中正石化50万吨年燃料油、润滑油仓储销售项目环境影响报告表

国家环境保护部0万吨/年燃料油、润滑油仓储销建设单位(盖章)：盘锦中正石化科技有限公司编制日期：2021年3月1本情况表中正石化50万吨/年燃料油、润滑油仓储销售项目盘锦中正石化科技有限公司盘锦市盘山县太平镇杜家村————盘锦市盘山县辽宁新材料产业经济开发区盘山县发展和改革局盘县行备[2020]48号■新建□改扩建□技改油气仓储G5941(平方米)29076(平方米)——9000例0.58%(万元)2021.6：盘锦中正石化科技有限公司位于盘锦市盘山县太平镇杜家村，成立于2019年3月，主要经营润滑油销售等。近日盘锦中正石化科技有限公司考虑公司长远发展，拟投资建设中正石化50万吨/年燃料油、润滑油仓储销售项目，项目新增用地29076m2，该项目拟建设储油罐、办公用房、控制室、变电室、装油台、卸油台，应急事故池、消防水罐等。建成后可形成燃料油、润滑油年仓储、销售50万吨能力，其中储罐共计19座，8座为内浮顶罐，用于储存燃料油，11座为拱顶罐，用于存储润滑油。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院682号令《国务院关于修改<建设项目环境保护管理条例>的决定》等有关法规，中正石2化50万吨/年燃料油、润滑油仓储销售项目建设前期应开展环境影响评价工作。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》规定，“五十三、装卸搬运和仓储业”第149项“危险品仓储594(不含加油站的油库；不含加气站的气库)中的其他(含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库)”，应该编制环境影响报告表。受盘锦中正石化科技有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。经过对该工程的分析和建设项目拟选址地区环境状况的调查，依据国家颁发的环境影响评价技术规范，编制完成本环境影响报告表。项目总投资为9000万元，总占地面积29076m2，位于盘山县辽宁新材料产业经济开发区内，具体项目组成见表1。本项目的地理位置图见附图1，四邻情附图3。表1项目组成一览表工程类别工程内容工程规模主体工程燃料油罐区占地面积5811m2，储罐共计8座，单罐容积为3000m3，规格为罐区 罐组φ=17m，高15m，总容积24000m3，均为钢制立式内浮顶罐罐区润滑油罐区占地面积3796m2，储罐共计11座，单罐容积为1000m3，规格为 罐组φ=11m，高12m，总容积11000m3，均为钢制立式拱顶罐装卸车泵房1层，混凝土结构，建筑面积205.8m2装车栈台共设置4组装车栈台，共8个装车鹤位(侧装式)，燃料油装车、润滑油装车鹤位各4个，用于外送燃料油、润滑油装车卸车汇管位于泵房南侧，用于外购燃料油、润滑油卸车铺设储罐、油泵、装车鹤管间管线辅助工程办公室1层，混凝土框架结构，建筑面积497.74m2，主要用于员工办公、休息2层，混凝土框架结构，占地面积238.62m2，建筑面积477.24m2，主要用途为工具库、交配电室、外操室及控制室1层，混凝土框架结构，建筑面积169.06m2辅助用房消防水泵房地中衡公用工程给水由园区供水管网供给厂区排水雨污分流。罐区及装卸区初期雨水经雨水管网收集后排入污水收集池(容积为420m3)内，经隔油沉淀池处理后排入产业园污水处理厂；厨余废水经隔油池隔油与生活废水一并经化粪池处理，处理后进入产业园污水处理厂集中处理。由当地供电局供给，库区设置变压器，容量为315kVA由生源热力有限公司集中供暖设置2座消防水罐，钢制立式拱顶罐，容积各为820m3，罐区设室外消火栓系统排水供电供暖消防3食堂位于办公室东侧，共有2个灶头，为员工提供三餐环保工程废气食堂油烟设置一套油烟净化装置处理后引至食堂屋顶排放润滑油储罐大小呼吸废气经一套油气回收装置(采用“冷凝+膜分离工艺”)处理后通过1根15m高排气筒(1#)排放装车栈台废气生活污水经一套油气回收装置(采用“冷凝+膜分离工艺”)处理后通过1根15m高排气筒(2#)排放食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一同进入化粪池处理，之后排入产业园污水处理厂初期雨水暂存于污水收集池(容积为420m3)，经隔油沉淀池处理后排入产业园污水处理厂地下水分区防渗项目生产设备均安装在厂房内，选用低噪声设备，必要时安装基础减振生活垃圾由环卫部门清运；清罐油泥由持有危险废物收集许可证的单位上门收集，即产即清；隔油池废油、油气回收装置废膜收集后暂存于危险废物暂存间(建筑面积约30m2)，交由有资质单位处理罐区围堰(即防火堤)高1.4m(燃料油罐区、润滑油罐区有效容积分别为6989m3、5246m3)；火灾手动报警装置；消防器材；应急事故池(975m3)废水噪声治理治理环境风险本项目主要外购燃料油和润滑油，在厂区储存并分销，主要产品为燃料油和润滑油，本项目燃料油产品质量执行《燃料油》(SH/T0356-1996)标准，基础润滑油产品质量执行《工业闭式齿轮油》(GB5903-2011)标准。本项目产品方案见表2，燃料油产品执行标准见表3，润滑油产品执行标准表2产品方案规格型号储罐设计容积最大贮存量年销售量(周转量)备注外购燃料油进行储存，内浮顶罐，个牌号，年销售中转量各为65000t。燃料油单罐/座合计3000m3/824000m320400m3305882m3(26万t)4润滑油11000m39900m3256739m3(24万t)外购润滑油进行储存，拱顶罐，充装系数90%表3产品执行标准表(燃料油)项目质量指标5号轻5号重6号7号555560水和沉淀物，%(v/v)不大于2.003.0010%回收温度不高于90%回收温度不低于不高于运动粘度，mm2/s5.08.99.0.050.040℃100℃不小于不大于不小于不大于10%蒸余物残炭，%(m/m)不大于灰分，%(m/m)不大于硫含量，%(m/m)不大于h)，级不大于密度(20℃)，kg/m3不小于不大于表4产品执行标准表(润滑油)项目质量指标黏度等级(GB/T3141)220320运动黏度(40℃)/(mm2/a)138-242288-352黏度指数不小于90闪点(开口)/℃不低于200倾点/℃不高于-8水分(质量分数)/%不大于痕迹机械杂质(质量分数)/%不大于0.01铜片腐蚀(100℃，3h)/级于不大15液相腐蚀(24h)无锈氧化安定性总酸值达2.0mgKOH/g的时间/h于不小750500旋转氧弹(150℃)/min报告泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/(ml/mL)程序I(24℃)不大于程序II(93.5℃)不大于程序III(后24℃)不大于抗乳化性(82℃)油中水(体积分数)/%不大于0.52.030乳化层/mL总分离水/mL不大于不小于4、主要能源及原材料消耗本项目主要外购燃料油和润滑油，在厂区储存并分销，项目主要原辅材料及能源消耗情况见表5。表5主要原辅材料及能源消耗一览表类别名称年用量(t/a)厂区最大储存量来源备注原辅材料燃料油26万20400m3/润滑油24万9900m3能源电当地供电局水304t/a园区供水管网注：油品中硫含量约0.5%。5、项目主要生产设备建设项目主要生产设备见表6。