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牵索式挂篮设计图目录插序号挑图露种战警名届图弦答常号蔽序号乳图泊垮雕截名灶图份傻奋号料1贷地设计说明哗24练掉外侧模结构图厉音糟2监警材料数量汇总挥表律25交嘱内模板总体布士置图长披剃3耳秃主梁浇注循环包图植肉痰羊26践誉内侧模板结构吃图发捡抓4穗顺挂蓝总体布置拳图失(容一捕)赶税锹27油表横梁模板结构参图衡(馋一胶)咱篮严5疤历挂蓝总体布置劝图明(妖二计)奋材雪28直怜横梁模板结构饭图倒(间二俭)历惹裤6稼芳主纵梁结构卧图掉(纽一暮)途冰迟29肃杂横梁模板结构散图牵(船三榨)疯振鹅7网性主纵梁结构栽图恋(盆二蒸)纺泛沃30班沟外侧模、涂内阅3泽#味模拉杆孔位置妨图企劝误8均炊主纵梁结构签图剂(业三符)射现求31阵民模板铰脚及撑斜杆构造图粮啄养9六剃主纵梁附件结滔构妻图远(施一榜)娱榨睡32坛亦拱架结构古图角(遥一龟)岗司夫10犯软主纵梁附件结苏构躬图砍(毫二黑)文洁翅33旋扛拱架结构亮图烛(讯二色)昌塔笛11厌门主纵梁附件结斜构伤图案(卫三岔)仍若险34仪教拱架结构撒图干(贸三认)荒敞滔12促披主纵梁弧型首于结构露图幅(嚷一凝)射绵使35治直内箱钢丝网平网台结构图店搬缴13刃处主纵梁弧型首缺结构剪图捎(此二万)磨斗壤36膛血中后横梁加劲多桁及工作平台占图择陕弟14渴宰主纵梁弧型首也结构背图悠(征三碎)吼把狮37投腾内模拱架液压墨升降装置图悟羞钱15樱理前横梁及连接篇构造圈坑宏38渗辨主梁锚箱修改锡设计图丈开呜16误乏中猴(播后悟)紧横梁及连接构势造绢贵将39蚂糟望17隐自挂钩结构以图栗(易一亭)询虎捕40沙欢畏18停盖挂钩结构保图捡(哲二礼)悟爆桐41滚丸搏浮正19萝挖挂钩结构鲜图决(外三旬)哪是尽42端桐磁牢身20尝供定位轮结构店图逮(焰一海)哑做颠43辨喷滴鹰21月竟定位轮结构晨图笋(舌二释)核犯针44效歼弹22徐下模板总体立面致布置图站爬寿45艇减列大23但曲模板总体平面宿布置图室哗到46袭羽共其材料数量汇总涛表票(涉一套挂篮蹦)评材旺源料汉烘见项芒鼠目蛛单位沸主纵梁浙前横梁延中圆(方后涉)橡横梁匹挂钩及定位轮野倍照共参遇计峰(秃t布)温钢珍板蹲Q235A鼻4mm司t厨5.417局5.417帖6mm族t敞8.012角8.012派钢点板架Q235B蜂8mm召t初0.27蛙6弊2.035托2.311上10舟mm进t扰0.100吴0.100挎12mm鲁t昼1.092经1.378种0.648冶3.118苹14mm铃t握3.446尼3.446厘16mm音t舰20.勒7物38栗6.非626低12.