自动变速器拆装实训指导书

自动变速器拆装与档位分析1.工程要求工程名称：自动变速器拆装打算课时：18器材及工具预备〔依据学生分小组状况预备〕①A340E自动变速器演示试验台②丰田A341E自动变速器4台；③常用修理工具4套；2.教学主要内容及目的①了解自动变速器的种类；②生疏自动变速器的工作原理；3.相关学问预备组成。承受手动变速器的汽车中的离合器相像。可在肯定范围内实现减速增矩。轮机构有3－4个前进档和1个倒档。这些档位与液力变矩器相协作，就可获得由起步至最高车速的整个范围内的自动换档。液力变矩器。掌握系统及换档执行机构的工作供给肯定压力的自动变速器油。内。掌握系统依据手动阀的位置及节气门开度、车速、掌握开关的状态等因素，依据肯定的规律，掌握行星齿轮机构中的换档执行机构的工作，实现自动换档。二、制定打算A341E7学时。A340E1课时。三、实施工程任务〔一〕拆解自动变速器拆卸自动变速器前后壳体、油底壳及阀板〔见图6-1〕图6-1 A341E和A342E自动变速器的分解〔一〕1变矩器；2手动阀摇臂；3档位开关；4车速传感器；5车速表传感器驱动齿轮；车速传感器；7输入轴转速传感器；8节气门拉索；9变矩器壳；10输出轴凸缘；11后端壳；12油底壳；13进油滤网；14阀板；15、16、17、18减振器活塞；19、20、21、22减振弹簧从自动变速器前方取下变矩器。速传感器、输入轴传感器等。松开紧固螺栓，拆下自动变速器前端的变矩器壳。子。油滤网。〔6－2，取下阀板总成。阀板时，应先松开阀板四周的固定螺栓，再检查阀板总成是否松动。假设未松动，可全部固定在自动变速器壳体上的固定螺栓。图6-2 A341E和A342E自动变速器阀板固定螺栓图6-3 撤除阀板与壳体之间的油管有些自动变速器阀板与自动变速器壳体之间有油管相连〔A340E自动变速器，对此可先用起子将油管撬起后再拆下阀板总成〔6-。取出自动变速器壳体油道中的止回阀和弹簧〔6-4。图6-4 取出止回阀〔a〕和减振器活塞〔b〕取出自动变速器壳体上的减振器〔减振器又称储能器或蓄压器〕活塞〔6-4，将减振器活塞吹出。拆卸油泵总成拆下油泵四周的固定螺栓。用专用拉具拉出油泵总成〔6-。图6-5 油泵的拆卸〔〕〔b〕用惯性锤拉出油泵分解行星齿轮变速器〔图6-6〕从自动变速器前方取出超速行星架和直接离合器组件及超速齿圈。拆卸超速制动器：用起子拆下超速制动器卡环，取出超速制动器钢片制动器鼓〔6-7。拆卸2档强制制动带活塞：从外壳上拆下2档强制制动带液压缸缸盖和活塞吹出〔6-7。取出中间轴、高档及倒档离合器和前进离合器组件。2档强制制动带锁轴，取出制动带。拆下前行星架上的卡环〔6-，拆出前行星架和行星轮组件。取出前后太阳轮组件和低档单向超越离合器。22档制动器全部摩擦片、钢片及活塞衬套。拆卸输出轴、后行星排和低档及倒档制动器组件：拆下卡环，抓住输出轴，取出输出轴、后行星排、前进单向超越离合器、低档及倒档制动器和2档制动器鼓组件。组装。要特别留意各个止推垫片、止推垫片、上推轴承的位置，不行错乱。各种车型的后驱动自动变速器根本上都可按上述挨次和方法进展分解。图6-6 341E和A342E自动自动变速器的分解〔二〕1油泵；2、5、9、11、14、23、26、29止推垫片；3、8、12、17、22、25、30、42、44止推轴承；4超速行星架和直接离合器组件；6、27、34、38、49卡环；超速制动器钢片和摩擦片；10超速齿圈；13超速制动器鼓；15、18、32、37尼龙止推垫圈；16倒档及高档离合器组件；19前进离合器组件；202档强制制动带；21制动带销轴；24前齿圈；28前行星架；31前后太阳轮组件；33－2档单向超越离合器；35-2档制动器摩擦片和钢片；36活塞衬套；39-2档制动器鼓；40低档及倒档制动器摩擦片；41后行星架和行星轮组件；43后齿圈；45输出轴；46弹簧；47-2档强制制动带活塞；48-2档强制制动带活塞；49-2档强制制动带液压缸缸盖；50超速制动鼓进油孔油封；51变速器壳体图6-7 超速制动器鼓和2档强制制动带活塞的拆卸图6-8 前行星排和拆卸〔〕〔b〕〔〕拆出前行星架〔二〕自动变速器的组装组装自动变速器根本组件时的留意事项油泵等总成均已装配好并调整完毕后进展。在组装时，应留意以下几个问题。封圈或密封环。在安装一些小零件〔如止推轴承、止推垫片、密封环等〕时，为了防定在安装位置上。置、方向不能错乱。6-9A341EA342E自动变速器各个止推轴承及止推垫片的位置，表6-1为规格。