表6项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1燃料油储罐3000m3，内浮顶罐座82润滑油储罐1000m3，拱顶罐座3燃料油装卸车泵罗茨泵Q=150m3/h台364润滑油装卸车泵罗茨泵Q=150m3/h台35装车鹤管DN100PN16个86卸车汇管DN300PN16个27消防水罐820m3座28消防水泵/台4表7罐区一览表序号储罐名称规格型号个数(座)储罐直径储罐高度储存压力、温度储罐类型1燃料油储罐3000m38常温常压内浮顶罐2润滑油储罐1000m3常温常压拱顶罐6、工作制度和人员编制本项目劳动定员20人，工作制度为一班制，每班工作8小时，夜间不生产，全年工作300天。⑴供水：由园区供水管网供给，年用水量为304t。⑵排水：厂区排水实行雨污分流。罐区及装卸区初期雨水经雨水管网收集后排入污水收集池内，经隔油沉淀池处理后排入产业园污水处理厂；厨余废水经隔油池隔油与生活废水一并经化粪池处理，处理后进入产业园污水处理厂集中处⑶采暖：由生源热力有限公司集中供暖。⑷供电：项目供电由当地供电局供给，年用电量为50万kW.h。⑸食堂：本项目设置一个员工食堂，共有2个灶头，为员工提供三餐。78、三线一单符合性判定表8“三线一单”符合性分析符合性分析生态保护线本项目位于盘锦市盘山县辽宁新材料产业经济开发区，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，不在已划定的盘山县生态保护红线范围内。资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。环境质量底线本项目附近大气、土壤、地下水、声环境质量能够满足相应的标准要求。本项目生产过程中产生的废气、废水、噪声经相应的环保设施处理后，均能达标排放，固体废物的处置亦符合环保要求，对环境质量现状影响较小。负面清单本项目不在辽宁省《企业投资项目准入负面清单(试行)》内，项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中允许类项目。9、产业政策符合性分析本项目为油气仓储项目，对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的规定，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发【2005】40号)第三章产业结构调整指导目录第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。因此本项目符合国家的产业政策，项目立项文件见附件。10、项目选址合理性及规划符合性分析本项目位于盘锦市盘山县辽宁新材料产业经济开发区。项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域；本项目距离环境保护目标的最近距离为845m，该地具备与电力网、通讯线路等基础设施连接的条件，基础设施完善，交通便利。本项目占地类型为工业用地，土地证明见附件，符合土地利用规划。本项目实施后，其排放的废气、废水、噪声、固废等对周边环境产生的影响较小，因此本项目选址合理可行。本项目地址位于盘锦市盘山县辽宁新材料产业经济开发区，本项目与《辽宁新材料产业经济开发区及延伸区总体规划(2019-2035)环境影响报告书》及其审查意见符合性分析见下表。表9与规划环评及规划环评审查意见符合性分析序号规划环评及规划环评审查意见项目情况符合性81主要依托辽河油田及国家大型石化企业的产品资源，以新材料、新能源及高端装备制造为主导产业，兼顾发展生物科技、新型建材、石化及精细化工、橡胶制品业、现代物流业等优势产业。辽宁新材料产业经济开发区规划为“四片区”，分别为起步区区块、城北工业区区块、曙光工业区区块、规划备用地本项目为油气仓储项目，本项目位于城北工业区区块符合2严格入区项目的环境准入要求，不得入驻报告书规定的生态环境准入清单禁止类别项目，入驻项目生态环境指标不应低于清洁生产一级水平，满足国家《打赢蓝天保卫战三年行动计划》《水污染防治行动计划》和《土壤污染防治行动计划》要求。引进的项目应严格依法办理建设项目环评和用地手续，禁止不符合国家产业政策、行业发展规划和不利于规划区产业结构优化升级的项目入驻。本项目为油气仓储项目，符合国家产业政策，不属于规划环评中具体禁止引进的项目，符合规划环评中具体准入建议符合3开发区排水应全部采用雨、污分流制本项目厂区排水实行雨、污分流制符合4开发区及企业不得自建其他燃煤燃油热源本项目不自建燃煤燃油锅炉符合5开发区工业固体废物处置应纳入盘锦市工业固体废物处置规划统一管理，危险废物应委托有资质单位安全有效处理。综合考虑开发区及周边的生活垃圾处置设施规划建设，尽早实施垃圾分类收集、运输和处置，产生的生活垃圾应送市政部门统一安全处置，不得随意堆放，确保生活垃圾得到有效处置。本项目危险废物委托有资质单位处置，项目产生的生活垃圾统一由环卫收集。符合综上，项目与规划环评及规划环评审查意见相符。11、环保政策符合性分析本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案相符情况见表10。表10重点行业挥发性有机物综合治理方案相符情况一览表序号重点行业挥发性有机物综合治理方案本项目措施符合性1重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放本项目燃料油储罐为内浮顶罐，润滑油储罐大小呼吸废气、燃料油、润滑油装车废气分别使用油气回收装置处理达标后，由15米高排气筒排放。符合2提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变经过采取措施后，本项目润滑油储罐呼吸废气及装符合9为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量车废气无组织排放转变为有组织排放进行控制。3推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率本项目油气回收装置采用“冷凝+膜分离工艺”。符合综上所述，本项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》要求。本评价将项目建设情况与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)的相关要求符合性进行对比见表11。表11本项目与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案相符性分析表名称相关规定本项目情况符合性《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气加快实施工业源VOCs污全面开展泄漏检测与修复，建立健全管理制度，重点加强搅拌器、泵、压缩机等动密封点，以及低点导淋、取样口、高点放空、液位计、仪表连接件等静密点的泄漏管理。本项目润滑油储罐大小、燃料油、润滑油装车废气分别使用油气回收装置处理达标后，由15米高排气筒排放。符合加强非正常工况排放控制，加强操作管理，减少非计划停车及事故工况发生频次。加强无组织废气排放控输送、投料、卸料，涉及VOCs物料的生产及含VOCs产品分装等过程应密闭操作。表12与《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》相符情况名称相关规定本项目措施符合性《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》 (环境保护部2013公告)二、源头和过程控制(八)在油类(燃油、溶剂)的储存、运输和销售过程中的VOCs污染防治技术措施包括：2.油类(燃油、溶剂等)储罐宜采用高效密封的内(外)浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备；3.