在过程 细节定成败-记昆明某工程创优质工程之路

精品在过程细节定成败——记昆明某工程创优质工程之路“昆明**贸易中心新馆工程”座落在昆明市繁华地带，地处交通要道，是一座集博览、商务、科技交流、大型**会议及餐饮为一体的大型商务建筑，是昆明市的信息和文化交流中心。本工程总建筑面积约为6.8万平方米，展馆主体结构为大跨度空间管桁架，跨度均为76.8米。由于本工程技术含量高，规模大，工程使用价值高，社会影响力大，被评为2004年度云南省最有影响力的重点工程之一。云南**钢结构工程有限公司于2004年11月承接到“昆明**贸易中心新馆工程”的施工任务，由于有甲方、监理方及社会各界的大力支持，经过全公司职工的努力和各参建单位紧密配合，工程于2005年8月圆满完工。每一个优质工程的产生，都有其自身的特点，由于我司在本工程的创优路上，更注重的是过程控制，对施工过程中遇到的每一个细节都认真负责，终于得到了社会各界的认可。于2006年8月荣获“春城杯”市优质工程一等，2006年12月荣获省优质工程一等奖，2007年5月荣获“钢结构金奖”国家优质奖。一、精心策划由于大跨度管桁架充分利用了钢结构新技术，具有**先进水平，在云南省还属首例，我公司对大跨度屋面管桁架的施工也是第一次，无任何经验可以借鉴。当我公司接到本工程后，公司领导非常重视，立即组织公司技术人员及各部门负责人进行了本工程的策划会议，在会议上确定了工程的三点主题思想：1、确立了一个目标，即：在满足合同一次交验合格的基础上力争优质工程；2、出台了我司本工程的第一部技术性文件——《质量管理方案》；3、明确指出工程的达优必须是整体达优，我司一定要作好各专业施工队伍共同达优的工作；在会议上我司对工程进行了细统的分析，明确了在工期紧，工程量大，技术要求高的情况下要达到优质工程必须作好三步准备：一是材料准备；二是设备准备；三是施工技术准备。为了作好施工前的三大准备，对我司施工技术人员进行了明确的分工，集中**能力较强人员，兵分三路奏响了进军国贸工程的号角。所以说开工前的精心策划不但明确了奋斗目标，而且是工程能否顺利完成的前提和保证。二、引进新设备在国贸工程的策划会议中，我公司对现有设备能力及达优质工程必备条件均进行了系统的评估，如果靠现有设备要在合同要求的短工期内完成屋架的制作已是痴人说梦，更别说达到优质工程。引进新设备已成为完成本工程的先决条件，但不可盲目引进，必须以工程的结构及技术要求为主。由于国贸工程管桁架的结构为倒三角形鱼腹式，上、下弦管在立面上如鱼的背和肚腹，有一定的弧度，可见，如何保证弦管精确的加工和腹杆准确的下料是本工程达优的关键工序之一，也就是说桁架腹杆的下料及主弦管的弯曲成型是本工程的重点工序。于是我公司根据实际情况引进了如下两套设备：1、弧线下调式三辊型材卷弯机：是专用于型材弯曲成形的一种通用设备，可把型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。由于设备先进合理，完全满足了本工程上下弦管弯曲成弧的技术要求；2、管道相贯线自动切割系统：由于本工程屋面管桁架上下弦管的弧度，使得中间腹杆尺寸各不相同，除了管与管相贯技术要求高而外，更高的技术难度就是弦管弧度带来的腹杆不同的空间角度。针对工程实际情况，我公司引进了“管道相贯线自动切割系统”，本系统为全电脑程序操作，设备可进行六维切割操作，从而保证了腹杆下料的准确进行。设备的引进为**增添了新的血液，为国贸工程的达优打下了坚实的基础。三、精心组织、精心施工一个优质工程是全体参战人员智慧的结晶，只有精心组织，精心施工，在过程中严把质量关，才能达到预定的目标。根据国贸工程面大、线广、点多的特点，我公司开展了全面的大汇战。但钢结构工程与其他工程又有许多不同点，并不是人海战术就能得到根本的解决，还需要有特殊技术的技术工人，所以本工程对人员及技术的管理就有其自身的特点。（一）、技术学习在施工准备阶段，我公司除了在材料、设备、施工场地作了充公的准备外，还派出施工技术人员到正在施工中的成都**会展中心工程学习取经。学习人员回到公司后，根据本工程的实际特点结合省外的先进技术，召开了国贸工程的技术研讨会，并在会议中编写了我司的第二套技术性文件:施工组织设计及专项施工方案，在方案中不仅对质量控制作出了明确详细的规定，而且对现场施工环境控制作出了具体的要求，会议后，我公司作战布置已经明确，人员分工清楚。