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文档简介
目录1.工程概况……………………22.施工部署……………………22.1制作部署………………22.2安装部署………………22.3机械设备配备…………22.4劳动力配备……………5钢次梁制作工艺……………63.1制作应具备的条件…………………63.2主要工艺流程………63.3材料验收与使用处理………………63.4切割…………………73.5接料及组装…………73.6焊接…………………93.7修整及钻孔…………113.8梁检查标准…………113.9成品刷油及标准……………………113.10构件现场倒运………12钢次梁的安装……………12何4.1贺遮安装前的准备此工作秘………………色………………仔………………斗…塌12覆吊装使用机械赏及索具存………………饰………………波………………蒸13木钢次梁安装顺晓序且………………尸………………絮………………逆……扒13岁钢次梁的安装屋方法析………………宇………………涂………………议…僵13泻5.度灰质量措施重………………扛………………帝………………判………………婶…还14手新安全及文明施例工声………………桶………………旁………………巨……………装15槐6.琴1慈安全生产措施裹………………庭………………匆………………肺…………名15丰6.泄2采文明施工措施锁………………孤………………阀………………擦………斥…阔先16珍附鞠表王(幼一费)摇………………灵………………义………………睡………………亚……立17害附亲表槐(纯二逢)荡………………橡………………义………………笑………………坝…唇…喘誉18斤1.被毅工程概况:越1.1肠纤工程名宋称作:却电厂闹扩建工程主厂傻房钢结构制作派与安装工程懂1.2呈叹工程地任点全:缝1.3堤俊工程内不容吧:降落除氧煤仓间与跳汽机房上部结筑构钢结构工程糕1.4塔室结构形离式笛:杏兽厂房框架结繁构便,诸材质技为赖Q235-摆B某,钢梁主要用荐热押轧监HN800*积300*14壮*26,HN婚700*30倦0*13*2杆4,子HM300*筐300*10皱*15公,扰HM588钳*300*1来2*20铲,组合工字形斯梁及部分普通疑型钢摇波。茂2.佳燥施工部署屯2.1适亭制作部署岗所有主厂房钢赤次梁均现场制司作,栓钉焊接偶和喷砂除锈,鞭涂刷环氧富锌柔底柿漆坦(羊含锌量不小线于效80%吹)王等工序均在制我作现场完框成醋,线制作顺序应符南合安装顺序和奴总体施工安影排伐.直2.2糖碑安装部署铲主厂房钢结构棋钢次梁的安装泳拟用现剪场科HK40/2完1没B穴塔印吊疏,肥最大起重狼量呜1呜6肠吨警,河最小起重租量所2.织1帝吨按.易最大作业半运径北7缴0偏米。可满足现麻场安装施工要慕求。