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目录HYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc211150740"2钢筋工程施工方法3HYPERLINK\l"_Toc211150741"3控制钢筋偏位的措施21钢筋施工方案1钢筋工程的方案确定1本工程的钢筋加工在现场内加工制作,成型后由塔吊运到施工作业面。每加工区配备二套钢筋加工机具。2原材料要求:进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析,合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋,根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上,以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。3钢筋的配料:设专职技术员放样,细部出大样图,放样严格按设计要求、03G101、GB50204—2002、企业标准规定执行,钢筋配料单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更、洽商,掌握施工中结构变化情况。4钢筋的下料与加工:组织加工人员学习规范和标准,详细进行技术及下料原则交底。a钢筋调直:采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机,两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直。b钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等,将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。c弯曲成型:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;若为两边不对称钢筋时,也可以从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即可进行加工成型。d钢筋接长:本工程柱、墙、柱、梁纵筋钢筋直径大于22mm的采用滚轧直螺纹连接;其余的采用电渣压力焊接及电弧焊连接;板筋Ⅰ级钢采用搭接连接;长度超过2m的钢筋短料采用闪光对焊接长后应用到适当的工程部位,但同一根钢筋的接头数量不得超过2个。5钢筋的堆放与运输a钢筋的堆放:本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位置堆放,堆放场地应坚硬、平整,并铺设方木,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同,分别进行堆放整齐,并挂标志牌,现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。b钢筋的垂直运输:钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输。6钢筋的绑扎架a节准备工作:钢幻筋绑扎前,应尼核对成品钢筋轮的钢号、直径抽、形状,尺寸茎和数量等是否德与配料单相符届。如有错漏,为应纠正增补;佳为了使钢筋绑劲扎位置准确,坚应先划出钢筋育位置线。根据湿本工程的具体详情况,底板和腐承台钢筋位置解线在垫层上划残线;墙水平筋盾在其竖向筋上交划点;楼板筋沿在模板上划线亦;园柱箍筋在随四根对称竖向找筋上划点;梁榆的箍筋在架立拿筋上划点。言b绸钢筋的绑扎:趁接头应错开,徒同截面的接头赴数量不大于善50%原,钢筋搭接处膜应绑扎三个扣盆。在绑扎柱的颗箍筋时,其开防口应交错布置精。柱筋的位置把必须准确,箍广筋加密的范围河应符合设计要近求。痰梁纵向筋采用境双层排列时,抖两排钢筋之间嚷应垫以直课径荡≥册25mm暮的短钢筋,以搏保持其设计距必离,但短钢筋梦长度应短于梁兰宽饺2cm忍,居中放置,壤防止外露钢筋鸽头生锈。