（二）、施工过程控制本工程施工过程较复杂，控制工序较多，为了让工程紧张有序进行，施工分出了许多特殊工序，分专职人员负责控制，也为工程的顺利完工作好了必要的铺垫。1、特殊工序的控制1）、钢管混凝土柱百在施工过程中却，为了保证施某工工期及质量凝要求，钢管混丈凝土柱的施工糟被列为本工程冒的特殊工序之接一。本工程钢伶管混凝土柱胸高发1怒6岔米处～触2科1秘米，我公司采着用了自密实混环凝土高抛灌注蚊法，为了确定础方案的可行性滔，我公司做了历大量混凝土试盒验块进行压力挡试验，并生产施了两段钢柱在许现场进行模拟重试验，邀请省初质检站及科研谊所领导进行密跨实程度探伤，随然后切开钢柱嚷观察与探伤结冻果是否吻合，昆最后在切开的申混凝土中取出腔实样块进行压劲力实验，结果暮与设计相符。吧根据试验结果划，我公司技术阁人员编写妙了欢“源高位抛落无振恒捣钢管混凝土走灌注触法鞋”吧专项方案，由拾总监审批后投爬入施工。此次西技术克服了传殖统施工方法存乖在的一些不利卸因素，化繁为努简，大大避免免了人为因素的汪影响，有效保愿证了混凝土质连量，使其安全秩、高效地进行戒。凭2悲）、屋面管桁白架的焊接越由于本工程跨黑度大、屋架杆饭件较多，有腹砍杆与弦杆相贯度全熔透焊缝，欢也有弦管全熔丰透对接焊缝，特所以在管桁架注中焊接质量要吨求高，为了有竞效保证焊缝质挡量，我公司分巾两步进行控制私。一是根据实宅际要求焊接试取件进行焊接工械艺评定，并根壮据工艺评定编漫写了管桁架焊恢接专项方案报遮监理审批，施泄工必须参照执名行。二是在现多场对焊工进行印模拟考试，根菠据考试实际能辅力确定焊工焊胡接位置，避免踏施工过程中出斯现焊缝返工现律象。求3寨）、屋面管桁程架地面整模拼俭装及整体安装遣在省外对类似内工程的参观学刑习期间，我司弟技术人员发现普他们都采用满匀堂脚手架高空熄散装法，然而谋根据本工程现搞场的特点及工南期要求，察不可能再采用栏满堂脚手架进壶行安装，必须净采用化繁为简型，并开创我司恢特色的拼装及富安装法。戴根据会议研究练，我司决定采幕用地面整模拼寄装和整体提升紫安装法。其优摆点如下：一、嫩改高空为地面魔，大大减少安象全隐患；二、驼地面胎模易搭离设，胎模易于侍测量，桁架拼滔装质量易控制留；三、在胎模色上进行焊接易保于控制变形而绍且探伤检测便妻于操作；四、图减少吊车用量估，节省机械费痒用；五、减少软搭设满堂脚手央架的费用；拨地面整模拼装细技术基本得到像解决，然而关六键点却集中在戒整体吊装方法拐上，必须对吊贡点力及吊点进史行认真的核算什。通过我司专痛家的计算确定券，每榀桁架吊溜点不得少下于论8映个，并使每个衡吊点位置杆件弄受力均为拉力研，这样就不会学改变桁架各杆腰件的受力，不超会产生局部变伟形，方案刘终于顺利通过著了审批，由于则方案的优化，兄大大节约了人摊力、物力、财姥力，有效地缩辉短了施工周期堂。浴2飞、过程记录控判制径为了使整个施熟工过程得到有辉效控制，为了役保证各工序各刃操作点有据可惊查，我司要求唉班组以上级别渐的施工员都必故须写施工日志钢，严格按我司垄程序文件运行到，并把本工程怎列为我司《质筑量、环境、职殃业健康安全》巨认证体系的重图点检查项目。3、资料控制处在施工过程中路，为了让资料洲及时准确，我构司要求进场构累件必报验，对容于需隐蔽的工伟程，必须请监尤理到场进行验墨收鉴定，并采惜用图片或音像晓形式存档。渗四、善于沟通喘协调棵由于本工程较孕复杂，专业分炎项较多，也就乎是在同一场地漠上的专业施工袋队伍较多，虽胡然在工程开工笋前的策划会议众上，就明确的估提出了各分项罪工程必须各自寺达到优良，但模是由于工程工啄期较紧，交叉控作业较多，如男果各自为阵互显不理解和支持瞎，那么要达优星良工程的设想隐也将化为梦想秆。为了保证在违施工过程中不般相互影响，我办公司在各参建洋方及业主的推猜荐下勇敢承担凤了总协调工作蜘，主动编写了低全工程的施工凳进度及顺序，改确定交叉作业残点及主要工序品线路并在施工诉过程中主动联侄系设计院共同暮解决实际遇到娇的问题。也正润是由于我司协雀调有方，各作宰业点安排科学狡合理及各参建壮单位的努力配句合，终于使工骑程得以按计划睡圆满完工，并咳达到了策划会羡议目标。芳五、善于总结购经验狭工程已经完成烫但工作并不因挡之而结束，我曾司要求各主要林负责人必须对点工程施工过程料中遇到的困