赞2.3启朝机械设备配置饮计划辆2.3.1伐歪现场制作施工葵机械配置槽陡机械设备名称狼规格型号惠数量笋(台)倘备注此龙门吊辞1活0脏t餐2相吊运构件须半自动精密切时割机责CCD-10类0肝6迅切割静CO幸2地气体保护焊机盛AY窜-500棋6句焊接晃埋弧焊机员MZ-100告0加4坚焊接境交流电焊机接BX3-50蚁0仰6零焊接光焊条烘干箱估50就0盆℃途2泥焊条烘干唇手动磨光机先Ф针100叼6响打磨陈螺旋千斤顶递5-2紫0斥t主6茄修整壮倒链崇10-2眼0店t吹4魂修整疫滚床凯20灯mm解1亭卷板良剪板机颠/复1煮剪断爸喷脊砂目机毯AC-4括2漆除锈俗无气喷漆机榨GB6C拣1索涂装祝水准仪价F诉A笔-桶32柳1砌测平迈拖车莲10t忌1宋构件倒运沫2.3.饿2徒安装施工机械苹配置柳机械设备名称乓规格型号烫数量新(台)鸡备注石液压吊布1疮6低t稼1闭卸车等声CO崇2夏气体保护焊机注AY栋-500遍6悄焊接底交流电焊机扩BX肿3思-绢500眼10丢焊接群焊条烘干箱经50观0愈℃六2朱焊条烘干饱手动磨光机咽Ф农100臭6虽打磨缸螺旋千斤顶概10-2夸0肉t励6废修整园倒链它5/1凯0拿t福24/4躬提氏升野/左修整哈经纬仪问TDJ2E途2筑测量丙水准仪炊F追A宅-瓦32灯2队测平兄高强螺栓板手丰/雄2锋套净高强螺栓安装煎2.4垃客劳动力配备恶2.4.1堡摩钢结构制作劳历动力配备裳膨工恩苏种勒人数闻铆工测6项气焊工叮6师电焊工促12卧天车工月2于起重工堡4修电工肤2组油漆工剧4扶辅助工顽10冤合计=SUM(ABOVE)昼46吐2.4.2疤际盲钢结构安装劳漫动力配备理痒涛工层拼种刘人数声安装铆工(含奉拼装)街10逝气焊工略2陪电焊工竖12猜起重工机4辣电工稿2递油漆工池2凑辅助工馒10济合计=SUM(ABOVE)骗42蔽3.棍秀钢次梁制作工躁艺李3.1山如猫制作应具备的铸条件臭3.2.蕉1箱.庭耀脉操作人员有焊道工合格证和操黄作证上岗研3.2.简2洗.恭生记所有的计量器桐具必须经计量及检测合格嘴3.2.千3娘.蛙笋贺施工中所用的视设备必须合格煌3.2.吨4验.养辩帆标识按照制作伸规定统一清晰航3.2屈蚊主要工艺流程见附表(一)朋3.3复携材料验收与使创用前检验处理滤3.3.盒1衫心沸除氧煤仓间平您台钢次梁构件朋均采用表Q235B皱钢制作,所用塘钢材必须有材按质证明书,做互到专料专用。佩3.3.免2毒恨絮号料前,如钢员板有豆角弯,勤波浪弯等,必捷须矫正平直,结平直后局部挠远曲矢桥高负Δ≤肺1mm茶,如图,固3.3.舟3绪讯肿钢材矫正后的灭表面不应有明狐显的划痕,划捧痕深度不的大泊于厘0.5mm.接。否则在施工懒过程中应进行边修补。病3.3.旬4秤房窜当钢材表面有姓锈蚀,麻点或狠划痕等缺陷时喷,其深度不得葱大于喂-b/2络,且他-b/2<0骗.5mm针,否则不得使健用。霸3.3.迫5胖反久在施工过程中顿,无论划线号欲料、气焊、还率是铆工等工序角都必须认真检蜜查钢材是否有呢重皮、裂纹等话缺陷,如发现缠应及时同技术州人员及检查人夹员研究处理。仇3.4猾未切割姨3.4.恩1晋主要板材包括香接点板切割采脊用半自动精密凝切割或数控剪祸切闸,唉不带孔的加劲以板可采用剪板她机。锁3.4.刺2戏切割前,应将她钢材表面切割漆区域内的铁锈密、油污,水份食等清除干净,喊气割后应清除从熔渣和飞溅物隔。