皮带输送机安装施工组织方案

.WORD.WORD完善格式...专业学问编辑整理.施工方案工程名称：皮带输送机安装施工方案目录1、 编制依据 1\l“_TOC_250002“2、 设备概况 13、 作业前应做预备工作及具备条件 24、 参与施工人员资格及要求 25、 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度 36、 作业程序、方法、内容与工作标准 47、 作业活动中“见证点”设定 168、 作业活动中人员分工的权限 169、 作业环境要求 17\l“_TOC_250001“10、作业安全措施和要求 17\l“_TOC_250000“11、危害辨识、风险评价和风险掌握对策 181、编制依据：1、1号带式输送机布置图2、2号带式输送机布置图3、3号带式输送机布置图4、4号带式输送机布置图5、6号带式输送机布置图6、7号带式输送机布置图7、8号带式输送机布置图8、10号带式输送机布置图9、11号带式输送机布置图1011122、设备概况本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式2#、315990.89011.45012003、作业前应做的预备和必需具备的条件3.1.作。组织施工人员生疏图纸，明确工作任务及工作量，合理解安排劳力。设备清点验收完毕，设备缺陷处理完。根底阅历收合格。安全及文明施工措施完善，具备开工条件。对现场环境的要求应平坦齐净,具备文明施工的筹划条件。施工场地应平坦，道路应畅通，材料堆放应干净有序。夜间施工应照明充分，危急标记的设置应合理及明显。4、参与施工人员的资格及要求作业人员由班长、组长、组员、质检员、安全员，技术员，施工员，起重工、焊工组成，参与人员各负其责，各尽其职。特种工〔焊工、起重工、架子工等〕必需经过特地培训，并有相应的资格证书。全部工作人员，必需经安全考试合格后，方能上岗工作。施工组长必需具备肯定的辅机安装阅历，了解安装程序、方法和质量要求。生疏工器具性能、安全用电常识，正确使用电开工器具、安全用具及防护用品。性和后果有足够生疏。土建施工的剩余材料和杂物应准时清理干净序号作业人员数量资格职责工种1班组长11．责负责组织安排施工力，物力。严格依据作业指本专业施工工艺流程，生疏施工质量和安环要求。中级工工。全面负责质量、安全工作。2发施工记录。3合使不施工。4.发生质量、安全事故马上上报，同时组织本班组职工依据“三不放过”的原则认真分析。2 技术员1生疏本专业技术治理，1．面负责电动给水泵组安装的技术工作，参与相关施工工艺及质量要求。助工以上。工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2．深入现场指导施工，准时觉察和解决施工中的技术、质量问题，依据指导书的要求指导施工。协作班组进步行施工验收和自检工作。整理施工记录和验收记录。5对违章操作，有权制止，严峻者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3 安装人员81．格依据作业导书的施工工艺要求、质量要求和安艺要求，具备作业能力。专责工4人、安装3人。全环境要求进展施工。疼惜施工所用工器具，严格依据操作规程作业。发生质量、安全事故应保护好现场，并快速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权拒绝执行。4 焊工4生疏焊接工艺及相关相符合的有效焊工证。责设备、管道的焊接工作。负责焊接后的质量自自检工作。来格依据作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进展施工。5 起重工2有安局颁分的上岗证责设备的吊装作业。格依据作业指导书的工工世要求、质量要求和安书。全环境要求进展施工。6 质检员11《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇技术交底。2．入施工现场，把握工程进度及质量状况，依据质构造，经过培训，有质检员上岗证。不殉私情。3．不能保证施工质量的方案担出拒绝建设议，请有关领导部门处理。4．整理、汇总质量验收记录。7 安全员1有五年以上现场工作1水泵组安装的。2心强，忠于职守，有安作，在工作中认真检查指导书的执行状况。3素，催促实行防患措施，对有可能造成事故的作业，有权责令先停工，再争论处理。4、做好事故的调查，分析和处理工作。小、工期、作业难度等条件进展相应的配量。