S9桩基施工方案要点

施工方案(一)、编制依据3、国家及相关部委颁布的法律、法规和现行相关规范、公路工程质量验收标准及其它有关文件4、工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。(二)、编制原则坏,确保质量的情况下保证进度。(一)、组织机构健全(二)、施工人员编排(一)、技术准备及物资材料准备全交底已经完成，并进行了交底。4、各项所需物资及材料已备齐。(二)、施工前人员准备关安全技术。责，项目总指挥制、协调技术与施工施工现场施工、安全、文明施工全面负责，并负责材料及人力资源的调配及施控制工作责砼拌和站在工程施工中正常运行常管理电力供应及维修工作职务任人人人123456789122员4314钢筋工4(三)、现场准备134567(一)、施工计划(二)、测量定位(三)、钢筋制作及安装2、钢筋的尺寸严格按照图纸进行，焊缝长度满足施工技术规范要求。每4、定位钢筋每隔两米设置一组，每组四根均匀设于桩基加强钢筋四周，保证钢筋笼的保护层厚。差11主筋间距±20±10±506钢筋骨架底面高程±506、钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运至墩旁，汽车吊吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近如此(四)、施工工艺护筒埋设：护筒由厚度4－6mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100－150mm，每节护筒长度碱和碳按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位1-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排出至指定位置外造成环境污染。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免钻孔。当(1)旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。(2)若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生(2)钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。(1)由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。(2)钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。(3)泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒(4)因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。(5)钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，(7)其他施工工艺事项，应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工。孔灌注桩施工工艺流程定、护桩埋设机平台搭设、护筒埋设试件制备清孔及检查钢筋笼安放导管安放设、材料安放桩斗准备料输(五)、灌注混凝土施工匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。行过程中不断完善。(后附质量保证体系图)3、做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格要技术工种工人，施工管理层的工区长、班组长、质量员、材料员均应实行严格岗位培监理制度，按规范要求配置专职质检工程师，并在具体施工中设置旁站员，形施工工艺，推行新的施工方法，保证施工的质量。接钢筋的轴线必须位于同一直线上。6、钢筋笼主筋采用手工电弧焊连接，主要焊接方式为搭接焊，焊缝长度要求为：单面搭接焊≥≥35d。8、焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。建立健全机械管理制度，设专人对机械进行定期的保养。(一)、组织措施1、实行项目经理部、工程队、作业班(组)三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目生产入现(二)、安全教育员进行全面的安全教育，重点对专(兼)职安全和自的(三)、一般规定得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。10、机具设备置于安全地段，电机设备使用前应机器空运转，待运转正常后方可正式操作，作业场地有消防器材及设施，一旦发生火情，首先切断电源。需四周设置良好的排水渠道.拌和站：物质设备部：综合管理部：桥涵三队：计划合同部：财