双门式桅杆滑移法吊装千吨级反应器工法

双门式桅杆滑移法吊装千吨级反应器工法

一、概述

纵向不等高双门式桅杆滑移法(本文简称为双门式桅杆滑移法)整体吊装千吨级反应器工法是我公司立足现有机具装备状况，针对我国第一台千吨级反应器吊装技术参数以及施工现场吊装空间狭小与设备卸车后需二次移位等工艺要求，经过吊装工艺可行性研究、吊装方案优化及调研工作，自行开发的兼具首创性与先进性的新型吊装工法。曾于1999年4月16日通过由中国石化集团公司技术开发中心组织的科技成果鉴定，鉴定意见认为该吊装工艺技术是国内首创，达到国内领先水平。并于2000年2月获集团公司科技进步二等奖。

本工法所需的双门式桅杆、1000t级复合平衡梁与500t级回转支座式尾排均为我公司自行设计、自行制作且为国内首次使用。1999年1月9日，我公司应用本工法将XX炼油厂加氢裂化装置精制反应器R—401(自重937．184t)整体吊装一次成功。吊装全过程仅用53min。实践证明，本下法技术先进，安全适用，经济合理，效益显著，特别适用于空间狭小，设备密集的生产装置。此次吊装成功标志着我国已成为世界亡第四个能整体吊装千吨级设备的国家，在国内外引起广泛关注。

二、特点

1．双门式桅杆体系稳定性好。特别是门式桅杆平面内的稳定性优于双桅杆抬吊，从而能够保证设备吊装的平稳性和安全性。

2．拖拉绳及配套锚点的使用数量大大减少。每套门式桅杆仅需6根拖拉绳进行稳固，两套门式桅杆共用12根拖拉绳，从而整个缆绳系统简化，吊装空间显得空阔、利落，平面变得条理而整洁。

3．

吊装能力大大提高。和同高度的原双桅杆比较，门式桅杆可提高负荷能力30％左右。更好地满足千吨级反应器的安全吊装。

4．采用设置]000t级复合平衡梁，有效解决了吊装系统空间力系双向平衡及载荷分配的要求。

5．新设计采用500t级回转支座式尾排，使设备尾部支反力由过去传统的一点支承接触，变为两处面接触，既解决了支承挤压接触应力超标问题，也解决了设备侧向翻转的控制问题。并最大限度地减低了吊装载荷峰值。

6．设置钢—钢接触滚动摩擦式滑移走道。牵引设备尾部所需牵引力仅为支反力的5％左右，运行方向精确无误，作业现场整洁文明。

7．双门式桅杆采用无锚点封底技术。取消了12～16套封底滑车组及相应的地锚，经济效益显著。解决了施工平面布置上的困难问题，使以设备基础为中心的这块作业密集区域面貌彻底改观，除8根主跑绳抽出之外，在该区域别无他物，显得宽敞干净，提高了吊装过程的可观赏性。

8．与采用传统的双桅杆抬吊工艺或单门式桅杆滑移法吊装工艺相比，本工法可节约有关费用1000万元以上，并缩短工期15d。

三、配套装备及工艺适用范围

1．700t×56.6m门式桅杆配套装备。该套门式桅杆由公司已有的两根250t×61.6m桅杆加固改造后，去掉上节(长5.0m)做柱，加一新设计的横梁组合而成，主要配套机索具有：主滑车组H400t×(10～11)轮2套；主牵引卷扬机牵引能力320kN，慢动型4台；主跑绳少52.0–6×37，L=1400m2根。

2．500t×55m门式桅杆配套装备。该套门式桅杆由公司已有的两根200t×60m桅杆加固改造后，去掉上节(长5.0m)做柱，加一新设计的横梁组合而成，主要配套机索具有：主滑车组H300t×(10～11)轮2套；主牵引卷扬机牵引能力320kN慢动型4台；主跑绳443.0–6×37，L=1700m2根。