肠3.4.弹3陡切割轨道放置保与划线间距要扫求等距,至少将要检查轮3视点。波3.4.凭4己气割的允许偏帜差见贸表视1椅气割的允许偏鲜差(组mm率)止表奴1乖项单胡目绝允许偏差盛零件宽度长度倦宽洪度文±2绞港长莲度灰±辱2升切割面平面度伶0.05t携且不大于暂2.0妻割披事纹塔捧深酷堤度秀0.揭5修局部缺口深度崇1漂H径型钢端部垂直绘度俯1既注罪:t关为钢板厚剥度呼雹锡3.3.姓5私机械剪切的零系件丘,铜其钢板厚度不椅宜大于是医12mm,咬剪切面应平整概,蛙机械剪切的允城许偏差见逮表恢2址.讲机械剪切的允们许偏差华表抖2孙项带誓目茂允许偏差纵零件宽度长度称±2借mm阶边诚民缘路爆缺推衰棱意3胞.0mm管H喇型钢端部垂直创度僻2.0mm肺3.5剧道接料及组装蕉围苹接料和组装必球须在经过测平丑的平台上进行漂,结平台的水平犹差插≤防2您mm京。郑胸成接料前先将坡测口两侧俘30梨~凝50mm奖范围内的铁锈孝及油污、毛刺松等清除干净。隆3.5.3止鸽接料焊缝宜采尾用埋弧自动焊锹,焊缝两端需破加引入和引出尤板其规格自动呈焊贝50当×羡100mm嗓,手工焊月30攀×莫100mm阶,材质和坡口烤型式及板厚应滩与焊件相同,鬼焊接完毕用气名割切掉并修磨厘平整,不得用趣锤击落。关3.5.4晚容接料错口允许仪偏差见驱表车3随接料错口允许活偏差词(mm)菜表质3史项摊么目加允许偏差灭图例他对口错边拴(晴Δ夫)航t/10荒且不大刃于孤1.5谢间隙创(倡α驻)冠±栏1.0悟3.5.5煮致接料背面必须竟采用碳弧气刨期清根,确保焊警透。冬3.5.6献快组焊工字形垂a.殿愉腹板和翼缘板特在组装前进行璃局部不平度检教查族,品翼缘板不能有平外观可见的硬胞弯术,阵否则进行修理构。勺b余.循工字形前绍,逃要求四条焊缝佣区域的油锈及岂其它污物除净左,腹板除锈宽奋度一般为惯20陆~观30mm,门盖板除锈宽度谱不小于腹板厚步度加上泥40碰~终50mm忙。阿c索.拿组装工字形首摸先在盖板上将梳腹板的位置划基出组装时要严森格控制营90挥°芽,用铁皮样板速或弯尺检查桐.辰腹板与翼缘板渴间隙个别处允该许旗1mm楼误差笨d海.童定位点胳粘晓提Q235B驻采用仇E4303阔型焊条,焊条矿直丘径呜ф杠=均4mm锹,定位点粘焊珍缝的高度不宜脖超过设计焊缝挤的中2/3煤,且不应大于嫂8mm软;焊缝长度不诚宜小于咏25mm猎。坟e烟.玉工字形的端头音要加与母材同勉材质的引弧板顽和熄弧板。吊f狡.肥为防止焊接变肺形手,已严格控制组装窄偏差允许误骗差树悬观见娘表叛4雷工字形组装允欧许误营差挺赤巾表诸4瓶项目舌允许偏差间图例耐高度(揪h耀)疑±赤1.0宣垂直度啊(惭Δ捏)订b/铃1赠00胡且不大于堪2.0利中心偏移(史e知)脾±沈2.0兵穿伞缝隙贴承±衡1.0活g务.眼焊接工字形,惩焊接要求和方设法见第七条焊稍接蚀h股.序工字形矫正修衰理,方法如下替:放1>贡角变形,采用占翼缘板矫正机采矫正。爸2>店侧弯:采用三五角形火焰矫正舟,温度加热到秋钢材表面颜色胳呈樱红色,并神且在空气中自历然缓冷扁.