QS-650型清筛机作业指导书(普速)

QS-650型清筛机作业指导书(普速)一、作业条件1．道床类型，碎石道床。

2．道床清筛施工时，应封锁线路。

3．道床清筛施工时，清筛机后应配备捣固车、配砟整形车和动力稳定车。

3．线路两侧建筑物（包括埋设在道床中影响清筛的障碍物）至线路中线的距离必需大于等于2100mm。

4．在无缝线路地段施工，作业中，应严格执行对钢轨的测温制度，作业轨温应符合《铁路线路修理规章》的有关规定。

5．道床翻浆冒泥严峻地段不适合清筛机作业。

6．清筛机不能在桥梁及两端桥台范围内、道岔、两侧铺有硬质路面的道口和人行过道及宽枕线路上作业。

7．按需预卸石砟，石砟不足时禁止施工。

8．线路最大坡度33‰。

9．最小作业曲线半径250m。

10．最小运行曲线半径180m。

二、作业预备1．清除机械作业的各种障碍。

2．根据《铁路工务安全规章》办理封锁。

3．凭调度命令进入封锁区间。

4．提前挖开导槽坑，并将导槽坑上端枕木拨至导槽坑两侧。

5．将底梁和部分（一般为7节）挖掘链放入挖好的导槽坑。

三、作业流程1．放车。

（1）转换运行方式①运行至作业地点后由1号位操作人员施加150kPa~360kPa的制动压力。

②启动两端发动机并将两端发动机转速置于750r/min怠速运转。

③挂作业档：将挂档选择开关旋至“作业档”位，“脱”位指示黄灯灭，“挂”位指示红灯亮，1-4轴的四个指示灯均正常指示，挂档胜利，假如有部分轴挂不上作业档时，则点动红色点动挂档按钮直至全部车轴均挂上为止。

（高速转向架）④通过凹凸速转换手柄转换为低速模式。

（低速转向架）（2）对位①将两个发动机转速提至2300r/min，缓解制动压力。

②推动走行先导阀，采纳作业走行方式运行至拢口处，使导槽下端正好对齐导槽坑。

（3）解锁。

①解开上升导槽安全链和安全扣。

②解开下降导槽安全链和安全扣。

③操作起拨道装置先导阀使其在提升位，拔出机械锁销。

④操作分砟犁提升手柄使其在提升位，解除安全链和机械锁销。

⑤解除摇摆输送带安全链和安全扣。

⑥拔出回转污土输送带安全销。

（4）下放工作装置。

①打开夹钳旋钮开关至“1位”。

②操纵夹钳开合按钮，使四对夹钳张开，左右调整提轨装置使拨道轮落于钢轨上后，合上全部夹钳。

③连接上升导槽与水平导槽，连接下降导槽与水平导槽。

④连接导槽坑内挖掘链。

⑤操纵分砟犁手柄，使分砟犁下放到合适的高度。

⑥将布砟带（摇摆输送带）左右调整到合适位置，利用摇摆装置回填石砟，保证起机和清筛后线路的参数水平。

⑦确认底梁槽连接完毕，清除作业人员和工具，将导槽坑拨动位置的轨枕回拨到位，并系上紧急停挖安全绳。

⑧张紧挖掘链，张紧度应以在水平导槽中央处产生125mm左右的下垂量为宜。

⑨在确认六号位到达车前位置后，在警示标杆及六号位引导下转动回转污土装置将回转污土输送带旋转至需要角度，留意避开电杆等障碍物。

2．作业。

（1）启动工作装置。

①根据“回转输送带-主污土输送带-摇摆输送带-振动筛”的次序启动输送带及振动筛。

②确认3、4号位安全绳已挂好、无人在挖掘区，轨枕回拨到位后选择挖掘链低速或高速工况；向右侧扳动挖掘链转动方向手柄使挖掘链正方向运转，挖掘链空转1min，确认各运转机构的仪表显示正常后，鸣笛一长声，缓解制动压力，缓慢拉动低速走行手柄，进入清筛作业。

③依据清筛道砟的状况和全筛、半抛、全抛作业工况掌握好各工作装置工作状态、作业压力和作业走行速度。

（2）起拨道装置监控及操作（4号位）。

①作业开头10m后按清筛要求渐渐增加起到量，起到量不得超过50mm。

②依据线路状况调整起、拨道装置的起、拨道量。

③遇接头夹板及接头焊接时可选择自动操作，也可以手动操作起、拨道装置升降开关和夹钳按钮，使其顺当通过接头夹板。

（3）挖掘监控。

①挖掘系统马达驱动压力高于34MPa时、振动筛高于26MPa时、摇摆回填输送带高于17MPa时、主污土输送带高于21MPa时、回转污土输送带高于17MPa时，应降低走行速度。