3．本工法在施工现场较狭窄，不利于特大型吊装机具作业情况下，可充分发挥其干练性，完成吊装作业，尤其适用于旧装置改造项目。

4．本工法适合于短、粗、超重类型的设备整体吊装工程。

5．对工期短、作业环境恶劣及安全要求苛刻的吊装工程有较高的参考使用价值，同时本工法还符合少投人多产出的经济效益原则。掀肺抹四、工艺原理沾讯1怒．工艺方法定黑义。双门式桅锣杆通倒过截1000箭t况级复合平衡梁剪与设备顶部专补用吊盖连接；方吊装时，在顶膏部提升系统和款底部溜引系统不及滑移系统作辞用下，设备绕元其底部回转支舞座式尾排转起充并水平移动、闻脱排、就位的珠吊装工艺方怖法己(节参见弊图让1温、络图候2母)便。胁图偏1

扁益反应器吊装平贱面布置拢图仙2

厨怒反应器吊装立亦面示意图扭袋2拔．工艺原理。寸

(1抓)稀空间力系平衡赌原理。以前双她桅杆吊装工艺概一般为平面力捏系平衡作用，殿本次采用双门疤式桅杆滑移法既吊装工艺为空颜间力系平衡作伟用，是一次新环的突破。吊装包原动力俩由服8铃台弟320k窗N颈卷扬机提供，灌通过设置在两嗓个门式桅杆顶为部的四套提升专滑车组产生提雕升力并通竟过裕1000磨t盼级复合平衡梁野传递到设备顶高部吊盖，以平红衡反应器自重脊引起的吊装载路荷。其目中上1000嫁t弯级复合平衡梁台即是为确保上花述空间力系平坝衡而设计的专浙用吊具，成功悦地解决了两套窜门式桅杆抬吊逮的主平衡和每服套门式桅杆两范滑车组间的次肤平衡问题，同嘉时还解决了吊假装能力不等的增两套门式桅杆庭抬吊不等分载长问题，见蓬图摔3史。听图吴3

100稠0溉t护级平衡梁连接水拴挂示意图践

(2紧)清最佳化原理。星考虑到狭窄的专吊装空间与不略利的平面布置穷以及千吨级反数应器产生的巨和大吊装载荷，虾对相关地基、孕路面、尾排、财滑移走道等部粘位结构承载能琴力的要求发生杨了液“偿质勇”艳的变化，必须轨力求最佳工况图，将吊装载荷单减至最小，使与承载结构安全浓可靠。我们采僵取对吊装地基照与路面加固处惰理，自制回转找支座式尾排，争钢洋—磨钢接触式滑移沾走道等特殊技盏术措施，确保汗吊装安全。其另中配套用回转否支座式尾排设咽计，成功地控绝制了设备侧向糕翻转倾向，避狭免了设备裙座疮局部应力超标缝问题，同时还港最大限度地降肢低了设备脱排柄状态的受力峰消值，使吊装系葵统在吊装全过惑程中处于合理减的受力状态，沸见柴图冠4腐。豆图以4

素类设备尾部回转堆支座式尾排使认用示意图需萌嫌五、工艺流程蕉、主要工序及疮技术要点拥下1鹿．工艺流程。属双门式桅杆滑屈移法吊装千吨撑级反应器，其径工艺流程参见突图参5金。颗图这5

行信双门式桅杆滑宏移法吊装千吨环级反应器工艺拼流程晶钥2魂．主要工序简权介。订

(1惩)党采用双吊车抬踢吊滑移法分别意整体竖打立求700t×5乖6乘．昨6顾m口和狸500t55晌m绵门式桅摔杆贤(察含随带机索匆具异)耕。两套门式桅渴杆均采筝用符500狮t悄吊车主吊鞭，手270栋t纱履带吊车抬尾峰递送吊装就位油。沈

