仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全

收货流程仓管人员确认货物外包装是否良好开箱、点数、贴标签N有问题吗？填写供应商到货清单交采购开具检验申请单将检验申请单与物料一并送检验部门签收将具体破损情况通知采购，并拍照留证在收货记录表上登记参照供应商到货签收规范标签上应注明物料编码、数量、点货日期、IQC编号及是否样品等特殊备注信息(样品用红笔填写在标签备注栏中）Y是否需要检验NY直接将物料上架在金蝶系统中录入采购入库单检验完毕后进入检验入库程序如随货附有检验报告或测试片应交质量部门1检验入库流程仓管人员根据IQC检验结果到检验部门拿取合格物料及不良品将合格物料上架N核对物料品名、数量IQC编号是否与IQC结果一致与检验部门负责人再次确认上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、IQC编号等重要信息Y在金蝶系统中录入检验入库单质量部门开IQCSTOCKIN将不良品放入退货库在金蝶系统中录入退货单将不良品打包发给供应商

退货打包请参见退货包装注意事项供应商开发票将退货信息登记在退货登记表上国内退货国外退货核对供应商是否已开出增值税发票I/E开DEBITNOTE准备报关单证Y将发票退回供应商N2产成品入库流程到生产部门拿取完工产品将完工产品上架N核对物料品名、数量工单编号是否与入库结果一致与生产部门负责人再次确认上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、工单编号等重要信息Y在金蝶系统中录入产品入库单生产部门开出FINISHEDPARTSFORSTOCKIN在入库单备注栏用FSI（FinalStockIn)或PSI(PartialStockIn)注明工单是否全部完成收货时应特别注意标签备注栏上的信息（如系列号、发徕卡或其他特别事项等）3废品处理流程装配部门操作员在报废产品上贴黄标签标注物料编码、工单号及报废原因未装配物料是否可用？将废品拿回仓库废品库存放N质量部门在入库单备注栏填写物料编码及可用数量填写格式为:641931_10xforre-stockin上架时在外包装盒上贴标签，注明物料编码、数量等重要信息Y装配部门操作员完成一张工单后将不良品进行分类收货时仓库员应核对黄标签上物料编码、工单号、报废原因是否与入库单一致将可用物料拿回仓库上架并在金蝶系统录入其它入库单仓库定期向公司申请将废品库产品报废处理装配部门操作员在未装配的可用物料上贴白标签标注物料编码、工单号、数量4其他入库流程仓管将物料上架在金蝶系统中录入其他入库单供应商赠送物料在生产环节报废的物料重新检验后入库是否需要检验检验完毕,质量部门开出OIQCSTOCKIN给仓库Y填写供应商到货清单交采购开具其他检验申请单与检验部门负责人再次确认将其他检验申请单与物料一并送检验部门签收

库管核对物料品名、数量或OIQC编号是否与检验结果一致NYN仓管根据OTHERSTOCKIN结果去检验部门领取检验合格的良品检验完毕,质量部门开出OTHERSTOCKIN给仓库仓管清点物料数量5生产任务单物料领用流程仓管人员根据STOCKOUTLIST按照先进先出原则将物料从货架中取出相同产品、不同的WO编号的领料单备料时应分开摆放生产领用人员在STOCKOUTLIST上签字生产部门开STOCKOUTLIST将备好物料送到生产车间指定区域将备好的物料贴上标签注明物料编码、数量、入库日期、IQC编号等重要信息在金蝶系统中录入物料领用单因质量原因生产部门需要更换物料