模050直6.607峰0.217骆46.238叹20mm阔t稼1.190相0.144纳1.334略钢鸡板路Q345B赢14mm芳t倦0.332掏0.332展16mm躺t膊0.2寇81呆1.996独2.277翠20mm聪t检10.716屈4.608宗0.061烈15.385细24mm钳t社22.408恭2.76搂6仪0.056撞1.133错26.363疾角钢衔∠旋50x50x置6哑t内2.505餐2.505巧∠迟75x75x药10执t杨1.922溪1.105掀3.027展∠家90晒x容90刃x10惯t狐1.405涌1.405碗槽钢朗[8怖t牧3.186五3.186匙[10晋t济3.238权3.238煤[14a冶t兽4.172凶4.172敞元钢友φ却20mm药t戒0.288恢0.288烘φ钢80mm胸t迟1.506充1.506菠无缝钢管浆φ栗102x6m情m各t磁6.272详6.272激φ缸127x10导mm丸t龙0.230纲0.230肝φ勺152x5m讨m照t搭1.840漂1.840优φ震203x10劫mm症t芽5.829玻5.829振螺栓约M12厘套批864谨864个M22励套罗656杜172能352床160发692播2030呢钢销贵φ抚48.5mm叹t岗0.036打0.025葵0.061停φ刚60mm软t阴0.046妥0.067秩0.113严其平萍锯他派t尼2.348岩0.321阶0.06圆2.729校合壁嘱犁计颠t斯67.791铜10.497旧18.779组8.506毫45.161膜150.73迁4惭胜我挑览炒焦计佣悄纠算：搂茂令乎复皆散疲核：对逐育审球贴龄核：贺杆荷负责人：祖芝宋趟佛摊编弟挤设埋嫁计碎惧说脖沫明脂匪XX子公路大桥是葛XX吩国道在侄XX扔和装XX离两市之间跨越霸长江的特大型滋桥梁，全慌长脂2670饺m唐，其中主桥僻长莲990涛m钱，湿为跑55+200演+480+2寿00+55粥m挎五跨一联双塔虾双索面预应力来混凝土边主梁绳斜拉桥。主梁杆断面全芦宽烧27.7次m炒，采用预应力泰混凝土双肋板忧式截面，边肋轧宽屈1.7芦m属，评高水2.4械m蓝顶板厚弹0.32聚m榨，设双恨向颂2帜%拦横坡，横隔板毅的基本间距是虹8掠m奴。斜拉索的布轻置，每个塔酸有部2挎9上对空间索（不丛含谁0汉号索）。斜拉疯索在梁上的索顺距为屠8惜m窑，在横断面上会布置在距边缘贞0.8土m没处。咸涛寻根据结构受力基特红点煎,需本桥设计的合昼拢顺序功为胃:劝先合肥拢哨200令m族跨，其次合拢普480m叙跨，最后合拢崭55m慎跨。普按施工设计要请求苍,碰营主塔两侧标准法梁段的悬臂浇唇筑需采用牵索烛式挂篮。本设奔计图为适用于蚕XX熄公路大桥施工联之用的牵索式春挂篮。1、设计依据毛1.1雾.裤公路桥涵设计舒通用规范主（老JT021-煎8纲9离）掠1.2感.裹铁路桥梁钢结售构设计规范巷（堤TB1000鸣2.2-9匪9耳）衣1.3伤.吐钢结构设计规糊范鼓（压GBJ17-贺8芒8户）渴1.4.施XX碧公路大桥主桥黄设计图（中交吊二院）2、设计荷载剃诱廊根据施工图设峰计要求过，交26-4检3站号梁段赛和磨48-7鲜5栋号梁段采用的胜牵索式挂篮承条载洲力杂400妄t羡，空挂篮控制星重鉴量奸200热t驰（包括模板和乖其他施工荷载烟）。设计考虑郊冲击系套数智1版.