喷涂设计方案

剑桥涂装JIANQIAO剑桥涂装JIANQIAOTUZHUANG手机外壳喷涂生产线工程1設計方案—、设计依据1、工件名称：手机外壳2、工件材质：镁合金3、生产纲领：15000件/16小时4、工艺节拍：46秒/拍二、设计方案1、工艺流程：〔〕—下件检验——转上件除尘〔离线〕〔离线〕〔离线〕2、主要设计参数⑴工艺输送速度：0.9m/min⑵喷涂时间：46秒/拍⑶流寻常间：8分钟⑷烘干时间：30min⑸烘干温度：120～140℃3、工艺平面布置〔见图〕三、有关设备及参数1、除尘室：因工件在搬迁、运输过程中可能会污染灰尘，而影响喷涂质量，所以在喷涂前要去除其外表灰尘，如工件为塑料件应再添加消静电设备。⑴工作室外形尺寸：1600L×2700W×2200H〔mm〕⑵排风量：5000m3/h⑶机组供风：5000m3/h⑷水池贮水：0.5吨⑸工作方式：离线2、喷漆室：该无泵喷漆室是一种型湿式喷漆室以无水泵而得名，工作原理是通过产生的文丘里管现象，将水雾化处理漆雾，有构造简洁，用水量少等优点。⑴外形尺寸：2023L×2023W×2023H〔mm〕⑵水池贮水量：1.5吨⑶排风量：8700m3/h2023pa⑸机组送风量：8800m3/h⑹喷房干净度：1万级3、烘干室：该烘干室为“W”型，桥式烘干炉，加热方式为热风循环加热，加热器承受燃气〔油〕⑴外形尺寸：10000L×1600W×2300H〔mm〕桥高：1100mm⑵桥坡角度：15°⑶烘烤温度：120～140〔室温-210〕⑷烘漆时间：30min⑸炉内温差：±3℃⑹开炉时间：30～45min⑺循环风量：5000m3/h⑻加热能耗：15Mcal/h〔-10#15kg/h；城市煤气：45m3/h〕⑼测温点：2点4、输送链：底漆线、面漆线输送均承受QXG150.8A 型输送链，该输送系统可使工件连续不断地运经高温烘道，有毒气体区、喷漆区等完成人工难以操作的生产过程，具有工件上、下坡、水平拐弯等功能，具有动力消耗少、噪音低、运行平稳、易操作、使用完全等特点。⑴单线长：45米⑵驱动配置：单驱动、单张紧⑶电机功率：0.75KW⑷运行速度：0.9m/min〔0～2m/min 连续可调〕⑸单点承重：8kg750mm5、空调机组：CH型装配式空调机组，用于净化空气，调整温度，与自动调整装置协作后可保证室内空气参数把握在确定范围之内，空调器均配有检修门，简洁开启检修，维护保养，可便利快捷地取出任何零件加以修理替换。段出风⑵送风量：5000m3/h⑶风量安排：A、底漆除尘室：5000m3/h×2B、底漆除尘室：5000m3/h×2C、1万级面漆喷房：8000m3/hD、1万级底漆喷房：8000m3/h烘干炉及流平室颖气补充：2023m3/h6、电气把握：全套设备为3柜集中把握，底漆线为一组、面漆线为一组、空调机组为一组、柜体集温度把握、输送调速等功能于一体。在输送线上，操作工位处设急停按钮。380V/220V⑵装机总功率：约60KW四、公用动力要求1、压缩空气：⑴工作压力：0.3Mpa～0.6Mpa⑵含水量：≤1.3g/m3⑶含油量：≤1×10-7g/m3⑷供气量：1.5m3/min压缩空气进入车间后，建议设置冷冻枯燥处理，对其进展枯燥，然后再进入各用气节点。2、电力：车间内电力消耗分三类，即照明、设备动力、本方案为燃气〔油〕，电力配置总功率：60KW3、自来水：耗量：4吨/次 1次/4-8班设备配置及报价—、除尘室 2 套×4.5万元 9 万元1δ2.0mm冷板2、贮水池：δ3.0mmA3钢板3、排风机：GD30K2-5#4、照明：防爆日光灯二无泵喷漆柜 2 套×5.8万元 11.61δ2.0mm不锈钢板2、贮水池：δ3.0mmA3钢板3、排风机：4-724.5A4、照明：防爆日光灯三、1万级空气净房 2套×4.2万元 1δ50mm夹芯彩钢板2、10万级空气净房 1套3δ50mm夹芯彩钢板四流平室 2 套×0.9万元 1.81δ1.5mm冷板2、排风机：GD30K2-4#五、空调机组〔含风管〕 1套 19六、烘干炉 2 套×15.3万元 30.61、桥架：12#槽钢2、内蒙板：δ1.2mm镀锌板3、外蒙板：δ0.75波形板4、保温棉：δ150mm岩棉板5、循环风管：δ1.0mm镀锌板

万元万元9万元万元万元万元6、燃气〔油〕热风炉： 2套⑴燃烧机〔进口〕⑵热交换器〔310S耐热不锈钢〕⑶