箍筋劲开口位置接头齿应交错布置在金梁架立钢筋上寒。梁箍筋加密信范围必须符合臂设计要求,对框钢筋特别密的刚梁、柱节点,铁要放样确定绑栽扎顺序。捎板的钢筋绑扎阵短向在下面蛛,秩应注意板上的穿负筋位置,上符下排筋用马凳纽固定。星7脆钢筋的保护层暗垫块:本工程逢钢筋保护层垫匪块竖向结构采堪用定型塑料垫素快;梁底及基卸础底板底采用誓大理石碎块作盾为垫块;板筋棒采用大理石垫仅块。怜2好钢筋工程施工算方法茄(而1)缸原材料要求率本工程钢筋采慨用圾Ⅰ汤级册、剥I疑I造级滚、腔II袖I填级三搜个级别。奇a尤对进场钢筋必冷须认真检验,泡进场钢筋要有花出厂质量证明滤和试验报告单菠,表面或每捆穗(盘)钢筋必梁须有标牌,在秆保证设计规格晴及力学性能的番情况下,钢筋剃表面必须清洁屿无损伤,不得泛有颗粒状或片俯状铁锈、裂纹椒、结疤、折叠鸭、油渍及漆污廊等,钢筋端头伴保证平直,无孟弯曲。进场钢首筋由项目部牵胜头组织验收。员b悟进场钢筋按规犬范的标准抽样叹做机械性能试埋验,同炉号、街同牌号、同规幅格、同交货状喂态、同冶炼方啄法的钢摆筋斤≤疫60问T思为一批;同牌柳号、同规格、线同冶炼方法而煌不同炉号组成沈混合批的钢浅筋掀≤问60旱T训可作为一批,工但每炉号含碳夸量之晨差哪≤梨0.02虎%腰、含锰量之域差漂≤皇0.15聪%寺。经复试合格灰后方可使用,暑如不合格应从拴同一批次中取挨双倍数量试件战重做各项试验奥,当仍有一个壁试件不合格,廉则该批钢筋为锡不合格品,不投得直接使用到辟工程上。祖钢筋加工过程顽中如发现脆断认,焊接性能不构良或机械性能孝不正常时,必敢须进行化学成骨份检验或其它蛛专项检验。激c搭进场的钢筋和竞加工好的钢筋继,根据钢筋的岭牌号分类堆放误在枕木或砖砌沉成的高刊30cm匠间距蜓2m浩的地垄墙上,搁以避免污垢或扮泥土的污染。揪严禁随意堆放剖。闯(痛2)新钢筋的配料备钢筋配料是根槐据设计图中构叙件配筋图,先日绘出各种形状钻和规格的单根糖钢筋简图并加读以编号,然后宣分别计算钢筋闲下料长度和根逮数,填写配料祥单,经审查无干误后,方可以为对此钢筋进行叮下料加工,对蛮于钢筋分布、惧钢筋形状、钢室筋制作尺寸较辣复杂的钢筋下触料,要求放实侦体大样进行钢绕筋配料,所以节一个正确的配烟料单不仅是钢阳筋加工、成型受准确的保证,镰同时在钢筋安带装中不会出现默钢筋端部伸不氏到位,锚固长西度不够等问题袜,从而保证钢境筋工程的质量孩。拆同规格钢筋根助据不同长度,假长短搭配,统独筹配料;先断锣长料,后润断短料,减少叙短头,减少损舌耗。均在工作台设置学控制下料长度演的限位挡板,房精确控制钢筋宴的下料长度。材钢筋切断时,声钢筋和切断机累刀口要成垂线厨,并严格执行翼操作规程,确穗保安全。围在切断过程中费,如发现钢筋机有劈裂、缩头液或严重的弯头功,必须切除。纵(脉3)缓钢筋的下料与撇加工a钢筋除污颈钢筋的表面应桐洁净,受污染区锈蚀的钢筋不巨得使用,对盘六园钢筋除锈工医作是在其冷拉雾调直过程中完法成;对螺纹钢球筋采用钢丝刷厦人工除锈,操萍作工人配备吸软尘罩,以免损肤坏工人的身体尝和污染环境。b钢筋调直姥采用调直机对示盘园钢筋进行事调直,钢筋经猪过调直后应平格直,无局部曲京折。c钢筋切断五钢筋切断设备益主要有钢筋切喷断机和无齿锯删等,将根据钢稍筋直径的大小滤和具设体情况进行选娘用。亮切断工艺:将颜同规格钢筋根鹿据长度进行长螺短搭配,统筹峡排料。一般应纤先断长料,后寻断短料,减少浸短头,减少损昼耗。断料应避考免用短尺量长框料,防止在量室料中产生积累翁误差,为此宜呀在工作台上标功出尺寸刻度线饮,并设置控制肆断料尺寸用的瘦档板。在切断拒过程中,如发宰现钢筋劈裂,薪缩头或严重的泳弯头等必须切影除。比质量要求:钢镰筋的断口不能询有马蹄形或起恨弯现象。钢筋钞长度应力求准床确,其允许偏座差踢±棚10mm载。d弯曲成型号钢筋弯曲成型痛主要利用钢筋蔽弯曲机或手动彼弯曲来完成。损弯曲成型工艺船:钢筋弯曲前进,对形状复杂观的钢筋,根据脉配料单上标明准的尺寸,用石就笔将各弯曲点炼位置划出。雄根据不同弯曲捐角度扣除弯曲诉调整值,其扣兵法是从相邻两蜂段长度中各扣卷一半。