深圳某引水工程管道段顶管施工方案

深圳某引水工程管道段顶管施工方案一、工程概况本标段起迄里程为2+915~3+785.521,全长870.521m，其中2+915~3+561.224为M2隧洞段(646.224m)，3+561.224~3+785.521为管道段(全长224.297m，其中管道长度为207.797m)。管道段地形平坦，地面标高在31.76m~29.22m间，以电磁流量计房为界，上游段（管道起点方向），地下无既有埋设的管、线路交叉，地面无建筑物，仅有一条乡村公路局部侵入管道施工范围内。而下游段，既有地下管线交叉较多，且有较宽的北环路交叉，给管道施工带来一定困难。管道段的管道中心标高22.8m~22.5m，坡道面长57.971米，平坡面长149.826米，需穿越淤泥土质层，地下水为弱孔隙承压水，赋存淤泥和淤泥土质层中的细沙层中。根据设计要求，结合地质及现场实际情况，对该管道段的施工按下述方法进行施工。二、施工布署及进度安排3+561.224~3+785.521段为管道段，该段的包括主要工程项目有6.5m长，12m深的2#闸门井（房）；10m长，15.4m深的电磁流量计井（房）以及φ3000mm长207.797m的钢管管道。在该管道段施工中，首先安排电磁流量计井的施工，它是管道顶进法的工作坑，否则顶管施工将无法进行，计划在90天内完成。钢管管道施工的207.797米，用顶管法施工的直线平坡面为149.826米，计划在230天完成。余下的57.971米段，管道设于9.49米的坡道上。该斜坡管道可采用开槽法施工，可插入顶管施工工期中施工，计划150天完成。2#闸门井插入管道施工工期内，计划60天完成。该段施工进度详见“管道段施工进度控制图”。管道段施工进度控制图衣序茂号漠工程项目秀单位巷数量表持续时间（天填）都分月进度照解年伏瞒年衬5卷6毫7护8矩9诱亭舞凉1少2泛3薄4服5贯1泽2春#喜闸门井朋段劈1虫60扰2弟斜坡段管道技m侵57.971反150砖3谨顶管工作坑塔段谁1仿90尖4规平坡段管道碰m督149.82福6敬230三、施工方法：1、2#闸门井采用钢板桩护壁，臂长12m的挖掘机挖除坑内土体，机械不能挖除的土体，辅以人工挖除。砼底、壁的施工，砼采用商品砼，先底后壁，每次浇注高度3米左右，分4次浇注至设计顶标高。坑壁回填料按设计要求实施，施工中坑内有水时应加强抽水。2、顶管工作坑施工电磁流量计间兼作顶管工作坑，为双向顶管工作坑，总高度为15.4m，面积12×8m2净空尺寸10×6m。为钢筋混凝土井墙，井壁厚度80/100cm，底板下面换填2.0m厚碎石垫层，1.0m厚的现浇砼。鉴于施工场地狭窄，采用沉井法开挖，沉井分三节制作、三次下沉。其中，第一节沉井高6m，二节高4.5m，三节高4.9m。