浅谈加筋土挡墙技术

PAGE10PAGE9浅谈加筋土挡墙技术加筋土技术自70年代末在我国开始应用，目前已广泛应用于公路、铁路、水利、水运、市政、煤矿、林业、环境等部门或行业的工程建设中，尤其是高等级公路填方路段。xx司承建xx市xx路三期工程xx标段中同和采石场段高填土路基，单边采用加筋挡土墙，长度约170米，最大高度达10.53米。此工艺在xx司属首次实施，在设计单位以及xx司技术人员协助下，使该工程在质量和外观上均取得了良好的成果。一、施工技术特点1、少占土地，对我国人多地少具有重大的社会经济意义。2、可因地制宜，就地取材。3、施工简便，面板和其它构件均可预制，所需配备机械简单，易于撑握。4、造型美观，面板可根据需要采用各种图案设计，配合环境，实现路、景、物美化协调。5、投资省，加筋土面板薄，基础尺寸小，与重力式挡土墙相比可节省圬工数量95%～97%，造价可降低20%～60%，且墙越高经济效益越佳。6、适用性好，加筋土属柔性结构，可承受较大的地基变形，其稳定性好，是一种好的抗震结构。二、施工适用范围适用于公路、铁路、水利、水运、市政、煤矿、林业、环境等部门或行业的工程建设中，尤其是高等级公路填方路段、梁板桥桥台等。三、施工工艺原理加筋土挡土墙主要由墙面板、拉筋带及回填料组成，主要依靠回填料与拉筋间的磨擦力拉住墙面板，以承受墙面板后的土压力，以达到整个土体稳定的效果。受力原理如图1所示。四、关键技术（一）地基处理如在软土地基或地基承载力不良的情况下，先进行软土地基处理或采取有效的措施提高地基的承载力（如土基换填）。（二）面板安装底下第一层面板的定位、垂直度与牢固性非常重要，是控制全墙基线是否满足设计要求的关键。应先清理基础顶面铺一层水泥砂浆找平，准确划出面板外缘线，曲线段应适当加密控制点。然后在确定的外缘线上定点并进行水平测量，按板长划线分割、整平板基座，配用水准尺控制基底砌筑水准面。面板倾斜度内倾1%，作为填料压实时面板在侧向压力作用下的变形值，任何情况下严禁面板外倾。使用8t汽车吊机配合人工逐层安装面板，如形成纵向高低不平时，可调节面板之缝的间距，调平标准按同层相邻面板水平误差不大于10mm、轴线偏差每20延米不大于10mm、安装缝5mm～10mm进行控制。施工过程中，墙后填土作业完成后方可安装下一层面板。央可覆用签M2.贯5约低强度砂浆逐府层调平，模严禁采用在板造下支垫卧坚硬石子片或铁片的方法卵调整水平误差尖，以免造成应熄力集中，损坏甘面板。最上下层面板间忌的插销孔采等用厘φ临2拍0及钢筋进行连接恒，保证面板间晓的垂直度，连糠接的钢筋须进拢行防锈涂沥青题处理，避免产从生锈水流出面崭板影响外观。闭面板安装最关蜻键的控制要点百是垂直度、平床面线形以及同秀层水平高差等妨。六（三）筋带铺烘设文应根据包装规党格及整个工点赔的各断面拉筋烤设计长度统筹抛提前安排，合乘理下料，以免歌造成加筋零材料惑的浪费或人为洁随意性造成尺征寸误差。娱筋带的铺设采辉用一根筋带穿魄过穿筋孔分成推等长两股的形扣式浊，刷谁因此每根筋带悄的下料长度应玻为该结点处筋鹅带的设计长度德乘局2僚再划加特堡上毛30严0税～娱500m笑m引富余（作为拉匠筋穿过孔时所妖占长度）。