②每清筛15m~20m向导槽角滚轮加注油脂。

③作业过程中，一号位要随时留意三、四号位人员的手势，做相应掌握操作的动作。

④作业过程中，观看挖掘区及工作装置是否正常，如特别，要马上拉动紧急停挖按钮，并报告班长。

（4）回转装置监控。

六号位在接触网支柱、高柱信号机、回流线等障碍物前方5m处插设花杆，当回转污土输送带装置顶部接近花杆时，指挥二号位转动回转污土输送装置到安全区域。

当回转污土输送装置越过障碍物后，指挥二号位转动回转污土输送装置将污土抛至指定区域。

（5）分砟。

①按现场实际作业状况调整摇摆回填输送带，按要求调整回填分砟板装置。

a.开头作业时，回填分砟板应置于开位使道砟就地回填，防止线路凹凸过大。

b.作业中，回填分砟板应置于半开位使道砟匀称的安排在前后。

c.任何状况下停机时，都应使摇摆布砟输送带向外摇摆（双线时摆在路肩一侧）以免该处石砟回填过多，抬高道床。

②调整振动筛道砟导向板，使道床两侧道砟量匀称。

a.在直线上清筛时，摇摆输送带左右停立刻间与角度全都使道砟在线路两侧均布。

b.在曲线上清筛时，调整摇摆输送带左右停立刻间与振动筛道砟导向板角度，应依据曲线超高值使曲线上股道砟安排多一些（曲线上严禁消失反超高）。

c.曲线地段清筛时，左右股钢轨两侧布砟量靠振动筛道砟导向板角度和摇摆输送带角度来调整超高，应准时调整振动筛，使振动筛处于水平位置。

d.准时检查清筛后线路水平，记录在回检记录本上，当筛后水平超过40mm时，准时通知班长调整道砟安排量，并通知工长组织处理线路，防止后车通过时脱线。

e.依据筛后线路状况需要，调整摇摆输送带前落砟量和落砟位置，确保水平在20mm以内，且线路凹凸良好。

3．收车。

（1）顺坡。

清筛作业终点前10m要渐渐削减起到量，顺坡完毕后，张开夹钳。

并使回填分砟板置于开位，保证收车地点道砟充分。

（2）关闭工作装置。

①到达收车地点，将作业速度降至0。

②空转30秒后将挖掘链掌握手柄置于零位并把正反转手柄扳至中位。

③按“挖掘链-振动筛-摇摆输送带-污土输送带-回转输送带”依次关闭输送带驱动及震惊驱动装置。

（3）挖掘装置分解复位。

①张开夹钳轮，提升起拨道装置并锁定。

②拆解挖掘链、水平导槽，并将上升、下降导槽收复到位，锁定导槽及挖掘链安全链和安全扣。

③将水平导槽及安全链拉出拢口（4）分砟装置复位。

①操作摇摆回填输送带掌握杆使其回收到位并锁定安全链和安全扣。

②待分砟犁到达拢口时，清除分砟犁上的石砟，将其升起并锁定机械锁销和安全链。

③将振动筛调整与车体平行。

（5）回转装置复位。

六号位盯控回转输送带的转动，指挥二号位掌握回转输送带装置转动至锁定位并用机械锁销锁定，挂好安全防护链。

（6）运行方式转换。

①将机械车缓慢开出收车地点。

②将单独制动机施加制动压力。

③通过转换开关（高速转向架）或通过凹凸速转换手柄（低速转向架）转换为高速走行。

④确认机械车两侧导槽、起拨道装置、分砟犁装置、输送带装置、举升器等锁定坚固，安全链栓挂有效。

⑤关闭夹钳开关至“0”位。

⑥填写作业记录：按要求填写作业、故障手册。

⑦将发动机转速降至怠速，转至驾驶室高速，将机械车操作权移交给司机。

四、技术质量标准1．清筛机作业后线路水平小于等于45mm；6.25m长度范围内三角坑小于等于35mm；线路方向目视直线基本顺直，曲线基本圆顺。

2．起道高度范围在30~50mm，避开冒起造成线路纵平过大；筛后线路水平要求在±50mm以内。

3．清筛深度要求在轨枕下350mm。

4．无缝线路地段，当猜测施工轨温高于原锁定轨温10℃以上时，线路清筛前必需进行应力放散，放散轨温应满意施工期间作业安全要求。

5．路堤地段，弃砟、污土应堆放在路堤边坡三分之二以下，且不得影响路堤坡脚排水沟的排水。

6．路堑地段，边坡上严禁堆放弃砟、污土，防洪期间临时积累在侧沟的弃土，24小时内必需清除。

7．车站站场，站台、围墙边、有调车作业的线路旁不得堆放弃砟、污土。

8．污土应避开破坏防护栅栏、沿线绿色通道及树木生长，对破坏的要准时恢复。

9．成段破底清筛时，施工天窗不应少于180min，并应连续支配施工天窗。

慢行距离以日进度的4倍为宜。

五、安全掌握措施1．线路上的防爬设备、道口、轨道电路、接触网地点等，应由工务段、电务段等协作单位提前拆除。

2．机组人员应按岗位作业标准的规定上岗到位，监视作业状况。

发觉机械故障或线路上有障碍物时，应准时停车或通知有关操作人员进行处理。

3．收放上升、下降导槽时，应确认邻线无列车通过后方可进行。

4．收回和放下上升、下降导槽时，高差不能超过900mm，并且在导槽升降时不应接触任何障碍物，在两侧导槽下方前禁止启动振动筛。

5．启动挖掘链前，在挖掘区域两侧要连接好紧急停挖安全绳，鸣笛警告并确认导槽坑两侧危急区无人后，才可以启动挖掘链。

6．挖掘链未运转和清筛机没有作业走行时，不允许增加挖掘深度。

7．道砟回填输送带外摆不得侵入邻线，影响邻线列车通过。

8．应亲密关注挖掘链的工作状况，一旦发觉影响作业安全和人身安全的状况，必需马上停车检查。

9．清筛作业时，应留意各仪表的状况，确保设备状态良好。

10．清筛作业时，要求每清筛15m~20m向导槽各角滚轮加注润滑油脂。

11．常常检查各输送带的运转状况，跑偏严峻的应准时调整。

12．随时留意高柱信号机、电气化线路接触网立柱等影响旋转污土输送带作业的建筑物，必要时调整旋转角度。

13．严禁在清筛机没有停稳、速度掌握手柄偏离中间位的状况下转变清筛机的运行方向。

14．清筛作业中，当发觉危及人身、行车、设备安全的状况时，应马上触动紧急停挖按钮。

15．在任何状