因人为原因导致物料损坏生产部门需要补发物料进入生产单已领用物料更换流程进入生产单物料补领流程不同的IQC物料应分开摆放如有766516领用需通知质量部门IQC编号备料时应在STOCKOUTLIST上将有IQC编号的物料记录下来备查。格式为IQC编号_数量X6生产任务单已领用物料更换流程如果因质量原因生产部门需要更换物料生产部门各车间负责人在换货登记本上登记仓管人员根据登记本上需求备料发放给换货申请人确保登记本上换货时间、成品编码、工单号、原材料编码、IQC编号、数量、申请人、换货原因等重要信息完整仓管人员将不良物料放入换货库仓管人员将不良物料做调拨单调拨到换货库里仓管每周将换货库清单发给质量部门质量部门根据到货情况将不良物料计入下批IQC检验不良品中仓管将不良物料打包退还供应商是否属于IQC检验物料Y仓管将换货情况通知采购并根据采购通知决定是否与下批到货更换N在金蝶系统中录入调拨单将新到物料与换货库不良物料进行更换7生产任务单物料补领流程如果因人为原因已领用物料被损坏，生产部门各车间负责人在补领登记本上登记仓管人员根据登记本上需求备料发放给补领申请人仓管人员当天将物料领用单录入金蝶系统确保登记本上领用时间、成品编码、工单号、原材料编码、申请人、数量等重要信息完整8借货流程如果因重检、生产准备、返工、测试等原因需要借用仓库库存物料的，各部门负责人须在GOODSTRANSFER登记本上登记仓管人员根据登记内容将物料备好后发放给申请人仓管人员当天将借出物料调拨到其他仓库相应的成本中心里（14采购/31抛光/41镀膜/71装配/81检验）确保登记本上借用日期、物料编号、IQC/WO编号、数量、原因类别、成本中心、申请人等重要信息完整当申请人将物料归还给仓库后仓管人员确认数量仓管人员当天将借出物料做调拨单调拨回主仓库相应库位如借出物料因重检、返工测试等原因未能如数归还如数归还如借出用于生产准备的物料直接用于生产装配而不再归还仓库仓管人员当天将借出物料以物料领用单的形式出库（领用库位为其他库）仓管人员根据检验部门指令做其他出库单或更改检验结果生产部门开STOCKOUTLIST参见检验结果变更流程9化学品、辅料领用流程生产部门各车间负责人在化学品、辅料领用登记本上登记仓管根据登记本上需求备料发放给领用申请人仓管当天将物料领用单录入金蝶系统确保登记本上领用时间、物料编码、单位、数量、申请人、成本中心等重要信息完整10销售出库流程内销根据HGWH发货计划按照先进先出原则将产品备好制作COC交检验部门签字出口根据出口发货计划按照先进先出原则将产品打包在金蝶系统中录入销售出库单核对销售出库单、COC上的品名、数量、WO编号是否与备好的物料完全相符将销售出库单白联给财务部开具增值税专用发票将包装数量及规格通知I/EI/E根据实际装箱情况订舱、准备报关单证通知代理提货I/E将发货信息邮件通知收货方并跟进报关及运输进度并开具出口发票将发票送到HGWH财务部将物料送到HGWH指定收货区域11HGWH销售换货流程HGWH销售退货填写MRB申请单与物料调换申请表及不良物料一并发检验1.税务局开具冲红发票(跨月)2.发票直接冲红(当月)核对是否已开出增值税发票给客户YN重新开具发票给客户仓管根据MRB结果做其他出库单并将库存良品发给客户将退回物料做调拨单调拨到检验81检验一周内给出MRB结果仓管到HGWH装配现场领取退货及物料调换申请表其他出库单备注上写HGWH退货，MRB编号收货时应确认物料调换申请表上的物料编号、数量、工单号及缺陷类型是否填写完整12国外销售退货流程国外销售退货填写MRB申请单与不良物料一并发检验I/E开具CreditNote给客户(如客户已开DebitNote给我方，则无须再开CreditNote给客户）检验完毕，根据MRB结果做其他出库单I/E提前一周通知财务办理税务证明一般贸易出口加工贸易出口以退运货物的形式报关的退货以快件形式报关的退货以进料成品退换的形式报关的退货仓管清点数量是否与形式发票一致在金蝶系统冲红销售出库单，库位选8113其他出库流程报废处理在金蝶系统中录入其他出库单仓管人员将报废产品打包放入报废库环境测试样品寄送MRB结果建议报废的物料化学品过期质量部门开OTHERSTOCKOUT样品打包、发出仓管确认数量后将物料交给申请人新项目备注上一定要注明出库原因（如有项目编号应注明）14盘点作业流程每月最后一个工作日仓管人员从金蝶系统中打印盘点报告仓管根据仓位顺序对仓库物料依次进行清点仓管确认点数无误后将盘点信息登记在盘点报告上交财务复核财务复核仓管人员及财务人员在盘点报告上签字确认盘点结果将盘点结果报送经理审批如有差异，在金蝶系统中进行账务调整15检验结果变更流程检验部通知仓库检验结果变更重新生成检验入库单、退货单良品减少N当月变更跨月变更删除入库单、退货单修改检验申请单良品增加冲红入库单1、退发票给供应商（内销）2、开具DebitNote给供应商（出口）核对供应商是否已开出发票Y做其他入库单仓管根据新的检验结果进行入库、退货程序将冲红入库单视同退货单与退货一并退还供应商将新的检验结果通知供应商开票162023/4/11