油类(燃油、溶剂等)运载工具(汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等)在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。本项目燃料油储罐为大小呼吸废气，燃料、润滑油装车废气分别使用油气回收装置处理达标后，由15米高排气筒排放。符合三、末端治理与综合利用(十三)对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。艺”本项目油气回收装置采用“冷凝+膜分离工艺”。符合表13石化行业挥发性有机物综合整治方案相符情况一览表名称相关规定本项目措施符合性《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(环发(二)严格建设项目环境准入。新、改、扩建石化项目应在设计和建设中选用先进的清洁生产和密闭化工艺，提高设计标准，实现设备、装置、管线、采样等密闭化，从源头减少VOCs泄漏环节，工艺、储存、装卸、废水废液废渣处理等环节应采取高效的有机废气回收与治理措施，满足国家及地方的达标排放和环境质量要求。本项目物料储存及装卸过程中产生的废气均采取了高效的废气施，能够满足国家排放标准要求符合(四)实施VOCs全过程污染控制。4.严格控制储存、装卸损失。挥发性有机液体储存设施应在符合安全等相关规范的前提下，采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的拱顶罐。挥发性有机液体装卸应采取全密闭、液下装载等方式，严禁喷溅式装载。本项目燃料油储罐为装卸过程中产生的废气均采用了高效的治理措施，项目物料装卸采取全密闭，底装工艺符合与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，无与本项目相关的环境污染问题。项目所在地自然环境简况1.地理位置盘锦市地处“环黄渤海经济圈”，位于辽宁省中西部、辽河下游渤海之滨，地理坐标在北纬40°40′~41°27′之间，东经121°31′~122°28′。总面积4071km2，占辽宁省总面积的2.75%。南临渤海与营口相接，东靠鞍山，西南与锦州接壤，市区辽河由东向西流经市区中部，将市区分割成南区和北区，南区为兴隆台区、北区为双台子区，流向西南注入渤海。盘山县隶属于辽宁省盘锦市，盘山县处于辽宁沿海经济带"N"字走向中500公里，沈阳120公里，锦州90公里，大连300公里，位于东经121°34′至122°29′，北纬40°50′至41°27′之间。面积1735平方公里。盘山县总面积约2145km2，全县下辖13个街道和镇，154个行政村，21个社区。全县总辽宁新材料产业经济开发区位于盘锦市盘山县，用地范围东起沈盘公路和盘锦市环城西路，与盘山县新县城相接，西至绕阳河大坝，南起太平河，并与曙光采油厂生活区相连，北至绕阳河大坝和沟海铁路。本项目位于盘锦市盘山县辽宁新材料产业经济开发区，厂址中心坐标为121.976534°，41.262195°。本项目西侧和北侧为闲置空厂房，东侧为潼江路，南侧为盘锦凯得石油化工有限公司。西厂界坐标为121.969807594,41.260647085，东厂界坐标为121.972500532,41.259756592，北厂界坐标为121.971449106,41.260899213，南厂界坐标为121.970660536,41.259611752。2.气象条件盘锦市地处中纬度，属于温带大陆性季风气候。境内四季分明：春季干旱，夏季炎热多雨，秋季降温迅速，冬季寒冷干燥。根据统计盘锦市多年气象资料可知：盘锦市年平均气温：8.3℃；极端最高气温：最热月平均最高气温：28.2℃；最冷月平均最低气温：-14.1℃。年平均降雨量：611.6mm；月最大降雨量：474mm；日最大降雨量：141.2mm；小时最大连续降雨量：47.8mm；十分钟最大连续降雨量：22.8mm；一次暴雨持续3d时间，降雨量：236.4mm；五分钟最大降雨量：18.0mm。年平均雷雨天数23.4天。9%；年平均最小相对湿度：0；日最大相对湿度：100%。年平均蒸发量：1653.1mm。最大冻土厚度：1170mm；冰冻期：11月4日~4月12日。主导风向：常年主导风向SSW，冬季主导风向NNE，年平均风速3.8m/s，历史上最大平均风速：25.7m/s；10分钟最大平均风速(30年一遇)：23m/s；瞬时最大风速：30m/s。3.地形地貌盘锦市属华北陆台东北部从“燕山运动”开始形成的新生代沉积盆地，经过漫长历史年代的河流冲积、洪积、海积和风积作用，不断覆盖着深厚的四系松散沉积物。地形地貌特征是北高南低，由北向南逐渐倾斜，比降为万分之一，坡度在2°以内；地面海拔平均高度4m左右，最高18.2m，最低0.3m，地面平坦，多水无山。盘锦市地处辽河平原南端，是由大辽河、辽河淤积和退海滩涂发育而形成的滨海平原，无山无岗，地势平坦。盘锦位于辽河平原最南端，地处辽河河口三角洲上，陆地形成较晚。南部“海岸地貌”明显，是在渤海沿岸流、潮汐和生物作用以及入海河流的影响下形成的海退地。地表被新生代第四纪冲积、洪积和海相沉积物所覆盖，厚度为400m。全区地势平坦，地貌景观单一，总态势是由北向南缓缓降低，海拔高程介于1.7-4.0m之间，属河口及河海淤泥质平原。地面坡度为1/4000－1/2000之间，没有较明显的洼地等地形变化。辽宁新材料产业经济开发区所在地地处辽河河口三角洲上，陆地形成较晚。南部“海岸地貌”明显，是在渤海沿岸流、潮汐和生物作用以及入海河流的影响下形成的海退地。地表被新生代第四纪冲积、洪积和海相沉积物所覆盖，厚度为400m。全区地势平坦，地貌景观单一，总态势是由北向南缓缓降低，海拔高程介于1.7-4.0m之间，属河口及河海淤泥质平原。地面坡度为1/4000－1/2000之间，没有较明显的洼地等地形变化。本区地质岩性分布规律为第四纪辽河冲积层。地表下有很薄一层表土，厚度为0.3-1.5m，下一层有很规律的亚粘土层，厚度一般不超过3.0m，其次是很厚的淤泥质亚砂土，基岩深300m以下。土壤天然含水率为25－25.8%，容重为1.9－gcmtmtm7度。地下水位偏高，一般海拔高度约为2－2.5m，雨季时地下水位一般上升0.5m，地下水系第四纪地下水，补给以大气降水为主。地下水亦受高低潮位的影响，在辽河沿岸，河水与地下水之间互补性较强。4.水文地质盘锦市位于下辽河平原南部，是区域新生界的沉积与区域地表水、地下水的汇集中心。第四纪冲海积、海积物和巨厚的上、下第三系河湖相陆源碎屑含火山岩、火山碎屑堆积物，为地下水的赋存、运移提供了广阔的空间。依据的地下水资源的形成条件及地下水的赋存特征，可划分为四个含水岩组。①第四系松散岩类孔隙水含水岩组平原上部第四系地层广布，为孔隙水赋存的广阔空间，按其赋存的含水层年代、埋藏条件、水动力性质，进一步划分为浅层潜水-微承压水和深层承压水两个亚类。浅层潜水-微承压水含水层包括全新统和上更新统的冲积层、冲洪积层和海冲积层等，以上更新统为主。含水层岩性主要为中细砂、粉细砂，结构松散，颗粒较细。在评价区分布稳定，厚度为80~150m。根据区域资料，渗透系数2~5m/d，水位埋深0.5~1.6m，富水性中等，一般降深5m时，单井涌水量200-1000m3/d。主要受大气降水、地表水、人工灌溉水的渗入补给，以垂直蒸发为主要的排泄方式。地下水水化学类型多为Cl-Na型，矿化度3~10g/L，呈现由北向南矿化度逐渐升高，由微咸水过渡为咸水。深层承压水含水层广泛分布于浅层水含水层之下，由中更新统海陆交互相、河湖相粉细砂、中细砂和下更新统冰水堆积中粗砂、细砂、砂砾石混土等组成。