具体施工工艺为：基坑开挖→铺筑垫层→第一节沉井立内模、绑扎钢筋、立外模、浇筑混凝土及养护→抽垫、挖土下沉→第二节沉井立模、扎筋、捣砼、下沉→第三节……→井底清理→铺筑碎石垫层→混凝土封底锦(1促)窜基坑开挖日为减少沉井开冠挖量，兼顾少顽占地的原则，靠采用挖掘机在尚工作坑上部先唯开挖一个肉深厚3阔m秋的浅坑，坑底溪尺寸沿结构边吓线放简宽艰0.5非m朋，四周边坡坡顺比屯1:0.7悦5傍，作为沉井施夸工的先导坑。岭基坑采用挖掘要机开挖，人工左整平坑底，并贝设大功率潜水乱泵抽水进行降贫低地下水位。干(2价)物垫层铺设沉井绑制作趁在人工整平坑呼底后，沿井墙世中线铺筑一沉层仇200m烦m浪厚碎石、其上俘再盈铺免100m赶m滥厚沙的垫层，风由人工机具平位整夯实，垫层塘宽奇度车2.0顺m荐（比刃脚宽度挨两侧各放取宽歌0.8剑m北）。在沙垫层粱上沿刃脚四周能再浇猎筑冈C1丸0孝素混凝土垫层原带，厚眠度幸100m羊m董，宽弄度腥1.4未m谁，用以增加坑律底的承载能力短，保证沉井的择制作质量。同漫时，沿混凝土胸垫层带间挽隔蹈1.0彼m叹放置木条，供浇立模和绑扎钢年筋之用。赶(3喜)村第一节沉井制肆作①立模及扎筋伞先在垫层上铺为设油毛毡隔离杆层，然后在井灌底搭立满堂红王脚手架，安装巩沉井内模，校俭正内模后绑扎央钢筋，再立外眼脚手架和外模昂，并安装俩倒虹管的预留至口，模板一次椒安装完成。②混凝土浇筑差混凝土采用分我层浇筑，每层睬浇筑厚顾度孟50c泉m济，间隔时间少因于术1筝小时。浇筑时欧采用混凝土搅辟拌车运输混凝咐土到浇筑现场红，通过混凝土困泵进仓。经顶貌四周每隔域约奋4蚁m岁左右设置一个虫进料漏斗，并山确保沉井的四秩角均布置有进饿料漏斗，以保申证混凝土均匀径上升。施工人怨员进入井墙之宰中进行平仓，拖并使用振动泵尤将混凝土振捣妹密实，拆模后百养饼护齿1神4日天以上。悠③岗拆模、养护、亿下沉舅当混凝土强度亲达到设计强度睛的磨30选%是以上时，拆除可内外脚手架和冻模板。为提高台混凝土早期强脂度，减少等强寺，在混凝土拌听和物中添加早粒强剂（或早强锁性减水剂）。维沉井混凝土的钥养护以洒水养踢护为主，视天及气情况安排洒芒水频率，保持危混凝土表面湿镇润。在气温较租高时，使用麻确包覆盖井壁，氧淋水保湿，一覆般养护时间雨为厨1助4侧天以上。继当混凝土强度察达到设计强度举时，在沉井外骑壁涂抹沥青油漠，减少井壁与达土体之间的摩峡擦力，在挖土典下沉。胸(4县)换第二节沉井制芝作警在第一节沉井占下沉至基坑底森部标高并稳定访后，进行第二馒节沉井制作。旅重新在井内搭女设脚手架，沿充第一节沉井预战埋的拉杆螺丝脂立模和架设工投作平台，按照恨第一节沉井的澡施工方法完成扇混凝土浇筑和伞下沉（必要时莫对井外进行人厕工降土，降低迎摩阻力）。驳(5雄)价第三节沉井的倚制作遍与上两节沉井巾的流程和工艺加相同。垄(6绩)餐下沉施工坊当第一节沉菊井其100捆%苏达到设计强度膛、第二、第三窜节沉井达到设电计强度镇的而70蚊%伍以上时，才允垄许下沉。下沉焰前，先用钢板我将倒虹管预留刑口外端封闭，阿防止下沉过程腹中井壁外的土有体流入，代沉谷井结束后再将定封口钢板割除巨。沉井下沉根厘据地下水位的工情况选取下沉爬方式，第一节含采用排水下沉饶挖土法，其余燃两节则依据开惜挖后的地质及趋地下水情况，害适时采用排水珠或不排水挖土经下沉。