提高造粒塔混凝土浇筑的合格率正式版

提高造粒塔混凝土浇筑的合格率正式版第1页/共45页一、前言

晋煤天庆项目位于河南省沁阳市紫陵镇宋寨村，我公司主要承建尿素装置内所有的建筑、安装、电器、仪表、防腐保温工程尿素装置主要构筑物有：尿素主框架、造粒塔、CO2压缩工段、综合控制楼、尿素栈桥、包装楼、尿素成品库、尿素循环水系统、泡沫站、硫回收系统、硫磺仓库等。尿素界区造粒塔高109.3米，直径为22.5m，结构形式为钢筋混凝土筒体结构，施工采用滑模方案。1、工程概况第2页/共45页2、滑模施工方法简介

液压滑模施工法是在筒壁底部按照平面图，沿筒壁周边一次组装高1.2m的钢模板，并于混凝土中埋设支撑杆，随着模板内不断浇筑混凝土和绑扎钢筋，利用一套液压提升系统设备将模板不断提升，逐步完成整个造粒塔筒身的混凝土浇筑成型。第3页/共45页二、小组简介本工程是整个界区标志性建筑，施工难度大，建筑物高，第一次自主进行滑模施工，除了满足结构承载力要求外，还要满足大直径仓壁外观的要求和严格的垂直度控制，同时由于工期紧迫，直径较大，加大了滑模施工的难度，故为确保滑模浇筑混凝土的质量，就成立了QC小组。QC小组概况表小组名称陕西化建第一公司晋煤天庆项目土建施工QC小组课题名称提高造粒塔滑模混凝土施工一次验收合格率成立时间2013年04月12日注册时间2013年04月14日小组人数7人注册编号SXHJGCYXZRGSJMTQ—01课题类型现场型活动时间2013年05月20日～2013年08月20日

制表人：姜小龙日期：2013年4月18日第4页/共45页

小组成员简介序号姓名职称文化程度职务小组职务组内分工1卫建亭高级工程师本科项目经理组长决策2刘军工程师大专项目副经理副组长组织策划3胡鑫助工本科技术负责人副组长监督检查4姜小龙助工本专技术员成员方案实施5郑五星助工大专技术员成员现场实施6张刚明助工大专技术员成员现场实施7王生伟助工高中班组长成员现场实施

制表人：姜小龙日期：2013年4月18日第5页/共45页三、选题理由1、公司的管理方针是：以质量求生存，以信誉求发展。2、筒仓滑模时混凝土外观质量的控制是一综合性较强的施工过程，影响着整个工程形象，要有现场各工种密切配合。项目部检查正在施工造粒塔滑模混凝土施工合格率仅为72%，距项目部要求相差较大。3、滑模施工在我公司以往的施工过程中没有遇到过，第一次施工，无施工经验借鉴，施工时只使用一套模板，操作平台用液压千斤顶提升，不再用支模、搭设脚手架，可节省大量模板、脚手架和人工；施工保持连续作业，使各工种简化，不用每节装、拆模板，施工速度快；混凝土系连续浇筑，可减少施工缝，保证建筑物的整体性。4、为切实完成工程施工任务，确保工程质量创优，QC小组希望通过本次活动，全面地掌握滑模施工技术，保证混凝土施工的合格率第6页/共45页四、现状调查

QC小组成员2013年4月22日对本工程正在施工的造粒塔滑模混凝土质量进行了现场调查，检查共计625个检验点，其中合格有450个检验点，不合格为175个，混泥土浇筑一次合格率72%。不合格存在问题见以下统计表：现状调查质量问题统计表（表4-1）制表人：姜小龙日期：2013年4月23日序号存在问题检查方式频数（点）频率累计频率1蜂窝麻面现场检查9956.7%56.7%2坑洼不平现场检查4927.9%84.6%3混凝土不均匀现场检查1911.1%95.7%4混凝土有空洞现场检查52.5%98.2%5其它现场检查31.7%100%合计175100%第7页/共45页

制表人：姜小龙日期：2013年4月23日排列图根据质量问题统计表（表4-1）的有关数据画出问题排列图（如下），以便于找出影响造粒塔滑模混凝土浇筑合格率的主要问题第8页/共45页结论：从排列图可以看出，“蜂窝麻面”和“坑洼不平”出现的累计频率达到84.6%，是影响造粒塔滑模混凝土浇筑合格率的主要问题。第9页/共45页五、确定目标及目标可行性分析1、确定目标：