该含水层厚度60~150m，水头埋深与浅层水水位埋深基本相同。由于含水层中普遍含粘性土，加之其顶部发育了连续稳定的，厚5~10m的粘性土隔水层，使其富水性中等，即降深5m时，单井涌水量100~1000m3/d，渗透系数0.98~10.01m/d。该含水层主要受评价区外，北、东、西三个方向同一含水层的侧向径流补给，以少量的人工开采和缓慢的径流方式排泄。地下水水化学类型在北方华锦区北侧为HCO3-Na型、HCO3、Cl-Na型，矿化度小于1g/L，为淡水。与上覆浅层水构成上咸下淡第四系双层结构孔隙含水层。②上第三系明化镇组裂隙孔隙水含水岩组该含水岩组广泛分布于第四系地层之下，含水层顶板埋深250~300m。含水层岩性为河流边缘相及湖沼相砂岩、砾岩、杂色泥岩互层，砂层泥质胶结，成岩程度低，含水层之间泥岩夹层较多，自然形成多个隔水层，使得明化镇组含水层内部地下水垂向运动减弱。该含水岩组顶板埋深200~300m，根据区域勘察资料，单井涌水量一般该含水岩组分为淡水、上咸下淡两个区域。其中，淡水含水岩组分布于评价区的北部，埋藏于第四系含水层之下。上咸下淡区分布于评价区的南部，上段含水层赋存咸水，下段含水层赋存淡水，一般单井涌水量小于1000m3/d。③上第三系馆陶组裂隙孔隙水含水岩组上第三系馆陶组裂隙孔隙水含水岩组含水层为河流相堆积物，以冲积、冲洪积含砾砂岩、砂砾岩、细砾岩为主，间夹砂岩、泥岩薄层或透镜体，岩石胶结程度差。地下水主要赋存在含砾砂岩、砂砾岩、细砾岩、含漂砾砂砾岩孔隙及少量的裂隙之中。上覆上第三系明化镇组裂隙孔隙水含水岩组和第四系松散岩类孔隙水含水岩组，下伏下第三系泥岩。因受新构造运动和物质来源的控制，盘锦市赵圈河地段含水层主要为河流漫滩相堆积物，泥岩夹层多，砂岩、含砾砂岩中泥质含量较高，胶结较致密，富水性相对较差，含水层顶板埋深950~1160m，底板埋深1430~1650m，厚度80~120m。由于，馆陶组裂隙孔隙水含水岩组与明化镇组裂隙孔隙水含水岩组之间存在着20~200m厚的明化镇组下段泥岩层，从地质结构上保护了馆陶组裂隙孔隙水含水岩组的地下水免受明化镇组裂隙孔隙水含水岩组咸水的侵害，使其成为该区未受咸水危害的地下水。④下第三系沙河街组裂隙孔隙水含水岩组下第三系沙河街组裂隙孔隙水含水岩组伏于上第三系和第四系之下，含水层为砂砾岩、玄武岩、凝灰岩、油页岩夹泥灰岩、白云质灰岩及砂质泥岩薄层或透镜体，岩石胶结程度差。地下水主要赋存在、砂砾岩、凝灰岩、油页岩夹泥灰岩、白云质灰岩及砂质泥岩孔隙及少量的裂隙之中。上覆上第三系明化镇组、馆陶组裂隙孔隙水含水岩组和第四系松散岩类孔隙水含水岩组，富水性相对较差，含水层顶板埋深1850~2100m，底板埋深2150~2350m。由于沙河街组为辽河油田主要含石油层，下第三系沙河街组裂隙孔隙水含水岩的部分地下水受到石油污染和咸水危害。5.地表水系盘锦市境内有大、中、小河流21条，总流域面积4071km2。其中，流域面积大于5000km2的大型河流有辽河、大辽河、绕阳河、大凌河4条。流域面积在1000~5000km2的中型河流有西沙河1条；流域面积小于1000km2的小型河流有盘锦河、月牙河、南屁岗河、鸭子河、丰屯河、旧绕阳河、大羊河、外辽河、新开河、张家沟、东鸭子河、西鸭子河、潮沟、小柳河、太平河、一统河等16条，其中外辽河与新开河是辽河与大辽河的连通河道。全市多年平均水资源总量3.36亿m3，其中地表水资盘山县域内有大小河流13条，双台子河、外辽河、辽河、新开河、太平河、绕阳河等从境内流过，三座平原水库(八一、红旗、青年)蓄水量达4000万m3，大小坑塘星罗棋布，适宜发展淡水养殖业。境内沟渠纵横，广布沼泽洼地，沿海多滩涂。6.土壤盘锦市土壤共分5个土类，10个亚类，23个土属，50个土种。全市土壤总面积247756ha。风沙土，零星分布在东北部及西北部，即盘山县的高升镇、喜彬乡、大荒乡及石草甸土，是盘锦境内主要土类之一，分布在沿海地带，面积为67986ha，占全市土壤总面积的27.4%。成土母质为冲积物、海积冲积物和冲洪积物，地下水位高，土壤潮湿，地面生长草甸植物。盐土，一般为表土，含盐量超过1.0%的土壤，主要分布在盘锦市西部及西南沿沼泽土，主要分布在盘锦西南部芦苇沼泽地区、河流沿岸低洼地带或平原的洼地，水稻土，是盘锦的主要耕种土壤，面积为93607ha，占土壤总面积的37.7%，水稻土是在草甸土、盐土和沼泽土等土壤上种植水稻后，经长期水耕条件下形成的土壤。7.区域地下水概况盘锦区域范围内普遍埋藏地下水，类型为第四系空隙水，具承压性，主要是大气状况水、地下水、声环境、生态环境等)1、空气环境质量现状(1)基本污染物根据《盘锦市生态环境质量报告书(2019年)》，盘锦市的城市环境空气质量状况为:2019年盘锦市城市环境空气质量良好，293天达到国家环境空气质量二级标O浓度年均值、一氧化碳(CO)24小时平均值95百分位数浓度和臭氧(O3)日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度达到国家环境空气质量二级标准；细颗粒物(PM2.5)浓度年均值超标；降尘浓度达到辽宁省推荐标准。环境空气首要污染物为细颗粒物。细颗粒物浓度年均值39微克/立方米，超标0.11倍；可吸入颗粒物浓度年均值56微克/立方米、二氧化硫14微克/立方米、二氧化氮26微克/立方米、一氧化碳24小时平均第95百分位数浓度1.8毫克/立方米、臭氧最大8小时平均值第月)，达到辽宁省推荐标准。城市环境空气质量检测结果见表14。表14环境空气质量现状监测点位基本情况监测项目监测结果达标情况最小值最大值全年达标天数达标率细颗粒物39μg/m3421632480.3%可吸入颗粒物56μg/m3二级8246351二氧化硫14μg/m3二级345365二氧化氮26μg/m3二级671365一氧化碳1.8μg/m3二级0.24.3364臭氧156μg/m3二级281334月辽宁省推荐标准3.510.8-68.7%综合以上分析，盘锦市2019年环境空气质量判定结果为盘锦市城市环境空气质量属于不达标区。随着《辽宁省大气污染防治行动方案》、《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)》等的实施，通过严控新建小型燃煤热源、全面拆除燃煤小锅炉、加强施工扬尘整治、严控交通扬尘、严控工业堆场扬尘、加大城乡绿化力度等方面的行动，项目所在区域环境空气质量将进一步得到改善。(2)其他污染物本次评价收集《辽宁奥维高级润滑油有限公司3.6万吨/年废润滑油再生利用项目环境影响报告》中的环境空气质量状况监测结果，监测时间为2020年9月25日~10月1日，监测单位为盘锦晟达环境监测服务有限公司，选取的监测点位为杜家村(位于项目东北侧845m)。根据《环境影响评价技术导则大气环境》 (HJ2.2-2018)，“6.2.2其他污染物环境质量现状数据6.2.2.2评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质量现状数据的，可收集评价范围内近3年与项目排放的其他污染物有关的历史监测资料。”本项目选取的监测点位位于项目东北侧845m，在本项目大气评价范围内，且数据监测时间在3年内，因此引用的大气监测数据有效。环境空气现状监测统计结果见表15、表16。