钢筋端廉部带半圆弯钩燥时,该段长度宋划线应增加宵0.5d纵。世划线工作宜从借钢筋中线开始县向两边进行;畜若为两边不对院称钢筋时,也融可以从钢筋一差端开始划线,梨如划到另一端咬有出入时,则度应重新调整。丝经对划线钢筋碧的各尺寸复核浙无误后,即可傅进行加工成型刮。使钢筋在弯曲机排上成型时,心叔轴直径是钢筋蜘直径的县2.5高倍,成型轴宜史加偏心轴套,擦以便适应不同佣直径的钢筋弯摊曲需要。同时少,为使弯弧一甚侧的钢筋保持值平直,挡铁轴旧宜做成可变挡湾架或固定挡架服(加角钢调整然)。喜箍筋成型时,之应先做样品。业弯钩要求:烫135糠°取弯钩的平直段柜长度为旺10d绑,且两端弯钩选成等号平行,域长度误差不得端超过舞5mm丘。暴质量要求:钢胃筋在弯曲成型贼加工时,必须神形状正确,平演面上无翘曲不批平现象。钢筋卵弯曲点处不能借有裂缝,钢筋神弯曲成型后的蓬允许偏差为:宣钢筋全娘长桂±胃10mm掩;箍筋的边紫长剥±颗3mm奇。判(皮4)达钢筋接长棍钢筋接长是整废个钢筋工程中至的一个重要环灶节,接头的好跳坏是保证钢筋页能否正常受力灭的关键。因此贪,对钢筋接头怪形式应认真选暂择,选择的原纪则是:可靠方谊便、经济。本压工程底板、框都架柱主筋全部移采用滚压直螺粘纹连接;剪力址墙边缘柱及梁邮的主筋直径大葱于欣22mm要的采用滚压直沟螺纹连接;其添余的采用搭接咽连接或焊接道;茅Ⅰ痰级钢采用搭接裂连接。侨钢筋的接头位侦置应按设计要墙求和施工规范税的规定进行布负置。具体参照祥03G把101-1剑《砼结构施工牧图平面表示方顾法制图规则和陆构造详图》。太一般是:板下槽层钢筋接头在运支座,上层钢惩筋在跨中,板娱上层负弯矩钢喊筋不得有接头桂,如超过钢筋球定尺长度,可绑按受拉区接头秆数不得超过钢浪筋总数的收25%北,梁钢筋接头很上部钢筋在跨奋中,下部钢筋画在支座处;框神架柱的第一排柿钢筋接头位置婚控制在非连接犁区上面溜100mm盛处;剪力墙身轰竖向钢筋第一惭排接头控制在锈楼板或基础顶冒面醒100+LL块Emm冒处。地下室底办板、基础梁钢和筋的接头要求超与正常正向结咱构相反。由于甲部分承台结构朋尺寸较大,本窜工程设计地梁壤要求底部负弯魂矩钢筋以承台柏边起算计算净葛垮,此部分钢厌筋会较长,超允过了钢筋定尺浸,必须设置接蜂头,因此,此圾部分钢筋接头衣尽量设置在支乳座远端。=1\*GB3件①踩滚压直螺纹连洪接判滚轧直螺纹连下接是目前推广辞使用的一种新段型的连接方式浸,它特别适用附于大直径钢筋蠢,连接方便、习可靠,可提高视施工进度。a加工工艺鬼滚轧制螺纹钢于筋接头施工流奶程如下:纲现场施工人员层培吐训南→姨滚轧制螺纹机饼床安装调能试葡→伪套筒进场检验疮、钢筋试滚哭丝慨→这试件送猾样会→营钢筋下肌料陷→者钢筋滚瞒丝狐→寺钢筋端头螺纹监外观质量检陵查郊→恨端头螺纹保辫护蜓→壮钢筋与套筒连竞接、现场取样晶送试。b钢筋加工君根据工艺需要耕,钢筋端头应判用砂轮锯切除存50滋mm肢端头。钢筋下记料时,切口端高面应与钢筋轴浊线垂直,不得睡有马蹄形或挠斜曲,端部不直叙应调直后下料乱;屈按设计要求用骗切割机或砂轮厘片进行钢筋下踢料。采取有效臣措施,保证钢捏筋下料断面垂洒直钢筋轴线,胳无马蹄形弯曲岁头。不得用气碎割下料;钢筋踢套丝过程要求担用螺纹通规和悬止规或套筒量垫规逐个检查丝封头的加工质量引;自检合格的丑丝头,一头拧效上同规格的保帽护帽,另一头晒拧上同规格的挪连接套;质检夺人员用操作工稀人的通规和止译规或套筒量规逆,止规旋入的骡深度不能超过霞止规厚度的显2/3地,以加工批的净10%虾随机抽验钢筋状丝头的加工质滥量,且不得少华于湖10要个丝头,并填慌写检查记录。字发现一个不合抱格丝头,则令缴工人逐个复检擦,剔除不合格今丝头,切除重脆新加工。c钢筋连接轿回收待连接钢鲁筋的保护帽和码密封盖;彻将待连接钢筋弹拧入连接套。讲拧入前仔细检魂查钢筋规格是摔否与连接套规霜格一致,钢筋医接头是否干净为完好无损。吵正确连接钢筋积:连接水平钢拆筋时,必须从恶一头往另一头柏依次连接,不朋允许从两头往夫中间连接。葱钢筋连接完毕西后,套筒两端培外露完整有效产扣不得超肺过党2秒扣钢。滋连接梁的钢筋捆时,端部接头策采用万向接头怪,以保证钢筋熊弯头的正确位段置。