手机五金件检测标准_第1页
手机五金件检测标准_第2页
手机五金件检测标准_第3页
手机五金件检测标准_第4页
手机五金件检测标准_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/01of8修订履历修订履历序号版本修订内容修订者日期批准1A0初稿发行编制/日期审核/日期批准/日期分发部门□行政部□品质部□仓务科□市场部□采购科□文控中心□工模部□工程部□喷油科□注塑科□财务部□PMC□装配科深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/02of8为标准鼎盛达模具开展生产的手机构造件上面所采用的五金产品〔五金装饰件、螺母等零件〕的外观要求、性能测试等内容,控制五金件的生产及来料质量,特制定本标准。本标准规定了手机上所采用五金件的外观检查及性能测试〔只针对构造性能〕方法。本标准适用于手机构造件的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验等各个阶段。GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T6739-1996涂膜硬度铅度测定法QJ2028-90镀覆层可焊性试验方法Q/ZXM23.002移动台环境试验标准以下术语和定义适用于本标准。应该电镀的地方没有电镀。由于镀层附着力不好造成镀层与基材之间有别离。由于没有电镀好,造成基材与外界环境接触而发生了化学反响。电镀层外表出现的颗粒状缺陷。由于电镀时电流过大等原因而造成的不良缺陷。电镀工艺没有控制好造成电镀件外表有小坑。受到外力作用造成零件外表有损坏。在零件边缘处有多余的废料。零件外表局部区域有镀层鼓起的现象。深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/03of8镀层外表不光滑。没有深度的划痕。有深度的划痕。零件外表的光泽与颜色呈现出不均匀的现象。零件外表不平整。附在零件外表的油垢。将刻有产品形状的铜板放入金属盐溶液内,用电极吸附的方式,根据需要的厚度,控制一定的时间,使金属离子吸附于铜板外表,再将吸附的金属层剥离,复制与产品形状完全一样的产品。电铸件完全是金属材料。指手机外表用金属材料制作的装饰片,材质可分为铝、不锈钢、铜材等;工艺可分为阳极氧化、拉丝、喷砂、电镀、高光切削、腐蚀等。缺陷代码对照表见表1。表SEQ表\*ARABIC1缺陷代码对照表代码名称〔单位〕代码名称〔单位〕N数目〔个〕D直径(mm)L长度(mm)H深度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积〔mm2〕手机检验条件及环境的规那么如下:距离:人眼与被测物外表的距离为300mm~350mm;时间:每片检查时间不超过10s;位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°;照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物外表500mm~550mm,〔照度达600Lux~800Lux〕。深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/04of8见表2。表SEQ表\*ARABIC2螺钉及镶件螺母的外观检查序号工程1漏镀/镀层脱落/锈斑不允许2烧焦/起泡/起皮不允许3碰伤/硬划伤不允许4细划伤目视不明显时允许5凹坑目视不明显时允许6颜色及光泽稍有不均目视不明显时允许7轻微的水迹及盐迹目视不明显时允许8毛刺H≤mm且不锋利9粗糙参照限度样品10其它不良工程参照限度样品试验参照国标GB/T10125-1997?人造气氛腐蚀试验盐雾试验?对螺钉及镶件螺母进展中性盐雾试验,在35℃±2℃的密闭环境中,湿度>85%,PH值在范围内,用5%±1%的Nacl溶液,连续24h盐水喷雾后,产品外表应无锈蚀、镀层剥落等不良〔可擦拭掉的锈斑不算〕。用拉力计测试螺钉及螺母的最小破坏拉力大于70N;如果是自攻螺钉要求最大破坏拉力大于50N。注:将螺钉及螺母装在外壳上面后进展测试。用扭力计测试螺钉及螺母的最小破坏扭矩大于15N。注:将螺钉及螺母装在外壳上面后进展测试。测试螺钉及镶件螺母的重点尺寸符合图纸要求。注:如果用卡尺测量螺钉的头部直径时,至少测试两个位置〔测试最大直径和最小直径〕,要求两个尺寸均在图纸规定的范围内。见表3深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/05of8表3金属装饰片的外观要求序号工程规格描述〔I级面/II级面〕备注1点缺陷D≤0.20mm,N≤2且DS≥15mm2细划伤L≤2.0mm,W≤0.05mm,N≤1四周光亮区域的细划伤目视不明显时可以承受3硬划伤不允许4毛刺H≤5色差参照限度样品6光泽参照限度样品7油污〔不可擦拭〕不允许8暗斑不允许四周光亮区域的暗斑目视不明显时可以承受9变形不允许10其它不良缺陷参照限度样品备注:宽度小于0.02mm的细划伤可忽略不计。