序名称规格序名称规格单位数量备注号12345钢卷尺30m把1盒尺3m把2角尺315×200把1钢直尺1000，500把2水平尺300，400〔磁性〕把2塞尺200mm，组数：塞尺200mm，组数：17把2线锤0.5kg个4电源盘30m，220v盘3磨光机φ125台4活扳手12寸把2活扳手15寸把2活扳手18寸把2八角锤3.6kg把2圆头锤0.66kg把2撬杠L=500mm，L=1000mm件2倒链5T个2倒链2T个2倒链1T个2千斤顶5T台2套筒扳手重型套1橡胶锤把4锉刀300～400把2焊机400型台2割炬30米套2卷扬机5T台1钢丝绳14#米450吊环5T个4卡环5T个478910111213141516171819202122232425262728注：以上工器具必需检验合格，方能投入使用。6、作业程序、方法、内容及工作标准6.1工作程序安装改向滚筒—安装拉紧装置—安装上托辊—皮带敷设—安装传动装置—安装头尾护罩等附件。6.2.作业方法及工作标准根底复查、放线：胶带输送机根底复查，放线的主要工作有：放出根底纵向中心线，胶带机纵向中心线较长，放线时，承受经10连成一条直线，并保证每条皮带头部与下一条皮带尾部根底中心线相吻合。放出每条支腿位置线，按纵向中心线，依据图纸要求的中间支腿间距放出每条支腿的横向中心线。放出头、尾架、位置线，要求纵向、横向中心线相互垂直。复查头部漏斗孔洞位置，以及传动装置预埋件位置、标高。0-20MM根底复查、放线应符合以下标准：坐标位置允许偏差20MM；0-20MM预埋件中心位置偏差±10MM；做好以上各项根底放线记录，并协作验收。设备开箱清点检查和试验设备开箱应在建设单位有关人员参与下，按以下工程进展检查，并应作出记录：箱号.箱数以及包装状况；c)设备名称.型号和规格；d)装箱清单.设备技术文件.资料及专用工具；e)设备有无缺损，外表有无损坏；设备单机试验：按说明书和生产操作程序进展，并应符合以下要求：〔或其他方式无卡滞现象。安全装置.紧急停车和制动经试验均应正确，灵敏，牢靠。d)主运动和进给运动机构均应进展运转试验，其启动，运转，停顿和制动，在手动，半制动化掌握和自动掌握下，均应正确，牢靠，无特别现象。设备安装0.5MM。安装中间支腿及中间架，依据根底纵向中心线以及支腿间距，将支腿点焊于根底上，然后将中间架焊于支腿上。1.5MM；1.5MM；中间架接头处左、右、高、低偏差不超过1MM，同一横截面内中间架相对标高不大于2/1000；每节构架中心与设计中心偏差不大于3MM；标高偏差不大于±10MM；10MM。125M5MM。1：〔M〕L≤100100<L≤300300<L≤500直线度〔MM〕203080托辊安装邻三组托辊之间其凹凸差不大于2.0mm；托辊支架应与构架连接结实，螺栓应在长孔中间，并加有弹簧垫片；靠近头部滚筒处几组托辊装；全部托辊、滚筒安装后均应转动敏捷。拉紧装置安装尾部拉紧装置应工作敏捷，滑动面及丝杠均应平直，并涂油保护。垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺当敏捷。2/3装设。清扫器安装时，刮板与输送带的接触长度不小于85%，弹20MM以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗。驱动装置安装：驱动装置安装时，以传动滚筒为准，找正减速机。对于棒销0.15MM;1.0MM。电机轴与偶合器半联轴节联接时，轴向间隙保证在3—4MM之间，两半联节径向、轴向误差小于0.3MM。安装液力偶合器时，严禁用金属工具直接敲打铝铸件外表，更不允许用加热的方法进展安装，安装时应平稳地推入或压入。找正好后，将地脚螺栓拧紧，底座与根底予埋件焊牢。液力偶合器应注入20#透平油。加油时工作油应用80—100目/平方厘米的滤网过滤。皮带敷设皮带敷设时，应留意胶厚的一面为工作面，不得铺反。皮带敷设时，承受5吨卷扬机作牵引。斜坡皮带敷设时，应先从尾部开头，向头部牵引，拉到位后，用[12槽钢作夹子，将皮带固定在中间架上，防止滑动。皮带敷设时，应将接口位置留在宜于工作的地方。在安装过程中需验收的工程必需验收合格前方可进展下道工序的施工。每道验收工程完工后应准时组织验收。轴承箱、风机内部清理等隐蔽工程验收合格后必需马上封闭,不得延时封堵。验收工程合格后应准时办理验收证明书，并在原始记录本上签字。带式输送机分部试运试运预备设备及附件安装完毕，相关管道及附件安装完毕，且经检验合格。设备根底混凝土已到达设计强度等级。设备四周的垃圾，杂物已清理干净，脚手架已撤除。设备试运范围，照明充分，并配备必要的通讯设施。有关通道应平坦和畅通。设备四周没有易燃，易爆物，并配备消防设施。设备试运检查机械内部及连接系统内部不得存在杂物，人员不得在内工作。机架和连接紧固件等不得有松动现象，现场焊接焊缝无漏焊。暴露的转动局部应有保护罩或护栏。电动机，减速器，轴承座等润滑部位按规定参加足够量的润滑油。电动机通风系统无杂物，封闭完好。拆开联轴器，点动电机，确认电机转动方向。电气信号，电气掌握保护，绝缘应符合电气说明书的要求。拉紧装置是否处于工作状态，输送带的松紧程度应适中。传动滚筒人字沟槽方向是否正确。