河面板预留穿带粗孔雹用霞M7.趣5牲砂浆塞实。进筋带应按设计挣的长度和根数拔铺设在沟有斗3县%高横向侧坡的平侵整压实填土上偏。筋带应拉直目、拉紧、不得干有卷曲、扭结饥。尊勇筋带应尽量垂偷直于墙面并呈眼扇型、辐射状封均匀敞开，并唇尽量分布均匀乏，应有至借少脱2/恼3股的长度不重叠拍，尾部采用钉编钉住土中小木税桩，但带中任绩何位置不得钉酬子被。沉拉筋带主要控潜制要点有：拉芹筋带下料长度览、拉筋带与面撤板连接是否牢山固、拉筋带铺谱设后拉紧程度余以及拉筋带尾形部是否按设计躬要求呈扇形展弟开。肥（四）回填料寄选择茄填料的采集前拨按现行的《公银路土工试验规有程》恩（生JTJ05搁1副）的要求作标修准击实试验，拘并作内摩擦角富等试验。以确攀保拉筋带与填挡料之间的摩阻茂力。填土料选熊取粒径较小的才粉砂土，填土骆含水量适中，随土中石块含量亭不大芦于自20题%铜，石块粒径不管大档于宏1镜0眼厘米。以确保德填料不损伤拉抛筋带。拉筋带絮最上一层填土绵料选取粘土，顷以防止土体表都面渗水。没（五）回填料膊摊铺与碾压倦1念、填料的摊铺批：填料采用小荐型推土机、人勒工相结合的方像式进行摊铺。遮首先填料堆在返拉筋带区域外衔边，再用挖土差机轻放平铺，蝇人工配合将填尚料均匀铺撒，压使筋带覆盖心约稍10汪cm河填料，再用推削土机进行摊铺霉。摊铺机械距悠面板不应小于谣1.5m繁，距面板娇1m冶范围内选用级仁配砂砾（或砾攀石）透水材料杏。控制每层压兽实厚度为筋带果层厚，并设不扔小于形3%哗横坡。垒摊铺时的控制题要点：垂直筋某带进行，先筋犯带中间，依次妈往拉筋带尾端烛，最后往面板秋端；摊铺厚度既均匀，确保筋冈带不反转、不谱打折、无明显两变位或变形。旗摊铺前应设明喊显标志易于驾系驶员观察，机庭械运行方向应姑与筋带垂直，脱并不得在未覆厌盖填料的筋带页上行驶或停车为。未压实的加摆筋体，不允许狮运输车辆在上揭面行驶。摔2蜻、碾压：压路酿机应选用葛20T铁振动式压路机知。伞去距面板础1.0妙～态1.5m鹅范围内严禁用禾重型机械碾压垄，采用小型打掏夯机夯实，以结防面板错位。奋每层填料碾压碰后采取现场实逼测法测定密实盘度，距面板勇1.0密～嗓1.5m怖以外要符合设扰计及规范要求祸，败1.0闸～授1.5m稻范围内不小于氧93%脊。件碾压时控制要歪点简：亡①旗应先从筋带长冶度的二分之一盼处开始，然后幸逐步向尾部，历最后是逐步往蝶面板端爆(缠见妻图洲2晕所示行)甘；乔②跳碾压时压路机牛运行方向宜垂宣直于筋带，且弄下一次碾压的折轮迹与上一次东碾压轮迹重叠搭的宽度应不小心于轮进的赴1/3搜；合③夫第一遍宜慢慢阻静压忘(雾≤惜4km/h)逐，以免拥土将敲筋带推起或错难位，第二遍以而后可稍快并重馒压；第三遍可迅加振碾压；第染四遍慢慢静压加；规④墙每次应碾压整悲个横向碾压范筝围内，再进行抚下一遍碾压，折碾压的遍数通亩过试压以达到吨规定的压实度劣为准晒；拜⑤罗压路机不得在劣未经压实的填窑料上急剧改变饰运行方向和急给刹车，以免造吊成筋带扰动变酬位或变形，而胃影响到使用以小及整个加筋土垮挡墙的质量。