洗煤工艺经济指标控制指标

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XX得瑞洗煤厂生产工艺经济技术指标

二00六年九月十三日

一生产工艺流程概况

本洗煤设计基本工艺是：三产品重介旋流器无压分选，煤泥直接浮选，尾煤浓缩压滤联合工艺流程。小时处理煤量285.7T/h，设计入洗方式为单独入洗方式，按气、肥、焦、瘦、1/3焦煤单独入洗，年处理原煤150万吨，属用户型炼焦洗煤厂。A主洗系统

原煤经过分级、除铁、拣矸、破碎到小于50mm以下,进入主洗设备无压给料三产品重介旋流器进行分选，在离心力场和重力场的作用下一次性分选出精、中、矸三种产品，然后50-13mm精煤经脱介筛脱介脱水后成为最终产品,13-0.5mm末精煤再经离心机脱水成为最终产品进入五个精煤筒仓（3500×5=17500T）储精煤量17500万吨，中煤矸石通过各自的脱介筛脱介脱水后分别装入中煤仓、矸石仓。B煤泥水系统

精煤离心液和精煤磁选机尾矿经弧型筛分级，筛上物经高频筛脱水进精煤产品，筛下煤泥水和弧型筛筛下水去浮选。中煤、矸石磁选机尾矿去浮选。浮选精矿经过滤机脱水后进入精煤产品。浮选尾煤进尾煤浓缩，浓缩底流进旋流器分级和高频筛回收煤泥后为最终煤泥产品，筛下水进压滤机脱水，滤饼进最终煤泥产品，浓缩机溢流反回循环水池循环利用。C介质净化回收系统

精中矸弧型筛筛下水和脱介筛合介段筛下水进合介桶，精，中，矸脱介筛稀介段筛下水进入各自的磁选机回收净化介质后进合介桶，精煤弧型筛筛下水部分介质通过分流箱分流后进磁选机，回收介质进合介桶。二生产工艺指标1工作制度：

设计按两班生产，一班检修，每天工作16小时，每年生产330天计算。小时处理煤量：285.7T/h日处理煤量：4800吨/d年处理煤量：150万吨/a2入洗原则:

入洗煤料为:肥煤(FM),焦煤(JM),瘦煤(SM),1/3焦煤(JM)四种煤种,按先洗后配方式单独入洗,装仓后按先配后粉的工艺流趁程进焦炉炼焦。储煤场(86X130m)储煤量正常10万吨,堆高20米时储煤量为27—35万吨.3洗煤方法：

A主洗：原煤经不分级，不脱泥，采用无压给料三产品重介旋流器（Ф1200/850）分选，粗煤泥用弧型筛和高频筛回收。

B浮选：煤水直接浮选，煤泥用真空过滤机和板框压滤机回收。4洗水用量：

生产水用量750T/d，生活水用量15T/d，生产水由焦化厂酚氰废水处理后补充，部分不足由截潜流水源补充，水量为40m3/h。

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洗煤水量表洗煤过程用水量M3/h洗煤过程排水量M3/h精煤脱介筛喷水188.39精煤带水量9.27中煤脱介筛喷水86.86中煤带水量10.22矸石脱介筛喷水38.50矸石带水量4.18循环介质捅补水108.64粗煤泥带水量5.10产品带水水量补介带水0.25粗精煤带水量1.69浮选精煤带水量9.01小计422.64压滤煤泥带水量2.44精煤脱介筛用水30.01小计41.91清水原煤带水11.9浓缩机410.91反回橙清小计41.91煤泥压滤液11.73水小计422.64全部用水464.55排出总水量464.55重介供水0.1m3/h跳汰供水0.3m3/h5全厂采暖:

采用0.2Mpa表压饱和蒸汽为热源,热负荷为1948.3KW.6全厂用电负荷状况:

用电设备:106台，共计设备178台。用电设备总容量:3480kw工作容量:2916kw补偿容量;860kvar视在功率2031KVA

（1#主变1083KW，负荷率86.7%，2#主变948KW，负荷率75.9%%，吨煤电耗7.3KWh/t(原煤)7全员工效:

全厂生产用工共计:65个工种,130个岗位.一班生产需161人,二班生产需243人，生产工效24T/工日,全员工效17T/工日.8介质消耗状况:

