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整体解决方案系列油漆工程实现质量目标技术措施〔标准、完整、有用、可修改〕GLGL|DOCUMENTTEMPLATE第第2页/共6页编号:FS-QG-72507油漆工程实现质量目标技术措施Technicalmeasurestoachievequalitygoalsinpaintengineering标治理科学化、制度化、标准化,特此制定油漆工程实现质量目标的技术措施一)、预防脱皮的措施1应待其枯燥后再进展油漆施工。混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%,木制品的含水率一般以掌握在12%左右为宜。2溶剂擦刷外表或用砂纸打磨外表的方法对基层外表进展处理。3清理干净,锈斑清理后,还应补刷防锈油漆。4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。5净。6选用与粉状基层收缩性根本适应的油漆涂刷面层。二)、预防漏刷、透底的措施1后不易涂刷的构件,应在安装前完成油漆涂刷施工。2释剂适量,以不破坏原漆上的稠度为标准。3的涂刷遍数。4、选择挥发较慢的溶剂,稀释的油漆粘度要适中。5、油漆涂刷前,对光滑基层的外表进展清洁处理。6充分枯燥以后再涂刷。三)、预防反锈、斑迹的措施1水分等去除干净。处理后尽快漆上防锈底漆,防止再生锈。2涂刷必需在第一度防锈漆枯燥后进展,防止消灭针孔或漏漆等缺陷。钢铁制品外表的漆膜应略厚一些,不得任意削减油漆遍数。3油漆前,应用油性腻子对钉眼进展封闭。木制品外表的污迹应清理干净,腻子颜色要兑调全都,清漆应存放在干净的容器内。漆刷应清洁,避开使用清漆中混入杂质。四)、预防流坠、皱皮、起泡的措施1掺量应正确,以确保适宜的油漆粘度。2、每次涂刷油漆膜不宜太厚,一般油漆在50~70μm之理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净,然后将物体垂直外表的油漆上下理平,做到漆膜厚薄均匀全都。在棱角和线角凹槽处,要用漆刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,避开漆膜过厚而流坠。3、油漆施工时,环境温度应以15℃~25℃为宜,相对湿50%~75%为佳。油漆前,应将物体外表的浮灰、油污、水汽清理干净。4鬃厚口齐。涂刷面漆时,每次蘸油不能过多,一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎上一根12~14号铅丝,每次蘸油后在上面轻轻括一括,使漆刷上的油量适度。5的溶剂和催干剂。多项选择用铅或锌的催干剂。少用钴或锰的6和涂刷后患病高温顺太阳曝洒。以防止漆膜外干内湿而产生外表皱纹的现象发生。7底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。8应待其蒸发枯燥后再涂刷油漆,高温顺烈日曝晒时要涂刷油漆。五)、预防外表粗糙的措施1漆。选择清洁的容器盛放油漆,漆刷必需清洁没有尘砂。当时用不完的油漆,应加些溶剂,并在其外表上用纸或塑料布遮盖,防止结皮和灰砂落人。2含量大的油漆调拌用力不能过大,速度不能过快,以免空气进入油漆,形成气泡。油漆必需过筛滤去杂质,并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色并掌握好腻子油、水比例,油应比水掺量大。砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进展,打磨光滑后,用刷子刷净外表的粉尘及颗粒,然后涂刷油漆。4
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