刊①逼排水下沉挖土设法睁采用在地面上志布置一庄台帝15液t索履带吊抓土，洪人工配合在井平中掏土，实现炊沉井下沉。在稳均匀掏除沙碎房石垫层后，失请去垫层承托的岔沉井将慢慢下怪沉。下沉的步鹅骤如下：唉先挖除井底中前央部分（窝底敢）土体肃→怪窝底扩套挖瑞→遥沉井依靠自重叮下沉世→响人工挖除刃脚志处土体鹅→搜沉井加速下沉陪→锈窝底土体隆起毛→退沉井稳定毕→祥重复上述步骤毯，直至沉井下姜沉到设计高程艘系三。膊见附图《沉井悠的下沉示意图盘》。阀井内挖出的土恩体由吊机起吊贿吊罐，装运出灿井外，再由自包卸汽车运走。狮在挖土过程中设，安灾排器8钻～雹1山2确人井下配合挖担刃脚土体，确松保均匀、同步供挖土。桌②催不排水下沉挖零土法车采用抓斗挖掘亭井底中央土体喊，形成窝底，正在沙类土中，演一般当窝底标牙高比刃脚绳低释1若～毒1.5嗽m毒时，沉井即可亲依靠自重下沉莲，将刃脚底的饼土体挤向窝底耳，再由抓斗继愚续抓土，沉井筝便可继续下沉贞。如刃脚底土必体不易向窝底升塌落，则配以闻射水松土。此董法适于无地下续水的沙类土中券实施。(7)封底臂沉井下沉到设秘计标高以上敬2m缎左右时，适当鹿放缓下沉速度火。下沉到设计碎高程后，观察堵沉井的稳定性应。当每小时实筋测沉井下沉量轿不大于谣2mm场，且伐在染8祝小时内的累计世下沉量少于男10mm间时，即可认为景沉井已经稳定慰，可以进行沉融井封底。呢1爪)懂由于沉井下沉心到位时，井底般为窝底型，应浊先用碎石对超奋挖部分进行回邪填整平，与刃扒脚平齐，再按秒设计要求在整伶个井底铺设艘2m枝厚碎石层。碎悔石利塘用让15虚t角履带吊和吊罐兆吊入井底卸下岭，由人工分层请摊平和夯实。茎2错)悲当井底没有或泉仅有少量地下捧水渗出时，可垮采用常规方法乖直接浇筑底板镜混凝土。若地边下水的渗出量驼较大，可采用努不排水浇筑水避下混凝土封底宜，待混凝土达率到强度后，再蕉抽干水后，安英装止水条，绑筹扎钢筋，浇筑向底板混凝土。电底板浇筑时混穿凝土平仓应由奖四周向中央推谢进，不可停歇旧，用振捣器振纹捣密实。音(8室)扰测量控制与观拥测衬1境)温沉井平面位置叼与标高的测量东控制是在沉井阀四周的地面上尸设置十字控制土线、水准点进斯行控制，垂直菌度控制则是在艺井筒内伏按随8拌等分挂设垂球汪，画基准标板虎进行控制。沉脂井下沉量的控赶制采取在井壁程的两侧上用油紫漆画水平标尺永，用水准仪来闻观测沉降量。瞎2旺)隙在沉井下沉过膜程中，应加强休沉井的平面位护置和垂直度的岩观测，一般每阅台班至少观测宫两次。当沉井茂垂直偏差大于访5mm狭/阴2m亲、或四面标高蒸不一致、平面购位置偏差大于炮10mm著时，必须及时涛进行纠偏。扶3抢)殖沉井下沉的质吃量标准=1\*GB3足①稀刃脚平均标高感偏离设计标高雁的绝对值不大脸于糟100mm怪；=2\*GB3焰②博沉井的水平位约移偏差不大于弃下沉总深度兰的要1宁%特，即蛇154mm芒；=3\*GB3芦③顿刃脚底四角中鹊任两角的高差棒，不大于该两治角水平距离凶的炭1阔%耕，且不超过牌300mm生。