17仓储管理和库存控制

2023/4/11

18仓储管理001．仓储保管的概念010．仓库质量管理的特点002．仓储的经济功能011．PDCA循环法的特点003．商品分区分类保管规划012．排列图法的注意事项004．仓容定额013.因果分析法005．商品入库作业014.仓储安全工作的主要内容006．商品出库作业015.灭火方法及常用的灭火器007．影响商品质量变化的自然因素016.货架的分类008．商品的保养017.计量设备及其技术2023/4/11

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供应链管理主要涉及到四个主要领域：供应（Supply）、生产计划（SchedulePlan）、物流（Logistics）、需求（Demand）。

2023/4/11

20物流运作模式的划分根据运作的主体不同将物流划分成-第一方物流(Manufactureinvest/saleslogistics-TCO)(1PL)第二方物流(buyerinvestlogisticssystem)(2PL)-Demandlogistics第三方物流(Serviceprovider/contractedlogistics)(3PL)第四方物流(consultant-supplychainsolution/processre-engineering-innovation-impementation-operation)第五方物流(training)2023/4/11

21物流管理的目标物流系统管理-指对物流活动进行的计划、组织、协调以最低的成本达到用户满意的服务水平,使物流系统达到最优的目标.以最小的物流成本.具体表现:RightqualityRightquantityRighttimeRightplaceRightproductRightconditionRightCost2023/4/11

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闭环MRP逻辑流程图因此，闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统。2023/4/11

23储存保管的含义储存保管是指通过仓库对商品进行储存和保管。“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。2023/4/11

24储存保管的功能储存保管的基本功能1、是社会生产顺利进行的必要过程2、调整生产和消费的时间差别，维持稳定3、流通过程的衔接4、市场信息的传感器5、现货交易的场所2023/4/11

25仓储业的特点增加货物的价值-使成本增加具有不均衡和不连续性具有服务性质仓储作业的要求及时准确严格经济2023/4/11

26储存储备分类

按储备在社会再生产中的作用进行分类：生产储备

-原材料，燃料及零部件储备

经常储备/保险储备/季节储备

-半成品储备

-成品储备消费储备流通储备

-广义定义-社会流通领域的全部产品。

-狭义定义-流通企业为实现企业经营所保有的物资准备。国家储备2023/4/11

27储存储备分类按储存的集中程度分类-集中储存-规模效应分散储存-仓库分布ABC原则零库存-拉动供应模式按储存的位置分类。仓库储存车间储存站场港储存2023/4/11

28仓库的功能-经济功能和服务功能经济功能整合装运分类和交叉站台

分类-大批量长途运送

零售连锁店-交叉站台加工/延期-降低库存/风险减少/延迟技术堆存-季节差服务功能调节功能-物流蓄水池检验功能集散功能配送与加工功能市场形象2023/4/11

29仓库的分类：按仓库的职能和任务分：批发仓库零售仓库储存仓库中转仓库加工仓库流通仓库按仓库所在领域分：生产领域仓库流通领域仓库按仓库保管条件分：通用性仓库-金属材料/建材专用仓库-食糖/饮料/木材特种仓库-化学品仓库/冷藏库冷藏仓库10C以下恒温仓库10C-20C之间的仓库按仓库建筑结构和保管条件分：库房-适合储存怕低温/怕风雪货棚-不怕低温/怕风雪货场-对环境无太多要求2023/4/11