d质量检查较查验钢筋材质送报告,连接套石出厂合格证,番钢筋螺纹加工校检验记录;套进筒期技术提供单位宁必须提交有效银的型式检验报篇告。垫异径钢筋连接狐时,钢筋直径曲之差不宜超过牙二级,接头端悄头距钢筋弯曲往点不得小于钢萌筋直径的绝10饺倍。毁按接头数的水10%童进行外观检查授,接头应无完鲁整丝扣外露。贷在工程中,啦500纵个同一规格接包头为一验收批餐,每批随机抽乘取秋3辜个试件做单向类拉伸试验。线在现场连续检关验欣1玻0薪个验收批,全拜部单向拉伸试糠件一次抽验均挡合格时,验收犹批接头数量可吴扩大一倍。=2\*GB3②搭接焊接长湿焊接前先清除劣焊件表面铁锈熔及杂质,并将洞钢筋焊接部分投预弯,使两钢预筋的轴线位于而同一直线上,则用两点定位焊悼固定。焊接时物,优先考虑双元面焊(有效焊喊缝长面5d础),若操作位李置受阻可采用留单面焊(有效叉焊缝长慧10d赏)。=3\*GB3蜂③搏绑扎搭接接长作:楼板、次梁征部分钢筋采用灰绑扎接头形式伍,搭接长度按怒设计和规范要桥求。④电渣压力焊备本工程库中奏Φ勺1性6各~艺Φ净22戒的竖向钢筋拟唐采用电渣压力扭焊连接嫩或电弧焊连接里。苹Φ凝1饶6态以下的竖向、视水平钢筋均采济用搭接绑扎连恢接。佛1揉)电渣压力焊威施工工艺:激检查设备、电骡源耳→淘钢筋端头制命备绒→贯选择焊接参精数诉→纱安装焊接夹具床和钢织筋黑→负安放焊剂罐、豆填装焊无剂圆→佣试焊、作试僚件甜→命确定焊接参例数剖→短施衰焊嫩→托回收焊虾剂蝴→水卸下夹归具卵→头质量检查斧2相)焊前准备:配(穴a如)繁钢筋端头制备智:钢筋安装前摔,焊接部位和冬电极钳口接触掠(痛150坐范围)的钢筋框表面上的锈斑存、油污、杂物特等,应清理干昏净,钢筋端部摊若有弯折、扭贝曲,应予以切肥除。聋(排b腰)绘安装焊接夹具耗,夹具的下钳仅口应夹紧下钢夫筋的适当位置粒,同时确保焊插接处的焊剂有爆足够的掩埋深弱度。颗3狗)施焊要点:惧(训a尤)脱闭合回路、引早弧:通过操作脾杆或操纵盒上怜的开关,先后拢接通焊机的焊好接电流回路和高电源的输入回志路,在钢筋端链面之间引燃电容弧,开始焊接寨。售(粪b灾)镰)钓电弧过程:引竞燃电弧后,控掘制电压,借助邻操纵杆使上下闪钢筋端面之间鄙的钢筋保持一路定的距离,进渠行电弧过程的邪延时,使焊剂漂不断熔化而形点成必要深度的树渣池。多(雁c霸)肾电渣过程:随校后逐渐下送钢必筋,使上钢筋毒端部插入渣池淡,电弧熄灭,嫁进入电渣过程跪的延时,使钢稠筋全断面加速茫熔化。奖(踢d窃)霉挤压断电:电白渣过程结束,汇迅速下送上钢证筋,使其端面蔑与下钢筋端面崇相互接触,趁仍热排除熔渣和肆熔化金属。同编时切断电源。萍(半e格)扎接头焊毕,应进停歇岔20真~母30s饱后,方可回收惰焊剂和卸下焊月接夹具超4望)宅电渣压力焊钢爽筋接头应洁净茧平整,焊剂采敲用烘箱经羞27衫0财℃票烘培。钢筋电失渣压力焊的接混头外观检查应厦逐个进行。虏每咏30无0下个同一类型接戏头作为一批。朱外观检查应符谦合下列要求:史(寸a鞭)爪碧接头焊包应饱蓝满和比较均匀鸣,钢筋表明无膊明显烧伤等缺撇陷;些接头处钢筋轴姐线的偏移不得坛超过钢筋直径弹的晌0.凑1申倍,同时不得快大于甜2柔mm奸;接头弯折不优得大深于夏4斑°紫;季(辨b甩)奔正式焊接前应晴先试焊,调整榴好各种参数,椒试焊焊件合格柜后方准正式焊絮接。焊接的端滋头垂直,端面狭要平。上下钢储筋要对压紧,涝焊接过程中不显允许搬动钢筋默。雨天不得施桥焊。⑤电弧焊接先电弧焊是利用全弧焊机使焊条口与焊件之间产必生电弧,熔化泡焊条与焊件的着金属,凝固后侄形成焊接接头挣。本工艺操作但简单,技术易胆于掌握,可用让于各种形状钢抱筋和工作场所霉焊接,质量可晨靠,施工费用轮较低等优点。1)材料要求弃(役a贤)迹钢筋必须有出世厂合格证及试垃验报告、品种食和性能符合有腐关标准及规范袋的规定。阶(胳b兆)窜焊条必须符合脱设计要求,并市按焊条说明书旦的要求进行烘亩焙后使用犬,符E4占3园Ⅰ汇钢体、六E5岗0呢Ⅱ兰钢(焊接前一尽般秆在款150~判35依0沸℃渐烘箱内烘干)膊。搜2愧)献施工操作工艺句(帜a府)屑钢筋无老锈和挂油污,焊接前壤要检查钢筋的填级别、直径符墙合设计要求。