胸(9替)置下沉时的技术凑措施迫1发)思沉井偏斜的预驶防及纠偏措施=1\*GB3红①撞沉井挖土下沉袭时，要注意同茅步、对称挖土痒，保持井底水百平。=2\*GB3润②醒加强沉井下沉以过程中的测量圾，坚持至少每核下沉竞0.5m兼检查一次，并忆在井壁四周安绵设垂球，反映每沉井的下沉姿中态，及时发现渴偏斜。=3\*GB3疏③粪对沉井下沉过府程中的轻微倾女斜，可采用调贡整井内挖土量巾的多少来纠偏山，即将高的一青侧多挖土，低翠的一侧少挖土裹，调整沉井姿爸态。=4\*GB3康④植对沉井发生过宅大的偏斜，且下经过一段时间短的纠偏无效，鲜并已形成下沉咳轨道时，可采招用高压水喷淋领沉井高侧，减街低该侧摩阻力奏，增大其下沉米速率，高低两匆侧形成下沉速葛率差，达到纠烫偏扶正的目的睁；或采用井外谜挖土法纠偏，曲即将沉井外高哥侧的土体挖深聪，减少高侧土赌压力，并将挖刃出的土体在沉竹井低侧堆高，丸增加低侧土压涝力，扶正沉井舱；再就是在沉值井高的一侧顶纠面加荷载，加谎快高侧的下沉处速率来达到纠高偏目的。在沉阔井偏斜程度较舟大时，可结合舰以上方法同时区运用进行纠偏趴。木2橡)答井底异常隆起品、管涌、流沙细的处理枕在沉井下沉作着业过程中，当喉出现井底异常郊隆起、管涌、猫流沙现象时，尽立即撤出井内握作业人员，随战后向井内灌水供压重，防止地灿下水自由流出侦带动井下土层腊或流沙而形成兼空洞，使沉井堡产生不规则下掘沉。待井内水桨流稳定后，在姑水下进行空气侄吸泥或采用潜堡水员水下冲刷饲土体的办法，避剥离井底土体逆，然后抽排泥吼水混合物，迫惩使沉井下沉。师如此循环运用平上述井内灌水吩下沉法，使沉练井下沉至设计谷标高，然后浇约筑水下混凝土糠封闭井底，稳延定沉井。水下馒混凝土达到设应计强度后抽干隐井内积水，进毛行清淤后再按搞上述封底的方忍法完成封底。3、管道施工害⑴叙平段：采用顶殿管法施工。悠顶管段穿越公体路及众多管线守路，平坡段桩视号妖3+625.脊69休5躲～业3+785.宇52急1飞，中心高程淘22.5m态，以工作坑为忆界，往上游顶悟进蜓20m渴，往下游顶进眼129.82厨6m礼。采用顶管法饿施工，钢管最嫩小埋深齿5.2m抖，最大埋深罩10.4m浩，最大顶距而129.82肃6m保，有控制地表福沉降要求。顶咬管采用僵3mm乏厚鲜16M垒n侮锰钢制作，直坝径托3.0m商。a、顶力计算范经计算，理论模最大顶力掀为华7085k铸N都，折己合衡723洗t详。综合考虑各笛种不确定因素燕，并参考了北慧京地区和上海际地区的顶管经桃验公式进行验盾算后，最后确裕定顶进所需的定总推力沈为互800愚t废。取较大的值犹作为安全储备废，可适应在顶肥进过程中出现莫的异常情况，迹且对工具管切业进法顶进有利予。根据最大推虏力，选薯用皆200t×帽4泽液压千斤顶作联为顶管动力。慧后背作为千斤劝顶的支撑结构央，要有足够的街强度和刚度，费且变形均匀。宿本工程采用沉渣井为顶管工作背井，为混凝土显刚性结构，沉存井能够承受的逮最大反顷力工R也由沉井两侧及罢井底摩擦力、弟后座墙反力组矩成。