30仓库分类按照管理体制分类：

自有仓库公用仓库国有仓库按库内的形态分：

地面型仓库-非货架货架型仓库-多层货架,托盘或货物在货架上可以移动自动化立体仓库-自动存取移动进行自动化斜坡道型仓库-多层仓库的层于层之间设置升降坡道的仓库2023/4/11

31仓库作业内容与流程仓库作业内容物资流动过程信息流动过程物资流动过程接运入库保管保养出库发运配送仓库作业流程入库阶段储存阶段发运阶段2023/4/11

32仓库的出入管理入库作业管理出库业务作业2023/4/11

33（一）商品入库的方式

1、车站、码头

2、专用线接车

3、仓库自行接货4、库内接货入库作业管理2023/4/11

34入库作业管理入库验收作业接受(收货)验收实物做好验收报告入库验收分类数量验收质量验收包装验收商品条码验收数量验收点件复衡法整车复衡法点件查验法理论换算法复衡：称重2023/4/11

35（二）商品入库交接的程序入库作业：安排库位——分类搬运—办理入库手续——物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识-凭证签发。（三）商品入库的验收商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。入库作业管理（续）2023/4/11

36（一）商品出库要求

“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。（二）商品出库的形式（1）送货（2）自提（3）过户（4）取样（5）转仓（6）代办托运出库业务作业2023/4/11

37（三）出库流程

1、内部：领料人填写领料单——凭证主管签字——备货------复核------包装----点交——核对品名、规格、数量并发料------填单登帐------清理.2、外部：商务代表填写库单——用户确认——收银——出库单送到装机处——装机人员领料——仓库发料———装机人员核对规格、数量并签字2023/4/11

38（四）具体出库程序

核单备料复核

包装点交登账现场和档案的清理2023/4/11

39（五）退货手续退货流程：商务填红字出库单——收银——装配——核对货单办理退库手续——货物归还原位2023/4/11

40（六）出库中的问题处理（1）出库凭证（提货单）上的问题（2）货数与实存数不符（3）串发货和错发货（4）包装破漏（5）漏记和错记账2023/4/11

41盘点与检查作业盘点的定义:指对在仓库的储存的全部物品分别进行清点数量的业务活动.盘点的目的:确定现存量/确认企业损益/核实管理成效盘点的种类:帐面盘点(永续盘点)/现货盘点(实地盘点)盘点的方法:动态盘点-永续盘点重点盘点-ABC核查库存方法全面盘点循环盘点-cyclecounting定期盘点2023/4/11

42仓储业务作业是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业全过程。主要包括入库流程出库流程和库房管理等内容。

仓储业务作业全过程所包含的内容：商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、呆废商品处理、退货处理、账务处理、安全维护、商品出库作业、资料保管等。

6.2.5保管作业流程2023/4/11

43保管方式地面平放式托盘平放式直接堆放式托盘堆码式货架存放式保管规范面向通道先进先出同类归一重量对应形状对应标志明确分层堆放五五堆放2023/4/11

441、货位编号的方法仓库内储存场所的编号货架编号层次(排次)货位编号2、商品分类的原则、方法商品的分类是指为满足某种目的和需要，根据商品的特征、特性，选择适当的分类标志，将商品划分为不同类别和组别的过程。简单性、完整性、对应性、规律性、可拓展性、计算机易处理性。货物规划和统一编号作业2023/4/11