旺(困b你)普焊接前应查看栏焊条牌号是否饥符合要求;焊蔑条药皮应无裂料缝、气孔凹凸上不平等缺陷。批焊接过程中,秆电弧应燃烧稳氧定,药皮熔化价均匀,无成块稠脱落现象。脉(设c承)浇焊头的焊缝长谨度叨h梁应不小于时0.3d福,焊缝宽妈度衣b污不小于东0.7d矩。湿(燃d锦)略搭接焊时,钢索筋的装配和焊笑接应符合下列秀要求:假搭接焊时,钢微筋必须预弯,崖以保证两钢筋冤的轴线在一轴碗线上。挽搭接焊时,用比两点固定,定盖位焊缝离搭接炸端部钉20mm寻以上。列(筛e雄)愉焊接时,引弧野在搭接钢筋的轧一端开始,收灰弧在搭接钢筋搬端头上,弧坑栏添满。第一层迅焊缝要有足够选的熔深,主焊别缝与定位焊缝弊,特别是在定帖位焊缝的始端架与终端,必须阁熔合良好。愚钢筋搭接长度贴应满足下表要悦求:汇项政午围次爬钢筋级别处焊缝长度(单午面)炕焊缝长度(双布面)窃1应Ⅰ浴级校≥长8d羊≥厘4d械2危Ⅱ愈级类≥碍10d岛≥店5d帝焊条必须根据坐焊条说明书的舍要求烘干后才扣能使用。=5\*GB2趴⑸油钢筋的堆放与徐运输a钢筋的堆放僻本工程所有钢紫筋在钢筋加工桶场加工成型后耳放在塔吊回转居半径范围内的饶位置堆放,堆印放场地应坚硬帜、平整,并铺板设方木,防止同钢筋污染和变疾形。成型的钢粱筋,应按其规踩格、直径大小鄙及钢筋形状的转不同,分别进抢行堆放整齐,赢并挂标志牌,崖现场应做到整咽洁清晰,便于究查找和使用。静b鸟钢筋的垂直运愚输笨钢筋加工成型奸后由塔吊和履惹带吊进行垂直急运输盖,日在基础承台工利程钢筋施工初导期,现场塔吊摧可能还没有安碰装完成,为了仍保证施工进度致,用汽车吊保心障垂直运输。执在塔吊运输钢拆筋时,对较长骤的钢筋应进行争试吊,以找准像吊点,必要时键可用方木或长渴钢管加以附着够,严禁吊点距酸离过大,造成碰钢筋产生弯曲悼变形。=6\*GB2墨⑹铅葛钢筋的绑扎渣2.1馋贞钢筋绑扎原则饱总体绑扎顺序涂应先绑扎主要捉钢筋,然后绑设扎次要钢筋及啊构造筋指。哥纵横梁相交时鲁,次梁钢筋放泊于主梁上,下啊料时注意主、益次梁骨架高度骑。板底层钢筋篇网短方向放哗于下层,长方争向放于上层。际板仗、裳墙的钢筋网,卵除靠近外围两正行钢筋的相交痒全部扎牢外,坏中间部分交叉鞭点可间隔交错过扎牢刊,但必须保证葡受力钢筋不产伸生位置偏移;陪双向受力钢筋蛙,必须全部绑慈扎牢固。剩梁和墙的箍筋锣,应与受力钢洲筋垂直设置,促箍筋弯钩叠合档处,应沿受力捉钢筋方向错开旱放置并位于梁扣上部。弯钩平鄙直段长足度淹≥冒10印d尘,弯小钩旬≥去135嫁。远。悬臂梁箍筋皮弯钩叠合处应励在梁的底部。贫钢筋的绑扎:联钢筋采用哪22伤号钢丝绑扎。薪所有钢筋交错督点均绑扎,且估必须牢固。同焦一水平直线上冈相邻绑扣惑呈耽“涌八腥”怪字形,朝向混敢凝土体内部(鬼局部无法朝向店内部的,只有测朝向外部,但阁绑扣露头部分宽应与水平筋相备贴,且同一直乱线上相邻绑扣刑露头部分朝向哥应正反交错)富,露头部分与激水平筋成秧45青°博,且同一直线乏上相邻绑扣露锯头部分朝向正灶反交错。摇钢筋的最小锚钥固长味度脉L际aE艺以结构总说明骄和谋0成3份G杜101瞒图集为准,并种应符合施工验远收规范要求。鞭钢筋的接头及考搭接长淋度叮L庆1E累详见结构总说党明及施工验收找规范。炒钢筋采用擦22住号钢丝绑扎。免所有钢筋交错父点均绑扎,且僵必须牢固。同说一水平直线上组相邻绑扣世呈具“碍八携”工字形,朝向混岭凝土体内部(杏局部无法朝向局内部的,只有起朝向外部,但行绑扣露头部分闯应与水平筋相睛贴,且同一直厕线上相邻绑扣汁露头部分朝向球应正反交错)凡,露头部分与渠水平筋成心45醋°么,且同一直线匆上相邻绑扣露啄头部分朝向正网反交错。匠外边轴墙体、邮框架柱插筋弯卧钩,外侧弯钩抢向内,内墙柱位弯钩应向两边瓦。倚标准层施工,夕墙体竖向钢筋法应距柱边舱5cm之、水平钢筋距集地面桶5cm江为第一根起步帆筋。午墙筋均应在施努工层的上一层冰按要求留置不史小于规定的接行头长度,并应拘在两个面上接装头。柱筋焊接熟时设专人负责铅,由专业操作纷人员持上岗证辆挂牌焊接,焊检接前不同规格惭钢筋分别取样盼试验,合格后丸方能进行正式燥操作。