点动电动机观看滚筒传动方向是否正确。空载试运联锁和各事故按钮应工作良好。各运转部件无相蹭现象，特别是与输送带相蹭的要准时5%应进展调整。设备各局部无特别声音和特别振动。减速器及液力偶合器及其它润滑部位无漏油现象。润滑油及轴承等处温升状况应正常。制动器及各种限位开关，保护装置等的动作应灵敏可靠。清扫器刮板与输送带的接触状况符合图纸规定。拉紧装置运行良好，无卡死现象。根底及各部件联接螺栓无松动。负载试运转20%额定负荷加载，50%，80%，100%额定负荷进展试运转，在各种负荷下2小时。油、液力偶合器等油的温升符合要求。滚筒及托辊等旋转部件无特别声音，滚筒轴承温升正常。6580℃。不转动的托辊准时调整或更换。物料应位于输送带中心，如落料不正或偏向一侧，可调整漏斗中的调整挡板的位置来解决。起动时输送带与传动滚筒间不打滑，如打滑，可渐渐增大拉紧装置的拉紧力，直到不打滑为止。负载试运转过程中，常常消灭输送带跑偏现象，假设跑偏量5%，则应进展调整。调整方法如下：〔如因滚筒安装不正而造成A示意图调整头部滚筒。〔如因滚筒安装不正而造成B示意图调整尾部滚筒。胶带跑偏方向头部机架或轴承胶带跑偏方向头部机架或轴承座调整方向VA尾部机架或轴承座调整方向胶带跑偏方向VBCD示意图调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。胶带跑偏方向上托辊调整方向胶带跑偏方向上托辊调整方向V胶带跑偏方向下托辊调整方向V附图C 附图D由于物料偏载引起跑偏时，应调整落料位置。假设输送带张力较小，适当增加拉紧力，对防止跑偏有肯定作用。上述方法无效时，应检查输送带及接头中心线直线度是否符合要求，当输送皮带本身或接头不好造成跑偏时，应更换不合格要求的局部或重进展接头。假设是机架等歪斜造成跑偏时，应重调整。进展调整。认真观看输送带有无划痕，并找出缘由，防止输送带意外损伤。按说明书对各种保护装置进展试验，保证其动作灵敏牢靠；对各联接部位进展检查，如有螺栓松动应准时紧固。带式输煤机安装质量要求：构架安装≤0.5每段构架长度。。横向水平度偏差：≤2‰构架长度，且全长≤10mm。纵向水平度偏差：≤2‰构架长度，且全长≤10mm。滚筒安装纵横中心线偏差：≤5mm。±10mm。水平度偏差：≤0.5mm。滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度：保持垂直。拉紧装置安装垂直拉紧装置：构架安装结实，滑道无弯曲，并平行，滚动轴承与滑道无卡涩，滑动升降敏捷。合设计。托辊安装。上下托辊水平度偏差：≤0.5mm。相邻托辊高度偏差：≤2mm。和防松垫。托辊：托辊架卡槽与托辊轴头卡严密结实不松动。清扫器安装：清扫器与皮带接触平齐，严密，安装结实。驱动装置安装联轴器中心找正：符合设备技术文件要求。皮带铺设皮带规格：符合设计要求。皮带工作面的选用：掩盖胶层较厚的面。7输送机分部试运设为“见证点8、作业活动中人员的职责、分工和权限班长：有权组织调动施工力气，负责施工的全面质量，对于施工安全及工艺到达验标及设计要求负责。技术员：对施工方案负全责，对安全施工从技术角度提出措领导，技术员负责对施工人员、对施工方案，安全措施，质量标准等进展交底，并对施工质量负技术责任。施工组长:按图纸及施工作业指导书要求组织施工，严格遵守各项安全措施，不违章作业，有权制止他人违章，施工中觉察问题，,并认真作好原始记录。施工人员：各施工人员应在班组长的带着下，按正确的施工方法施工，严格执行各项安全措施，不违章作业。工作中听从组长安排,遵守劳动纪律。对违章指挥有权拒绝施工,并将施工中觉察的问题对于施工安全及工艺到达验标和设计要求负责。班组长同施工人员觉察施工方案有误或其它问题，应准时上人，做好安全文明施工。9、作业环境的要求施工现场平坦、清洁、道路畅通。脚手架及高空作业临时平台安全防护措施完善。尽量避开进入穿插施工区域内施工。工作区域应有齐备的消防器械。10、作业安全措施和要求10.1.绑在吊装的物件上，更不能低挂高用。脚手架应由专人搭设，结实牢靠，并阅历收合格前方可使用。倒链经定期检查合格方可使用，使用中挂点选择合理，要倒链严禁多人同拉。电开工具必需经检查合格前方可使用，砂轮片使用有效半1/3。使用撬杆时支点要选择合理，高空使用撬杆施压时只能单于用力，严禁双手施压。设备检修区域应用围栏或戒备线隔离，并挂标示牌。材料、设备、备品备件、工具、废料应分类堆放不得混放，施工垃圾应准时清理。施工场地应无油污、破布、五头等施工垃圾，坚持文明施工。施工完毕，清理全部施工所剩材料、工具和安全设施。试运安全要求：10.13.1.驱动装置联轴器必需加设安全罩。皮带试运过程中不得从事任何拆卸和检修工作。票三制”制度。刹好车。严禁汽车超负荷、超高拉运。盖好。不得违章作业。11、危害辨识、风险评价和风险掌握对策危急序号 危急点 危急描述级别— 胶带输送机安装、试运

