longyuan电场新建线路送出工程铁塔组立作业指导书

施工作业指导书黑龙江华瑞电力安装集团有限公司龙源(长岭)双龙风电场项目二期(49.5MI)场内35kV线路工程项目部批准:审核:编制:1编制依据-------------------------------------------42铁塔组立分部工程概况-------------------------------43组立方法-------------------------------------------54现场布置-------------------------------------------55作业顺序-------------------------------------------76劳动组织------------------------------------------87主要工具------------------------------------------88技术要求------------------------------------------89分解组塔注意事项----------------------------------1010首基试点-------------------------------------------1111防风、防盗、防电害安全技术措施---------------------1112地面组装安全要求---------------------------------1213吊装作业安全技术要求-----------------------------1314质量要求------------------------------------------1415文明施工及环境保护要求---------------------------1516补充杆塔组立技术措施-----------------------------161、编制依据•110〜500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ50233-2005•220kV龙源(长岭)双龙风电场项目二期(49.5MV)场内35kV线路工程施2、铁塔组立分部工程概况其中：转角(耐张)塔14基，直线塔14基。转角(终端分歧)杆55基直线杆3、组立方法4、现场布置4.1现场布置图外拉线内悬浮抱杆平面布量图淆车外拉线内悬浮抱杆立面布置图4.2现场布置要求a临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上，其距基础中心距离应不小于塔b、牵引机具地锚应选在AB腿或BC腿之间的方位上，其与塔位中心距离应视塔高而定，一般应不小于30米。4.3抱杆的长度选择抱杆长度应按同类型铁塔最高的一段确定，其经验公式为(1.0~1.2)—系数4.4外拉线组成外拉线由三部分组成：拉线、拉线长度调节器、地锚。拉线采用钢丝绳，其直径不宜小于©15mm。通常为四根，成十字布置拉线长度调节器采用手扳葫芦。地锚采用钢桩地锚或木质深埋地锚。吊系统由起吊塔件、牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车及机动绞磨组成起吊系序吊塔身及塔头1■拆除抱杆根根台根根个个个、劳动组织1111882111423423458计7、主要工器具12141214241mmx0米米机动绞磨牵引油绳线起重及转向滑车3吨拉线地锚牵引动力地锚8.1铁塔基础符合下列规定时，方可组立铁塔。8.1.1经中间检查验收合格。8.1.2分解组立铁塔，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%整体组立铁塔，混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%8.1.3直线塔：脚钉安装在D腿上，直线耐塔：脚钉安装在D腿上(因为中线跳线在左侧)，转角耐张塔：左转时，横担以下安装在B腿：横担以上腿。脚钉安装时，要注意弯钩必须向上，垂直地面。脚钉外露2扣。脚钉的防盗、防松与螺栓相同。8.1.4杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变8.1.5杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫8.2铁塔部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需护孔时，扩锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。8.3当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：8.3.1螺杆应与构件面垂直，螺栓底部与构件间的接触处不应有空隙。双螺母，可与螺母相平。8.3.3螺杆必须加垫者，不宜超过两个垫圈。8.3.4螺栓的防卸、防松应符合设计要求。螺栓的穿入方向应符合下列规定：8.4.1对立体结构a、水平方向由内向外；b、垂直方向由下向上；C、斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。8.4.2对平面结构a、顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；b、横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(按线路方向)或按统一方C、垂直地面方向者由下向上。D斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。8.5铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。8.6铁塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线。架线后，螺栓还应复紧一遍，复紧后检查其扭紧力矩，其扭矩值不应小于下表规定值。扭矩检查合格后，基础顶面以上至8米范围内采用防盗螺栓紧固扭矩标准N.m)8.7自立式转角塔，终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生预倾斜，倾斜值应不大于2%o。架线挠曲后，塔顶端不应超过铅垂线而偏向受力侧。8.8铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌水泥砂张塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合紧密，且不得有裂缝。装。8.10吊车起立前，检查钢丝绳是否满足负荷，起吊转位时应缓慢，避免造成塔材弯8.11塔段起吊时应做各面的补强措施，吊点处采取补强方法。9、分解组塔注意事项：，抱杆倾斜角不宜超过15°。9.3连接主材时，操作人员应选择好安全位置，然后再进行连接。9.4塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在9.5塔材就位时，牵引或回收速度应缓慢，且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作，主材和侧面大斜材未全部接牢前，不得到吊件上作业。9.6必须及时连接铁塔主材与斜材，当遇到塔材组装有困难时，应进行适当处理，严禁浮放在塔上，以免误登滑落肇事。9.7当压拉线调整抱杆倾角时，应逐渐加力，不得过猛。同时应检查拉线受力情9.8起动滑车的挂钩和绑扎绳套，必须在主材的连接螺栓紧固后方准拆除。9.9塔上操作人员，操作前必须检查安全带是否栓扣牢靠，且安全绳必须栓在主9.10起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件空隙内。9.11塔上塔下施工人员必须戴安全帽。10.首基试点各施工班队铁塔组立前必须进行首基试点，由项目总工主持进行，各施工队主要负责人到场，邀请业主、监理参加。首基试点的目的是检验施工方法是否达到质量标准的要求，施工人员的安全是否有保障，查出这一过程中的缺陷，及时以文件的形式整改，直至无误后，方可展开全面施工。11.防风、防盗、防电害安全技术措施：11.1遇有六级以上强风、浓雾天气，不得进行吊装作业11.2抱杆升起且需过夜时，必须打设防风外拉线。11.3提升抱杆时须采用双腰环，腰环绳应邦扎在已组塔身的节点处，腰环中心线应位于塔身中心，起吊构件时，腰环绳应松弛，不得受力。盗螺栓安装高度、安装质量是否符合规定要求。铁塔组立完毕后应及时安装接地引11.5在带电体附近进行高处作业时，必须满足DL5009.2-2004《电力建设安12.1组装前应将作业面以内的范围平整清理干净，塔材及工器具按顺序排列放12.2组装螺栓必须按图纸要求的规格装配齐全，交叉部位应按设计规定加设垫高空检修工作量，吊件所带的侧面辅材应能自由活动，上端螺帽必须出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。12.3组装时严禁用手指插入螺孔中找正，要用尖扳手或其它工具以防挤伤手起吊工作在同一处进行时，起吊构件下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行组装。12.5各分解段的长度应根据抱杆的起吊能力，在有利于起吊和安装的原则下，尽可能地减少起吊次数。12.6在塔身下段组装时，应用大绳进行主材的控制。12.7在成堆的角钢中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉指导书提供的数据执行，对田地、疏松土质、松散的砾碎石坑等地质条件不良时，埋设地锚应加挡板进行加固；磨绳所经地面障碍物要清除干净。13.2各岗位工作人员必须精力集中、听从指挥、互相配合。施工现场除必要的工作人员外，其他人员应离开塔高的1.2倍以外，任何人不得在受力纲丝绳内角侧13.3吊点绑扎要牢固，在绑扎处塔材内要垫以方木或适宜的圆木，塔材要用麻袋等缠绕包裹进行防护。对须补强的构件吊点应予以可靠补强。不与塔身相碰，也不可使其张力过大。13.5高空组装时，必须待构件与塔身连接牢固后方可松解吊绳，吊件就位后应及时将辅材连接好，严禁浮搁在杆塔结构上。严禁高空作业人员从塔上乱扔物品及工器具。置稳妥，防止下落危及下层作业人员的安全。13.10当压拉线调整抱杆倾角时，应逐渐加力，不得过猛。同时应检查拉线受况。13.11塔材就位时，牵引或回收速度应缓慢，且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作，主材和侧面大斜材未全部接牢前，不得到吊件上作13.12必须及时连接铁塔主材与斜材，当遇到塔材组装有困难时，应进行适当处理，严禁浮放在塔上，以免误登滑落肇事。13.13起动滑车的挂钩和绑扎绳套，必须在主材的连接螺栓紧固后方准拆除。