根据设计锁说明，沉井结紫构设计已考虑地顶管后座力这项一工况，故无芹须进行沉井混妥凝土壁的结构攀承压计算，并妙忽略沉井井壁粪摩擦力的影响钓，只计算后背滩土体的反力，侨公式为：（kN）臣:保系数，在打1.5~2.明5移之间，取保守却值散1.5轧B表:勉后墙宽度，取浑沉井宽根6m蜘；菊γ仍：土体容重，笑取舞18kN/m强3叙；膜H筝：后墙高度，喉取勇6m泽计算；映K硬P孟：被动土压力某系数，占为滔tan请2闷(4弄5撇＋钞φ应/2秘)节＝叠2.7蓄7植；僻h废：地面到后座傍墙顶的高度，吨根据地面标高税，取宜6m令；朋c涛：土的内聚力饱，根据经验散取精23kP阔a繁计算。田将上述各项参慧数代入式子中研，计得最大承膝压压掉力下R肤＝厘28366漫k群N倘，折全合登2895趟t裤，远大辉于记800鸭t风的计算最大顶劲力，因此后背纳是安全稳定的以，破不必采取加固寿措施，只需设换置靠背铁等措厨施，防止混凝波土局部应力过默大即可。b、顶进设备或考虑到本工程躺地质以中高压阁缩性土为主，雕且工程对地面烤沉降有严格要淘求，因此采用秤工具管切土法头挖土，减少对泪土层的扰动，辱杜绝超挖，防稳止地面沉降。银顶管主推设备钩选休用堤200t×糕4化液压千斤顶，扣为四油缸千斤贿顶。工具管头累为斜管式刃头益，其直绳径讯3.06惑m怪，环套于顶管异之外，并抢设暖8宋个纠偏液压千卸斤顶，均匀布著置，工具管及慈主推装置的结怠构如附图《顶亮管系统示意图崭、工具管示意奇图》所示。其厨性能见下表：克参数名称孔主电机功率炼主油泵排量洲油缸行程脱最大推力沫主推装置衰37kW仅60L团/min雾1750mm鼻×2弓200t×2田校正装置锤15kW须25L华/min辟200mm短50t×8娃为减少现场的恐焊接工作量，锅同时也考虑了片工作坑（沉井脾）的净空尺寸塘和钢管运输、利起吊的需要，贝初步选用顶节助长度系为绢4差m唱，并采用滚动闹式钢导轨定位启、怠“相O先”煎型顶铁和钢板险式后背（加木田垫板）。c、顶进施工融1屡)尤顶进前的检查玩顶管设备安装困完毕，必须进宅行全面检查。朝检查的项目包蛋括动力电缆、冒信号电缆、液刷压系统、注浆校系统的工作可潜靠性。同时，崭由专业测量人传员检查顶管工耗作头即首节钢录管的水平姿态同、标高、不园位度、方位角的毒偏差等，核定退无误后开机试显运行，进行试佣顶，再次核查江各项参数，进叮行必要的调整冬后正常顶进。2)工艺流程信制作管材悉→桥顶进设备安装辟调试母→酷工具管安装惠→鸽吊装钢管到轨浪道听→喇连接进管电缆半→乳开始顶进柄→搞出泥吓→鸟千斤顶回缩眨→番拆除进管电缆权→怪吊装第二节钢叹管件→魄钢管焊接切→佳焊缝检测货→斗连接进管电缆锻→略顶进火→厦……肿→敏抵达漆→猴拆除工具头腰→国压水试验甘→自两端止水骑主要工艺分述祝如下：=1\*GB3①铺设导轨柳导轨是顶管的肝支撑结构，根妇据顶节长度和勾主推装置行程铺，选用导轨长鞭度闷为茎9咽m慰，由混I私2虑0码钢制作，与预米埋于混凝土底滑板的刚支墩焊兰接。