产品带介:1.2kg/t(原煤)离心机带介:0.3kg/t(原煤)磁选机带介:0.5kg/t(原煤)吨煤介耗:2kg/t(原煤).每小时耗介:570kg/

介质质量要求:粒度为325目，小于325目含量-0.044mm占85%以上,磁性物含量95%以上.水分7%以下,密度大于4.5g/cm3.9生产技术检查:

数量检查:

1)入场原煤计量:磅房静态电子汽车衡,量程150T2)入洗毛煤计量:201#皮带秤,量程0-400T3)入洗原煤计量:301#皮带秤,量程0-400T4)洗精煤计量:501#皮带秤,量程0-400T5)洗中煤计量:502#皮带秤,量程0-150T

6)产品出厂计量:磅房静态电子汽车衡,量程150T

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质量检查:1)日常检查:

焦渣特征,硫分,挥发分,灰分,水分,介质质量测定,磁性物含量测定等.(化验楼)

2)快速指导生产检查:

快灰,快浮,快浓度.(主厂房一层)3)煤质分析检查:

月综合分析,粘接指数G值,胶质层最大厚度Y值,煤的元素分析,发热量,灰融烛性测定.(中心化验室).检查项目见表1和2

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选煤厂技术检查规定表

表1名称入厂原煤301#原煤501#精煤308#309#310#精煤筛精煤502#中煤503#矸石精煤滤饼尾煤滤饼321#322#高频筛精煤仓销售精煤浮选入料浮选尾矿314#315#316#离心液循环水浓缩机底流601/1602/2分级旋流器入料601/1602/2分级旋流器溢流601/1602/2分级旋流器底流308#309#310#精煤筛磁性物含量311#中煤筛磁性物含量312#矸石筛磁性物含量317#318#319#320#磁选机尾矿磁性物含量入场介质入库介质悬浮液磁性物含量悬浮液煤泥含量精煤，中煤，矸石间隔时间500T/样/分矿2小时/次20分钟/次1次/周2小时/次1次/班2小时/次1次/班3次/班1小时/次2次/结果2小时/次2-3次/结果1次/班1次/班1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/批1次/周1次/周1次/月

5

总样重6千克4千克4千克4千克4千克4千克1千克1千克1千克4千克4千克1升1升1升1升1升1升1升1升4千克4千克4千克1升2千克4千克1升1升800千克取样地点煤场301#皮带501#皮带下（综合）308#309#310#筛前502#皮带503#皮带精煤过滤机尾煤压滤机321#322#筛口精煤场地561#精煤或精煤仓矿浆准备器器347#348#浮选机尾矿箱314#315#316#离心液管口脱介喷水管入料浓缩池底流分级旋流器溢流分级旋流器底流308#309#310#筛前311#筛口312#筛口煤泥桶入料管/浮选入料池介质库车顶合介管口合介管口月综合试验

洗煤厂技术检查项目表表2

煤样名称入选原煤化验项目快灰测定水分测定快灰测定洗精煤水分测定介质损失测定快灰测定洗中煤水分测定介质损失测定快灰测定洗矸石水分测定介质损失测定脱介喷水磁选尾矿尾煤压滤机入料浓度测定介质测定浓度测定粒度测定灰分测定水分测定悬浮液比重固体物含量(G/L)固体物含量(G/L)快浮试验快浮试验快浮试验慢灰试验慢灰试验慢灰试验采样地点频次采样最小重量见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表见前表1次/h1次/h1次/h1次/班1次/周1次/2h1次/班1次/周1次/2h1次/班1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/周1次/班1次/周1次/周1次/周1次/2h1次/2h1次/2h1次/2h1次/2h1次/2h1次/2h1次/班4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg2Kg2Kg2Kg2Kg1Kg1Kg1L1L1L4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg4Kg1L1L尾煤滤饼分选比重浓缩机溢流浓缩机底流入选原煤洗中煤洗矸石最终精煤浮选精煤浮选尾煤精煤过滤机入料固体物含量(G/L)见前表浮选入料浓度固体含量浮选尾煤固体含量见前表备注:水分验查在冬季作验查,夏季不作规定

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10絮凝剂的添加工艺

煤泥水处理使用聚丙稀酰胺（PAM），阴离子型，分子量为800-1000万单位。30%的水解体。粉状单体含量要求小于0.05%.一般每1m3煤泥水用量1-2g,吨原煤消耗量在7-20g/之间,根据溢流的水澄清状况,调理添加量.11浮选药剂的添加工艺

捕收剂:煤油.用量为总消耗量的2/3.起泡剂:仲辛醇,用量为总消耗量的1/3,

吨干煤泥消耗量在1.2-1.6kg/t之间,根据煤泥水可浮性状况,调理添加量.12可能入选原煤煤质特征

入洗原煤来自寨崖底矿,狮尾沟矿,王家沟矿,贺东矿等,煤种有肥煤(FM),焦煤(JM),瘦煤(SM),1/3焦煤(JM).

