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文档简介

优选文档施工员(木工工长)工作流程及标准1.岗位描述1.1施工员(木工工长)是施工现场负责模板工程生产管理与技术管理的专业工长。1.2在项目经理的领导下,对模板工程的质量、进度、安全、文明施工和成本管理负责。1.3负责模板工程的施工准备,依照模板施工方案、主体施工进度计划,编制相应的月、周设施料(钢管、扣件、止水螺杆、加固螺杆、木方、层板等)计划;劳动力、机械等资源需求计划,参加整体定型钢模板的委托加工及设计审察。1.4模板工程施工前,负责向班组下达生产计划、对木模板配模图、定型钢模板的安装图及施工方案进行施工技术交底、安全生产技术交底,对质量、进度、安全和文明施工提出详尽要求。1.5负责模板工程施工过程中的质量检查与控制,对存在的问题实时纠偏。1.6负责会同资料员对模板等设施资料进场质量、数量的查竣工作。检查督查木工班组的自检工作,负责组织模板工程(检验批)的质量查竣工作,按标准要求同步填报相关技术资料。1.7参加模板工程的成本核算,并实时对人、材、机进行报耗。1.8协调前后工序之间、监理工程师的关系,保证模板工程施工顺利进行。.优选文档2.工作流程及标准2.1工作流程图一、施工准备熟悉图纸及各种经济、技术文件;编制审察木模板配模图(定型钢模板委托、审察)、用料计划,劳动力计划及机械计划;负责木工棚及料场选定并搭设、木工机械进场查收。熟悉图纸及经审察模板配模图现场部署济、技术文件编制人材机计划图招施模审分劳机木机纸投工板核层动械工械标答组分配模力计棚安文疑件织项模板计划、装规、设清图计划料调合范计单划场试同明确项目管理目标配合劳务、资料招标模板进场查收模板制作加工.优选文档二、施工过程逐项检查安全技术交底

