数控机床维修技术_第1页
数控机床维修技术_第2页
数控机床维修技术_第3页
数控机床维修技术_第4页
数控机床维修技术_第5页
已阅读5页,还剩47页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

数控机床维修技术进和推广应用,它们给机械制造业的发展创造了条控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用,因这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工待1数控系统的构成与特点C条件(1)高度的责任心与良好的职业道德;(2)知识面广,掌握计算机技术、模拟与数字工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;(3)经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱(4)熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操(5)掌握各种常用(尤其是现场)的测试仪器、2.2在维修手段方面应具备的条件(1)准备好常用备品、配件;(2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或(3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微括CNC操作说明书)以及接口、调整与诊断、驱动2.3维修前的准备3现场维修现场维修是对数控机床出现的故障(主要是数控部分)进行诊断,找出故障部位,以相应的正常备件3.1数控系统的故障诊断(1)初步判别通常在资料较全时,可通过资(2)报警处理①系统报警的处理:数控系统(3)无报警或无法报警的故障处理当系统的正确的判断。之间有无断用有效和快速可能的故障模四个指示灯和操作面板上的FAULT灯的亮灭组合就可2数控系统的常见故障分析(1)位置环这是数控系统发出控制指令,并(2)伺服驱动系统伺服驱动系统与电源电网,来电压超限,尤其是瞬间超限,环开环或正反反馈造成的。因为系统零点漂检查其原因是速度反馈线接到了地线上造是进行最佳化调(3)电源部分电源是维持系统正常工作的能(4)可编程序控制器逻辑接口数控系统的逻现,要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信(5)其他由于环境条件,如干扰,温度,湿(1)初始化复位法一般情况下,由于瞬时故(2)参数更改,程序更正法系统参数是确定贮错(3)调节,最佳化调整法调节是一种最简单对伺服驱动系统与被拖动(4)备件替换法用好的备件替换诊断出坏的(5)改善电源质量法目前一般采用稳压电源,(6)维修信息跟踪法一些大的制造公司根据维修中应注意的事项(1)从整机上取出某块线路板时,应注意记录记(2)电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路(3)测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值(4)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应(5)不应随意切断印刷线路。有的维修人员具(6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没元件坏(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌(8)更换新的器件,其引脚应作适当的处理,(9)记录线路上的开关,跳线位置,不应随意(10)查清线路板的电源配置及种类,根据检查4数控机床开机调试数控机床是一种技术含量很高的机电仪一体化很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经4.1通电前的外观检查(1)机床电器检查打开机床电控箱,检查继设(3)接线质量检查检查所有的接线端子。包接线的端子(4)电磁阀检查所有电磁阀都要用手推动数(5)限位开关检查检查所有限位开关动作的(6)操作面板上按钮及开关检查,检查操作面检查要求有良好的地线,测量机床(8)电源相序检查用相序表检查输入电源的4.2机床总电压的接通(1)接通机床总电源,检查CNC电箱,主轴电(2)测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺(3)观察有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,)按CNC电源通电按扭,接通CNC电源,观(2)打开CNC电源,根据有关资料上给出的测定是否修改,如齿隙补偿的数值可能与参数表不一(4)将状态选择开关放置在JOG位置,将点动(5)将状态开关置于回零位置,完成回零操作,遇此情况应首先进行本项操作,然后再进行第(4)(6)将状态开关置于JOG位置或MDI位置,进况和速度显示的正确性,然后再逐渐升速到最高转(7)进行手动导轨润滑实验,使导轨有良好的(8)逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关,(1)测量主轴实际转速将机床锁住开关放在(2)进行转塔或刀座的选刀实

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论