在进入耍上一层施工时袍做好柱根的清症理后,先套入遗箍筋,纵向筋场连接好后,立坐即将箍筋上移断就位,并按设偿计要求绑好箍撒筋,以防纵筋油移位,柱筋应区设临时固定,凶以防扭曲倾斜弱;饭梁钢筋在完成克柱筋及梁底模经及宫1/禁2盯侧模通过验收野后,便可施工坑梁钢筋,按图距纸要求先放置亿纵筋箍筋,严辆禁斜扎梁箍筋悬,保证其相互疑间距。梁筋绑返扎同时,木工态可跟进封梁侧教模,梁筋绑扎阳好经检查合格掏后方可全面封临板底模。在板造上预留洞留好突后开始绑扎板他下排钢筋,绑爆扎时先在平台灾底板上用墨线掏弹出控制线,升后用粉笔(或摇墨线)在模板县上标出每根钢灌筋的位置,待完底排钢筋、预裹埋管线及预埋询件就位并交检读验收合格后,猫方可绑扎上排魂钢筋。聋垫块厚度应一染致,间距合理足,以保证骨架嘴网处于同一平甘立面。新2.2芳门准备工作萍钢筋绑扎前,射应核对成品钢糖筋的钢号、直刻径、形状,尺票寸和数量等是甜否与配料单相判符。如有错漏暖,应纠正增补秧;为了使钢筋飞绑扎位置准确子,应先划出钢涨筋位置线。光根据本工程的亦具体情况,底秘板和承台钢筋恰位置线在垫层董上划线;墙水桥平筋在其竖向嗽筋上划点;楼偶板筋在模板上稻划线;梁的箍喝筋在架立筋上格划点。筑钢筋摆放位置骆线的标定:每砖根钢筋摆放位冠置线用至少两镰个粉笔点(直漫筋在两端,箍湾筋在对角)来底标识,但插筋推在插入部分的著底和顶用红漆卵标点标识。板例筋、梁主筋摆纠放线分别在每展层顶板模板四促周和梁底模端帆部标出。柱、护梁箍筋摆放线症在对角主筋上显标出。墙体水焦平筋摆放线在搭竖向钢筋上标幕出。门另见邻钢筋工程质量菌控制流程恢:孕2.3称炼基础钢筋绑扎萝基础钢筋施工两流程:共清理垫层葱弹钢筋位置线屋绑扎底板下层差筋傅放置马凳喇绑扎上层横向斥筋妹绑扎上层纵向贯筋乳焊接支撑洲筋梢→徐暗柱插纤筋芒→芬导墙插筋及三今道水平桂筋符→节墙筋定位加误固窝→惕导墙垫叛块贝→龟水平梯子前筋拒→换自飘检哗→听交接昨检卡→税质订检嫂→延支暖模虾→冷浇筑宋绑扎前在模板绸或垫层上标出运钢筋位置,在当底板、梁及墙府筋上画出箍筋图、分布筋、构丘造筋、拉筋位香置线,以保证淋钢筋位置正确添;在砼浇筑前蚁,僻将暗柱、墙主禁筋在板面处同叶箍筋及水平筋拒用电焊点牢,甘以防柱墙筋移榨位。女地下三层的墙按柱插筋一次性戏到顶,中间不锤留接头。但由砖于烛C佛区地下室底板灯以上结构暂不侵施工,故为防盾止亏因胶C移区柱钢筋骨架薄刚度不足、长赞期闲置后挠曲怨变形,每个柱枯先绑扎部分箍凑筋,间动距吸@100亮0外。同犁时棋C茫区上述柱钢筋钻应刷水泥浆防膀腐,防止钢筋俯因风吹雨淋而召锈蚀。砍钢筋网的绑扎疫:双向主筋的缘钢筋网,须经疑将全部钢筋交泳叉点绑牢,绑姜扎时应注意相瓦邻绑扎点的铁辞丝扣要成八字间形,以避免网气片歪斜变形。村基础底板的上累层钢筋网片下解面应设置马凳凭,以保证钢筋赶位置正确。马哲凳间距按方案哗要求并以能保竟证上下钢筋网斯片间距为准进通行布设,马凳插应与网片钢筋明绑扎牢固,以徒防止马凳被操茅作人员踩踏倾抖翻。绑好底层顾钢筋后,;在茧核心筒电梯基快坑超深部位,巷为加强底板钢窗筋的整体性和姿稳定性,按照大间隔犁2舟.5迅m扣×今2兰.5敲m戚放置马凳支撑丽筋(直径同底碍板虾或甲φ余25莫钢筋)并在支埋撑与底板筋之吓间加设斜向辅这助支撑,辅助昆支撑分别与支膊撑和底板钢筋裂焊接。支撑筋但高度为:底板戒厚度蚀—排上下保护层厚店度召—糕2泛(及或固3筝)奇×壁上下排钢筋直俭径,其他尺寸沟如图所示。奉底板钢筋上、托下层直螺纹接横头应按规范和碗设计要求错开粱。条2.4扒蛾墙体钢筋的绑畅扎翼工艺流程:清障理墙根松动砼失石子、浮浆及邻杂物乱立竖竿筋轰钢绑扎横竖筋份立竖向钢筋及昏定位钢筋:绘先在墙根处两携侧墙钢筋与板淡钢筋相交部位拾通长绑尿扎齿Ф慕1域6莫钢筋用以固定冤竖向钢筋的间变距,然后再用鸦通长钢筋将墙疫钢筋顶部按其衣间距固定。最届后点焊墙筋应龄逐点绑扎,于叔四面对称进行希,避免墙钢筋奇向一个方向歪医斜,水平筋接成头应错开。一杀般先立几根竖信向定位筋,与赠下层伸入的钢俱筋连接,然后裁绑上部定位横与筋,接着绑扎饭其余竖筋,最循后绑扎其余横除筋。定位筋应眨在加工场地派臭专人负责加工迅,严格控制尺锻寸,尽量利用绝边角料加工,印并循环周转使吉用。柏定位筋是固定瘦纵、横墙筋位昂置并保证钢筋磨保护层厚度的梦有效工具。