图6-9 A341E和A342E自动变速器止推轴承及止推垫片位置1－超速行星架止推轴承；2－超速齿圈止推轴承；3－超速制动鼓止推轴承；4－倒档及高档离合器止推轴承；5－前齿圈止推轴承；6－前行星架止推轴承；7－前后太阳轮止推轴承；8－后行星架止推轴承；9－后齿圈止推轴承表6-1 A341E和A342E自动变速器止推轴承及止推垫片规格序号名称前止推垫片内径 外径〔mm〕〔mm〕止推轴承内径 外径〔mm〕〔mm〕后止推垫片内径 外径〔mm〕〔mm〕1超速行星架止推轴承28.147.528.850.42超速齿圈止推轴承27.242.025.947.024.048.03超速制动鼓止推轴承37.159.033.650..34承37.051.033.547.85前齿圈止推轴承26.048.925.947.026.547.06前行星架止推轴承35.053.834.048.07前后太阳轮止推轴承33.547.835.448.08后行星架止推轴承27.654.59后齿圈止推轴承39.057.7行星齿轮变速器的组装变速器壳〔6-10。装入2〔。安装卡环时，留意使卡环有倒角的一面朝上〔6-10。用厚薄规测量低档及倒档制动器的自由间隙〔6-10由间隙见表5-2，如不符合标准，应取出低档及倒档制动器，更换不同厚度的挡圈，予以调整。图6-10 安装后行星排、低档及倒档制动器和2档制动器鼓装入2档制动器活塞衬套、止推垫片和低档单向超越离合器。留意低档单向超越离合器的安装方向〔6-1。图6-11 低档单向超越离合器安装方向将2档制动器的钢片和摩擦片装入变速器壳体，装入卡环。用厚薄规2〔6-换不同厚度的挡圈，予以调整。表6-2 A341E和A342E自动变速器的离合器和制动器检修标准称〔mm称〔mm〕直接离合器C015.81.45～1.70超速制动器B017.231.75～2.05倒档及高档离合器C124.351.37～1.60前进离合器C20.70～1.002档制动器B119.640.63～1.98低档及倒档制动器B212.90.70～1.222档强制制动器B32.0～3.0

自由间隙〔mm〕装入前后太阳轮组件、前行星架和行星轮组件及止推轴承。将自动变速器立起，用木块垫住输出轴〔6-上的卡环及止推垫片。安装2档强制制动及制动带销轴。一起，留意安装好各组之间的止推轴承及止推垫片。让自动变速器前部朝下，将组装在一起的倒档及高档离合器组件、〔6-12卡槽插入前后太阳轮驱动鼓上的卡槽内。6-12倒档及高档离合器鼓等组件的安装用厚薄规测量倒档及高档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向间隙〔6-129.8～11.8m。如不符，说明安装不当，应拆检并重安装。安装2档强制制动活塞及液压缸缸盖。2〔6-13气吹入2的移动量〔见图6-13。该值即为2档制动带自由间隙。将测量结果与表5-2比较，如不符合标准，应更换不同长度的活塞推杆，予以调整。安装止推轴承、止推垫片和超速制动器鼓。留意使超速制动器鼓上的进油孔和固定螺栓孔朝向阀板一侧。拧紧制动鼓固定螺栓，装上卡环。测量自动变速器输出轴的轴向间隙，其值应为1.23～2.49mm。如不符，说明安装不当，应拆检后重安装。安装超速制动器钢片和摩擦片，装上卡环。6-132档强制制动带自由间隙的检查将压缩空气吹入超速制动器进油孔〔见图6-14a〕检查超速制动器工作状况，并测量超速制动器自由间隙〔6-15。如不符合标准〔应更换不同厚度的挡圈，予以调整。图6-15 超速制动器工作状况的检查装入超速齿圈和止推轴承、止推垫片。装入超速行星架、直接离合器组件及止推轴承。安装油泵，拧紧油泵固定螺栓，其拧紧力矩为21N·m.由转动。如有特别，应撤除后重安装。再次将压缩空气吹入各个离合器、制动器的进油孔〔6-1，检如有特别，应重拆检并找出故障缘由。图6-16 A341E和A342E自动变速器各个离合器和制动器进油孔位置1－直接离合器进油孔；2－倒档及高档离合器进油孔；3－前进离合器进油孔；4－超速制动器进油孔；5－2档强制制动带进油孔；6－2档制动器进油孔；7－低档及倒档制动器进油孔阀板、油底壳及前后壳体的组装〔6-17。在安装之前，应更换全部O形密封圈，并在活塞上涂少许液压油。为防止装错减振器6-3进展比较。6-3A341EA342E自动变速器减振器弹簧规格序号名称自由长度〔mm〕外径〔mm〕12档减振器弹簧75.2519.972倒档减振器内弹簧40.0014.113倒档减振器外弹簧70.7820.104超速档减振器弹簧66.9716.245直接离合器减振器外弹簧65.3520.596 直接离合器减振器内弹簧38.4214.03图6-17 减振器活塞的安装1－直接离合器减振器；2－超速档减振器；3－倒档减振器；4－2档减振器图6-18 阀板固定螺栓位置及规格A28.6mm；B33.6mm；C41.6mm装入壳体油道上的止回阀。将阀板总成装入自动变速器，按图6-18所示方法将不同长度的固定螺10N·m的力矩拧紧各个固定螺栓。安装节气门拉索，将节气门拉索与节气门阀连接。接上各个电磁阀的线束插头。安装进油滤网。安装油底壳。将车速传感器感应转子装上输出轴。123N·m