根据现状调查及施工的特点，小组制定目标值为95%。目标值柱状图

制表人：姜小龙日期：2013年5月3日第10页/共45页2、目标可行性分析：

1、本工程的质量目标是“优质工程”，并且项目部建立完善的质量保证体系，所以对精品工程有更深刻的认识。2、本小组由经验丰富的工程师任QC小组组长，组长技术水平较高，责任心强，并且小组成员对所选课题表现出非常积极的态度，能吃苦，干劲足，钻研意识强。3、计算和分析得出，如果将“蜂窝麻面”、“坑洼不平”这两个问题解决，则一次自检合格率可以提高至：72%+28%×84.6%＝95.7%，为设定目标提供了依据。通过以上论证，我们确定的目标值是完全能够实现的。第11页/共45页六、原因分析

1、原因分析：QC小组成员于2013年4月27日在会议室召开了原因分析会，并邀请了建设单位、现场监理、滑模施工队参加，对存在的问题反复讨论分析，认真研究归纳，作了影响因素的原因分析关联图（如下）。第12页/共45页制图人：姜小龙日期：2013年5月5日原因分析图坑洼不平蜂窝麻面质量管理制度不健全千斤顶不工作机械设备故障大振捣棒操作方法不正确混凝土塌落度大未参入缓凝剂控制混凝土凝结时间钢模板有波纹和凹陷环境温度振动棒故障频率高技术底不详细责任心差未按规范操作缺少专业技术培训夜间施工光线暗第13页/共45页通过原因分析，QC小组找出了因果分析图中14个末端因素，并制订了要因确认计划，见下表。并对14个末端因素进行调查分析和现场验证，经认真讨论，逐一确认。2、确定要因：第14页/共45页要因确认计划表6-1序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1责任心差在施工现场检查模板的清理情况现场检查工人意识强，所有模板内干硬混凝土必须清理干净刘军2013.5.62缺少专业技术培训现场浇筑混凝土操作工人是否熟悉操作规程，检查工人操作情况实际考核熟悉GB50204-2002标准，100%操作合格胡鑫2013.5.73质量管理制度不健全本工程是否执行公司施工质量管理制度，有无健全的质量管理体系现场检查有健全的质量管理体系，执行公司的质量管理制度卫建亭2013.5.74参入缓凝剂控制混凝土凝结时间天气炎热水分蒸发快，凝结快现场检查

添加缓凝剂姜小龙2013.5.85混凝土塌落度大塌落度是否满足规范要求试验塌落度180±20cm张刚明2013.5.86钢模板有波纹和凹陷混凝土表面坑洼不平整现场检查钢模板表面平整光泽王生伟2013.5.8第15页/共45页要因确认计划表6-1续序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间7振动棒操作方法不正确振捣不到位不实蜂窝麻面现场检查快插慢拔，震动范围是振动棒作用半径的1.5倍张刚明2013.5.88技术交底不详细职工是否了解相关技术要求现场检查所有职工明确施工相关技术要求郑五星2013.5.89未按规范施工是否按照规范施工现场检查执行滑动模板工程技术规范GBJ50113-2005郑五星2013.5.910机械设备的故障不能正常滑模提升现场检查滑模匀速提升王生伟2013.5.911振动棒故障率高是否运行正常现场检查正常运行王生伟2013.5.912千斤顶不工作是否工作现场检查正常工作王生伟2013.5.913夜间施工光线暗检查夜间施工总功率是否满足施工照明现场检查满足施工照明张刚明2013.5.914环境温度施工温度是否高于40度或低于0度现场检查施工温度不高于40度不低于0度王生伟2013.5.9制图人：姜小龙日期：5月10日第16页/共45页确认一：末端因素责任心差标准工人意识强，所有模板内干硬混凝土必须清理干净实测：2013年5月6日由刘军组织对施工现场滑模钢模板进行了检查，并跟踪了一周，发现只有3处钢模板未清理干净，其它部分都能严格按照要求将钢模板内清理干净（检查情况如下表）。结论：责任心差不是影响滑模混凝土施工合格率的主要原因。组号1234合计不合格百分率混凝土检验点50505050200不合格数322113.5%结果3.5%第17页/共45页确认二：末端因素缺少专业技术培训标准熟悉GB50204-2002标准，100%操作合格

实测：2013年5月7日由技术员胡鑫编制了施工规范和操作要领笔试试卷，对现场的38名操作工人进行了闭卷考试，由组员胡鑫和张刚明监考，并评阅了试卷，工人成绩分布如下：结论：缺少专业技术培训是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。成绩段不及格60～75分76～89分90分以上人数1114121从上表可以看出有11名工人不及格，经调查文化程度限制的可能和施工标准并没有被工人完全掌握。第18页/共45页确认三：末端因素质量管理制度不健全