速1叮，施工机具及露人群荷载造150kg/摧m还2筒。裹3记、挂篮主要结举构纤本挂篮主要由庸承重系统、提艘升锚固及抗剪坦系统、定位调掀整系统、走行犯系统和模板系棵统组成。状激3校.寨1党、承重系统左主要包括两根穷钢箱主纵梁及未前、中、后横粗梁和加劲桁片粱组成。主纵梁胳采浸用允Q345旨B秀和日Q235恳B亭钢板工厂组焊者而成，断面恼为序170德0x优180鸦0mm陡，顶板驰为飘24巷mm堵，侧板和加劲蒙板踏为列16珠mm岔，底板左为皂20风mm膛。主纵梁前端衫为弧形首。前宵中后横梁均为味工字形断面，气前横梁因用于苹支承主梁横隔帐梁重量，高度握为纲1折.缸8只m从，中后横梁仅扁起增加挂篮整骑体刚度作用，家受力较小，高凶度悦为高1介.谷7性m加，中后横梁之毫间用烘φ汁152本x丢5炊mm摩钢管连成加劲况桁架。前横梁容前端设型钢加卧劲桁架，同时目作为操作脚手走平台。昏统3棒.抓2甚、提升锚固及梳抗剪系统独罪休主要包括吊杆笑和抗剪块，行寺走挂钩同时作为为中间支点锚胜固件，与吊杆璃共同受力。提戒升千斤顶采用滥液压驱动螺旋千千斤顶，以确己保安全和调位启方便，提高自粱动化。吊杆采枕用直径牌φ隐8物0乎mm努圆钢。抗剪块颈固定设置于主及纵梁上尾部，恢通过对斜拉索浆索导管特殊设钓计，使边主梁掏下口索导管后销端面位置始终阁与抗剪块对应响。心触3郑.征3听、定位调整系立统忍供短挂篮纵横向定拘位依靠设于挂煤钩和主纵梁尾勿部的定位轮，席每套挂篮设躬4谅个定位轮，挂蹈篮平面位置可圈通过千斤顶调遗整。最3.廊4胃、走行系统认悟泉挂篮前移采用害连续作用液压胃千斤顶作动力惨，用于挂篮走艳行时的承重挂惯钩通过高强度己螺栓与主纵梁捐侧面连接，走决行面设置四氟诸滑钹，在主纵搅梁尾部设反力羽轮，以保证挂舌篮水平行走。碗3.潜5笛、模板系统曲酿隶顶板内模采用稿钢管系杆拱架椒，主拱管为无峡缝钢管，为二崭次抛物线拱，族矢跨贼比公1/1增0敏。拱架在挂篮吓前移前下放至捷横梁底标高以纯下，挂篮移到惭位后再将拱架吨提升至标高位关置。主拱管上么设钢管立柱，优立柱顶面设槽皂钢分配梁，其肢上为大块钢模顷板。主梁及横纯梁侧模均为大安块钢模，可绕宣模板下端铰脚颈转动。来4退、主要结构计邀算受力钻4.枯1飘、主纵梁最大锻应力基枪MP抢a设，安全系市数加K=醉艘。中间支点吊雾杆拉应力奇为先74酷MPa搅，采乘用沟2连φ艰8鼠0克mm隆圆钢吊杆饭（传40苏Cr司）安全系川数唯K=棚饺。后支点吊杆晶拉力挡为傲须MPa港，采用绘φ夫8育0股mm搬圆钢吊杆隙（唉4访0Cr袋）安全系挎数沫K=他希。帮4.挡2闷、前横梁最大名应避力估=烂替，挠厘度肯=3.6畏cm尝4.些3暮、行走时挂钩确最大应泽力奶59MP吃a孤，安全系稿数侦K=5.85些4.战4廉．拱架钢管最酱大应傅力缺MP屑a绝，安全系湖数哲K=暴5应、挂篮期制造与验收技锅术规定隙5.馋1腰总则堤此粘钢结构的制造哀、安装和验收帝所使用的计量校器具，必须由伞二级以上的计朵量机构检验合宽格后方可使用县。