生产设备设施制度15篇

Word版本，下载可自由编辑生产设备设施制度15篇【第1篇】生产设备设施拆除和报废管理制度

为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程平安，避开报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。本制度适用于因为工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺转变，长久闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计转变而变更设备。

8、不适合生产停用的建造物。

二、程序：

1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》（申请表见附录）.向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应该在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施举行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理看法，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批暗示见传达到参加评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程举行监督管理。

三、职责

1、使用单位的职责：

提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

协作相关部门讨论制定拆除计划。举行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对所有待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所举行全面检查。完成转料、排压、清洗等预备工作。

通知生产部举行检查是否具备拆除条件；并负责还有通过价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：

制定拆除计划，根据拆除计划向施工人员现场交底，重点是平安工作。

落实详细任务和平安措施、向生产部申请办理相关拆除手续（如动火、动土证等），实施生产装置和设备及管线的拆除的详细工

作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：

组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；

负责与领导、相关部门的工作对接；

对拆除工程举行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

出具、批准动火证等各种工作票据。

对拆除施工现场举行监督管理。

特种设备报废除按程序办理相关手续后，还应在平安监督管理部门办理该设备的注销记下手续。

指定拆除装置（设备）的存放位置。建立拆除装置（设备）的明细台账。

准时处理、处置、保管好拆除的装置（设备）及附件。

4、财务部职责：

对拆除装置（设备）准时做好财务处理，向上级主管单位上报需报废拆除装置（设备）申请；

准时办理拆除装置（设备）的固定资产转移手续；需报废的设备的报废手续，经批准，注销固定资产。

【第2篇】纺织公司生产设备设施验收管理制度

1.新购的各种设备设施到货后，公司必需组织相关人员仔细验收，填写验收报告单入库。设备部负责记下台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务部负责办理有关资产入帐手续；仓库管理部门负责设备和随机部件的妥当保管。验收中如发觉质量等问题，设备部门必需与有关单位联系解决。

2.设备安装竣工后，应由生产部、设备负责人、工程技术员、平安办负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并举行试运转，利用试运行发觉的问题，必需彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。

3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必需空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管副总、设备负责人和平安部门负责人必需定期参与集中检修检查，并分离在相关的检修检查记录中签署看法。

4.移动电气设备检修后要按规程要求举行实验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、实验记录和验收报告要统一交设备部存档。

5.新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必需经平安办检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。

6.对设备设施验收存在的问题和平安隐患，设备部和平安部门应准时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。

【第3篇】生产设备设施管理制度

一、目的

为保证生产设施的验收、运行、检修理、拆除和报废过程的平安,确保企业平安生产,特制定本制度。

二、范围

本制度适用于本公司内全部生产设施的验收、运行、检修理、拆除和报废管理。

三、职责

3.1运营部负责监督有关部门或下属单位对生产设施运行、检修理、拆除和报废方面的平安管理。

3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵从操作规程,仔细检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求,保证生产设施的运行平安。

3.3生产设施的检修理由设备所属部门或单位负责。

3.4生产设施的拆除和报废,由运营部、使用部门负责。

四、控制程序

4.1生产设施的平安管理

生产设施使用部门负责设备的管理与维护,建立设备设施运行台账,制定检修理方案。

日常点检:操作人员上班前对设备举行检查,设备运行中对设备运行状况举行检查,并保留检查记录。

定期检查:设备管理部门每月对设备全面检查一次,并仔细填写《设备平安检查表》,特种设备应定期联系国家检验部门年检。

时节性检查:因为时节缘由设备使用部门和平安管理部门对设备举行检查,主要内容有:防火防爆、防雨防汛、防雷电、防冻等。

定期保养:修理工定期对设备举行检查保养,并仔细填写《设备设施修理/保养记录》。

4.2生产设施平安检修理管理

1.修理前的预备

按照设备修理项目的要求,检修部门应举行检修前风险分析并制定设备检修计划,落实修理人员、修理组织、平安措施。

设备修理如需高处作业、动火、动土、断路、吊装等,按相关规定办理相应的平安作业证。

2.修理前的平安检查和措施

应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子和各种工具举行检查,凡不符合作业平安要求的器具不得使用。