表15NMHC监测数据统计结果(mg/Nm3)监测因子监测点位小时浓度范围最大浓度占标率%超标率(%)达标情况最大超标倍数NMHC杜家村0.07-0.1470达标-1小时平均值2.0(参照GB16297-1996详解中的第244页)标准值表16H2S监测数据统计结果(mg/Nm3)监测因子监测点位小时浓度范围最大浓度占标率%超标率(%)达标情况最大超标倍数杜家村0.001(L)500达标--0.005大气环境》(HJ2.2-2018)附录D)标准值可以看出杜家村监测点位环境空气中NMHC监测浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》中第244页有关限值要求，H2S监测浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D有关限值要求。2、声环境质量现状盘锦晟达环境监测服务有限公司对本项目进行声环境质量现状监测。⑴监测点位在项目厂界四周处各布设1个监测点位，共布设4个声环境监测点位。⑵监测时间及频次⑶监测结果统计分析与评价采用噪声统计分析仪对各监测点位的等效连续A声级进行监测，监测结果具体见下表。表17声现状值监测结果单位：dB(A)监测时间监测点位1月24日1月25日昼间夜间昼间夜间1#东侧边界51.743.552.52#南侧边界46.643.047.842.63#西侧边界44.842.445.243.04#北侧边界47.243.242.5《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类65556555由表17可知，本项目厂界四周处昼夜噪声监测值均可达到《声环境质量标3、地下水环境质量现状本次评价收集《盘锦市再生资源产业园控制性详细规划修编项目检测报告》中的地下水质量状况监测结果，监测时间为2019年8月21日~22日，监测单位为辽宁兴邦环境检测有限公司。盘锦市再生资源产业园与本项目距离1012m，与本项目同属一个地下水水文地质单元，《盘锦市再生资源产业园控制性详细规划修编项目检测报告》中所布设的监测点位满足《建设项目环境影响评价技术导则地下水环境》中地下水质量现状监测布点要求，监测时间满足导则中“三级评价项目掌握近3年内至少一期的监测”资料要求，因此本项目地下水环境质量现状收集《盘锦市再生资源产业园控制性详细规划修编项目检测报告》中的地下水质量状况监测结果是有效的。(1)监测点及监测因子0表18地下水监测点及监测因子一览表序号1pH值、耗氧量、总硬度、氨氮、亚硝酸盐、硫酸盐、六价铬、硫化物、挥发性酚类、石油类、汞、砷、COHCO+、总大肠菌群共26项2NE3(2)监测时段与频率监测2天，每天1次。(3)监测分析方法采样按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)执行，监测分析方法按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)、《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)有关标准和规范执行。(4)地下水质量现状评价1)评价标准采用《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。2)地下水现状监测结果与评价地下水质量现状监测与评价结果见表19。表19地下水环境质量水质监测结果表检测项目W1W2(杜家村)W3(黄金村)标准值8.218.228.218.228.218.22pH值7.067.256.5~8.5耗氧量(mg/L)总硬度(以CaCO3计，mg/L)364360295294290286≤450氨氮(mg/L)0.3840.3960.2740.2850.3670.384≤0.5亚硝酸盐氮(mg/L)0.2460.2400.4240.4170.4540.449硫酸盐(mg/L)22321982.380.779.8≤250六价铬(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.05硫化物(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.02挥发酚类(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.002石油类(mg/L)0.0400.0370.0260.0270.0200.022≤0.31汞(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.001)砷(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.01镉(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.005铅(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.01铁(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.3铜(mg/L)NDNDNDNDNDND锌(mg/L)NDNDNDNDNDND铝(μg/L)67.271.97465.6≤0.2(mg/L)镍(mg/L)NDNDNDNDNDND≤0.02钼(μg/L)6NDNDNDND≤0.07(mg/L)钾(mg/L)5.68.48.57.97.9—钙(mg/L)46.450.28.622.221.8—镁(mg/L)7674—碳酸根(mg/L)NDNDNDNDNDND—碳酸氢根(mg/L)236255620627672682—总大肠菌群(MPN/100mL)NDNDNDNDNDND≤3.0注：“ND”表示未检出。通过上表可知，项目区周边地下水监测项目水质均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准，石油类浓度满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)表A.1中相关限值要求。4、土壤环境质量现状本次评价委托盘锦晟达环境监测服务有限公司进行土壤监测。(1)监测点布设项目厂区内共计3个土壤环境质量监测点，均为表层样点，具体见表20。表20土壤环境质量监测点及监测因子一览表序号类型厂界内罐区北侧石油烃2#厂界内罐区南侧厂区内办公室处2表21土壤环境质量现状监测统计结果监测点位检测项目监测结果标准值(mg/kg)3#厂区内办公室处汞(mg/kg)38镉(mg/kg)65铜(mg/kg)3618000镍(mg/kg)29900铅(mg/kg)21800铬(六价)(mg/kg)0.85.7砷(mg/kg)8.2460四氯化碳(µg/kg)未检出2.8氯仿(µg/kg)未检出0.9氯甲烷(µg/kg)未检出37(µg/kg)未检出91,2-二氯乙烷(µg/kg)未检出5(µg/kg)未检出66顺式-1,2-二氯乙烯(µg/kg)未检出596反式-1,2-二氯乙烯(µg/kg)未检出54二氯甲烷(µg/kg)未检出6161,2-二氯丙烷(µg/kg)未检出5烷(µg/kg)未检出烷(µg/kg)未检出6.8四氯乙烯(µg/kg)未检出53(µg/kg)未检出840烷(µg/kg)未检出2.8三氯乙烯(µg/kg)未检出2.81,2,3-三氯丙烷未检出0.53(µg/kg)0.4342705602028570640762256704500氯乙烯(µg/kg)未检出苯(µg/kg)未检出氯苯(µg/kg)未检出1,2-二氯苯(µg/kg)未检出1,4-二氯苯(µg/kg)未检出乙苯(µg/kg)未检出苯乙烯(µg/kg)未检出甲苯(µg/kg)未检出间,对-二甲苯(µg/kg)未检出邻二甲苯(µg/kg)未检出硝基苯(mg/kg)未检出2-氯酚(mg/kg)未检出苯并[a]蒽(mg/kg)未检出苯并[a]芘(µg/kg)未检出苯并[b]荧蒽(mg/kg)未检出苯并[k]荧蒽(mg/kg)未检出䓛(mg/kg)未检出二苯并[a,h]蒽(mg/kg)未检出茚并[1,2,3-cd]芘(mg/kg)未检出萘(mg/kg)未检出石油烃(mg/kg)581#厂界内罐区北侧石油烃(mg/kg)2945002#厂界内罐区南侧石油烃(mg/kg)444500由上述监测结果可以看出，本项目厂区内各监测点位的土壤监测结果符合《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值第二类用地的要求。