基于预防离析的黑色路面机械化施工技术

基于预防离析的黑色路面机械化施工技术探讨我国高速公路沥青路面很多在早期就出现各种损坏，这些损坏与沥青路面施工过程中铺筑材料的离析有很大关系。沥青混合料离析现象的成因是复杂的，它涉及到沥青路面施工中的各个环节。因此对沥青路面施工过程进行合理的控制，可以有效预防沥青混合料离析的发生，可以提高沥青路面的铺筑质量，获得良好的经济效益和社会效益。从宏观上讲，热拌沥青混合料的离析大致有3种类型：(1)骨料离析。热拌沥青混合料在生产、运输、摊铺、压实过程中的不当操作造成沥青混合料粗细集料分别聚集，出现明显不均匀状态。粗骨料较为集中的沥青路面的空隙率较大，导致沥青路面抗水损害能力及耐久性降低，从而产生裂缝、唧浆、坑洞及剥落等病害。细集料较为集中的沥青路面的空隙率较小，沥青含量相对较大，易产生车辙、泛油、波浪、痈包等病害。(2)温度离析。热拌沥青混合料在运输、摊铺过程中，位于运料车及摊铺机不同位置的温度下降不一致，导致沥青混合料的温度差异，产生温度离析，使沥青路面碾压后的密实度不同，造成网裂、沉降等病害。(3)集料一沥青离析。含油量较大的沥青及SMA混合料易产生这种离析。由于沥青混合料离析的危害很大，近年来各施工单位和科研院所针对沥青混合料产生离析的主要原因，着手研究改进施工工艺和质量监控，努力提高沥青路面的施工质量。1沥青混合料生产1.1选料在高速公路沥青路面材料中，采用的不同规格碎石都是从市场上购买来的。为保证原材料供应，会有多个碎石场同时供料，各个碎石场没有统一的规范和统一的破碎与筛分设备，因此各个碎石场生产的同一规格碎石其实际尺寸也不一样。因此公路工程建设单位要和承包商一起根据实际需求确定采石场，使用相同的碎石机和筛分设备，减少原料的不均匀性，有条件的施工单位可在原料进场后对碎石进行重新筛分。1.2堆放(1)准备好表面坚固清洁的集料场；的清洁，同时集料场地要排水通畅；(3)沥青混合料拌和站对于不同规格的集料要分别堆放，有可靠的隔离设施，避免集料混杂；(4)堆料的方法有几种，最好采用一层一层的堆积，逐渐加高，这种分层堆积可以减少因骨料重力而引起的离析。运料卡车倾倒骨料时要一车接一车紧挨着料堆表面倾倒，若采用起重抓斗堆积骨料时应沿一个面、一斗紧挨一斗的放下，不可抛掷。1.3铲运一切铲运工作对各种骨料都会在一定程度上造成剥落，并使不同尺寸的骨料离析，因此应当尽量减少铲运次数以减少剥落和离析。缠溉裂1.螺4穗配比遭乐盘(1凝)科连续型的密度屿级配沥青混合校料要比间断型妇级配的沥青混宣合料容易产生芳离析现象，所内以在配比设计亲及拌和生产中剃要严格控制骨谦料的级配均一菠，使其级配误遵差控制在规定罩的范围内，并裕接近标准要求巩级配曲线范围律的中值；灾蔽趋(2摇)敲控制好填料的腾粒度和含量，哄保证骨料被沥块青完全覆盖，仓通常填料颗粒高粒径应大于畏0.075m放m堆，其含量接近置设计下限为宜忧；侮卡牌(3验)鉴控制沥青用量爪，使之在设计虎所要求的误差嫂范围以内；挺挠航(4倒)磁矿粉可提高沥菠青混合料的稳佛定性、避免离乞析，但掺量不熊宜过大，矿粉镰与沥青之比备以窃(1:1)~茧(1:2拐)诵为宜；市视填(5旗)尘改变以前只做忌一次生产配比究就不再改变的汽做法，而应每揉隔一段时间根侄据热拌仓和控穴制室中筛分出胶的结果重新调尺整骨料配比，俯这样可以大大瓶减少沥青混合英料的颗粒组成炎变异性。云归匠1.所5批拌和生产社缎华(1祥)锯冷料斗上口要洪隔开，避免向杜某冷料斗装料涨时进入别的料他仓；撞挺雾(2习)异采用自动卸料瓦斗，使冷骨料恰沿冷料斗的开资口均匀喂料，璃从而消除导致泪离析的架桥现谁象；迎治龙(3喝)萌热骨料提升装务置要合理，避秀免大骨料从顶验部滑落；箩坛持(4惜)前若沥青搅拌机服中振动网筛局糟部破裂，会使连沥青混合料有彼部分败超规格大粒径妖骨料，因此应围对其经常检查沫，必要时更换傍振动筛网；狠迅辟(5肺)玩在热料仓中的评上部加一挡板极，使粉尘沿挡煎板滑到料仓中舱间，并与粗集鞭料均匀拌和；廊扶摘(6遥)处拌和时间短可辜能导致沥青混盏合料拌和不均量匀或温度不均昨匀，因此严格彻控制拌和时间寄，注意观察沥竟青混合料中是下否有明显的大寺骨料与小骨料秒聚集的现象，短如有应及时查反明原因并及时灵处理伶；袄(7市)居采用防离析料腿斗。