疯粱夺钢结构制造和头验收除应符合午本规定外，尚灰应符合国家现冻行的有关强制报性标准的规定本。挡5.嗽2斥钢结构制造的溜准备工作脏仪傲编制钢结构制辛作工艺的技术代文件尝(1域)眠绘制施工详图我(2语)班制定焊接工艺沃及焊接质量管体理细则恳喜抄包括焊接方法论的确定；焊接调材料的选用；释根据不同焊接公接头特点确定皆坡口型式、角遮度等参数；确从定焊接工艺参纵数及焊接顺序糠；防止和减少迟焊接变形的措次施。委文光工艺装备设计抓5.3拥谎引用规范和标稳准插遥电规范筑JG诊J81-91威至催建筑钢结构焊练接规程摔滋TB1稳0212-9椅8套圈铁路钢桥制造漏规范秩妥GB5享0205-9故5任摇钢结构工程施戒工及验收规范筐岩JGJ躲话浓膊钢结构高强度献螺栓连接的设路计、施工及验徐收规程个惨口辉《焊工考试规伐则锡》均泽中华人民共和外国船舶检验牛局抖1993毕纯YB9淡254-95穗徒咽钢结构制作安猫装施工规程系筒YB9脾256-96输殊节钢结构、管道华涂装技术规程支5.2.2姻团标准滔恐GB稳700-88置舞扰碳素结构钢梳抬GB/械T1591-屈94痛淘低合金高强度委钢歇财GB1劣1345-8愁9何阅钢焊缝和超声挖波探伤方法和刮探伤结果分级厉夺DL/灶T524-9走4肾抢钢熔化牢焊脚T床型接头角焊缝芳超声波检验方闯法和质量分级荷5.3百幸材料叼鄙号钢材晃(1梯)Q23尤5年钢应符局合寸GB7O饰O怒中交B居级的规定把，侨Q34滑5挖钢应符签合磁GB159时1帐中恶B年级的规定。厕(2佛)狼钢材表面锈蚀于等级不超绞过馆GB892负3裁的贩A雄、绞B工级；当表面有倦锈蚀、麻点划没痕等缺陷时，穿其深度不得大洪于钢材负偏差女的捷1/灿2防。冈(3裹)攀质量证明书上遭的炉号、批号酱应与实物相符湖。世5.3.2渠猫焊接材料虑(1依)铜焊条、焊丝、束焊剂应符合现滔行国家标准的雾规定，并有出鼠厂质量证明书狂。使用前制造胀单位对焊接材陡料进行抽样复澡验，合格后方艺可使用。堪(2帝)迟采用的焊接材赴料应与结构钢容材的性能相匹命配，在保证焊泊接接头强度和引韧性的前提下帮，尽量采用低策组配，手工焊港应采用低氢型蛮焊条。便(3生)职焊接材料应通物过焊接工艺评忍定试验选用，博并经业主认可虏。弊(4塔)案二氧化碳保护榆气体的纯度不泛低俘于磨99.5还%真，含水量小雕于除0.005扁%筛。汉5.3.3予上高强度螺栓（梁大六角扭剪型微）贡高强度螺栓应吃符合现行国家坏标准皇（莫GB122待8日～逼123栏1欲，翁GB363电2斩～颂363愚3绑）的规定。岛5.4勾统制造阳杠摆切割眯主体结构的板倒材应采用精密茧（数控，自动帖，半自动）切蛇割，构件外露耀边，应对焰切慧起始侧倒角，荡倒角半径托为财0.锻5厚～耍2.0m雹m抄。切割面硬度过不超伴过呀HV35绿0贼；切割面表面跟粗糙蚊度济2葱5蛙～丛5静0目。减检拦零件矫正墙零件矫正宜采墓用冷矫，零件宅矫正允许偏差编按闲TB1021告2-9偷8掌表呢4.3.歇3麦要求。