4主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：评价范围内各环境要素的环境功能类别及级别、各环境要素环境敏感区及功能及其与建设项目的相对位置关系见表22。表22主要保护对象一览表素容相对方位相对距离/mXY环境群NE8450群E群群群NW群NW1群NE校群土壤环境厂区周边211m范围内/环境Ⅲ类/本次项目各环境要素的评价范围见表23。表23工程评价范围表评价因子评价范围环境空气以项目所在场地为中心，边长5km的矩形区域声场界外200m范围地下水场界周围为6km2范围土壤项目场地及四周0.21km范围5用标准环境质量标准 (GB3095-2012)中的二级标准，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排表24环境空气质量标准污染物污染物浓度限值单位标准小时或一次值24小时值年平均µg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级SO250060µg/m3NO220040µg/m3PM10—70µg/m3PM2.5—7535µg/m3CO4—mg/m3O3200—µg/m3NMHC2000——μg/m3《大气污染物综合排放标准详解》H2S——µg/m3《环境影响评价技术(HJ2.2-2018)附录D2、项目位于工业园区内，建设项目声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准，具体见下表。表25《声环境质量标准》(GB3096-2008)单位：dB(A)声环境功能区类别适用区域等效声级LeqdB(A)昼间夜间3类指以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域65553、项目厂区土壤质量标准执行国家《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中筛选值第二类用地的要求。6表26土壤环境质量标准单位：mg/kg污染项目筛选值标准来源第二类用地砷60《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)镉65铬(六价)5.7铜18000铅800汞38镍900四氯化碳2.8氯仿0.9氯甲烷3791,2-二氯乙烷566顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷56.8四氯乙烯538402.8三氯乙烯2.81,2,3-三氯丙烷0.5氯乙烯0.43苯4氯苯2701,2-二氯苯5601,4-二氯苯20287苯乙烯间二甲苯+对二甲苯570邻二甲苯6402-氯酚2256苯并(b)荧蒽苯并(k)荧蒽茚并(1,2,3-c,d)芘䓛萘70苯胺260硝基苯76石油烃45004、项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准，其中石油类参照《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)执行，具体环境标准值见表27。表27地下水质量标准单位：mg/L(pH除外)序号检测项目标准值1pH值6.5~8.52耗氧量3总硬度(以CaCO3计)≤4504氨氮≤0.55亚硝酸盐氮6硫酸盐≤2507六价铬≤0.058硫化物≤0.029挥发酚类≤0.002石油类≤0.3汞≤0.0018砷≤0.01镉≤0.005铅≤0.01铁≤0.3铜锌铝≤0.2镍≤0.0220钼≤0.0721总大肠菌群(MPN/100mL)≤3.09污染物排放标准大气污染物排放标准1.施工期扬尘(DB21/2642-2016)中相应标准，详见表28。表28施工期大气污染物排放标准污染物名称无组织排放监控浓度限值标准来源监控点浓度(mg/m3)颗粒物周界外浓度最高点《辽宁省施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)2.运营期有机废气本项目排放废气中非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准，详见下表。表29大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度mg/Nm³最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒二级非甲烷总烃4.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准厂内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A厂区内非甲烷总烃无组织特别排放限值要求，见表30厂区内VOCs无组织排放限值单位：mg/m3项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点3020监控点处任意一次浓度值项目排放废气中的H2S执行国家《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准及表2标准。30GB993)控制项目排放标准值无组织排放源厂界标准值，mg/m3排气筒高度排放量，kg/h硫化氢15m0.330.063.餐饮油烟餐饮油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型规模排放标准，详见表32。饮食业单位规模小型大型基准灶头数≥6对应灶头总功率(108J/h)≥1.67，＜5.00≥5.00，＜10≥10对应排气罩灶面总投影面积(m2)≥3.3，＜6.6≥6.6油烟最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)6075水污染物排放标准项目排放的主要污染物CODCr、氨氮、SS、石油类、磷酸盐、总氮、挥发酚排放浓度执行《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入城镇污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度要求，动植物油和LAS排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，详见表33。表33排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度污染物CODcr氨氮悬浮物(SS)石油类磷酸盐(以P计)总氮挥发酚动植物油LAS标准值/mg/L30030300205.0502.020执行标准DB1/1627-2008表2GB8978-1996三级噪声排放标准运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准，详见表34；施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，详见表35。