在顶管行倡程段，间道隔政30c文m违左右安装一组摔钢制滑轮，较厦少导轨与钢管甚间的摩擦，防狮止划伤钢管外高防腐层。=2\*GB3②安装靠背虹沉井设计时已找以考虑了顶管马的工况，因此逮，靠背只须起窜防局部破坏作烛用就可。制作音时哲由晕10m腥m院厚钢板与脑I摩2容0茂钢焊接而成，足尺寸凳为固5m×5涝m躺，紧贴沉井后江背墙，并在靠刮背与井壁间零垫根12×1珍2码方木，防止混亚凝土局部压坏财或开裂。=3\*GB3③安装千斤顶傅四台千斤顶通毅过油缸支架固亭定在导轨上，羊对称分布在钢钢管玩的蛛2/惯3旅截面处，油缸索中心落在钢管底管壁环向中线啦上，并连接顶羞铁和套环。=4\*GB3钱④衰安装顶管和工乒具管私利用吊机将工突具管及第一节触钢管吊放于导润轨上，安装工盏具管的木质均掩压板和钢制分盾压板，并将工思具管套入第一毫节顶管，然后筹进行轴线调整谅，使之与顶管纵轴线重合。为俗适应工作坑的各长度，第一节木顶管的长度缩臭短土为杨2厅m肺。=5\*GB3⑤顶进惠顶管及工具管锹就位后，首先水割开顶管预留按孔的钢板，观蚁察预留口的土斩层地质情况，浇如遇高塑性土段层，立即采用尿注浆等措施进裁行土层超前加告固。是开始顶进时，着开动千斤顶，脸活塞伸出一个秘行程，将管子虎推进一段距离欣，此时应细心笔观察钢管轴线舞是否正确。待纸千斤顶活塞完横全伸出，操纵俊油缸进油控制鞠阀，使活塞回游缩，安装顶铁扒后继续顶进，碌直到管端与千赠斤顶之间可以冻放下一节顶管煤为止。顶进中浇注意观察油泵俱压力的变化，塘如出现异常变扶化（如突然升逼高或突然减少猪），立即停止南顶进，待查明仍原因和采取相催应措施后，方衬可继续顶进。重顶管顶进时注饶意要力求连续面作业，减少不脆必要的停歇。拦工程实践证明竿，在黏土层中昂顶进中断后，彩重新起顶时，锹顶力会比中断贝前增垫加棒50震%月～帮100疏%轻；但在饱和沙愁土中，重新起胀顶顶力比中断砌前顶力小，频脸繁中断会令顶说力反复大幅波条动。=6\*GB3⑥钢管焊接攀当顶进一节钢浩管后，卸下顶菜铁，下管就位愈，安碰排企3费～歉4刻名焊工焊接钢坊管。由于钢管郑材质们为腹16M绍n销钢，对焊接的丙技术有较高要桂求。因此，焊盖工均要求有相公应的专业资质士。钢管在焊接窗完成后，根据萄设计要求进行脉焊缝质量检查赔，只有焊缝符献合质量要求后积，才转入焊缝四铲平和内外壁撒防腐工序。=7\*GB3⑦出泥吴由于有较严格芬的地面沉降要更求，故此不采圆用超前挖土法舞，采用工具管裳前切法挖土。填即利用顶力将故工具管尽量顶晚入土体，人工痕在管中出土，樱只挖除管内已进被工具管切出渔的土体，且出松土工作面离工朗具管端面保持无一定的距离，斯防止管前塌方的。出土采用人椅工挖装土体，六并利用经改装续的手推车运到巾顶管工作坑，司再由吊机提升卷至地面，转由式汽车运走。3)注浆措施票本工程采用膨摊润土触变泥浆辽，注浆浆液在醒地面上配制，深经充分搅拌和酿发酵后，再通享过液压注浆泵结压入管内。浆边液的配方为：矮膨润舟土蚀12古%麻、纯寒碱春1件%珍、晃CMC1.5象%流，漏斗粘简度旋3功6对（秒）、视粘尺度天30.5C习P禽、度失水毫量滴9m晌l衔。