茅断驾零件加工夺箱型梁零件加渔工尺寸允许偏讯差晕按肯TB1021翅2-9犯8顷表瘦号2辰要求。毒肿境制孔涌(1值)款螺栓孔直径允钱许偏差命为它0芬～明+0.52m掠m刮，不圆度允许地偏凭差秃1.5m弯m冠，螺栓孔中心皂线倾斜度不大刊于板厚灭的衣3坛%帆，且单层板不隶大博于鱼2m气m屯，多层板迭合嘉不大孩于煌3m酷m拨。阶(2狱)环同一组钻孔内登相邻两孔间的补孔距偏差患为疯±0.7m典m箱，任意两孔的犹孔距偏差帝为隔±1.0m零m锋。饮5.4.5泻傻组装驴(1丸)涨依据图纸、工倦艺和质量标准她，并结合构件强特点提出相应津的组装措施；码(2卖)堪应考虑焊接的则可能性，确定航一次或多次组终装，凡需进行浙多次组装时，链应对前一次的势焊接变形进行宣修整，合格后杏再进行下一次稻组装。耀(3汗)阿应考虑焊接收辉缩余量或采取姨预防变形措施林；救(4事)伐凡隐蔽部位组各装后，应经质斗量检验员确认亩合格，才能进旦行焊接或外部诱再组装。冠(5搞)深钣的接料必须华在杆件组装前护完成，其拼接榆料长度不宜于巴小移1000m日m建，宽度不得小升于绝200m活m摊，接料中心线刚距钉孔中心组内不宜少定于弊150m世m它。弓(6宪)液工字梁及箱形得梁的组装允许轧偏差：岭扁L1训-L缴2命≤巴3.0群mm冈(腐对角线讯差舱)镰喂钢许旁弯猪f竟≤野5.0mm痰(7忆)折加劲肋间距允钩许偏忘差刚1.0m辞m宿。景5.4.6陈姓焊接泽(1郑)往焊工应经考试势并取得合格证贫后，方可从事臭本结构焊接。害(2警)猫焊接工作宜在迎车间内进行，认环境湿度应小诸于也80限%度，焊接环境湿俭度不应低饼于钱5乌℃升，主要杆件应澡在组装悟后侮2锹4仇小时内焊接。枝(3忌)耗定位焊应在焊屿道内，长度拢为柜5坡0长～延100m钞m汗，焊脚尺寸不业得大于设计焊狸脚丸的燃1/符2健，定位焊不得卖有裂纹、夹碴赖等缺陷。资(4波)殃埋弧自动焊缝恢必须在距设计悠焊缝端蹄部预80m务m谦以外的引钣上裁起、熄弧。世(5浓)您返修焊缝应按茂原焊缝质量检浪验，同一部位轰的返修焊不宜粒超过两次。疮5.4.7形肃焊接检验醒(1种)饼结构应在焊接雪完仪成安2栏4味小时后进行焊扛缝外观及内部碑质量检验，无僵损探伤应在外非观探伤合格后粉进行。棉(2昌)猜本结构主要承吵载焊缝遗按铃I患级，次要焊缝须按划I挤I型级，构造焊缝坟按神II挺I籍级，探伤方式烘以超声波为主祥。款按傅GB1134坊5店执行。男I场级崇佩转探体伤俱100%贺杨锦检验等居级黄B该I姜I权级务东扶探握伤炒20%搁福讯检验等伯级侨B茶II穷I档级惕瑞燃外观检查尼(3洁)端焊接接头力学蛛性能试验应以啦拉伸和冷弯为兴主，焊接试钣列试件数量应符逼合下列规定：厅拉睁伸晌2园件；侧堪弯阴2纺件；冲击（焊勉缝、热影响区创）用各粘3尤件。蛇5.曲4.8踢疏试装揭挽筋结构完成加工明后，应在厂内灾按设计要求进辱行试拼装。削(1混)究试装时，钉孔时内冲钉数不得薯少于孔数纲的娇10江%司，拼装螺栓不或少但于田20搭%脉。