临电到位,场所硬化,机械调试达成,劳务队进场,落实计划具备模板制作条件。进行模板工程技术、质量、下达施工任务进度、环境交底进度、质量、安全、文明施工过程控制工序查收。支模、拆模、搬运过程有保护措施填写施工日志,做好质量记录,实时上传相关资想到GEPS系统实时办理改正签证进料记录、报耗台账主体及屋面造型竣工.优选文档三、后期散场进行现场盘点,留足备用,模板分解,实时组织定型钢模、钢管、方木、层板等设施料、机械散场。整理并移交经济、技术资料参加项目总结会.优选文档2.2工作标准做好模板工程量清单核对及图纸会审工作。进入施工现场后,第一应熟悉招标情况、施工合同、报价情况及设计图纸,掌握工程概况、设计妄图,核对模板工程量清单,提前发现图纸中存在的问题以及模板工程量的遗漏和偏差,在图纸会审前达成该项工作,省得在施工中造成损失。明确模板工程做法。在推行现场平面部署图前,依照公司现场表记、文明工地建设、环境与职业健康等要求,就木工棚的搭设;方木、层板及加固丝杆、调治丝杠均分类堆放场所的硬化及部署;模板原资料及已配制好模板表记牌的制作及悬挂;柱墙轴线的检查、支模及加固指导、梁标高及各构件截面尺寸的控制措施等方面,表现模板工程管理的特点、难点和亮点。做好模板配制、支撑及加固方案的优化工作。在进行模板放样工作前,必定第一结合施工图、标准图和查收规范要求,施工流水段的划分,认真研究优化施工方案。对重要部位(预埋件、超厚板、超厚墙、超大梁、斜梁、悬挑梁、双柱、双梁、双墙、下沉板、后浇带等)要编制专项施工方案,选择经济、安全、合理的模板支撑加固方案。编制设施料用料计划。每个月25日前,依照项目整体进度计划,会同木工工长、砼工长编制钢筋工程月进度控制计划,保证整体进度计划的有效分解和落实。当实质进度与计划不符时,须查找原因,采取有效措施,保证施工进度。.优选文档依照作业进度计划和模板配制、支撑、加固方案,实时编制模板工程所需的层板、方木、加固丝杆、调治丝杠等计划;委托加工定型大钢模计划,明确列席时间、数量、使用部位。编制机械、劳动力等资源需用量计划,保证机械设施、劳动力准时进场,满足进度需要。做好模板的改配及增配工作。标准层施工开始后,应将以前的模板改配成今后可用的;标准层模板周转过程中如出现破坏,不足以保证砼观感时,应实时增配新模板。施工前进行安全、技术交底,签发任务单。模板工程分段施工前,对付作业班组进行安全技术交底,交底必定实时、完满、有针对性,必定全员参加,履行签字手续。安全交底内容包括:现场安全生产管理规定,施工现场的环境要求,施工作业面重要危险源鉴别及其防范措施,木工机械的操作规程,模板及其配件安装、拆掉、堆放、吊装过程中的安全注意事项,如期进行交底,依照方案,检查模板支撑系统必定吻合要求,在工作对象、操作人员、作业环境、施工方法任一因素发生变化时,必定对班组重新进行交底;技术交底内容包括:模板工程详尽特点、工程做法、重点部位控制、细部做法、拆模的时间温序次,分项工程的质量查收标准;签发任务单要注意:依照GEPS任务单要求,将项目名称、单据编号、任务内容、部位名称、申报量、审察量、开始日期、结束日期、查收建议填写齐全。加强作业过程控制。必定实时到模板制作和安装工作面追踪检查,做到“四控制、一协调”:即安全控制、质量控制、进度控制、文明施工控制和工序之间的协调。检查内容包括作业方法可否正确、.优选文档进度可否达到预期目标、可否存在违章操作、有无质量安全隐患和材料浪费现象等。每天下班前对付操作面进行检查,主要检查工作任务可否达成、水电预埋、留洞可否结束、工结束清可否到位、质量安全隐患可否除掉、可否需要加班作业等,砼浇筑过程中,必定安排木工对模板加固的控制。加强质量“三检制度”和成品保护工作。模板工程查收必定坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检。每一段(层)工作达成后,应组织班组进行自检,合格后通知质量员查收,查收合格后报监理查收,经过查收后方可进行;下道工序施工。工序交接时,应组织工序交接检,检查重点控制内容包括:对检查存在的问题,采用质量控制PDCA循环方式,组织操作人员进行原因解析,拟定整改方案、定人、准时间整改达成,必要时需拟定预防措施,整改达成后重新报验。如模板安装前涂刷脱模剂,层板切割后可否进行封口办理,模板二次安装前要实时清理,定型大钢模板落地后的堆放方式,对拉螺杆及扣件的螺栓可否有松动,复测标高、轴线、构件几何尺寸可否在偏差同意范围内,模板支撑系统可否满足荷载要求,大跨度板、梁可否起拱,预留洞及预埋件可否有位移,模板拆掉的时间温序次,拆掉时不得破坏砼,吊模能够采用加设定位筋、垫块防范水平和竖向位移。做好成本管理工作。成本管理是项目的中心管理工作,对模板工程来讲,应做好以下几个方面的工作。把好计划、配板、管理、核算。.优选文档①把好设施料进场关。主要控制进场层板、方木、钢管、扣件、丝杆、丝杠等周转资料的质量和数量。层板厚度、抗变形程度;钢管壁厚;扣件单重;丝杆、丝杠直径、长度都要重点进行检查,对不吻合供货合同关于质量要求的应拒绝收料。②把好配模关。配制梁板柱模板时应兼顾兼顾,不能够单一进行。如配制柱模板时,关于剩下的小半张板,要考虑梁底、梁帮可否使用、平板模板拼缝可否使用。③把好现场管理关。严禁整张模板私拿乱锯,整根方木、钢管随意锯短。模板拆掉后应实时分类码垛,严禁钢管等压在未实时清理的层板、方木上。轻搬轻放,防范模板伤害。关于周转次数过多的模板,本着能修则修,物尽其用的原则,确需更换的必定经施工员、质量员、木工班长三人认定。④把好分项工程核算关:第一实时办理签证,如对因工程改正引起的模板增加量,模板安装支撑系统措施费变化时,应实时依照工程改正通知单和经审批的施工专项方案等实时办理签证。其次依照配模图和现场实质用量实时填写主要资料耗资量及价格比较表;发现模板租借费与估量收入相差较大时,应与相关人员一起查找原因,查漏补缺,省得出现较大失误。做好工程资料及工作记录,实时将公司要求的相关资料上传到GEPS管理系统中。木工工长在平时工作中应填报以下资料①报验申请表;②现浇混凝土模板安装、拆掉施工记录;③模板安装工程检验批质量查收记录表;④模板拆掉工程检验批质量查收记录表;⑤技术复核记录。注意:模板安装时填写①②③⑤,模板拆掉时填写①②④;工作记录:①施工日志;②项目部周例会会议纪要;③模板工程工作.优选文档量台帐;④作业进度计划;⑤资源需求计划;⑥模板工程安全技术交底;⑦工程资源耗资台帐(成本解析表);⑧工序交接检验记录;⑨相关亮点的影像资料。做好结构后期工作总结。主体及屋面结构竣工后,应实时进行余料盘点工作,留足备用料,分解模板,清退不用的资料、机械。整理墙、柱、板、楼梯等构件需要查收资料,对弊端进行统计,并进行整改;经济工程量统计表、劳务花销统计单、资料、机械使用费、技术措施费、改正签证花销;收集整理竣工图纸、改正签证、工程技术资料、施工方案等经济信息资料及工程造价相关资料。木工工长应依照项目部要求,分阶段(地基与基础、主体工程、二次结构)进行已竣工作的书面总结,内容包括:安全、质量、进度、文明施工及成本管理目标比较达成情况,比较阶段成本情况及成本解析,对已达到或超越目标要求的方面进行经验总结,对未达到目标要求的方面,认真进行原因解析,总结经验教训并采用有效措施,连续改进。3.工作能力及素质要求各

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