31表34厂界噪声标准/dB(A)类别昼间夜间3类区标准6555表35建筑施工场界环境噪声排放标准/dB(A)昼间夜间7055其他排放标准一般废物的处理/处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中内容的要求。32总量控制指标建设项目建成后需要进行污染物总量控制的指标有：根据国家和《辽宁省生态环境厅关于进一步加强建设项目主要污染物附件1)，本项目的工艺和排污特点、所在区域环境质量现状以及当地环境管理部门的要求，确定项目污染物排放总量控制因子为：CODcr、NH3-N、挥发性有机物；本项目排水量为4240t/a，项目废水经园区排水管网排入产业园污水处理厂，经产业园污水处理厂处理后排放的污染物为：CODcr0.212t/a，NH3-N0.0212t/a(按产业园污水处理厂出水水质COD50mg/L、氨氮5mg/L计算)。挥发性有机物：0.589t/a33分析工艺流程简述(图示)：项目主要环境影响分别为建设施工和投入运营两个时段。建设项目施工期工艺流程及排污节点如图1所示。粉尘、噪声、固废粉尘、噪声、固废粉尘、噪声、固废粉尘、噪声、固废主体工程平整土地地基土建主体工程交付使用扫尾工程内部设施安装外部罩面废粉尘、噪声、固废噪声、固废粉尘、噪声、水废图1施工期工艺流程及排污节点图由图1可见，施工期产生的主要污染物为施工扬尘、施工机械噪声、建筑垃圾及施工废水对周围环境的影响。2.1运营期工艺流程及产污节点(1)项目油品进、出库工艺流程及产污环节34非甲烷总烃、硫化氢、非甲烷总烃、硫化氢、声非甲烷总烃、硫化氢、声外来油品图2项目油品进出库工艺流程及排污环节(2)项目油罐倒罐工艺流程及产污环节非非甲烷总烃、硫化氢非甲烷总烃、硫化氢图3项目油品倒罐工艺流程及排污环节工艺流程说明：1)油品进出厂工艺成品油经槽车运输至库区内的卸车汇管，通过装卸车泵，将其输送到各自的油品储罐中储存。本项目油品出库时，油品经管线引至装卸台的发油泵，由发油泵通过鹤管向油罐车进行发油(采用底装工艺)，每个鹤管设一台流量计计量。1、装卸人员、司机、押运员必须按照规定穿戴防静电劳保用品。2、车辆到达装车台后在装卸人员引导后入规定车位；没有装卸人员指引不得倒车入装车位。3、罐车在装车台停隐后，熄灭发动机，拉紧手刹。4、检查罐车各阀门无泄漏。询问司机及押运人员，确认罐车内部清洁，与待装物料无禁忌的物料。355、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。6、将发油管插入罐车底部(距罐底20公分左右)并固定。7、起动装车泵，慢开阀门，等油品浸没装油管口后才正常开大阀门。8、装车完毕后，收起发油管并卡牢，再上好罐盖拧紧，取下静电夹，引导罐车驶离。9、雷雨天严禁装卸作业，附近有明火严禁装卸作业，罐车异常严禁装卸作业，检测出泄漏或其他的不安全因素，立即停止装卸作业。2)油品倒罐工艺倒罐常指当某一油罐进行检修、发生泄漏或其他原因时，将此罐内油品往另一个储罐中转移的过程。本项目不设置中间罐，罐区在管线设计上能实现倒罐的功能，各储罐区内部各罐内的油品可以通过装卸泵实现相互倒罐，在储罐储量不满的前提下，可以将任何一个罐导空，以满足储罐检修及事故处理的要求。3)清罐工艺本项目清罐由有资质的公司定期进行，平均每5年清罐一次。首先排除罐内存油，通风排除罐内油气，并测定油气浓度到安全范围；人员进罐清扫油污及其它沉淀物；用锯末干洗；清除锯未，用铜制工具除去局部锈蚀；用拖布彻底擦净；干洗质量检查验收。2.2主要污染工序根据对建设项目运营期的工程分析，其污染物产生节点和主要污染因子归纳表36项目营运期间产污节点表类别污染工序污染物名称处置方式废气员工食堂食堂油烟经油烟净化器处理(效率≥60%)后引至食堂屋顶排放废气非甲烷总烃、硫化氢内浮顶罐，无组织排放废气非甲烷总烃、硫化氢经油气回收装置处理后通过1根15m高排气筒排放栈台装车非甲烷总烃、硫化氢经油气回收装置处理后通过1根15m高36排气筒排放废水员工生活生活污水厨余废水经隔油池隔油与生活废水一并经化粪池处理，最终进入产业园污水处理厂集中处理初期雨水类暂存于污水收集池，经隔油沉淀池处理后进入产业园污水处理厂集中处理噪声运油车辆、泵Leq(A)选用低噪声设备，基座减振、厂房隔音员工生活生活垃圾由环卫部门统一清运储罐清理清罐油泥由持有危险废物收集许可证的单位上门收集隔油池废油暂存于危废暂存间，定期委托有危废处置资质单位处置油气回收装置废膜372.3污染源源强分析.1废气源强本项目废气主要来源于员工食堂油烟，储罐区大、小呼吸废气和油品装卸过程产生的有机废气及硫化氢气体。(1)食堂油烟本项目设置1个员工食堂，可供20人同时就餐，厨房共有2个灶头，运行时间4.5h/d，300d/a。根据类比调查和有关资料显示，每人每天耗食用油量约为kgdkga，0.0067kg/h，引风机风量为4000m3/h，则油烟产生浓度为1.675mg/m3。建设单位拟设置一套油烟净化装置，将产生油烟经油烟净化器处理(效率≥60%)后引至食堂屋顶排放，预测排放浓度为0.67mg/m3，排放量为3.6kg/a。(2)有机废气大呼吸损耗是指油罐在收油、发油作业时，罐内气体空间体积改变而产生的损耗。油罐收油时，油面升高，压缩上部的气体，使气体压力升高，当压强增大到一定值时，顶开呼吸阀，使罐内挥发气体排出罐外。油罐发油时，油面下降，气体空间压力下降，压强减少，当降到一定值时，罐外大气压强冲开真空阀，大量新空气收入罐内，补充油面下降而增大的空间体积。小呼吸损耗是由于昼夜温差变化，使得罐内的油气压力发生变化，当温度下降时，罐内气相压力降低，吸进罐外空气，当温度上升时，罐内气相压力升高，油气就会排到大气中去。油品由罐区经装油鹤管装入罐车，由于流速高，压力大，油品发生冲击、喷溅、搅动，都会有大量油气逸出而损耗。影响油品灌装损耗的因素主要有油品性质、油温、装油压力大小、装油流速、装油方式及气候条件。本项目燃料油油罐采用钢制立式内浮顶罐，润滑油油罐采用钢制立式拱顶罐，本评价采用《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》(HJ853-2017)规定的源强核算方法中文件《石化行业VOCs污染源排查工作指南》对储罐呼吸废气和装载废气产生量进行计算。储存、转运过程中呼吸废气和栈台装车废气计算如下：1)内浮顶罐排放蒸发损失计算经验公式38浮顶罐的总损耗是边缘密封、出料、浮盘附件和浮盘缝隙损耗的总和。浮顶罐的总损耗如下：式中：LT：总损耗，1b/a；LR：边缘密封损耗，1b/a；LWD：排放损耗，1b/a；LF：浮盘附件损耗，1b/a；LD：浮盘缝隙损耗(只限螺栓连接式的浮盘或浮顶)，1b/a；①边缘密封损耗浮顶罐的边缘密封损耗可由下列公式估算得出：式中：LR：边缘密封损耗，1b/a；KRa：零风速边缘密损耗因子，1b-mol/ft.a；KR：有风时边缘密封损耗因子，1b-mol/(mph)n.ft.a；v：罐点平均环境风速，mph；罐体为内浮顶罐，v值始终为0；n：密封相关风速指数，无量纲量；P*：蒸汽压函数，无量纲量；P VAPPP*=A式中：PVA日平均液体表面蒸汽压，psia；PA：大气压，psia；D：罐体直径，ft；Mv：气相分子质量，1b/1b-mol；KC子；原油为0.4，其它有机液体为1.0。②挂壁损耗39式中：LWD：排放损耗，1b/a；Q：年周转量，bbl/a；Cs：罐体油垢因子；WL：有机液体密度，1b/gal；D：罐体直径，ft；0.943：常数，1000ft3.gal/bbl2；Nc：固定顶支撑柱数量，无量纲量；Fc：有效柱直径，取值1.0。