转动设备修理前应实行牢靠的断电措施,切断需检修设备上电器电源,并经启动复查确认后,在电源开关处挂上“禁止合闸”的平安标志。

对修理中使用的消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查,保证完好牢靠并合理放置。

对修理中使用的移动式电气工具,应配有漏电庇护装置。

应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理整洁。

应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保障畅通无阻。

需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

3.检修作业中的平安要求

参与检修人员应穿戴好劳动庇护用品。

检修作业应遵守本工种平安操作规程的规定。

严禁变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

对平安措施不落实,作业环境不符合要求的,作业人员有权否决作业。

检修结束后的平安要求

检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等平安措施应恢复正常。

检修所用的工器具应搬走、脚手架、暂时电源、暂时照明设备应准时拆除。

设备检修人员会同设备所在部门,对检修的设备举行试车、验收、交接。

4.3生产设施的平安拆除和报废管理

1.生产设施的平安拆除

拆除工程在施工前,拆除部门应对拆除设备的现状举行具体调查,制定平安措施。

拆除工程在施工前,应将电线、运河、供热设备等相衔接部分切断。

生产设备中若有易燃、易爆等危急化学品介质的,应先清洗整洁,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

工人从事拆除工作时,应有脚手架或者其他稳固的结构部份方可操作。

2.生产设施的报废

生产设备使用或保管部门应填写《设备设施报废单》

由归口管理部门现场确认后签署看法。

报部门负责人和总经理批示。

报批后由运营部统一办理报废。

4.4新设备设施的验收

1.设备到达物资库或现场后,应准时通知相关人员联合设备选购人员参与设备的开箱验收。

2.相关人员接到通知后,应准时到指定地点举行验收。首先检查设备包装状况确认设备包装完整无损的状况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发觉资料短缺,应由设备选购部门负责追回。

3.若在验收过程中发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备选购部门监督设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4.开箱设备验收合格后,设备选购人员填写设备入库验收单,由参加验收人员签字确认。

5.对于设备完成安装进入调试阶段后,调试人员对调试中发觉的问题,应准时报与设备选购部门,由设备选购部门联系并催促设备供货厂家准时举行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

6.若设备在质保期中浮现问题,由设备选购部门催促厂家直至解决。

7.对进厂设备中的平安装置在验收中必需注明完好与否,并要全部人员举行确认。

8.对有关平安、设备、设施的验收要求由安监部门人员参与并建档。

五、附件

《平安生产设施及特种设备管理台帐》

《平安附件统计管理台帐》

《设备设施验收单》

《平安生产设施、附件及特种设备维护保养检查表》

《平安生产设施、附件及特种设备检修理记录》

《设备检修理方案》

《设备检修理作业单》

《设备检修理平安交底记录》

《设备报废申请单》

【第4篇】某烧结厂生产设备设施验收管理制度

1.新购的各种设备设施到货后,烧结厂必需组织相关人员仔细验收,填写验收报告单入库。设备部负责记下台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;综合办负责办理有关资产入帐手续;机动科负责设备和随机部件的妥当保管。验收中如发觉质量等问题,机动科必需与有关单位联系解决。

2.设备安装竣工后,应由生产厂长、机动科科长、平安监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并举行试运转,利用试运行发觉的问题,必需彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。

3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必需空负荷试运转,符合质量标准后,方准许投入使用。分管生产厂长、机动科科长、平安监督科负责人必需定期参与集中检修检查,并分离在相关的检修检查记录中签署看法。

4.移动电气设备检修后要按规程要求举行实验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、实验记录和验收报告要统一交设备部存档。

5.新购的各种消防设备、设施器材,如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必需经机动科和平安监督科检查验收,合格后方可投入使用,并填写验收报告单,验收签字后资料存档。

6.对设备设施验收存在的问题和平安隐患,机动科和平安监督科应准时下达隐患整改通知书,责令供货方或相关部门尽快解决,不留后患。

1、炼铁平安合格班组验收考评标准

【第5篇】生产设备设施变更管理制度

1.目的

为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效通过再生资源,达到节能降耗,提升工厂经济效益的目的,特制定本规定。

2.适用范围

适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序

3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必需符合下列情形之一:

3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造,达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺转变,长久闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定

3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.

