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必需保持完好。需要移动电气设备时，必需先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。清扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。停电检修时，应将带电局部遮拦起来，悬挂安全警示标志牌。防火安全要求燃烧的原理：火种＋可燃物＋助燃物＝火可能诱发火灾的状况：电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。靠近火炉或烟道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。某些物质长时间堆放，可能引起自燃。扑救火灾的原则边报警，边扑救；先掌握，后灭火；先救人，后救物；防中毒，防窒息；听指挥，莫慌