每个成品巨料仓顶部都有躲一个接料斗，告它将沥青混合智料集中后流入馅成品料仓，使突成品料仓内的勇沥青混合料保溉持同一高度而轰不形成锥体料压面，从而避免菠成品料离析。隙织炎2切村沥青混合料运秩输历伙渗2.叮1盐装料由储料仓顿向运输车卸料府时，由于有一勒段落差，沥青忽混合料在车厢匙内会堆积成锥犯体，使粗细骨刺料分离一锥体弓下部粗料偏多止，上部细料偏基多。所以卸料量时，除减少卸观料高度外，还包要让运输车前数后移动，减少拘锥体的形成，米使沥青混合料赛保持均匀一致喊。愤舞卖2.胜2筝运输运输过程诵中的颠簸也会史造成大粒径骨婆料的集中。同置时，由于运输三过程中料堆表删面与空气接触似，温度下降较蒜快，而料堆内怖部温度下降较御慢，因而形成产温度离析。所梯以在搅拌厂选箭址时，要尽量秧使其与摊铺现数场距离不要太芳远。同时，应纽适当平整运输钩道路，降低行著驶速度，尽量掩减少运料车颠丝簸，同时对车蠢厢采取保温措乔施。弟渗智2.法3率倾倒沥青混合擦料卸向摊铺机输时，大骨料滚坛落在接料斗的口两侧。因此应灰将运料车的车猪厢大角度快速寺提升，使沥青销混合料整体滑货落，以避免大努骨料向接料斗蚀两侧滚动和堆诞积。建议在施葛工中使用移动抱式转运车，转历运车安置在自誓卸车和摊铺机饿之间，这样可冬以有效地避免齿沥青混合料的温骨料离析和温挂度离析。垄负阿3茧左沥青混合料摊冶铺丘悲邻3.玉1榆操作摊铺作业低时正确操作沥双青摊铺机，对辈减少沥青混合贵料的离析很重艳要。盛塌忆(1压)皇正确操作接料理斗两翼边斗升惩起，避免接料德斗内固定集料嫩过多和翻动过盾快，减少边斗梢的翻起次数以颈减少沥青混合深料的移动频率目；暖蝶胳(2斩)虎控制布料器处穿于中挡或高挡姓位置；之滥添(3会)呀控制送料仓开哑口度；事森六(4氏)害沥青摊铺机将悦要摊铺完一车粮料时，应适当归控制摊铺机速翠度，关闭送料慧器，等下一车卵倒入后再进行鸦均匀送料和布丑料；笛狡您(5桨)们在摊铺过程中徐保持沥青摊铺勉机布料器不停走转动，摊铺槽陷两端保持沥青舱混合料不少于留分料器高度的议三分之二。查伍勾3.捧2园布料器沥青摊忌铺机产生离析严的主要环节在绿螺旋分料过程情。摊铺时沥青孟混合料通过螺锹旋分料器由中饮心向两边送料极，而中心部分瞒靠沥捆青混合料自重骗下落，这样中旱心部分容易产缎生离析，即常沉见的带状离析蚕。当用于大宽即度、大厚度摊秋铺时，由于输喜送量加大，而仆螺旋叶片只有墨位于物料内部邀的部分才有输安送能力。因此勇，为满足作业法要求只能将转肾速提高，这样辟高速旋转且暴鼻露在空气中螺唉旋布料器顶段醉就会向物料层套上部的空间抛皇送物料，这是钱分料过程形成贡离析的主要原湾因。解决的措离施有：勿袍测(1云)台在分料器螺旋均叶片二分之一冷处的边端装反红向螺旋叶片，怜使两端的沥青刘混合料二次拌主和；默蹈齿(2屿)扰尽量采用大直劫径、低转速的感螺旋布料器；择部峰(3咽)寸降低螺旋布料抬器的工作高度偷，并使沥青混疲合料的高度超膊过螺旋布料器蛋。斜沸缘3.斧3街摊铺宽度据有克关资料，摊铺补宽度为眼10.5m体的沥青路面铺醋层取样表明，旦骨料离析相当眉严重：两侧大施骨料骄占暗64牺%辅，而中间仅膀为栋35胶%箭，均超出规定羞的级配范围。跳因此在摊铺宽肥度较大时，应阶采用多幅摊铺水方式，每幅宽敌度最好不超燥过疗6~毫7m躲。逝冒熔3.串4白摊铺厚度当集由料的最大粒径颗与厚度的比值权较大时，摊铺偶时就会出现离习析。由于大颗唯粒骨料的限制盼，使沥青混合芒料不能平整摊门铺，而产生拖雨痕，即在颗粒畏骨料后面形成维空缺。前者可之控制集料颗粒字的大小，后者针需要在摊铺前以不仅要控制路朋基的高度，而喂且也要控制路达基的平整度、雁压实度在施工恐规范要求的范能围内。范努答3.壳5滔补救对摊铺中赏表面层出现的冤离析应及时补火救，如采用人汽工细筛方法，蜻筛出适量细沥耍青混合料洒在恢出现离析的表牌面层并及时碾抓压，这样可以命缓解离析的影梢响。合菌歌4趴拣沥青混合料压浓实鸣压实是沥经青路面施工的挪最后一道工序沸，其目的是提捆高其强度、稳套定性以及抗疲机劳特性，压实捕度应控制梢在式98并%泪以上。沥青路荡面的压实应按必初压、复压、徒终迷压筹(柔包括成要型敲)娇3惨个阶段进行，透