拟实行的风险掌握技术措施煤仓间孔洞四周进展设备清洗工作设备试运转期间转动设备时

可能发生人员坠落毒可能发生人员损害可能压伤、挤伤手指

B 工作四周全部孔洞必需加盖板，且不得随便挪动。设备清洗、脱脂的场所应通风良好，严禁烟火；清洗应用煤油，不得用含C铅汽油；清洗后的零部件应待汽油挥发后再进展组装。A 设备运转时，不得进展擦洗或检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。C 转动设备时，要先通知他人，专人负责指挥，加强监护。二 工器具使用使用无接地或接地不良5的电开工具电开工具在运行中发生6故障，检修不合理

可能发生触电可能发生伤人

使用前检查工具的接地状况；无接地措施的机工具，引入电源线必需经过B二级及以上漏电保安器。在运行中不得进展检修或调整；必需在切断电源待其在停顿状态下方可进C行检修或调整。千斤顶在不平坦、不坚千斤顶发生倾斜而使重7

千斤顶应放置在平坦结实的地方，在松软的地面上应铺设适当的垫板以扩C实的地面上使用8

物失稳伤人或设备损坏损坏

大承压面积。C 千斤顶应垂直放在重物下面，不平处应用垫木垫平、垫实。顶部与重物的接触面间使重物失稳伤人或设备9

C 千斤顶顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。无防滑垫层液压千斤顶使用时人站10在安全栓前

损坏油压或重物伤人

C 液压千斤顶在使用过程中，任何人不得站在安全栓前面。同时使用二台及以上千操作不符合规定造成重11

千斤顶的总起重力量应不小于荷重的两倍，顶升时应由专人统一指挥，确C斤顶时

物伤人

保各千斤顶的顶升速度及受力根本全都。千斤顶下降速度过快或12链条葫芦起重链打扭伤人链条葫芦突然发生卡链使吊物失