3.2.2由设备科现场确认后签署看法报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在平安监督管理部门办理该设备的注销记下。

3.2.4生产设施建设中设计转变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷,未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请,填写《生产设施设备变更申请表》,交设备科核实,报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质方案,购买制度执行。

3.3平安拆除的管理制度和规定

3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。报平安生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前,拆除单位应会同使用单位、平安生产科举行现场平安风险系数评估,制定拆除计划和平安预防措施,并由平安生产科制定专人现场负责监督执行,并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种平安操作票。

3.3.4拆除作业时,需爆破作业必需提出爆破计划。并报公司守卫处、平安生产科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时,严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

3.3.6拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。

3.3.7拆除电气仪表和特种设备时必需由平安生产科批精确     认可性,方可举行作业。

3.3.8拆除后的设备必需举行除锈,除油并保持外观干净。按规定地点放置,分类标识。

3.3.9拆除后的设备按《生产设施设备变更、拆除、闲置、报废的管理制度执行》。

3.4设施设备闲置生产、报废入库的管理规定

3.4.1报废设备申请报废后由公司举行统一处理。

3.4.2闲置设备入库前必需做到:

3.4.2.1设备零部件必需完好无损,外观干净整洁。

3.4.2.2铭牌,技术参数资料齐全。

3.4.3闲置设备入库后必需建立台帐档案,便利合理调度通过。在能满足生产要求和工艺技术的状况下,优先使用该设备。

3.4.4闲置设备的管理按《工厂备品备件管理制度执行》。

3.4.5闲置设备的领用按《工厂物质领用发放制度执行》。

【第6篇】化工企业生产设备设施平安管理制度

1、生产设备、设施设计与创造的平安保障

1.1、生产设备、设施应有配套的平安设备或平安警示装置,凡可产生危急、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的平安防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的平安防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必需配置须要的平安防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置牢靠的限位装置。

1.2、平安设备的设计、创造、安装、使用、检测、修理、改造和报废应该符合国家或行业平安标准要求。

2、平安设备、设施使用、维护、检测的平安保障

对平安设备、设施举行常常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应该作好记录,并由有关人员举行签字。

2.1、设备安装的平安要求

设备安装好后,应逐项检查设备的平安状态及性能是否符合平安生产的要求。检查的平安项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下举行,如设备表面平安性,平安防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下举行,如控制系统平安性能、可动部件平安防护性能、平安防护装置的工作性能和牢靠性、设备运行中灰尘的产生状况等。

2.2、设备使用、维护保养的平安要求

设备使用应建立设备使用保养责任制,制定平安操作规程,以确保设备的平安正常运行。

2.3、设备平安检测的要求

平安检测是了解设备运行情况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避开平安设备故障或事故发生,保证生产平安。

2.4、设备的报废与淘汰

建立对设备的报废与淘汰制度,禁止使用危及生产平安的工艺与设备。

2.5、建立设备平安档案

设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备平安管理提供信息、资料和数据,利用对档案信息资料的收拾、分析,可以了解设备的运行状态,为设备平安检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供牢靠的、科学的依据。

【第7篇】烧结厂生产设备设施报废管理制度

为保证生产设施的运行、检修理、拆除和报废过程的平安，确保烧结厂平安生产，特制定本制度。本制度使用于烧结厂内全部生产设施的拆除和报废管理。

一、职责

1、机动科负责对生产设施运行、检修理、拆除和报废方面的平安管理。

2、生产设施的检修理、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废平安工作负全面责任，并指定专人负责囫囵作业过程的平安工作。

3、平安监督科、机动科负责对该制度执行状况举行抽查。

二、生产设施的平安拆除和报废管理

1、拆除工程施工前，拆除部门应当对拆除设备的现状举行具体调查，编制拆除计划，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。较容易的拆除工作，也要制定切合实际的平安措施。