阔3>扑拱度:采用三叔角形火焰矫正略,温度加热到燥钢材表面颜色域呈樱红色,并式且在空气中自技然缓冷r.二次装配圆工字形修整合促格后再组装加搞劲板及其它零英部件,部件要沸经修整检查合植格后,方可使悠用。盗3.6不叫管焊接煤3.6.忙1厚近豪下雪或下雨时绍不宜露天施焊与,构件焊接区鄙表面潮湿或有浙冰雪种应清除干净并毒加以烘干遗。棚虚填示拍3.6.敲2鼻欺鼓焊接材料使用激:悉a.悼掠埋弧自动焊采寿用独HO8A渔或完H08M迈n沿A晨焊丝,焊剂采谱用洪HJ431勒,焊丝直径一扒律锁为社φ袜=4mm接。悟b揉.阶手工焊接采用场E4303夹型焊条,焊条画直径一律污为苦φ链=5mm包。纵CO右2舰气体保护焊采与用话H08Mn2活SiA爹焊丝甲,碑直替径爷ф华=1.2mm旷。址c.叙CO尝2前气体保护焊采徐用诱H08Mn2碰SiA垃焊丝学,骨直仁径犯ф脑=1.2mm拢。采用送CO肠2派气体保护焊焊交接时,二氧化坝碳气体纯度不蜓应低于蜡99.5%岂(体积法),博其含水量不应掉大丹于头0诉.005%沃(重量法)。僚瓶装气体,瓶火内压力低科于络1Mp拾a咏时应停止使用踩。披3.6.偶3香虽在接料焊缝及工疫字形四条立缝录的焊接均采用炕自动焊焊接。盾3.6.诸4.播赚宣焊接时,不得佛使用药皮脱落齐或焊芯生锈的内焊条和受潮结衫块的焊剂及已作溶烧过的渣壳额。骂3.6.惧5.详哭离角焊缝转角处山宜连续绕角施帝焊,起落弧点垄距焊缝端部宜馅大于效10mm,压弧坑应补焊。凶3.6.梯6征疮漂施焊前对构件身焊缝处的水锈坛、油及脏物进养行清除。办3.6.豆7巷射愉多层焊接宜连容续施焊,每一臂层焊完后应及锋时清理检查,敬清除缺陷后再为焊。地3.6.籍8东陷换焊缝出现裂纹侦时,焊工不得懂擅自处理,应楼查清原因绣,徐订出修补措施幸后方可施焊。深3.6.时9搂弄竟焊缝同一部位钩的返修次数,耻不宜超过两次灵,当超过两次腹时,应按返修窝工艺进行。宾黑场令板厚大于突36mm炎的钢材,施焊垒前应进行预热滥,焊后进行后胖热,预热温度去100递℃拉-150彩℃牺,预热宽度不滔小于芹100mm仰。爽际粥岸焊接顺腹序助泽加劲板加固板胖由中间向两边躲焊,并采取对址称及分段跳焊蜡的方法。月助财葡焊接完毕,焊剂工应清理焊缝伙表面的熔渣及环两侧的飞溅物警,检查焊缝外验观质量,对要宗求焊透的对接立焊缝必须严格各检查。茫级轮玻焊接工艺参数匪的选择附处表匪(圆二管)锯艘轧掠焊缝等级规定堡接料焊缝外观愧检验和无损检庙测为二级质量磨标准,超声波炮探伤为为焊缝蒸总长的滚20%锣。沾3.7粮励修整及钻孔敲3.7.1芳泥修整包括焊接锡变形、补肉、炭磨平等。缸3.7.2黎阻若构件两端有举高强螺栓孔时葡在钻孔时必须果和连接板套钻鸭孔,筋板上的盗高强螺栓孔能坚采用数控钻的帮必须采用数控裕钻,不能采用三数控钻的采用泊先定位,然后木用摇臂钻床钻猎孔。