起重液压吊作业指导书(普速)

起重液压吊作业指导书(普速)一、作业条件1．作业内容。

用于吊装长大钢轨、辙叉、尖轨、灰枕，养路机械、工程机械等笨重货物。

2．使用范围。

接触网区段及非接触网区段。

3．作业负责人不得低于车间副主任，除设驻站联络员和工地防护员外，收轨吊操作工1人，其他人员6人。

二、作业预备证件及备品：吊轨钳2套、吊具2套、方向绳2根，安全帽7个。

三、作业流程1．预备作业。

（1）对限位装置、应急装置进行全面精确     的检查，确认性能完好。

（2）施工负责人提前调查所装机具或路料的位置。

距离线路较远的，要提前支配人员挪至线路四周，以便于吊装。

（3）操作人员检查柴油机状态及油箱油量储备状况。

①检查液压油油箱储量，是否有漏油现象。

②检查起升机构、回转机构运转是否正常良好。

（4）检查钢丝绳是否符合规定，各类油管是否正常。

（5）检查吊具状态。

（6）检查起重臂的状态、伸缩运转状态、掌握系统、连接轴的固定状态是否有漏油。

（7）清晰把握起重机允许起重量、实际吊重，作业半径、起重臂仰角等实际数据。

2．装卸作业。

（1）启动柴油机。

（2）依据货物的位置，调整好起重臂位置。

（3）在起重作业中时刻关注载荷计，随时把握起重机作业吊重量。

（4）遇到视线不好的区段作业时，应当准时打开照明灯。

（5）依据现场需要，实时放下相应的侧柱，以便于货物的装载。

（6）在车上装载路料、机具时，必需堆码整齐，防止消失偏载现象。

（7）吊装操作应当缓慢、平稳，回转吊臂应低速操作。

（8）严禁超载作业，严禁横拉、斜吊。

（9）作业中时刻关注钢丝绳的状态，防止发生钢丝绳扭曲连续作业的状况。

（10）吊钩下落时掌握有度，防止钢丝绳消失乱绳现象。

（11）邻线来车时必需提前停止一切作业，两线间吊臂必需回收到车辆中位。

（12）移动车辆时必需将吊臂回收到车辆中位。

（13）移动车辆距离较远时必需将吊臂回收，防回转插销插入锁定孔内，吊钩固定。

3．作业后。

（1）操作人员那必需将吊钩收回，起重机防回转插销插入锁定孔内，防止运输途中发生吊臂摇摆侵限事故。

（2）作业负责人对吊臂锁定状况及吊钩固定状况进行检查。

（3）作业负责人对货物装载加固状况进行检查。

（4）准时关闭起重机动力系统。

四、技术质量标准1．操作设备的人员，必需娴熟把握液压吊的使用说明书及相关的标准手语、图表、警告牌、标语。

2．对液压吊的任何操作，必需熟识掌握器的使用及相关运动，在没有施加载荷前应执行空载操作，并熟识把握吊装作业技巧。

3．检查卷扬机用钢丝绳，有下列状况之一时必需更换：（1）有10％以上钢丝破断时；（2）直径削减超过7％时；（3）有死结时；（4）有其他严峻损坏及锈蚀时。

4.吊钩有下列状况之一时必需更换：（1）有裂纹、裂口、永久变形；（2）挂绳处有超过原断面高度10％的凹槽时；（3）连接心轴或销轴磨损超过3％～5％时。

五、安全掌握措施1．吊具夹角不得超过120°。

2．遵循起重机械作业的其他有关规定。

3．操作起重机的线路必需完好，路肩稳固，工作过程不得有下陷。

4．作业范围内无关人员禁止入内。

5．为了使用者的安全在闪电、雷雨、风速较大的环境下严禁使用起重机。

6．作业完毕行车前，应将吊臂收拢，多路换向阀手柄确认置于中立位，使用防回转插销和吊钩定位环将吊机固定在行车位置，车上散件固定牢靠，并将起重机动力系统关闭，达到行车要求方可运行。

7．作业完毕以后，液压油和齿轮油处于高温状态，此时不能进行保养和检查。

8．应急装置（1）起重机设手动泵应急装置，为无动力的手动泵应急。

动力源无输出动力时，请将手动泵截止阀打开，并将扳杆插入手动泵摇杆，协作多路换向阀手柄作用，快速扳动扳杆，可实现起重机快速应急收车。

正常作业时手动泵截断阀关闭。

（2）起重机设置液压