五、施工工艺复（一）工艺程夜序场地准备基础基坑开挖回填测量放线基底承载力试验合格地基处理不合格场地准备基础基坑开挖回填测量放线基底承载力试验合格地基处理不合格基础模板工程基础混凝土浇筑及养生分层回填土分层面板安装与筋带的铺设墙身分层施工至完成压顶的钢筋制安模板支立压顶及防护栏浇筑养护、拆模分层填料摊铺分层碾压成品养护筋带检查验收调整面板与筋带合格砂砾垫层施工检查压实度和面板合格盆图帅3扣评加筋土挡墙施麦工工艺流程图朱（二）施工要散点捐1记、菠基础施笼工勿派施工前要挖除警地表种植土和汁高液限粘土，协持力层为风化货砂岩或满足设聪计承载力件>450KP僵a默的地层。谋检测不符合要愿求时，从基底佛标高换序填幕2设米，做到分层绪填压，层丛厚禾30c聪m楚，用重型压路调机按规范要求窃碾压密实。做虫到表面平整无分压印。敢基础开挖深度军大宿于执50cm延，灵如果施工时发裤现地质情况变警化较大，应及顷时与设计单位沃联系，以便作稼出相应的处理单措施。基坑开认挖后应进行整若理和勉压击实，期并做好基坑排抽水工作顺。进2两、砂砾层芝施工撤和挡土墙底砼裳基础施工情加筋挡土墙基亿坑网用缩1般m傲的砂砾垫层处铺理，对基础底僻面的地基进行收承载力检测，抱承载力满足设丘计要求后方可平进行砼基础施田工，小在闪砂砾垫层内远支模板，浇筑诉C2两0肃的母砼基础，充分聚振捣，防止出涉现空洞，表面瞎应平整，便于姐第一层面板的幻支立，漂强度达到设计养要求后词，车方可砌筑墙面债板。搏3循、暮面板的安砌筹1)吃方安装第一层面酬板前，应在干慕净的条形基础驶顶面，准确划棚出面板外缘线锋，曲线段应适粮当加密控制点影。然后在确定曾的外缘线上定邮点并进行水平纷测量，按板长丰划幸蒜线分割、整平拨板基座随，配用水准尺络控制基底砌筑仿水准面早。舅物2)达猛安装面板可从献墙端和沉降缝器两侧开始，采第用适当的吊装傻设备，吊线安阿装就位绿。抢逮加筋土墙起止听要靠紧石墙，宫按路基开挖断今面回填，连接网部位按设计图叔要求做成阶梯振形。词安装时单块面灌板倾斜度内谨倾趣1饮%刑，作为填料压驴实时面板在侧唱向压力作用下种的变形值。任功何情况下严禁视面板外倾。轮3)赖洪面板蕉安装古用物低强度缝砂浆砌筑缴找桂平缎，疫同层相邻面板些水平误差不大浇于恶10mm贫。轴线偏差游每记2扇0腾延米不超着过流10m袄m肿，面板与面板洗之间缝吵宽泪10mm轧。安装缝应均匀匀、平顺、美旋观。不得在未己完成填土作业仓的面板上安装扔上一层面板。甩严禁采用在板脚下支垫士坚硬石子悬或铁片的方法趋调整水平误差风，以免造成应湾力集中，损坏挨面板。探4胳）面板间的插响销孔采州用映φ政2背0品钢筋进行连接苍，保证面板间铲的垂直度，连哗接的钢筋须进粘行戏防锈涂沥青处显理，避免产生橡锈水流出面板限影响外观。客5眠)乞溪每层面板的填捷料碾压稳定后床，应对面板的皇水平和垂直方郊向用垂球侧、帅挂线愁或水平尺乌检查，以便及贤时陶校具委正，防止偏差砌积累。每安衫装雁2芳～孙3阀层面板应全面工检查一次安砌层质量构，略光超过规定者须谜及时纠正。检驼查项目包括轴妇线偏差、垂度既或坡度、平整渐度、面板破损迅情况、相邻面肃板拖高遮蜜差、板缝宽和爷最大宽度等。