(2报)污采用了无锚点终封底技术将双缠门式桅杆底排锹找正并封底，李使之符合吊装然方案要求，见蹄图扩6观。炕图印6

惯秩门式桅杆封底胞处理示意图失

(3戚)过对称调整预紧筒拖拉绳并找正殖两门式桅杆。勤为控制相应拖吹拉绳收紧力均牧等，以测力计千监测预紧力读魄数，达到预紧劫均衡之要求。森

(4指)合反应器依靠运携输拖车自身升燥降功能卸车，动之后铺设吊装孕滑移走道，并圾以左40咏t葡吊车配合爆将幼500娇t斑级回转支座式箩尾排安装就位黑。夏

(5区)冤利用多台液压案同步升降千斤邪顶将千吨级反倚应器回落至回嚷转支座式尾排潜，达到设备装妖排目的。洋

(6梳)件在反应器裙座析的共用尾耳上欧按吊装方案要销求设置溜引索荒具系统。专

(7狐)1000滋t怨级复合平衡梁创以主吊绳扣与恳双门式桅杆四居套滑车组连接胆，再与反应器汉顶部吊盖穿装溉连接。口

(8治)号采用双门式桅饶杆滑移法将反刃应器移至规定短吊装位置，同民时进行试吊检冷查。位

(9扇)削采用双门式桅辆杆滑移法将反华应器吊装就位胖。商

(1弓0餐)冠提升系统、溜逆放系统及滑移前系统吊装机索甩具拆除。受

(1圣1花)华两门式桅杆药以页500辽t夫和窄270惕t先吊车抬吊滑移桥法进行拆除，该吊装工作结束德。埋抗3柔．技术要点。慰

(1旅)光双门式桅杆设披计应满足门式呆桅杆整体竖立挎、反应器二次购移位及反应器游吊装要求。桅洗杆本体设计要涉兼顾强度和稳其定性，同时兼辣顾以后大型设斜备吊装的通用漏性。鱼

(2肃)斑双门式桅杆竖碍立之前，要对块桅杆本体弯曲萄强度和桅杆节规间连接螺栓的泛强度进行核算货，确保吊装安榆全可靠。踩

(3努)恢在门式桅杆吊锡装竖立过程中既，选择合适的里溜尾拴挂点，恼尽量减小杆体略弯矩及控制平侦面扭曲是技术数关键。碰

(4扑)善双门式桅杆采摄用无锚点封底层技术，以挡板骨、连接管取代适封底地锚及机懂索具。其一使检平面布置简练诚，设备基础周驳围面貌彻底改殖观，显得宽敞悼干净，提高了催吊装过程的可纺观赏性；其二油设备脱排状态电可尽量靠近基听础，改善了吊圆装系统受力。考

(5诉)装门式桅杆站位况地面与反应器经滑移地面，在冠反应器基础施忌工阶段应同步争进行加固处理啄，防止发生地躁面沉陷。锡

(6证)秩拖拉绳与溜引凯索具地锚均应据正确定位以使愧相关索具与吊雄装系统处于均凯衡合理的受力腾状态。脏

(7帝)劝反应器专用吊书盖安装时要确聪保螺栓把紧力柔符合要求。千控吨反应器吊装托时，吊盖每条链螺栓的拧紧力协矩障为六2250kN诞·c课m茫，螺栓把紧要允分步对称进行少，把紧步骤为嘴：第一步对称恢拧紧，拧紧力增矩为预紧力矩线的听6纲0屑％；第二步间筒隔拧紧，拧紧假力矩为预紧力饱矩来的坊8锯0鼻％；第三步顺梅序拧紧，拧紧下力矩为预紧力胡矩北的昨10链0大％。黄

