锅炉设备及管道拆除方案

清河发电厂老厂4×100MW汽轮发电机组，锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的HG型炉。该炉呈π型布置，自然循环，炉膛宽13585mm,深7540mm,高30000mm,构架宽15200mm,深18650mm,高36070mm。炉膛四周由φ60×5的水冷壁管子组成，节距65mm。在运转层上方的前墙水冷壁上分两排布置12个旋流式燃烧器。后墙水冷壁以后的水平烟道及尾部竖井除顶棚管以外均是由护板组成的封闭结构。顶棚过热器炉膛上方、折焰角上方及水平烟道上方依次布置屏式过热器8屏，单重5.1吨；一级过热器142屏，单重412Kg;二级过热器142屏，单重296Kg。屏式过热器管屏通过小联棚上方。尾部竖井内部从上向下依次布置省煤器上级管组113排，单重300Kg,管屏长6000mm;上部管箱式空气预热器6件，单重5238Kg,外形尺寸2286×2013×2000;中级省煤器管组82排，单重223Kg,管屏长6000mm;下级省煤器管组82排，单重223Kg,管屏长6000mm;中部管箱式空气预热器6件，单重12245Kg,外形尺寸2166×2013×6000;下部管箱式空气预热器6件，单重4500Kg,外形尺寸2166×1903×2000。省煤器出入口集箱布置在锅炉竖井外部两侧，最重983Kg。省煤器管组及预热器管箱均由支撑梁支撑在锅炉汽包由两个滑动支座支撑在距6n-1顶板梁后1600mm的结构上，汽包外径1994mm,长度17630mm,壁厚97mm。筒身重81吨，内部装置重8.537吨，总重89.537吨。汽包中锅炉运转层标高8米，为钢筋混凝土结构。1、2号炉的零米炉前分别布置2台双进双出钢球磨煤机；3、4号炉的零米炉前分别布置4台风扇磨煤机，磨煤机上方均有起重检修起重检修设备。在每台炉冷灰斗下方设置4台水力除渣设备。锅炉固定端零米布置1个疏老厂4台100MW机组由东北电力设计院设计，东电三公司施工，运行已经超过35年。为了给“以大代小”工程提供建设位置，故拆除该4台100MW机组。老厂4台100MW机组的锅炉沿厂房方向并排布置，炉本体结构相同。4台锅炉的主体拆除工作本着同时施工原工作由250吨履带吊和卷扬机等机械共同承担。拆除主要步骤如下：9.6n-3顶板梁后结构及省煤器、预热器拆除；3.3锅炉房屋顶按锅炉的拆除进度随时拆除米工况进行作业，也就是履带吊进行的拆除工作从左向右推进，保证吊车的有效作业面。另外在4台锅炉顶板及锅炉零米的非作业区域设置上述卷扬机作为管道、管屏及其它零星设备的拆除起重机械，卷扬具体布置按实际需求情况制定。250吨履带吊布置情况及说明4)燃烧器、下水管、风道、送粉管道、其它零星管道及电缆桥架前首先拆除其下方的燃烧器平台，平台拆除开口保证每台冷壁刚性梁上。下水管、风道、送粉管道、其它零星管道及电向分4段，在刚性梁上方切割，保证切割点在平台区域。为了便于施工，宽度方向以水冷点。水冷壁的拆除工作用两台5吨卷扬进行，滑轮组生根在相对应的切割件的上端的结构梁7)折焰角及水平烟道护板拆除，该项工作是为拆除1、2级过热器做准备。拆除前在锅炉顶板上设置卷扬，钢丝绳通过顶棚开孔到护板的吊点上。首先8)除汽包以外的顶板以上的设备及顶护板拆除，该部分设备采用250吨履带吊塔式工10)过热器拆除。屏式过热器通过小集箱固定在屏过出入口集箱上，拆除前适当切除屏过周围的顶棚管子确保小集箱能向下顺利通过顶棚放到零米。在顶板上设置3吨卷扬，采用动滑轮组吊屏过小集箱然后割断小集箱与屏过出入口集箱的焊口，将屏过放到零米。丝绳及管屏下行的顶棚管在保证安全的情况下适当割除。吊装管11)前顶棚及中顶棚拆除。前顶棚及中顶棚以左右方向1.5米为单位切割吊挂梁按组12)顶棚上方的集箱拆除。顶棚拆除完毕后，顶棚以上的所有集箱均可用卷扬或25013)汽包拆除。汽包在拆除内部装置后净重81吨，汽包坐在顶板上，用卷扬无法直接根据现场实际情况，我们根据吊车的起吊能力将汽包切割分成2段后吊下。首先将汽包内部装置拆除，然后在6n-1与6n-2间的5道连梁上将汽包临时支撑，以汽包中心为界将汽包分成两段，每段重40.5吨。250吨履带吊选用主臂锥形顶节工况，主臂长54.9米，履带吊行走至炉左侧，回转中心距左侧边排柱10米，左半部分汽包的重心距左边排结构3.1米，此时吊车回转半径为13.1米，钩高53.3米，起吊能力大于52吨，满足要求。经计算，吊车主臂在35米标高的左边排梁位置距边排梁2米，不存在扛杆现象。左半部分汽包拆除结束后，用250履带吊拆除炉中心以左6n-1与6n-2结构，确保吊车进入锅炉内部，用吊左半部分的同样方法拆除右半部分汽包，然后250吨履带吊退车至不影响吊车回转位置将汽包装车运至指定地点。250吨履带吊布置情况见附图三.14)6n-3顶板梁后结构及省煤器、预热器拆除。因为省煤器和预热器由支撑梁支撑在结构上，所以采用250吨履带吊按从上到下的顺序将6n-3后结构一并拆下，履带吊站在炉左侧，选用主臂锥形顶节，主臂长54.9米工况，按先拆炉左后拆炉右的顺序进行。15)板梁拆除。2#板梁长15.2米，高1.74米，重17.7吨，250吨履带吊选用主臂锥形顶节工况，主臂长54.9米，履带吊行走至其回转中心距板梁中心24米位置，此时钩高49米，吊车起重能力26.6吨，满足要求。其它板梁重量远小于2#板梁重量，均可由2507.1起吊拆除的大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。7.2两台及以上起重机械抬吊同一组件时，应根据起重机起重能力按比例分配负荷；抬7.3拆除件起吊前应检查起重机械及其安全装置，吊件吊离原地100mm时暂停起吊并进7.5遇大雪、大雾、雷电等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、7.6当作业地点的风力达到5级时，不得进行受风面积较大的拆除起吊作业，当风力达到6级以上时，不得进行拆除起吊作业。7.7起重机的操作人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取7.8操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员，操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。7.10钢丝绳应定期检查不得有机械损坏并应保持良好的润滑棱角直接接触，应在棱角处垫以圆管或木板，钢丝绳在机械运动7.12上下爬梯时，严禁手拿工具或器材，在梯子上作业时应备工具袋7.13不得在钢筋爬梯上拉设电源线，严禁将钢筋爬梯作为接地线使用。7.14脚手架的荷载不得超过270Kg/m²,搭设好的脚手架应经施工部门和使用部门验收合7.15脚手架跳板应铺满，不应有空隙和探头跳，脚手板的搭设长度不得小于200mm,对头搭接处应设双排小横杆，间距不得大于200mm。7.16凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不宜从事高处作业的病症的7.18遇有6级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。7.19高