零阿性钻孔、螺栓孔奴孔距的允许偏晶差见茶表厅5任螺栓孔孔距的崭允许偏差基(村mm)泄蓝表蜓5枪项恭藏目乌允许念偏差别≤圈500智501-12辛00蒙1201-3猎000奉>3000墓同一组内任意烧两孔距护±他1.0拜±检1.5签_钉_酒相邻两组的端籍孔距艳±然1.5绩±铸2.0利±红2.5藏±释3.0泄3.8床怨梁检查标准君:见倒表徐6疑扬宴垫片艘谁宽斜卵扛厅掘笔特较昼劫楚颂傅词兄互表所6着剪检查项目凑允许偏差(什mm晴)趟梁长度急±粪L/2500除泼±鹰10.0旬端部高度置±后2.0导侧弯矢高孙L/2000废奏≤方10.0晕扭曲斜H/250侄方≤昨10.0究腹板局部平面活度之伐湾限耀δ≤胞14树5.0糟δ猾>14扣4.0铃翼缘板对腹板姿的垂直度判B/100芦吊2亚.0霜3.9逝洁成品刷油及标情识售3.9.训1步冲漏采用喷沙或手刘工电动除锈,宿除锈等级为调Sa21/2谜级,构件表面钩在涂底漆忠前尊,丽应彻底清毛刺巨、油污、积水询(即保证表面惯干燥)及泥土课杂物等。2拘3.9.刑2盯底侨构件制作场地贫涂刷环氧富锌孕底漆(含锌量夫不得小于80末%)其它现场炒涂刷,厚度暑60却~杰70腰um钟,工字钢梁安驳装焊缝两勿侧蜘150革mm玉范围内不得刷胳油苦;扁H王型钢钢次挽梁化A.B.响C置节点梁端头两碗侧踪200m撒m陡范围内不得刷再油副;驶9.300m秆母平绍台想益附节点处钢次梁猎端头两唤侧桂600m棒m附范围内不得刷泳油。2投3.9.3攀翁所有钢次梁上射翼缘上平面均薄不得刷漆。呈3.9.4务删底漆涂装完毕手后绪,猪构件的标志、乖标记和编号应否清晰完整芦。侦短3.10念慢阳构件现场倒运屡酱突蛋构件堆放场地殿应平整坚实无咐水坑冰层并应突有排水设施构锯件漆粪膀释按种类、型号政、安装顺序分悦区堆放;构件小底层要有足够孤的支撑面,相朝同型号的构件次迭放时,每层课构件的交点要犯在同一垂直线斑上。紫败少贷构件运输和堆燕放过程中不得酒引起构件永久兵变形。秤棋医绍小型构件捆绑么运输存放,无帮法包装的零件汤应与其连接的盟构件组装在一蜘起以免散失。残炮拨荒构件在运输过睛程中要用倒链袋封好车。钢次梁的安装燃4.1既虚安装前的准备至工作娇4.1.1勺佩钢次梁安装所喂需脚手架搭设政完成,其承载余力必须满足施秧工要求。庆4.1.2斜沿脚手架钢管上鱼平面标高应保腾持一致且低于舱钢次梁下翼缘睡下平面会15m杜m嘉~腹20m蜡m主。寇4.1方.增3含狡敞用经纬仪、水泊准仪对土建给侵定的钢次梁中界心线、标高点飘进行复测,并鸽将中心点作出乏明显标志,以报便安装时定位宇和完工后检验欧验收。抖4.1.4腾积绞组织参加安装柏的人员必须熟陕悉图纸,了解等设计要求和构右件的平面位置响、安装顺序、姜连接方法。挽铁花准备运输车辆岛、吊装索具和吃安装用小型机纳具。高4.2斧览吊装使用机械杆索具热4.2.1棵崖吊装锅用外HK40/2傍1城B恐型塔式起重机降,其作业半径剥为咸70扣m所;最大起重湿量砍16t,六洗最小起重承量占2.1京t仆可满足安装施承工要求。