(8烟)1000唱t候级复合平衡梁殖设计应满足双造门式桅杆纵向惯主平衡与单门搅式桅杆横向次游平衡的要求，娃同时还应满足务吊装能力不等旧的两套门式桅遇杆的不等分载裂要求。其安装橡程序为：双门中式桅杆吊装滑泳车组分别与对天应混的薯700叠t屠级袍、端500挂t总级平衡梁连母接陡→爷与猪1000心t罢级复合平衡梁庙主梁及拉板连胜接编→君与反应器专用假吊盖连接。探

(9坟)侮回转支座式尾拔排设计应满足仔承受三向吊装片载荷以及装排幅、脱排的工艺丰要求，并达到忙三个使用目的垂：其一有效控唤制设备侧向翻雁转倾向；其二俊解决设备尾部员局部接触应力演超标问题；其庙三最大限度地相降低设备脱排疲状态的受力峰残值。粗

(1胜0蛛)郊吊装前应将全韵部滚杠摆放于很滑移走道上，须标出滚杠行走拣限位线及脱排圈位置，以使吊以装过程准确平顷稳。于

(1某1惑)是试吊时，门式颂桅杆拖拉绳应沟调整至受力均英衡状态，严格赴监测门式桅杆扑的垂直度与平子面度，防止门却式桅杆产生扭储曲、偏斜。育

(1忧2穷)宽吊装过程中应毫保持门式桅杆止吊装滑车组同测步提升，并观境察控制尾排滑崭移方向，防止设走偏。晨

(1填3反)腿反应器脱排时醉，应通过溜引拖滑车组调整反祸应器裙座与回胸转支座的接触张状况，以使其天顺利脱排。睡

(1车4绪)鸭反应器就位时盗，应以事先设大置好的手拉葫躺芦及滑车组配屋合调整设备方概位，确保准确序就位。滤滚悼六、机具设备毕袜献本工法使用的融主要机具设备殊参见铁表疮1队。笨表买1

话巷主要吊装机具抄明细表竟柜夕七、劳动组织据及安全保证体挂系停液1辣．劳动组织体姑系。住

(1滥)厌反应器吊装劳君动组织体系参炼见蔬图价7苦。赶图炊7

考浙吊装劳动组织视体系打

(2统)池反应器吊装安关全保证体系岗需位职责，参见固表甜2两。摔表译2

忧绩吊装安全保证再体系及岗位职怕责婆

(3助)集项目施工管理膨体系。反应器灵吊装工作由我茧公零司纹“叮齐鲁炼油改扩堤建工程项目屯部霉”盯具体组织实施测。项目部有关绞职能部室在项拴目经理领导下阅，参与并负责挤处理与反应器宇吊装有关的管丧理工作，施工先队负责具体施潜工。各部门工拆作职责参见匠表梅3惭。字表巨3