标准健全的质量管理体系，执行公司的质量管理制度

实测：2013年5月7日由项目经理卫建亭对施工现场的质量管理进行了检查，本工程积极执行公司的施工质量管理制度，并且拥有相应的施工技术标准，有健全的质量管理体系，施工现场质量管理检查记录表格填写规范，有监理单位审核后的签字。结论：质量管理制度不健全不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。第19页/共45页确认四：末端因素未参入缓凝剂控制混凝土凝结时间标准添加缓凝剂

实测：由于夏季温度较高，水分蒸发快，导致混凝土凝结时间过快，提升速度跟不上产生模板带动混凝土现象，2013年5月8日由姜小龙对施工现场的商混进行验收，是否添加缓凝剂，对到场的12辆商混车检查，每辆都有添加缓凝剂，延长混凝土凝结时间给钢筋绑扎及滑模腾出充足时间结论：未参入缓凝剂控制混凝土凝结时间不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。第20页/共45页确认六：末端因素钢模板有波纹和凹陷标准钢模板表面平整光泽

实测：2013年5月8日由王生伟对施工造粒塔的钢模板进行检查，所有模板表面均平整，不光泽的已采取打油处理，全部符合标准要求结论：钢模板有波纹和凹陷不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。确认七：末端因素振动棒操作方法不正确标准快插慢拔，震动范围是振动棒作用半径的1.5倍

实测：2013年5月8日由张刚明对造粒塔正在施工的的混凝土工进行检查，发现振动棒操作方法应运的不是很到位，时而出现慢插快拔时而出现快插慢拔，且振动棒间隔较大，超出作用半径的1.5倍，震动时间过长，导致混凝土与水泥分离，石子下沉漏浆现象结论：振动棒操作方法不正确是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。第21页/共45页确认五：末端因素混凝土的塌落度大标准塌落度180±20

实测：2013年5月8日由张刚明组织对施工造粒塔的商品混塌落度进行测量，测量结果如下表结论：混凝土塌落度大不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。设计塌落度实测塌落度180±20mm167mm172mm161mm175mm160mm165mm符合标准要求第22页/共45页确认八：末端因素技术交底不详细

标准所有职工明确施工相关技术要求

实测：2013年5月8日由副组长胡鑫对施工现场的技术交底进行了检查，本工程的专业技术负责人已经编写了造粒塔滑模施工操作的技术交底，施工人员全部接受了交底，签字齐全，但这份技术交底记录以摘抄规范为主，略显空洞，不能有效结合现场的实际，可操作性不强，技术交底内容不具体，内容不详细。滑模施工对于本公司是一种新工艺，也是第一次施工，施工人员对其了解和认识不够，无施工经验，操作人员对施工技术理解和掌握不全面，存在缺陷。

结论：技术交底不详细是影响造粒塔滑模施工合格率的主要原因。第23页/共45页确认九：末端因素未按施工规范施工标准执行滑动模板工程技术规范GBJ50113-2005

实测：经现场调查发现造粒塔每天滑升高度为3m左右，连续不断昼夜施工，每小时0.15m，出模强度以0.3MP~0.4MP（出模强度辨别,一种是实验室做试配试验，二是施工现场鉴别，用手指按压应无明显指坑，反复按压数次无较重的水印）均匀浇灌，每次浇筑高度为30cm左右，混凝土养护采用刷养护剂法，表面平整2m靠尺检查8mm之内，符合规范要求结论：未按施工规范不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。确认十：末端因素机械设备故障标准滑模匀速提升

实测：经现场调查，机械控制设专人操作，且机械设备配备专修人员，并具有备用设备。结论：机械设备故障不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。第24页/共45页确认十一：末端因素振动棒故障率高标准正常运行

小组对现场使用震动棒运行情况进行检查，震动棒运行状态良好，且维修保养记录齐全。结论：未按施工规范不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。确认十二：末端因素千斤顶不工作标准正常工作

小组对现场使用千斤顶运行情况进行检查，千斤顶都处于正常工作态度，有故障的千斤顶或液压件都更换和维修。结论：千斤顶不工作不是影响造粒塔混凝土合格率的主要原因。第25页/共45页确认十三：末端因素夜间施工光线暗标准满足施工照明

夜间施工时，由刘军组织小组成员检查施工部位照明灯具总功率，现场高杆照明灯不算，夜间施工另外配备12支探照灯，每支功率2kw，总功率24kw,照明光线充足。结论：夜间施工光线暗不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。确认十四：末端因素环境温度标准施工温度不高于40度不低于0度