453、商品编码的原则和方法

商品编码，又称商品货号或商品代码，它赋予商品以一定规律的代表性符号。符号可以由字母、数字或特殊标记等构成。2023/4/11

46（一）货垛安排（1）货垛“五距”的规范要求。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。（2）货垛可堆层数、占地面积的确定。（3）货垛底层排列。（4）货垛的基本形式。箱形商品的堆垛通常有以下四种基本形式：重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留空通风式。6.2.4堆码与苫垫作业2023/4/11

47(二)苫垫作业技术垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛的形状、底面积大小、商品保管养护的需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛物的作业。6.2.4堆码与苫垫作业苫,垫是对商品的苫盖与垫垛的简称。2023/4/11

486.5现代保管技术6.5.1仓库温湿度保管6.5.2金属的防锈与除锈6.5.3霉变和虫害的防治6.5.4冷冻冷藏技术6.5.5其他保管技术2023/4/11

49（一）温湿度的基本知识1、空气温度指空气的冷热程度，又叫气温，仓库温度的控制既要注意库房内外的温度，也要注意储存物资本身的温度。2、空气湿度指空气中水蒸气含量的多少，通常以绝对湿度、饱和湿度和相对湿度来表示。3、露点在绝对湿度和气压不便变阶情况下，若气温降低，空气中容纳不了原气温时所含的水蒸气量，使空气中的水蒸气达到饱和状态，此时的温度称为露点。6.5.1仓库温湿度保管2023/4/11

50（二）空气温湿度的变化对商品质量的影响1、商品的吸湿性

指商品吸着和放出水分阶性质，它与商品养护有着密切关系。商品吸湿性的大小以及吸湿速度的快慢，都直接影响该商品含水量的增减，对商品质量的影响极大。2、商品的安全水分

是指吸湿性商品可以安全储存的最高含水量（也叫临界含水量）。3、商品的安全相对湿度与安全温度

吸湿性商品的含水量是随着空气温、湿度的变化而变化。商品在储存中，为了保证其质量的安全，都要求空气温湿度条件与之相适应，使商品的含水量不超过临界水分。6.5.1仓库温湿度保管（续1）2023/4/11

51（三）仓库温湿度的调节与控制

1、仓库的密封

仓库密封就是把整库、整垛或整件商品尽可能地密封起来，减少外界不良气候条件对其影响，以达到商品安全储存的目的。6.5.1仓库温湿度保管（续2）2023/4/11

522．通风

通风就是利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。3．吸潮

吸潮是与密封配合，用以降低库内空气湿度的一种有效方法。在霉雨季节或阴雨天，当库内湿度过大，又无适当通风时机的情况下，在密封库里常采用吸潮的办法，以降低库内的湿度，常采用吸潮剂或去湿机吸潮。6.5.1仓库温湿度保管（续3）2023/4/11

53仓储管理储存与保管的基本要求数量要求安全要求质量要求-妥善保管合理存放精心保养帐物相符储存规划待检区域待处理不合格区域合格区域2023/4/11

54仓储管理ABC库存分类法的基本原理2023/4/11

55仓储管理货垛“五距”要求货垛“五距”应符合安全规范要求。货垛的“五距”指的是垛距(0.3～0.5m)、墙距(0.1～0.5m)、柱距(0.1～0.3m)、顶距(0.5～0.9m)和灯距(不少于0.5m)。堆垛货垛时，不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型，房内必须留出相应的走道，方便商品的进出和消防用途。2023/4/11

56仓库设施及设备管理仓库设备配置的原则以及选用：适应性经济性先进性现代仓储设备选用应该考虑的因素：物品的特性存取性出入库量库房架构2023/4/11

57货架货架的概念：货架指用支架隔板或托架组成的立体储存货物的设施。在仓库设备中，货架是专门用于存放成件物品的保管设施。2023/4/11

58托盘1.定义：托盘是用于集装、堆放、搬运喝运输的放置货物喝制品的作为一单元负荷的水平平台装置。2.特点：①易机械化操作，降低劳动强度，缩短作业时间；②易于交接，减少货损货差；③投资小、收益快；④回收难度大。3.规格主要有三：1000mm×800mm、1200mm×800m