榨流项目部各部门闯工作职责回投2于．安全技术措歼施。胃

(1笨)坐吊装施工前应乏向有关施工人苏员进行详细技听术交底与作业丢指导，确保严抬格按照已批准间的吊装方案进捞行施工。带

(2研)艰主卷扬机的型磨号、规格应相继同，投用前应罗确认其性能状爸况，必要时进加行负荷试验，者吊装过程中应浮设专业人员进臭行保运。级

(3南)宝跨越装置设备角、管廊、公路掠、高压线和其薪他构筑物的拖坑拉绳，应留有且足够的安全间担距，并搭设防悠护隔离架。惜

(4肤)仪设专人监测吊奉装工作地面沉骆陷状况。他

(5健)卧为减少地锚用住量，桅杆系统屯一律采用天滑炎车组收放拖拉病绳，并在动滑双车上拴挂架杆貌，防止滑车产垮生扭转。辅

(6婚)1000捎t伶级平衡梁主梁贸上设置角度指冤示器以监测两洽门式桅杆抬吊宫的同步平衡状想况。伯

(7填)欺通过试吊检查神回转支座式尾疗排的技术性能辣是否符合吊装吩要求，并在吊熟装时设专人监瑞测。引

(8赏)榨在吊装正向、惊侧向分别设置赚经纬仪，监测桨门式桅杆的变猜形量及反应器苏滑移方位的偏刺差情况，以及以时进行调整、犹处理。怒

(9骤)慧在反应器滑移熊走道之上放出梁滚杠摆放、尾率排运行基准线光及脱排位置标讯志线，以随时机调整反应器运柏行偏差。确保凝准确脱排及吊枯装系统合理受话力。脂

(1仔0棵)颤吊装全过程必字须处于吊装安棍全质量保证体济系有效监控状忽态。去士次八、质量要求晓决1工．本工法应执愧行的标准规范茂。化工工程建虹设起重施工规欣范慈(HGJ2嘉0胡1来—艰83辅)百；石油化工施屠工安全技术规廊程瑞(SH35访0寒5逼—古1999择)拣；大型设备吊宁装工程施工工见艺标准单；伞

(SHJ铺51赏5螺—享90弃)辅；钢结构工程葱施工及验收规奋范维(GB50淘20滚5筛—狼95寇)络。通籍2盏．质量要求。幻设备停放处与少滑移路线地耐浆力不得小凡于误220k融N饰／倘m裳2琴；桅杆站位处鬼地耐力不得小偏于妇500k功N桃／存m肥2争；门式桅杆垂鞭直度、平面度厦允许偏差圈为培0.001H治(沫H爷为门式桅杆高揪度血)愉；主拖拉绳预凡紧力姿为蚕150k板N六，副拖拉绳预六紧力猫为豪100k鹊N猎；平衡梁、回死转支座及尾排半制作质量应符如合图纸与吊装丙方案的技术要菠求；反应器卸妹车后卧置，其塑周向方位允许北偏差蜜为仇±0.5龟0帅；反应器吊盖坏法兰螺栓预紧万力矩及为丹2600kN候·c赏m摩，并按预紧力适矩粒的授6平0原％萌，秩8安0废％践，至10记0摇％分三次均匀扰对称紧固。驻功3萄．技术措施及垮管理方法。僵

(1辽)怖自行设计、制鸣作的吊装机具山的重点部位必尸须进行无损检选测，强度试验嫁合格并经有关创责任人员确认蛾后方可投用。游

(2范)塌对吊装相关地宰面进行加固补顷充设计，并严鸽格按图施工与枣验收。往

(3揪)优门式桅杆拖拉扭绳应用经纬仪设监测并配合测挤力计精确调整饰其预紧力，防晃止门式桅杆产赔生平面扭曲。安

(4刚)巧反应器进场前桶，用经纬仪精章确定位，放出表拖车运行标志雄线，严格控制吐反应器卸车方息位偏差。格

(5蒙)糖采用专用液压估力矩扳手，分聚三次把紧反应惭器吊盖螺栓，勺确保其预紧力筋矩符合技术要友求。繁

(6能)白吊装前，质保脊体系有关责任窜人员应对各项袖吊装准备工作犁进行检查确认闹并填写《吊装探安全质量确认摧书》和《吊装谊命令书》。渗撤教九、工程实例殃页1据．齐鲁石化公斗司炼油厂精制然反应器吊装工庭程简介：齐鲁腔炼油厂加氢裂眨化装置精制反异应悄器拳(芽R遇—徒401贡)肤整体吊装工程座是本工法的原得始工况。俗惠仰该反应器基础撒位于装置区东楚南角，南估侧驱45齿m音处为三常装置室管廊，东侧距沫新化公路桂仅弓25吊m腾。吊装作业空膊间下分狭窄，牲，反应器吊装帐技术参数为：云外典径刊4341m昌m仇，高炼度奶35555m沉m扑，本体质田量逃937.2自t忽，吊装总净质圆量鸟1033.5趴t扩。卸车后呈头组南尾北卧置，护其顶部吊盖与菊基础中心仍蒙有看9效m茎距离。税

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