13.14起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件空隙内。13.13组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规13.15拆除受力构件必须事先采取补强措施。在受力钢丝绳的内角侧严禁有13.16在雨后进行高处作业，应采取防滑措施。13.17各施工队在施工前应先搞试点，熟悉施工的每一环节，对出现的问题应及时反馈工程技术部，在问题得到解决，措施完善后，方可进入正常的施工状态。发生事故。13.18施工全过程各环节必须认真执行DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》14.1本工程组塔质量标准14.1.1质量标准《110〜500KV送电线路施工及验收规范》中关于铁塔施工的质量标准为本14.1.2强调以下各点A、螺栓不翘边、紧固不留缝、按规定垫好垫片或垫圈、接头平齐一致；扣紧螺母和防卸螺帽在施工队自检无误后安装。扣紧螺母使用扳手拧紧。防盗螺帽美观一致，保持紧固后螺母的上侧边水平。B、塔材不得以小代大，按规定加工补件，掉锌处按规定喷漆。C塔材齐全，弯曲不超差，不得漏装。E、脚钉不得漏装，按规定紧固后脚钉其双螺母外露出弯钩一律统一朝上，保持整齐划一。14.2质量措施5扣，其端头的14.2.1防止塔材变形的措施1)运输、装卸、贮存时合理支垫和吊挂，防止塔材变形；2)按作业指导书的规定吊装、组立；4)保证塔结构合理受力；5)施工过程保证塔受力不过载，吊点V型套的长度在可能的情况下尽量长些，以减少构件受力。部件不强装；7)缺件及时补齐。14.2.2镀锌受损的防护和处理1)不在地上拖动塔材；2)不将钢绳直接绑在塔材上(用临时联结板或包垫片)，提倡使用吊装带做吊点V型套；3)钢绳等工具不磨塔材，合理布置现场，发现磨碰，立即改变布置；4)一般脱锌处涂环氧富锌漆进行防锈处理，脱锌超面积时更换塔材；5)螺栓孔的扩孔范围不超过孔直径的三分之一，扩孔后需喷漆防腐。当扩孔超过孔径的三分之一，须堵孔重钻。1)按规格、长度、等级使用螺丝；2)按力矩要求紧固螺丝；3)按规定作防松、防盗处理。15、文明施工及环境保护要求15.1文明施工要求15.1.1施工现场必须整洁、道路畅通、材料定置，码放整齐、成行成线。施工前应检查施工环境，消除隐患，施工后清理现场，做到工完15.1.2施工现场着装统一、整齐、正确佩戴劳动保护用品，高跟鞋15.1.3遵守劳动纪律，坚守工作岗位、不违章、不打闹、不在施工15.1.4高处作业严禁乱抛杂物。15.1.5严禁洒后进入施工现场。15.1.6不从事非本工种和自己不熟悉的机械，特殊作业持上岗。15.2环境保护要求15.2.1要严格控制并减少杆塔塔位周围因施工行为、人为原因产生的环境污15.2.2要严格按照作业指导书施工，减少施工用地，减少植被破坏。施工结束后要按原状恢复地表地貌。15.2.3现场施工、现场生活产生的废弃物要严格按《废弃物处置管理办法》规定，可回收利用与不可回收利用的分类科学的处置，减少废弃物产生的环境污染。1、抽运杆：工作要求：抽运前检查杆段配置是否正确；抽杆过程中防止杆段横向2、排焊杆：工作要求：再次检查杆段配置是否正确；焊接前用钢刷子清除钢圈表面的铁锈污物，焊接后钢圈表面涂刷防腐漆。水泥杆焊接a.焊杆前应对排杆的杆段进行检查，应在每段电杆下面用枕木垫起两点，其位置与杆段端部的距离等于杆身全长的0.21倍。b.位于偏坡上焊杆时，应采取防止滚动措施。c.钢圈焊口处的油漆、铁锈、泥垢等污物应用钢刷清除干净，其范围应大于焊缝以外10毫米。d.检查钢圈对口是否符合要求，如果钢圈对口不齐时，必须把钢圈割齐达到缝隙合格并割好坡口，再行焊接，焊缝中间留有2-5毫米的焊口间隙。e.杆段钢圈的接头，应采用电焊多层跳花焊接，并应采用降温措施，以保证钢圈不致因受热不均因而产生变形及混凝土受热而产生裂纹或混凝土脱落等。g.电杆焊接完成后，该焊工应在钢圈上打上焊工的钢印代号。i.在雨、雪、大风天气中焊杆，只有采取妥善防护措施后方可施焊，焊接时杆内不得j.焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属，并不得有严重的气孔、咬边等缺陷。k.焊完的混凝土电杆其弯曲度不得超过杆长的2/1000,如弯曲超过此规定时，必须割断调直后重新施焊。I.焊缝处外观缺陷允许范围及处理方法。许范围允许允许基本金属的咬边深度不得大米.处理方法焊割开重焊超过者清理补焊缺陷名称焊缝不足焊缝及热影响区面裂纹表丝锥将脚钉孔套一遍，拧入深度不小于1.5厘米;4、立杆：立杆总体要求：地势平坦地段采用吊车立杆，地形条件不宜地带采用倒落式抱杆法组织立杆。 电杆的起吊固定点必须在重心以上，杆顶绑好控制拉绳，以便在起立中调整杆身及MM查吊车、电杆、钢绳套是否正常，确无问题后再起吊。当杆身被吊起后，杆根应逐渐落入坑内，并用人力控制杆身，使杆根插入底盘窝调节好杆身及横担方向，回填基坑，回填完毕后吊车脱离挂钩。本次立杆钢丝绳选用①25MM抱杆立杆工作要求：工具选择如下：抱杆的有效高度为电杆重心高度的0.75碰电杆；抱杆应加垫脚，防止受力后下沉；于杆高加3米。两侧拉绳地锚中心不小于杆高的1.2倍。地锚应选取直径不小于25厘米、长度1.2米的实心原木(严禁使用柞木)，埋深不所有起重工具不准以小带大。起立前及杆头离地面500毫米时检查主牵引地锚中心、抱杆顶、制动地锚中心、杆塔中心是否在同一直线上，各部连接是否可靠以及受力情况；抱杆失效前做对四个基础顶面进行操平，最大相对误差不大于5毫米，否则应