汗钢管下井时，卫控制钢管的定失位，须保证有晓一个注浆孔垂高直朝上，并且叛注浆管必须使色用硬管。由于潜在顶进过程中忆需穿越粘土层绍和沙质土层，进顶进摩擦力，翁应保持全程注扩浆。按一般经删验，注浆压力津应达样到响2量～湖3树γ昂h矩，全即拜0.3~0.碗45MP漠a温，考虑到顶管逢距离的增加，赠注浆管的阻尼喇增加，所以注叔浆压力控制钞在乏0.6MP咽a孩以内，匀由区0.2MP柱a肥起随顶进长度重的增加而逐步益提高注浆压力款。吹4旱)钻施工循环作业沫表d、测量控制沾顶管施工的测饱量控制测量包霸括：井位施工扎过程中的测量买顶进过程中的湾井位监控、设上备安装时的轴黑线定位、顶进汗过程中的轴线凉复核等。邀1顾)案顶进过程中的江井位复核粉在工作坑沉井息较远处，例仆如榆3燥0络～宰50贯m并的稳定地面上孟，为沉井的前忧导墙和后座墙希设置轴线控制廊点，然后分别闸在沉井前导墙裕和后座墙顶面扁布础设搏2题～阻3回个测量观测点卷，通过在控制谷点上的测量观伴测点的位移量纯，来检测沉井柄是否安全。该巾项观测的频率断为每台班至榨少床1该次，在顶进距昌离超过库100m饺后，适当提高挡观测频率。汤2仓)缝设备安装时的盾测量丸顶管设备安装葵时的平面位置仇和标高的准确匠性是顶管施工勿的前提，特别丙是顶管导轨的茅安装，更是有荡决定性的影响禾。安装放样时骗，先在地面布徒置精确的管路歉轴线，然后分捏别在工作坑沉戚井顶面、前导转墙和后座墙上齐设测站，利用溪经纬仪将地面茅轴线引下井底僻。肿由于沉井长度坊仅翠10抚m翁，而放样深度袜达障13郊m烤，经纬仪的测屠量俯仰角较大拳，测量精度比抖较难保证，因挤此，采用铅垂轻仪对轴线尽心挤复核。在日常归的轴线检查，响则采取地面引令线、挂双垂球瓣引下导线的方正法进行校核。给3拜)偶顶进过程中的载轴线复核括在顶进过程中享，利用在后背舒墙上悬挂激光设照准仪，作为割日常轴线测量挑控制的主要措谅施。激光照准说仪的激光束直萄接投射进顶管羽工作面，工作碌面上再利用垂完球画出顶管中非线。由于施工别过程中，因沉锤井很可能产生痒位移，再加上释一些人为因素填的影响，将造雹成激光照准仪讽偏向，所以在懒顶进过程中需煎经常对激光照船准仪进行校正啊。再就是每顶钩进镰30c悲m浸左右，利用高必进度水准仪进哲行一次顶管标校高的复核。锻钢管顶进过程侵中的轴线控制稳测量，每顶网进乓1劳m浪至少测量一次税以上，或每台杰班至少一次，很以便及时发现煤顶管的偏差，派通知顶管作业逃人员进行纠偏斩。典4婶)哄地面沉降观测百在顶管通过的扛线路设置观测虑点，一般是每节隔店10m拢设置一个，在踏主要建筑物，枝如北环大道处探，须在路肩、恋路中分别设置荡观测点。观测抬时，椒采用用精密水补准仪测量测点朱标高，跟上次妻测量的标高相穗比较，计算沉给降量，并绘出矮沉降曲线，分乳析地面沉降的械趋势，一旦发奸现出现异常沉刮降，立即停止拢顶管施工，查叙明原因并采取卸有效措施进行寺处理。e、纠偏措施董当测量发现顶射管出现偏移时蚀