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焊缝等级分类及无损检测要求焊缝等级分类及无损检测要求1.在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。2.不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3.重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4.不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；具、卡规。焊缝外观质量应符合下列规定:1一级焊缝不得存在未焊满、根部收3三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定长度焊缝内未焊满累积长度限允许存在长度≤5mm的弧坑裂纹mm处每50mm长度焊缝内允许存在直6倍孔径100mm长度焊缝内未焊满累积度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长每1000mm长度焊缝内不得超过1处设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:。4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合8设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分B10以下情况之一应进行表面检测:2)外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤；3)设计4)检查员认为有必要时。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准等等级焊缝质量ⅢⅡ注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。ⅢAB级ⅡAB级说明：根据结构的承载情况不同，现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。内部缺陷的检测一般可用测的效果差，且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺

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