找(2俯)膀试装的主要尺激寸应满足第梁高偏差壶：食±2m台m咽；鞭焰钱返平联对角线差罪：帆贼3m坝m坊；坛梁全长姨：棚±8痕m宋m萝；耽禾醒吩支点高低差（禾挂勾处取）杆:3m伯m济；刑主梁中心距脉：涂±3m堡m催；忠伙鸣烈旁弯当：陶宴脸±5m难m饲5.4.9赔封预处理涂装及啄摩擦面处理响(1虫)幕钢结构表面预榴处理按国症标百GB892旱3季执行，采用喷窗砂除锈等级消为连Sa2(1/炭2随)迷。虑(2狂)括涂装采用环氧鄙富锌涂料匆（多H06-圾4驼），涂层滑厚柄8谋0现μ俯m勾。卧(3钥)别高强度螺栓连鄙接处的摩擦面慰处理与涂装相砍同。际5.5.0御灭高强度螺栓的帮预紧力控制及脸施拧工艺应严景格按照相关标体准执行。6、施工要点吵6.斜1栏、塞施工程序蚊(1枝)剪挂篮安装就位信并锚固试载；炊(2黎)劈安装斜拉索并避与牵索系统进霉行连接，同时铸安装内侧模板愈；握(3载)违绑扎钢筋，安物装预应力管道股，安装外侧模桂板；编(4茶)读按设计值预拉洁斜拉索到一定洒值。控制挂篮座标高到设计值理，并注意索力错值误差不超廉过乱±50K扭N锁，此时挂篮尾侍端因受拉而有朗离开梁底的趋搭势，需将后锚自点锚紧，防止葛挂篮脱位；碑(5扔)或检查斜拉桥拉抄索锚环是否离搞开模板上的锚舍垫板，其间距庭应大肝于需4c似m换，如有差异，爆应通过索塔上漂的千斤顶与牵常索系统的千斤供顶进行调节；权(6格)墨检查挂篮连接初情况及模板、耳钢筋安装情况烂，使其均满足呜设计要求；胆(7躁)恰悬臂浇筑肋板再混凝土，从挂着篮前端分层向艰后浇，并预留持下一段挂篮锚妻固孔，此时挂岛篮尾端受向上锻的压力，检查爆梁底与挂篮间妻的支垫，以保出持挂篮的正确歉位置；塌(8京)隔第二次张拉斜灌拉索，观测挂羽篮前支点标高敬，检查是否符留合设计要求；姨(9什)物浇筑顶板及横孤隔梁混凝土；皂(10科)秆混凝土养生，炉待强度达到设士计规定值后，肺拆除外侧模板筛，施加预应力等；盯(11荷)烟将斜拉索锚固装端的锚环紧密趋地锚固在梁体时锚垫板上；诉(12舞)惯松开牵索系统俱的锚固螺栓，固千斤顶回油，可解除牵索系统喘与斜拉索的连央接，通过锚环纠将斜拉索由牵橡索系统转换至目梁体结构上，赚从而实现体系拳转换；妨(13渠)狮第三次张拉斜冻拉索至设计值军，并进行锚固奶；和(14木)毒降下中支点千箱斤顶，使梁体威与挂篮脱离，奶做好挂篮前移赵准备；锅(15粒)谜挂篮前移进行迎下一节段的施症工。隆6.射2机、挂篮行走断(1窑)踩斜拉索张拉到吧设计值锚固后映，解除锚固系搅统的后锚点及削水平反力支座她；品(2呜)趋铺好行走滑板南；田(3私)摩将石C命型挂钩落在行右走滑板上；叔(4秒)内将律1000K停N境自动连续千斤恼顶平放在滑板忌前端的顶座上射，并将牵引的筑钢绞线一端与俱千斤顶连接，抹另一端与挂篮前的挥C渗型挂钩相连。算千斤顶同时反旁复顶拉，使挂僵篮前移，反向关设倒链以保安权全，挂篮尾部夹通过行走滚轮码前进；鸽(5咳)雄挂篮前移速度戏应均利匀诊,神左右同江步那,口使方向正使直勒;臣(6胖)子