可能入洗的原煤性质分析:见表12表1工业分析焦渣矿名Y值mmGRI值煤种特征Ad%Vdaf%St,d%寨崖底矿5.9717.991.289664.5瘦煤狮尾沟矿16.9324.590.5519.5846.8焦煤贺东矿10.9622.930.5129856.5肥煤王家沟矿20.1330.40.5933916肥煤兴无矿2822.220.4618827焦煤龙门塔30.122.80.7110704瘦煤表2矿名内灰寨崖底矿6.79狮尾沟矿7.7贺东矿7.5王家沟矿8.2兴无矿7.3龙门塔8.8-1.4g/cm371.7727060.25458.7

1.4-1.8g/cm315.2161724.72519.6+1.8g/cm313.1121315.12121.7价格(元)3607

浮沉密度级2.00小计(去煤泥)小计(带煤泥)煤泥占本级ｒ％43.3521.2013.855.394.002.453.316.44100.0050-0.5mm自然级+破碎级浮沉综合50-0.5毫米自然级+破碎级浮沉综合表自然级破碎级占全占本占全占本灰分灰分样级样级ｒ％31.3615.3410.023.902.891.782.394.66Ad％ｒ％ｒ％Ad％ｒ％综合级占全灰分样ｒ％Ad％6.5436.594.959.9816.152.1915.256.340.8624.624.890.6633.576.700.9141.533.880.5253.909.711.3174.8315.752.13100.072.3417.3513.5409.1142.2936.326.8911.8820.4017.5210.2217.2212.6710.8815.4125.865.314.5624.8033.114.423.8033.4640.962.682.3041.4051.204.323.7152.9473.257.916.7974.33100.027.9285.8819.02098.3772.3417.3598.9813.5427.9298.4685.8819.021.631.2013.361.020.1413.561.541.3413.38100.0100.0100.0总计73.5417.2913.6827.7787.2218.93000注：-1.4g/cm3密度级的浮沉62.4％

1.4—1.8g/cm3密度级的浮沉25.08％+1.8g/cm3密度级的浮沉12.33%1)原煤含矸率1.72%为中含矸率,

2)–1.4g/cm3级占62.69%,灰分7.99%为主导密度级,

3)入洗8.5%灰分时,理论产量69.1%.理论分选密度1.445g/cm3,分选密度±0.1含量25.15%,属难选煤,数量效率为95.6%

4)各粒度灰分随粒度减小而降低,说明矸石泥化不明显.可选性曲线见表3

洗煤厂产品平衡表产品r%T/hT/d万t/年Ad%Mf%重介精煤50.11143.162023.2160.138.316.08粗精煤5.9817.09239.237.8110.2523精煤浮选精煤10.5630.17422.4112.678.4223小计66.65190.422665.8579.988.510.94中煤20.2857.95811.2324.3424.1415粗煤泥1.383.9555.281.6629.8830煤泥压滤煤泥2.77.73108.193.2533.8524小计4.0911.68163.464.932.5126.14矸石8.9825.68359.4710.7867.3614原煤100285.7400012017.944

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三工艺操作控制指标1)原煤入洗水分:Mf=5%.2)原煤入洗灰分:Ad≤18.83%3)入选毛煤粒度要求:0-300mm.

4)入洗原煤要求无铁器炮线等杂质.

5)旋流器入料粒度要求:≤50mm最大通过粒度85mm6)补充清水量:28.32m3/h

7)悬浮液循环量:1653.24m3/h8)悬浮液煤泥含量:50-60%9)悬浮液介质量:595.51T/h

10)旋流器入料压力:0.18—0.22Mpa.

11)分选密度:1.3-1.5g/cm3(1.455g/cm3)，密度波动范围控制在

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±0.01g/cm(10kg/m3)。

12)块精煤:50-13mm,水分15%,灰分8.31%r=12.93%末精煤:13-0.5mm,水分6.5%,灰分8.28%r=33.73%

粗精煤泥:1.5-0.5mm,水分23%,灰分10.25%r=6.14%Q=17.55T/h真空过滤机煤泥:煤泥灰分8.4%Q=32T/h.r=11.2%Mf=23.总精煤质量指标:灰分Ad=8.5%硫分Std=0.6%水分Mf=10.9%,r=64%.13)中煤:50-0.5mm,水分15%,灰分24.68%,r=20%.14)矸石:50-0.5mm,水分14%,灰分66.24%,r=12%.