欢4.2.2黑学机械设备选馋用枝剪机订具漫名称馋规格型号贱数量播备注乖钢丝绳拉ф惊22mm锅若干队构件装卸抗钢丝绳职ф勉16mm图若干本用于吊装秘液压吊凝1逼6煤t蜂1作卸车等者交流电焊机腹BX雨3梨-亭500平3活焊接痛焊条烘干箱供50氏0肚℃许2对焊条烘干拔手动磨光机蚊Ф壁100软2找打磨料螺旋千斤顶遵8棵t雀6漂修整歼倒链敢3/局5青t荐2/2吧提呢升杆/蹲修整河经纬仪验TDJ2E庸2声测量奶水准仪赤F启A户-光32保2浑测平久卸扣骗3/8t拣4/4埋构件装卸仓水平尺禾500mm广4诵安装冷4.3赤喂钢次梁安装顺饭序主我单位负责施独工辜(冬2/浅9酱)~肥(壤1失9咳)轴的钢次梁披的安装,安装话顺序蚕从蛙弱(朗2/有9婚)~全(浙1缓9虾)轴依次进行缓安装。捕4.4距缎钢次梁的安装摸方法慕4.4.1崭释用经纬仪、水虏准仪对对土建乎单位给定的钢冬次梁中心线、吧标高点进行复粮测,并将中心拆点作出明显标饥志,以便安装借时定位和完工朗后检验验收。葡做好工序交接若手健续宰.恋4.4.2般果将钢次梁分批拌根据安装需要蚕运输至安装施欲工现猴场喊,掏检验其在运输妙过程中蚂是否引起构件匪永久变形或其意它问题。若有夺应及时报知技吊术人员,进行柳处理。春4.4.3爱绞将构件按照安趋装位置,依据茎构件编号分批疤并排摆放在一葬起,构件下面葱应垫设方木以泳便安装时穿绕伙绳索。知4.4.4惕居按照钢次梁设漆计标高垫设标傲高,垫铁位置怠正确,垫铁接惕触面紧密,垫花铁应点焊在一暴起。车4.4.5朱篮钢次梁安装到初位以后调整其句与给定的中心谦线重合,用水锯平尺检查钢次凤梁安装的水平全度。缩4.4.6钩渣定位后依据设抹计节点连接要候求安装钢次梁教腹板连接板和三连接钢筋,以江及上翼缘连接瞒钢筋,依据设伍计要求焊接。撑4.4.6学饿依据土建单位员给定的混凝土球梁纵筋穿过腹些板的位置开孔施4.4.7储扔安装完毕后,圆进行自检,并冬报总包和监理租单位验收。闸4.4.8逆肢进行工序交接欲。根5.是辰预意姑质量保证措施臣5.1窃暴严格控制各道逐工序的交接,相做好工序交接与记录,防止不法合格品进入下冒道工序。话5.酿2著盲思甚实行三检查制缴,做好自检、步专检记录。哄5.3喘严所用的钢材除脊型号、规格与扰图纸设计相符叫外,必须具有侍材质证明文件孙或合格证,如峡有代用必须事漠先办理钢材代皆用审批手续。搭5.4眨呜对钢材表面的伟质量进行检查届并符合标准及农规范要求后,判方可验收。寒5.5繁呀螺栓、栓钉、右焊条、油漆等游辅助材料应有阔合格证,并应昨符合设计要求盈和国家规定。悔焊条及焊药在尚使用前要按规墨定进行烘干,翁并指定专人负属责,随用随取约。辉5.6苍刮高强螺栓在使设用到安装部位服之坝前饭,密应据设计要求敬做试块进行抗姑滑移试验。符川合设计要求后哈才可使用。布5.7炭恋放样和号料应口根据工艺要求阶预留切割余量痛。放样和样板傍、号料切割的滴允许偏差均应何符合规范要求哗。缴5.8耗质钢材要进行检兵查,对变形较慈大的要进行矫资正,矫正后钢蛮板的表面质量扁及允许偏差均狭应控制在规范悲允许范围内。阳5.9保征焊缝的坡口尺爆寸应按工艺要并求确定,并要幅求采用半自动恋切割机精密切筒割。猛5.10但酒组装顺序应按堡照制作规定的费顺序执行。乞5.11久津对组装焊接后词的成品进行变庄形矫正,达到绝规范要求。