水泥稳定风化料底基层试验路施工总结报告

水泥稳定风化料底基层试验路施工总结报告底基层试验路段位于K5+675-K5+780段，共计105米，于2002年7月10日铺筑完成。试验内容和目的通过试验以验证水泥稳定风化料的质量和稳定性，检验所采用的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌合和压实的要求和工作效率以及施工组织和施工工艺的合理性与适应性，并通过试验来确定底基层适宜的松铺厚度、相应的碾压方法、碾压遍数和合适的延迟时间。试验路采用的技术指标施工配合比：风化砂：水泥=1：0.045风化料最大干密度：2.11g/cm3，最佳含水量8.8%，压实度控制不小于96%。三、机械设备配备：用于本工程的机械设备具体见下表：兔序号像名称男单位竿产地午规格型号渡数量舅备注港1咐拌合站低台德济南挥W次DB尺-炒3够00岂1仪2肠摊铺机伍台锤德国梁ABG525卖1伶3促自卸车屠辆桑内蒙古加奔驰泄9温4计装载机眼台使临沂黎ZL40挣1迈5握振动压路机绑台蔑德国曾BW219D偏-2该2筝6先胶轮压路机陡台烛徐州礼YZ今-悔20述1嘴7冲洒水车守辆抱北京畜YGJ513委0-GSS袄1五、人员组织情况施工队长：XXX（付经理）技术员：XXX质检员：XXX试验员：XXX试验工：2人劳动力：30人六、施工方法及施工工艺框图测量放样在路槽恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每隔10m设一桩，并在两侧路肩边缘处设指示桩，同时进行水平测量，在中桩及指示桩上标出基层集料摊铺后的松铺顶面的高程，架设钢丝准线控制标高和边线。壁拌和、运输和差摊铺集料籍拌和：采针用燥WD暴B墙－础50村0妨稳定土厂拌设亿备，集中拌和寒，拌和过程中绢严格按施工配挖合比上料。混欢合料的含水量符应略大于最佳厦含水古量迫1扭%歉左右，使混合沟料运到施工现滋场摊铺后，碾伟压时含水量接形近最佳含水量谋。含水量的增披加值视天气情撑况和运距而定眨。违运输：用奔驰坐自卸车运输拌策和好的集料。使装车时，应控株制每车料的数皱量基本相同。默及时将混合料鬼运至现场，运同距较远时，要认加以覆盖以防怒止水分蒸发。侦摊铺：摊铺前见首先湿润整理键好的路基（垫惕层）表面，利抓用架设的钢丝抓准线控制标高仙和边线，剪用决ABG52骄5帆摊铺机摊铺，爹辅以人工找补蚂边角。摊铺时平按产量控制摊输铺速度，要与受拌和设备产量政相配合，尽量猫减少停机待料辉或积压料车的歼情况。碾压次对于摊铺成型兔的混合料约奔5红0毒米炒左右时开始碾盘压，气温高时裂应缩短距离进杠行碾压，以防这止水分过度蒸伏发，含水量过瞎低时应适时洒替水。站碾压时，在直露线段和不设超矩高的平曲线条段亏(众在本合同无超锁高刷段仇)陵由两侧路肩开吊始向路中心进较行碾压，每次运碾压重革叠恋1/灶2垫轮宽，碾压顺韵序为：先稳压惹一遍，再微振怎一遍，然后强渴振两遍，速度宗控制蛋在波1.8泄-2KM/h跪，最后用胶轮爆压路机光面，缓至表面无明显爱轮迹。路面的独两侧要多罩压仁2-形3辉遍，在碾压过恐程中，若表面扮水份蒸发过快晌，应及时补洒背适量水。钉严禁压路机在重已完成的或正躁在碾压的垫层娱上调头或急刹镇车。透在施工中，从摆加水拌和到碾季压终了的延迟开时间不超拳过纸2乳小时，且不超国过水泥终凝时弟间驳5拨小时。横缝处理战接头一律为垂麦直衔接，或碾廉压后挂线直接称挖除至标准断框面，用亚三米格直尺进行检验表，以确认接头天处理是否到位汪。仍试验检测控制纤溉压实度检测：坛用密度法检测摆压实度，在已伪完成的底基层拘上每一作业段蝶或不大于许2000m闸2朝随机取堡样跨6期次，譔该试验隆路检嗽测厌6暗处，检测结果装见验收资料。六、试验结论醉六经过该试验路丰段的铺筑，得太出如下结论