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文档简介

释放用于:IQ匚|OQ匚|PQ□IQ/OQ/PQ释放用于:IQ匚|OQ匚|PQ□项目名称车间车间号车间模块/单元/系统/设施YGJ-II软胶囊转笼干燥机其他口附录偌需要,则附上)□TS-OQ-Asgem.按钮功能0810匚|TS-OQ-Asgem.主机功能0810n□□□□总结(签名/日期):批准:>各文件已经审核,并符合要求>未完成事项已经审核并批准>还存在的未完成事项对于下一阶段的确认活动非GMP关键>未完成事项的责任人及完成期限已经确定该设备单元/系统将释放于以下阶段的执行:—OQ姓名部门/职能签字,日期技术主管设备主管厂长QA测试标准(TestSpecification)确认阶段IQ区OQ国PQ□□项目名称车间设备/设施/模块/部件等YGJ-II软胶囊转笼干燥机测试标准名称TS-OQ-压缩空气0810参考文件确认计划QP-1.Asgem0810批准姓名职责部门/职能签名/日期起草人技术主管审核人设备主管审核人厂长批准人QA

No.测试项目描述要求/预期测试结果结果是否完成(Y/N/NA)测试执行人(签名/日期)1、压缩空气点1.1材质设备的相关部件(与空气直接接触的部件)材质为不锈钢3041.2管道连接输送管道应用手工氩弧焊机焊接,焊缝无堆积1.3管路试压标准空压机运行送气,试验压力为工作压力的1.15倍,保压10分钟,管道焊接头无漏气点,压力下降小于0.05Mpa1.4管路吹扫在安装空气过滤器之前,对管道进行吹扫,经吹扫后的管道中无灰尘、焊渣等杂质1.5终端过滤器完整性试验打开压缩空气旋钮,打开滤器进口阀,缓慢给滤器加压至0.06MPa*,保持30秒,观察滤器的出口处。过滤器应无气泡出现1.6压缩空气含水、油验证在用气点,轻微开启用气点阀门,在使用点接上流量计(LZB-6WB玻璃转子流量计),调节转子流量计流量为1m3/h,然后对着镜子(经洗净烘干)吹30分钟检查镜面,应无水雾及油滴1.7悬浮粒子数验证在用气点,轻微开启用气点阀门,排尽残留空气(约排气1-2分钟),用悬浮粒子计数器的探头进行采样测试。要求每立方米压缩空气尘埃粒子,粒径大于0.5pm小于3500000个;粒径大于5pm粒子小于20000

No.测试项目描述要求/预期测试结果结果是否完成(Y/N/NA)测试执行人(签名/日期)1.8微生物数验证在用气点接上灭菌后的软管,流量为1m3/h,并将软管接入100ml无菌生理盐水中,通入1小时进行微生物检查。A、取上述供试液经薄膜过滤,将滤膜集菌面朝上贴于凝固的营养琼脂平皿上,平皿于30-35^的培养箱内培养48小时,计数。B、阴性对照试验:取上述试验用的无菌生理盐水各100ml,按供试品处理方法操作,培养,计数,结果应无菌落生长,微生物数小于100CFU/m3测试结果的批准姓名职责部门/职能签名/日期审核人设备主管审核人长批准人QA

文件列表DocumentsList车间/项目名称车间车间/项目代号车间单元/系统YGJ-II软胶囊转笼干燥机姓名签字原因职能签字/日期起草人技术主管移交确认厂长移交确认QA

序号文件名称文件号日期保存地点备注车间质管部1确认计划QP-.Asgem08102确认报告QR-.Asgem08103IQ释放单4用户需求标准URS--01-015测试标准TS-IQ..Asgem08106OQ释放单7测试标准TS-OQ-Asgem.按钮功能08108测试标准TS-OQ-Asgem.主机功能0810车间YGJ-II软胶囊转笼干燥机确认报告(QualificationReport)车间/项目名称车间车间/项目代号车间模块/单元/系统/设施YGJ-II软胶囊转笼干燥机文件编号QR-.Asgem0810姓名签字原因部门/职能签名/日期起草人技术主管审核人设备主管审核人厂长审核人QA主管批准人质管部负责人原件保存:质管部1、结果总结新的软胶囊项目,在车间新增一条软胶囊转笼干燥线,安装由北京鑫航成科技有限公司生产的YGJ-II软胶囊转笼干燥机。现已完成对这套设备的安装、运行确认,各项测试结果符合确认计划中制定的测试标准,本报告是上述确认结果的总结。2、已完成确认活动1车间于日对YGJ-II软胶囊转笼干燥机做了确认。确认结果如下:2.1对设计确认(DQ)进行了确认。2.2参与本次安装确认的人员经过了培训,经过培训,现场检查人员熟悉了安装确认检查记录要求,每位参与培训的人员均在培训签到表上签字。2.3对安装确认(IQ)进行了确认。2.4参与本次运行确认的人员经过了培训,经过培训,现场检查人员熟悉了运行确认检查记录要求,每位参与培训的人员均在培训签到表上签字。2.5对运行确认(OQ)进行了确认。2.6对新增压缩空气点进行了确认。

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