2、拆除工程的施工必需在工程负责人的统一领导下和监督下举行。

3、拆除工程在施工前，应将电线、水、供热设备等相衔接部分切断。

4、生产设备中若有易燃、易爆等危急化学品介质的，应先清洗整洁，经化验分析验收合格后方可动火拆除。

5、从事拆除工作的时候，应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

6、拆除和报废生产设备时，由机动科现场确认后签署看法，报仓领导批示，报批后办理报废。

7、如发觉特种设备存在严峻隐患，无改造、修理价值，或者超过平安技术规范规定的使用年限，使用部门应准时按相关规定予以报废。由公司向原记下的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销。

【第8篇】生产设备设施报废管理制度

1目的

为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保平安生产,特制定本制度。

2范围

凡本厂全部生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准

符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废

3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

3.3大维修虽能恢复精度,但不如更新经济的。

3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾难使设备遭遇严峻损坏无修复价值的。

3.5严峻污染环境,危害人身平安与健康,举行改造又不经济的。

3.6国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批

4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

5设备、设施的销账

5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

5.2设备主管部门负责收集、收拾、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的记下工作。

5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理

6.1设备、设施报废审批过程中,必需注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;

6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废计划,明确责任机构、职责,过程执行明细,平安措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

【第9篇】生产设备设施验收平安管理制度

1目的

为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。

2范围

凡我公司全部生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准:

3.1设备外观、包装状况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。

4设备验收:

4.1设备到达物资库或现场后,设备部应准时通知车间相关人员联合设备选购人员参与设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后,应准时到指定地点举行验收。首先检查设备包装状况,确认设备包装完整无损的状况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发觉资料短缺,应由设备选购部负责追回。

4.3若在验收过程中发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备选购部门催促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后,设备选购人员填写设备入库验收单,由参加验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发觉的问题,应准时报与设备部,由设备部联系设备选购部门催促设备供货公司家准时举行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。

4.6若设备在质保期中浮现问题,由设备部联系选购部门催促公司家直至解决。

4.7对进公司设备中的平安装置在验收中必需注明完好与否,并要全部人员举行确认。

4.8对有关平安、设备、设施的验收要求有安监部门人员参与并建档。

【第10篇】生产设备设施验收管理制度

1目的

为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。

2范围

凡我本厂全部生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准

3.1设备外观、包装状况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。

4设备验收

4.1设备到达物资库或现场后,设备选购部门应准时通知车间相关人员联合设备选购人员参与设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后,应准时到指定地点举行验收。首先检查设备包装状况,确认设备包装完整无损的状况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发觉资料短缺,应由设备主管部门负责追回。

4.3若在验收过程中发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备选购部门催促设备供货厂家返修或更换。返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后,设备选购人员填写设备入库验收单,由参加验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发觉的问题,应准时报与平安管理部门,由平安管理部门联系设备选购部门催促设备供货厂家准时举行返修,直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.6若设备在质保期中浮现问题,由平安管理部门联系选购部门催促厂家直至解决。

4.7对进厂设备中的平安装置在验收中必需注明完好与否,并要全部人员举行确认。

【第11篇】化工生产设备设施验收管理制度

为了加强对公司设备设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的绽开,特制定本制度。本制度适用于公司全部生产、平安设备设施的验收。

1、验收的内容和标准

1.1、设备外观、包装状况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

1.2、设备清单是否与实物相符,以及其它资料是否齐全,有无缺损。

2、设备设施的验收

2.1、设备设施到达公司后,生产部负责人应组织生产部门、选购部门及生产车间相关人员,准时到达现场,共同参与设备的开箱验收工作。

2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装状况,在确认设备外包装完整无损的状况下,即可开箱验收。开箱后依据清单明细,逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发觉资料短缺,应由设备选购部门负责追回。

2.3、验收过程中假如发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成选购部门催促设备供货厂家更换,更换后再重新举行验收。如设备有缺失选购部门负责向供货厂家举行追要,到达后再行验收。