点缺陷包括麻点、凹坑、气泡等呈现点形状的缺陷。当本标准与实际效果有出入时,以限度样品为准。参照国标GB/T10125-1997?人造气氛腐蚀试验盐雾试验?对金属装饰片进展中性盐雾试验,在35℃±2℃的密闭环境中,湿度>85%,PH值在范围内,用5%±1%的Nacl溶液,连续48h盐水喷雾后,产品外表应无锈蚀、镀层剥落等不良〔可擦拭掉的锈斑不算〕。将装饰片的一端固定在台钳上,用钳子夹住装饰片的另一端左右往复90度直至折断。目视检查断裂处的镀层变化,不允许有镀层有爆裂、剥落、起皮等不良。注:如果金属外表有电镀层时需要做此项测试,否那么不需要做。7.4硬度测试参照GB/T6739-1996?涂膜硬度铅度测定法?。用4H铅笔〔MITSUBISHI铅笔〕,将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右〔注意不能损坏笔芯〕,握住铅笔使其与400号水砂纸成90度角,在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面,直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止〔边缘不得有破损及缺口〕;装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg,深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/06of8铅笔与水平面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条(不同位置),再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。结果判定:检查产品外表有无划痕〔划破镀层〕,当有1条以下时为合格。7.5尺寸及配合检查测量金属装饰片的重点尺寸符合图纸要求。将金属装饰片与构造件配合,要求装饰片与构造件的间隙均匀且小于〔设计值+0.15〕mm;段差均匀且小于〔设计值+0.15〕mm。注:首先确认与装饰片配合的构造件尺寸是符合图纸要求的。8.金属屏蔽罩〔内部件〕的检验见表4表4金属屏蔽罩的外观检查序号工程规格描述1油污〔不可擦除〕不允许2锈迹不允许3划伤不明显时允许4变色不明显时允许5毛刺H≤6其它不良缺陷参照限度样品要求屏蔽罩底面与PCB板接触面之间的平整度符合图纸要求。注:可以用塞规进展测量。参照国标GB/T10125-1997?人造气氛腐蚀试验盐雾试验?对金属屏蔽罩进展中性盐雾试验,在35℃±2℃的密闭环境中,湿度>85%,PH值在范围内,用5%±1%的Nacl溶液,连续24h盐水喷雾后,产品外表应无锈蚀等不良〔可擦拭掉的锈斑不算〕。深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/07of8将试样外表用蘸有无水乙醇的脱脂棉球擦拭除油;将已除油的试样在220℃~240℃的恒温箱内预热;将预热的试样在松香—乙醇焊剂中浸一下,立即浸入焊料熔锅中,保持3s;结果判定:目视检查镀覆层的焊料膜层应平滑、无结瘤、无尖突时为合格。或作弯曲试验时不出现镀层脱落时为合格。取出试样,轻轻抖动以去除多余的焊料,并在空气中冷却;具体参照第7.1条〔表3〕中的要求。同第7.3条要求一样。同7.6条要求一样。表5宝石的外观要求序号不良工程规格描述〔I级面〕1颜色参照封样件2光泽参照封样件3透明度参照封样件4细划伤L≤2mm,W≤0.05mmN≤15硬划伤不允许6杂质〔异色点、异物〕D≤0.20mm,N≤17裂纹不允许8缺口不允许9反面的尖角不能碰掉10磨面数量参照图纸要求11密度、折射率、双折射率、硬度参照图纸要求12其它不良缺陷参照限度样品深圳市鼎盛达模具开展文件编号文件名称版本生效日期页次WI-PQ-JD-17手机五金件检测标准A/08of8表6宝石金属环的外观要求序号工程规格描述〔正面〕1点缺陷(异色点、麻点等)D≤0.20mm,N≤12细划伤L≤2mm,W≤0.05mmN≤13硬划伤不允许4鼓泡不允许5孔隙不允许6发黄不允许7锈斑不允许8缺口不允许9镀层脱落不允许10颜色参照封样件11光泽参照封样件12反面的卡扣不能有折断等不良13其它不良缺陷参照限度样品参照国标GB/T10125-1997?人造气氛腐蚀试验盐雾试验?具体要求:在35℃±2℃的密闭环境中,湿度>85%,PH值在范围内,用5%±1%的NaCl溶液对宝石组件连续48h盐水喷雾后,用清水将样品外表冲洗干净,并在常温下放置2h以上后检查宝石组件的外观。结果判定:金属环外表无锈蚀〔可擦拭掉的除外〕、变色、及镀层剥落等不良;而且宝石内部无明显发黄。将宝石安装在整机上面,随整机一起做跌落试验。跌落方案参照企标Q/ZXM23.002-2004?移动台环境测试标准?中的要求。结果判定:宝石及金属环外表有划伤是允许的,但宝石不允许出现裂纹、碎裂、与金属环之间脱落等不良。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论