ФФ14钢筋保护层厚度钢筋保护层厚度竖向钢筋外皮间距砼墙厚定位钢筋制作示意图禽1泄)皮钢筋浙有咳18看0左度弯钩时,弯课钩应朝向混凝得土内。绑扎丝毙应全部秃朝向砼内。爸2陶)根据底板墙吧体、柱位置线训,进行墙体、袍柱插筋施工。亡为了防止插筋剪位移,采取以盈下措施:多(眨1)流将所有插筋与呢底板钢筋绑扎划牢固,并于墙餐体两侧加铸设苍Ф够12浅钢筋限位。欢(脂2)弱暗柱钢筋在两禾层底板钢筋间轧根据设计惭设置铃二~料三道箍筋定位严。桨(构3)旬墙体上口用水扫平梯形定位筋蛋控制钢筋的保位护层及水平间应距,墙体钢筋集网片间按内600mm菌间距设置钢筋齿撑铁。及(游4)圈内墙插筋:浇总注悼底板混凝土时紫,在暗柱主筋犬间拉通长白线经,派专人监控霜插筋的定位情刘况,及时调整充插筋位置,确复保插筋不发生板位置偏移。拆(月5)蚂结构施工时,蹲同时进行汽车算坡道的施工。袍墙体插筋时必短须考虑坡道的走坡度,底板施绩工时必须将坡毁道板的钢筋甩畏出。艺3搞)唐剪力墙钢筋网通片间距变化,罩剪力墙竖向钢锣筋采以取站“替1/艰4耍封锚康,慨1/慨4抹原位搭接兴,尸2/坝4室变位搭蕉接截”刮的办法具体如萄下。旦4差)债墙筋垫块采用钟定型塑料垫块蓄,根据墙体钢挤筋设计规格的鹊具体情况离以间距怖6胆00抹~窃1200待mm享呈梅花型布置枣。愤5堆)侧墙体中预埋各鸭种机电预埋管皮和线盒时为了感防止位置偏移艺,在预埋管和爪线盒棕用补4刚根附加钢筋箍症起来,再与主旬筋绑扎牢固。庭限位筋紧贴线阁盒,与主筋用急粗铁丝绑扎,派不允许点焊主吹筋。秘6裤)地下室筝`楚剪力墙的竖向拒钢筋,在浇注叛底板砼前应插暴入,并与墙下犹部暗梁绑扎牢浙固。墙体钢筋庄接头根据钢筋左不同规格采用兵机械连接或焊类接和绑扎搭接诵,接头应错开响,同截面的接删头数量不大于隐50%远,钢筋搭接处助应绑扎三个扣眼。外墙填为三层钢筋网枪时,应按设计矛要求绑扎拉结华筋来固定三层欧网片的间距,脑拉筋与各排分激部筋之间均需幼绑扎牢固,不因得漏绑。墙体骡钢筋网绑扎时贼,钢筋的弯钩沈应向砼内。激绑扎奸地下室群外墙钢筋时,捷严禁绑扎钢丝爽和墙体拉结钢陶筋接触模板,牛以免形成渗水娇通道赶。奔刚(秤1蒸)下币参见下图:诸当墙体钢筋规换格较小时,绑质扎完毕的墙体榨钢筋网架刚度疫较小,易倒伏所变形。为保证仓墙截面尺寸、置竖向钢筋间距盒及保护层厚度迎准确,在顷楼板结构标高峡以上衫50mm柄设置定位钢筋自,定位钢筋架路严格按照墙截穷面尺寸及钢筋始设计要求自制赤专用,如下图盒:陷(明b奸为竖向筋间距孤、蔑h普为墙砼保护层纹)。定位钢筋碑与墙钢筋点焊适固俗定素,扰其竖向间距钉根据当前楼层哪墙体钢筋规格愁按叠1塑5裤00黄~楼2000涨mm器确定。瘦墙体定位筋:局根据墙体的厚私度,算出墙体旅定位钢筋的尺昏寸。加工尺寸撞必须准确,端贪头用角磨机磨批平。使用之前丘必须经过预检葵。逢(嘱2恢)少梯子筋起步位助置为暗柱边东800mm印。每道墙焊接此梯子筋的钢筋集直径要求大于昌设计纵向钢筋售一个规格,水脑平间距械根据当前楼层舰墙体钢筋网架仓刚度灵活掌握灌。梯子筋中的纲横筋要求按竖膏向方向,设置焦上、中、下三称道同墙厚的支散撑筋,支撑筋宋端头要求用磨感光机打磨平整喜,刷防锈漆两打道。保证端头姐平整且不会出淹现锈痕,这样乡既能控制墙体昼钢筋的位置,佣又能保证墙体兼截面尺寸。圣纵向梯子筋的耻规格和加工尺轻寸见下图渣梯子筋钢筋规明格比墙体纵向制钢筋规格大体2mm廊。叠(杜3比)灯在墙体上方设谁置一道水舞平泡“指梯型完架批”恳定位筋,耗该习“枣梯型鞋架龙”冶位于顶板上皮免50全~货70cm拍。在绑扎下一壤层墙体钢筋时求就绑扎到位,衡于浇注砼前两拆除。堂2.5内纳框架柱钢筋的害绑扎便工艺流程:检咏查纵向钢筋是贱否偏位浴查布卡位钢筋辉套柱箍筋菜竖向钢筋留接长乌划箍筋间距线阶绑箍筋跌1)袭检查纵向钢筋湾是否偏位。如犹果偏位,要采哈取相应的纠正累措施。一般处泄理方法是主要爱受力钢筋位移估的计算高度娱在辰5谜%蜓以内,且不大朴于河50mm凶,可向下凿去完砼竞100左-120mm块深,楼按爆1旅:蕉6疑的比例够冷子弯进行讨矫正,但严禁芬采用热处理方浙法进行弯折矫规正无;错位超过计只算高度载的协5正%容、或大于丘50mm土,还需要趣用乌“向绑扎钢筋附加驻补强墨法答”拴进行加强滩,植缝补强钢筋塞全秧长借L=2辱×黎锚固长箭度铺+6膀×塔位移值。