经过现场调查，5月至7月施工期间，沁阳地区温度在20～37℃之间，符合施工环境要求。结论：环境温度不是影响造粒塔混凝土施工合格率的主要原因。第26页/共45页

3、确认主要原因：从上述要因确认中我们找到了影响造粒塔滑模合格的主要原因是：（1）缺少专业技术培训；（2）振动棒操作方法不正确；（3）技术交底不详细。第27页/共45页七、制定对策制表人：胡鑫日期：2013年6月25日针对主要存在的问题，制定对策，将任务分解落实到每一个人，具体见对策表7-1：对策表表7-1序号要因对策目标措施地点时间负责人1缺少专业技术培训开展技能培训工人熟悉和掌握滑模操作技术，现场考核合格率100%邀请有经验的技术人员和兄弟单位专家，通过多媒体对施工人员进行岗位技术培训现场和会议室2013-6-5～2013-6-12卫建亭2振动棒操作方法不正确加强现场监管控制混凝土无蜂窝麻面对棒手实施现场详细讲解，并设立旁站跟班人员监管现场和会议室2013-6-13～2013-6-16张刚明3技术交底不详细重新编制技术交底并对工人交底工人明确施工相关技术要求和操作要领相关技术人员根据现场实际情况并邀请有经验的技术人员共同编制技术交底现场和会议室2013-6-17～2013-6-20郑五星第28页/共45页八、组织实施根据对策表中的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在规定日期内完成。第29页/共45页1、2013年6月5日上午由项目经理卫建亭聘请专业施工滑模技术员对相关人员进行了技术培训，连续培训了3天，培训内容：①造粒滑模施工的施工方法；②混凝土在运输、缓凝剂、浇筑、震动、养护、滑模时的具体要求。实施一：针对“缺少专业技术培训”的原因。第30页/共45页2、同时由项目副经理刘军组织技术负责和技术员、施工班组长及所有相关操作人员进行岗前再培训教育，组织学习设计图纸，施工规范和操作规程，由技师现场操作演示，进行技能培训。第31页/共45页

3、2013年6月12日，由技术负责人胡鑫组织河南晋煤天庆项目造粒塔滑模施工的滑模工、混凝土工学习相关专业工种的理论知识，随后进行了培训考试，并要求80分为及格分，以提高操作人员的质量意识和操作水平。实施检查：2013年6月12日上午现场施工管理和操作人员全数共38人进行培训，6月13日晚上组织考试，共31人参加了考试，考试平均分为81.03分，参加培训的人员都已通过考核，达到目标要求。第32页/共45页

震动棒的操作不正确，是直接导致混凝土的蜂窝麻面的，只能做抹灰整改处理，所以必须做到过程控制施工前对棒手再次进行了交底，让施工人员明白施工技术规范要求，熟练操作规程，不能为了赶速度，偷懒，漏震，或是震动时间过长，影响混凝土质量，现场由张刚明监督管理，遇到不同的问题，采取不同的措施处理，培训一个有责任心的棒手，固定棒手实施后棒手能熟练掌握振动棒操作方法，应振动棒引起的蜂窝麻面得到有效控制实施二：针对“振动棒操作方法不正确”的原因。第33页/共45页

2011年6月18日上午由项目经理卫建亭邀请常年干造粒塔十三化建技术总工陈涛与项目部技术负责人胡鑫、技术员姜小龙、项目经理等对技术方案共同进行了探讨和学习，对造粒塔滑模的施工工艺和技术要求重点进行了研究和学习，根据现场实际状况，重新共同编写了符合现场实际和具有实际操作指导性的技术交底。实施三：针对“技术交底不详的原因”的原因。第34页/共45页2、对施工人员重新进行了交底，让施工人员明白施工相关要求和注意事项，在现场有的放矢的展开工作。实施检查：邀请相关专家对技术交底进行了把关，交底符合现场实际，具有一定的指导性，施工人员重新接受了交底。QC小组对滑模施工人员进行了检查，施工人员明白各个工序施工原理和要求，各项造作规范到位，施工质量的到保证。第35页/共45页九、效果检查通过QC小组攻关，找出了问题，制定了对策，通过实施，达到了预定目标，取得了一定的效果。

1、2013年7月2日，我们QC小组组员在组长的带领及监理的监督下，对已正在施工完成的造粒塔滑模进行了全面检查，对滑模已完的混凝土质量进行了检查，共检查630个检验点，合格612个，不合格18个，一次合格率为97.1%。业主单位对我们实施的效果感到非常满意，见表：造粒塔滑模验收记录表验收批检查记录（第3页）第36页/共45页2、实施前后对比图如下：制表人：姜小龙日期：2013年7月9日第37页/共45页

3、社会效益：自开展QC活动以来，造粒塔滑模施工工艺和混凝土浇筑的质量大大地提高，不仅