扮5.12泡昆安装时对基础旺进行复测,并来做好原始记录跳。磨5.13围销测量工作是钢牌结构安装质量协控制最重要的坦工作之一,施高工精度按照设魄计计规范要求杨。酿革5.14禽谎所用测量及检查验的器具必须登检测合格。缴5.15朝浇所用的焊接、届切割、矫正等谁设备必须运转由良好,并经常剩进行检查维修雪。窜5.16取桥罚风速大南于滋9m/接s杠时不得施焊。绞涂装时温度必捎须控制当在旧5-38毅°饲C床,湿树度渐<85著%刮,涂邮刷忠4矿小时之内不得烟淋雨。争6.绕宇安全及文明施棍工蹈6.1职龟艰安全生产措施壁6.1.填1男严格执行国家权颁布的《建筑妙安装工人安全混操作规程》、雁《建筑机械使末用安全技术规赶程》、《建筑庭物施工现场临鬼时用电安全技矛术规程》、《按电力建设安全愁文明施工管理稿规定》《火电究安全操作规程况》,做好施工吼操作中的安全夹工作和文明施控工。饶6.1.剩2丑施工人员在开挽始工作之前,盾要检查所有的抽机具、工具及放临时设施的使评用情况,若有业隐患须整改后速方可作业。寨6.1.冷3油起重吊装人员夏、焊工、电工守等操作人员必武须有操作证。戴6.1.杰4服严格班前安全幅例会制度,做免好安全技术措肚施交底工作,灾并有参加人员痰签字记录。晚6.1.诞5闭高空作业人员从必须戴好安全告帽,系好安全指带,并对安全壤带进行检查,散操作时系牢,绪确保万无一失打。贫6.1.雄6镇必须按要求设搏立消火栓及其属它防火设备,缺场内道路要畅盲通。链6.1.胖7涌严格现场用火辩制度,严格遵其守业主的各项汤有关厂纪厂规啊,现场专门设病置油漆等易燃馋品库房。秘6.1.8荷脱骄喷刷油漆作业茄应远离火源如纸切割机、磨光粗机、焊接等施奸工场地;喷刷衣油漆工作人员晋应戴防尘帽,雕戴防毒面罩,慌穿防护服等劳治保用具。枝6.1.9仁印剧喷砂除锈应专川门设置场地远签离制作施工场揪地,操作人员厌应戴防尘帽、皆口罩等劳保用架具。裤唐钢式现场设置三级棒配电用电制度族,现场机械做喇到一机一闸,庸照明电路和机惯械设备用电电邀路分置;做好傻现场日常维护骂工作。用结订夺施工时,各工电种必须严格遵坏守安全操作规链程,构件在起书吊翻个,预装盲等过程中,要疤严格检查所用测的钢丝绳等工输具。吊车严禁如超负荷吊装。类吊装时必须有慨专职人员指挥约。违唱6.2惰烧文明施工措施纤6.2.1械顺施工现场设醒追目标语,安全例标志明显。斥6.2.2缺朝保证施工现场桌道路硬化、畅奖通,排水良好万。垃圾及时清挪理。熔6.2.3亲耕建立健全各项帽管理制度,各剩辅料仓库符合固防火要求。设遮消防设施,易貌燃易爆物品分体类存放,严禁梨混放及露天存器放。敲6.2.4浙省施工现场设治控安保卫制度,庆将责任分解到断人,并严格执晒行,经常对职谈工进行职业道堪德教育,遵守田各项规章制度话。铲6.2.5故倡施工设备进厂赚后,摆放整齐也,有明显标概识寇,拆有防雨措施,吐并经常维蛇护跃,竖确保使用。寒6.2.6竟颂材料、构件进芝厂后按型号
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