③浮盘附件损耗L=FP*ML=FP*MK式中：LF：浮盘附件损耗，1b/a；FF：总浮盘附件损耗因子，1b-mol/a；式中：NFi：特定规格的浮盘附件数，无量纲量；KFi：特定规格的附件损耗因子，1b-mol/a；nf：不同种类的附件总数，无量纲量；P*：蒸汽压函数，无量纲量；Mv：气相分子质量，1b/1b-mol；KC：产品因子；有机液体为1.0。式中：KFi：特定类型浮盘附件损耗因子，1b-mol/a；KFai：无风情况下特定类型浮盘附件损耗因子，1b-mol/a；KFbi：有风情况下特定类型浮盘附件损耗因子，1b-mol/(mph)m.a；mi：特定浮盘损耗因子，无量纲量；40Kv：附件风速修正因子，无量纲量；对于内浮顶罐，修正因子为0；v：平均气压平均风速，mph；④浮盘缝隙损耗LD=KDSDD2P*MVKC式中：KD：盘缝损耗单位缝长因子，1b-mol/ft.a；0对应于焊接盘；0.14对应于螺栓固定盘；SD：盘缝长度因子，ft/ft2，(Lseam：浮盘缝隙长度；Adeck：浮盘面积：π*d2/4)；D：罐体直径，ft；P*：蒸汽压函数，无量纲量；Mv：气相分子质量，1b/1b-mol；KC：产品因子；2)固定顶罐总损耗固定顶罐的总损耗是静置损耗与工作损耗的总和：式中：LT总损失，lb/a；LS静置储藏损失，lb/a；LW工作损失，lb/a。①静置损耗静置储藏损耗LS，是指由于罐体气相空间呼吸导致的储存气相损耗。式中：LS：静置储藏损失，lb/a；VV：气相空间容积，ft3；WV：储藏气相密度，lb/ft3；41KE：气相空间膨胀因子，无量纲量；KS：排放蒸汽饱和因子，无量纲量。立式罐气相空间容积VV，通过以下公式计算：式中：VV：气相空间容积，ft3；HVO：气相空间高度，ft。②工作损耗工作损耗LW，与装料或卸料是所储蒸汽的排放有关。固定顶罐的工作排放计算如下：式中：LW：工作损耗，lb/a；MV：气相分子量，lb/lb-mol；PVA：真实蒸汽压，psia；Q：年周转量，bbl/a；KP：工作损耗产品因子，无量纲量；对于原油KP=0.75；KN：工作排放周转(饱和)因子，无量纲量；(V取储罐最大储存容积，bbl，如果最大储存容积未知，取公称容积的0.85倍)当周转数＞36，KN=(180+N)/6N；42KB：呼吸阀工作校正因子。3)装载废气排放损失计算经验公式LLPTSMT式中：E—装车损失，t/a；N—年周转量，m3/a；LL—装载损耗排放因子，kg/m3；S—饱和因子，代表排出的蒸汽接近饱和的程度；PT—温度T时装载油品的真实蒸气压，Pa；M—蒸气的分子量，g/mol；T—装载液体的温度，℃(取年平均温度~10℃)；1.2×10-4—单位转换系数。表37本项目新建储罐工艺参数序号储罐名称周转量t/akk饱和蒸汽压 密度t/m3储罐储存系数储罐型式储罐尺寸(直径X罐壁高)m平均储存天数储存压力储存温度数量单罐容积3m1燃料油储罐2600000.85830000.85顶Φ17×1524常压常温2润滑油储罐2400000.93480.9顶Φ11×12常压常温表38全厂储罐装卸信息运转量t密度t/m32600002400000.934843表39本项目储罐有机废气排放计算参数(燃料油)大气压(kPa)直径密封选型支撑柱数量(个)附件个数计量井/检尺口采样管/井100.3气态镶嵌式密封0119012411表39本项目储罐有机废气排放计算参数(润滑油)气象参数储罐构造参数大气压(kPa)均最高环境温度(℃)均最低环境温度(℃)水平面太阳能总辐射(Btu/ft2.day)容积(m3)直径(m)壁/顶颜色吸力设定(pa)吸空设定(pa)罐穹顶半径(m)罐半径(m)00.324.60000-3001210.35.5表40本项目储罐周转物料大小呼吸损失量损耗(kg/a)耗)(kg/a)kgakg/h燃料油.848737.280.542950.720.6514.705润滑油466.76166.715134.364.4961833.810.209根据《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环境保护部2013年第31号公告)，油类(燃油、溶剂等)储罐宜采用高效密封的内(外)浮顶罐，44当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备；油类(燃油、溶剂等)在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。本项目燃料油储罐使用内浮顶罐，废气无组织排放。润滑油储罐设置一套油气回收装置，用于处理燃料油、润滑油储罐大小呼吸废气，符合污染防治技术政策要求，该装置采用“冷凝+膜分离工艺”，处理效率为97%，处理后废气由风量为8000m3/h的风机引风后，通过15m高排气筒排放。表41润滑油储罐区废气产排情况一览表污染物产生状况治理措施排放情况浓度mg/m³速率kg/h产生量t/a浓度mg/m³速率kg/h排放量t/a非甲烷总烃4.7056.97冷凝+膜分离17.6440.209项目装车转运工序设置油气回收装置，采用“冷凝+膜分离工艺”，处理效率为97%，处理后废气由风量为3000m3/h的风机引风后，通过15m高排气筒排放。经计算，油品装车过程中油气产生及排放量见表42。表42本项目汽车栈台装车损失量计算结果栈台转运产生速率浓度速率燃料油/油气回收装处理效率为97%0.253/润滑油//合计12.6699.9110.380(3)硫化氢本项目储存燃料油及润滑油，原料中硫含量约0.5%，参照《高含硫原油储运过程中硫化氢挥发数值模拟》(《安全与环境学报》，2010.08)以及《高含硫原油储运过程中硫化氢挥发规律及质量控制标准研究》(中国石油大学，司璐璐)中关于原有储运过程中硫化氢挥发规律的研究结果，油品储运过程中挥发气45体中硫含量与原料油品中硫含量基本相当，据此计算本项目硫化氢排放源强如表43项目硫化氢废气产排情况一览表污染源产生状况治理措施排放情况排放高浓度mg/m³速率kg/h产生量t/a浓度mg/m³速率kg/h排放量t/a燃料区/0.003260.0084//0.003260.0084/滑区2.940.0240.035冷凝+膜分离0.08820.00070.0010汽车栈台装车16.5170.04960.0633冷凝+膜分离0.4960.00150.00192.3.2废水源强⑴生活污水根据建设单位提供资料，厂房建设达产后，公司员工约为20人，营运期会产生生活污水、食堂废水，总用水量按50L/人·d计，总用水量为1t/d(300t/a)，排水量按用水量80%计，则生活污水(含食堂废水)排放量为0.8t/d(240t/a)，CODcrNHN、SS、动植物油、LAS、总磷、总氮，产生浓t/a，食堂废水需经隔油池与生活废水一并经化粪池处理，处理后CODcr、NH3-N、mgLmgLmgLmgL排放量分别为0.0504t/a、0.0034t/a、0336t/a、0.0059t/a、0.0016t/a、0.0003t/a、0.0047t/a。⑵初期雨水本项目建成后，地面变为不透水的混凝土地面，全厂罐区和装卸区的占地面积约10000m2，初期雨水径流深度按5mm设计，罐区为硬化地面，径流系数取1.0，则项目初期雨水产生量为50m3/次，根据统计，近几年盘锦地区年平均降雨4644交由危废处置资质单位处置量天数为80天，则本项目罐区和装卸区初期雨水年排放量约为4000m3/a。44交由危废处置资质单位处置储罐区初期雨水，主要污染物为COD、SS、石油类。初期雨水进入污水池，经隔油池隔油后排入产业