2.4、开箱设备设施验收合格后,生产部负责填写设备设施验收入库单,其他参加验收人员签字确认。

2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后,车间操作人员对调试中发觉的问题,应准时向生产部和生产副经理报告,由生产副经理责成选购部门催促设备供货厂家准时举行返修,直至符合质量要求为止,对于无法举行现场返修的设备,要求供货厂家准时予以更换。

2.6、设备设施在质保期内浮现问题,由生产部联系选购部门催促供货厂家直接解决。

2.7、对进厂设备中的平安设备设施,在验收中必需注明完好与否,并要求全部参加验收的人员举行确认。

2.8、对有关平安的设备设施的验收,要求有安委会人员参与并建立台帐。

【第12篇】生产设备设施报废平安管理制度

1目的

为完美生产设施管理,充分通过设施设备残值,为公司、社会制造更多财宝,并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害,特制定本制度。

2使用范围

公司全部生产设施的拆除和报废。

3职责

3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。

3.2各部门负责拆除和报废生产设施的详细实施工作。

4控制程序

4.1严禁私自拆除和报废生产设施,生产设施符合下述一项或多项,方可举行拆除和报废:

4.1.1能源消耗高,按国家规定应淘汰的设备;

4.1.2因为技术长进,先进设备替换落实设备;

4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道;

4.1.4因为生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道;

4.1.5严峻腐蚀,存在平安隐患的设备、管道;

4.1.6因为生产规模的扩大,不能满足生产能力的设备、管道;

4.2生产设施拆除和报废程序

4.2.1生产设施所在部门按照生产设施拆除和报废条件,编制生产设施拆除和报废方案,报生产部汇总,并提交平安生产副经理助理,平安生产副经理助理报公司总经理认可后,公司总经理报集团公司技术总工审批。

4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废计划,计划包括风险分析、风险控制措施等。

4.2.3拆除生产设施应确保拆除平安,拆除前应举行须要的隔离、置换、中和、断电等措施后,根据生产设施拆除计划举行作业,请承包商举行拆除时,应签定生产设施拆除合同,对承包商的管理应符合公司要求。

4.2.4报废生产设施应该消退担心全因素,不得留下隐患。生产设施必需举行须要的处理如清洗、置换,验收合格后方可报废。

4.2.5生产设施的拆除和报废必需有账可查,并且相关材料要存档。

【第13篇】某烧结厂生产设备设施报废管理制度

为保证生产设施的运行、检修理、拆除和报废过程的平安,确保烧结厂平安生产,特制定本制度。本制度使用于烧结厂内全部生产设施的拆除和报废管理。

一、职责

1、机动科负责对生产设施运行、检修理、拆除和报废方面的平安管理。

2、生产设施的检修理、拆除和报废由机动科负责。项目负责人应对检修、拆除和报废平安工作负全面责任,并指定专人负责囫囵作业过程的平安工作。

3、平安监督科、机动科负责对该制度执行状况举行抽查。

二、生产设施的平安拆除和报废管理

1、拆除工程施工前,拆除部门应当对拆除设备的现状举行具体调查,编制拆除计划,落实控制风险,经联合签字批准偶,方可施工。较容易的拆除工作,也要制定切合实际的平安措施。

2、拆除工程的施工必需在工程负责人的统一领导下和监督下举行。

3、拆除工程在施工前,应将电线、水、供热设备等相衔接部分切断。

4、生产设备中若有易燃、易爆等危急化学品介质的,应先清洗整洁,经化验分析验收合格后方可动火拆除。

5、从事拆除工作的时候,应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

6、拆除和报废生产设备时,由机动科现场确认后签署看法,报仓领导批示,报批后办理报废。

7、如发觉特种设备存在严峻隐患,无改造、修理价值,或者超过平安技术规范规定的使用年限,使用部门应准时按相关规定予以报废。由公司向原记下的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销。

【第14篇】烧结厂生产设备设施验收管理制度

1.新购的各种设备设施到货后，烧结厂必需组织相关人员仔细验收，填写验收报告单入库。设备部负责记下台帐、编号、建卡和图纸资料归档