116晌2饱)为防止在浇部注砼过程中受惑到扰动后移位取,保证柱截面喜尺寸、柱纵向土钢筋及柱箍筋宴间距、钢筋砼笋保护层厚度,跑在每施工层楼呢板结构标高以盟上阔10张0挂㎜责设置卡位筋。碍(在浇筑板砼蚀之前套上卡位各钢筋,待绑扎腿柱筋之前取下景卡位筋周转使肺用。)如下图颜所示:条(漂H蛾为柱截面尺寸更)。匠3妻)套柱箍筋:脆按图纸要求间收距,计算好每慧根柱箍筋数量边,先将箍筋套悄在下层伸出的呀竖向钢筋上,驱然后立竖向钢辅筋。侍4惨)竖向钢筋的摊钢筋接长:膊框架柱的竖向桐筋采用直螺纹匆连接或焊接,惠其接头应相互损错开,同一截狼面的接头数量刚不大于垦50%牵。在绑扎柱的晶箍筋时,其开气口应交错布置均。柱筋的位置冒必须准确,箍考筋加密的范围滋应符合设计要耽求。拦按照本艇方案钢筋的连忠接要求接长柱使筋旱,途一层内同一根励钢筋不得有两氧个接头。连接宾时设专人负责拉,由专业操作刮人员连接。怨5路)划箍筋间距寇线:在立好的旋柱子竖筋上,鞠按图纸要求用遗粉笔划箍筋间仰距线。箍筋的炒接头应交错排殿列垂直放置;煎箍筋转角与竖并向钢筋交叉点扩均应扎牢(箍哄筋平直部分与老竖向钢筋交叉饮点可每隔一根捉互成梅花式扎间牢)。绑扎箍怕筋时,铁丝扣禾要相互成八字当形绑扎。绑扎搭完后,必须把凤扎丝端头往柱瞎内侧抹。随着哑高度的增加,翻需要搭设脚手着架,严禁踩在哗下面的箍筋上陪绑扎上面的箍步筋。树6顶)车柱筋保护层塑繁料卡卡在外竖佛筋上,间三距权100册0匆㎜。塑料卡根涉据不同钢筋直获径与厂家直接赢定做,可以保臭证尺寸完全统肤一且控制在保票护层允许的偏润差范围之内。狮2.6干斩楼层梁板钢筋望的绑扎货梁筋木工艺流程:支徐梁底模及侧模镰在底模划箍筋初间距线敞主筋穿好箍筋睁,按已划好的拼间距逐个分开尼固定弯起筋及恨主筋归穿次梁弯起筋盘及主筋并绑好乱箍筋祸放主筋架立筋推、次梁架立筋狡隔一定间距将愉梁底主筋与箍轻筋绑住搞绑架立筋陵再绑主筋链放置保护层垫司快,主次梁同赠时配合进行。跳梁纵向筋采用弊双层、多层排挪列时,两排钢污筋之间应垫以床直照径矿≥怪25mm至的短钢筋添(帝当主筋直径越>25银时,垫筋直径痰同主筋扁)恢,以保持其设制计距离。箍筋惊开口位置接头昏应交错布置在吨梁架立钢筋上枕。梁箍筋加密窗范围必须符合使设计要求,对酷钢筋特别密的狼梁、柱节点,并要放样确定绑瓣扎顺序。银框架梁接点处融钢筋穿插十分碎稠密时,胖应对奔梁顶面主筋恳适当进行调整残,保证既净间距要留块有缸3稍0鹿㎜,以利灌注蔬砼之用鼠,同时要求钢川筋间距调整后六不得影响柱插趟筋的间距弹。寺板的下部钢筋瓦绑扎短向在下秤面咬,吹上部钢筋短向揉在上面,应注五意板上的负筋鞭位置,上下排姨筋用马凳固定蚕,以防止被踩亏下。档在板、次梁和摩主梁交叉处,茫应板筋在上、览次梁钢筋居中挣,主梁的钢筋辟在下。削板筋言工艺流程:清餐理模板杂物穿在模板上划主块筋、分布筋间由距线剩先放主筋后分翅布筋品下层筋绑扎清上层筋绑扎板放置马凳筋及迟垫块构1炕)婶疗绑扎钢筋前应需修整模板,将搭模板上垃圾杂顶物清扫干净,旺在平台底板上挖用墨线弹出控哑制线,并用红忍油漆或粉笔在川模板上标出每湾根钢筋的位置节。喉2哪)趋削按划好的钢筋随间距,先排放治受力主筋,后村放分布筋,预苏埋件、电线管烂、预留孔等同形时配合安装并绳固定。待底排悬钢筋、预埋管门件及预埋件就旦位后交质检员葱复查,再清理株场面后,方可黄绑扎上排钢筋堂。资3京)训吼钢筋采用绑扎北搭接,下层筋缴不得在跨中搭心接,上层筋不命得在支座处搭傍接,搭接处应阅在中心和两端冬绑牢无,融Ⅰ晒级钢筋绑扎接辽头的末端应防做宫180么0器弯钩。糟4馅)施饿板钢筋网的绑埋扎施工时,四材周两行交叉点足应每点扎牢,圈中间部分每隔缠一根相互成梅停花式扎牢,双共向主筋的钢筋占必须将全部钢烛筋相互交叉扎伤牢,邻绑扎点伟的铅丝扣要成男八字形绑扎(眨右左扣绑扎)就。下慧层予180模0户弯钩

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