15)压滤煤饼:-0.5mm.水分24%,灰分43.56%r=2.65%Q=7.58T/h.出厂煤泥:-0.5mm.水分25.4%,灰分41.45%r=4.01%Q=11.45T/h.

16)合各介质桶:ф5500mmV=70m3，正常开车前半小时鼓风搅拌，停机时液位保持在50%，开车时保持在大于60%以上。

17)煤泥桶:ф4000mm正常开车前半小时鼓风搅拌，停机时液位保持在50%，开车时保持液位大于60%以上。

18)精煤弧型筛入料:浓度168.53g/l,液固比R=5.27煤泥灰分15.1%19)高频筛入料:浓度350g/l液固比R=2.19煤泥灰分12.1%

20)浮选入料:浓度96.838g/l.Ad=16.9%Q=47.01T/h(454.17m3/h)21)浮选精矿:浓度461.54g/l液固比R=1.5煤泥灰分8.98%Q=35.56T/h.r=12.5%.

22)浮选尾矿:浓度28.03g/l液固比R=35.01煤泥灰分41.5%Q=11.45T/h.(400.82m3/h),r=4%.

23)尾煤浓缩底流:浓度300g/l,Q=12.39T/h.(32.87m3/h).

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24)尾煤浓缩溢流:浓度≤10g/l,Q=385.43m3/h

25)三产品重介旋流器技术规格尺寸：

一段筒体ф1200mm，二段筒体ф850mm。二段底流口尺寸以安装ф220mm，

备件ф180mm，

ф240mm。

二段中矿溢流管直径ф320mm，

一段精煤溢流管直径以安装ф350mm，长度L=650。

备件ф320mm，长度L=650

安装锥比：ф220/ф320=0.68.(0.81.0.91).

根据原煤的浮沉试验及各轻重产物的比例调理以上参数，达到最正确分选效果。分选精度为一段EP1=0.03-0.05,二段EP2=0.05-0.07.四洗煤生产经营指标

1入洗原料成本(2023.6.20日时价格)

煤价360元/吨,运费15元/吨,合计375元/吨.2洗煤加工费:

A介质费:吨原煤介耗2公斤,单价800元/吨,B水费:吨原煤水耗0.3m3,单价0.5元/m3,C动力费:吨原煤电耗7.3KWh,单价0.5元/吨.

D直接人工资费:在册如数270人,平均工资21728元/年,吨原煤工资4.4元/吨.

E浮选药剂费：吨干煤泥耗药剂1.6公斤/T,单位成本:5.83元/吨(干煤泥)

折合原煤单价5.83x25%=1.47元/吨.(煤油3500元/T.仲辛醇4000元/T)

F絮凝剂费:吨原煤耗药剂7克/T,单价15元/公斤G修理费:按固定资产2.5%计算,0.46元/吨原煤.H辅助材料费:2.元/吨原煤.滤布：0.4元/T,筛板：0.5元/T,阀门：0.2元/T,油脂：0.1元/T,化验费：0.3元/T,电器材料费：0.2元/T,其他材料：0.3元/T。S推土机用工费：2元/吨L管理费:0.2元/吨3其他支出:0.5元/吨

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见下表1表2.表3

洗煤生产经营成本汇总表表1吨煤成本年总成本序号项目名称控制指标(元/吨)(万元)一入洗原煤费375运费15元56250二洗煤加工费17.826701介质费1.62kg/t2水费0.150.3m33动力费3.657.3kwh4直接工资4.45浮选药剂费1.741.6kg/t(干煤)6絮凝剂费0.1057g/t7修理费0.468辅助材料费29推土机费310管理成本费0.2三其他支出0.575合计393.3589951计算吨煤加工成本:17.8元/吨2计算吨原煤生产成本:393.3元/吨

产品销售收入表2产品单位售价吨原煤全年状况120万吨名称(元/T)产量T销售收入(元)产量万吨销售收入(元)精煤6000.6665399.999.97559985中煤700.202814.230.422129.4煤泥300.04091.26.135184.05矸石-100.0898-0.8913.47-134.7合计1414.415062163.75税后利润汇总表表3项目名称吨原煤利润(元