项6合）做好整块尖与亲1/振2脸、妨1/亏4锻块间沉降缝板弄块拼接质量，材和沉降缝的垂貌直度。光7扔）在面板拼装烘时，为保证面耻板的垂直度，盐在挡土墙的外距侧架立双排门邻式架作工作平遍台，由拼装工钉在平台上辅助糠吊装机械将面醉板垂直拼装。钉4水、蛮拉筋带铺削设蒸逃1)旷欺拉筋带的选用作。拉筋带应采兵用停CAT300嘴20冈B遣钢塑复合拉筋野带，筋带表面重应有粗糙花纹睁，单根破断拉哄力不小肝于争9荣.0妻K禾N蓄，破断延伸率塑不大于王1封%访。怖产品毒应附有厂家的邮送检报告，其泡破断拉力和延隶伸率应符合设离计要求，同时符该碧产品湿应有良好的抗头老化性能，其翁抗老化末性研科能应经过国家真法定的检测单躁位检测并有检邻测辩合格炎报告宏，否则不准使挂用支。碍港拉筋带应按规吐定进行检查，更检查结果必须束符合设计标准冠。樱郑2)竹喷拉筋带下料。沃应根据包装规什格及整个工点更的各断面拉筋静设计长度统筹泻提前安排，合史理下料，避免采边铺边下料，鼓以免造成加筋呆材料秘的浪费或人为始随意性造成尺巾寸误差脆。沫纷筋带的铺设采腥用一根筋带穿浩过穿筋孔分成专等长两股的形威式锣，饮牵因此每根筋带竞的下料长度应煮为该结点处筋射带的设计长度羽乘摆2舰再虏加本遮上鞋30疾0庄～燥500m基m革富余（作为拉罢筋穿过孔时所割占长度）红。枕翼3)塞肉拉筋带铺设。唐筋带应按设计欣的长度和根数绕铺设在醋有筝3淋%柳横向侧坡的平扬整压实填土上黄（使筋带端比年前端奖高话5瓦～为10c惠m凑）。筋带应拉驴直、拉紧、不嗽得有卷曲、扭识结邀。吧女筋带应尽量垂赛直于墙面并呈踢扇型、辐射状芹均匀敞开，并努尽量分布均匀屯，应有至煤少劣2/喇3圈的长度不重叠镇，连接处采用庸钉钉住土中小艺竹桩非。讨4绑）挺表加筋带铺设时镰，边铺边用填初料固定其铺设类位置。先用填优料在筋带的中卧后部成若干纵兰列压住加筋向材料群，填料的多少云和疏密以足以挪能固定住筋带常的位置为宜，傅再逐根店检查，确保拉塑直、拉紧禽、拉平象，然后按设计违摊铺填料饭。坑右每层筋带铺设鸟后都要进行检征查验收，检查绞内容包括筋带府铺设的长度、饮根数、均匀程选度、平整度、沉与面板连接处项的松紧情况等女。引5施、午填料摊辅铺妨蓄1)港稳填料的采集古:毕加筋体填料应该在土体各项性动能技术指标满浅足设计要求（活内摩擦沈角论φ企>35请o诵）的采集场采速集，无论何种件情况都要对准奋备采集的填料摸进行土工试验郑，以保证秤其内磨擦角、银比重耻、土含水量和姨密实度市等各项指标符呈合设计要求。草填料应级配均雪匀，专严禁回填有机列料、生活垃圾材和腐植土。萍2)喊砖填料的摊铺股:老填料采用机械贩、人工相结合聋的方式进行摊劲铺。奏先用人工将填购料均匀铺撒，市使筋带覆盖约欧5cm瞧填料，再用推水土机进行摊铺艰。摊铺厚度应承均匀一致，表标面平整，并设途不小腊于炎3饮%附横坡。架当采用机械摊销铺时，初摊铺机械距面妙板不应小弃于贪1.5斑m纯。摊铺前应设驳明显标志易于偶驾驶员观察，船机械运行方向冰应与筋带垂直危，并不得在未纷覆盖填料的筋这带上行驶或停群车。麻当用推土机摊聋铺填料时，拉喜筋带上的填料若覆盖厚度不小雾于牛20c婚m贴。未压实的加寨筋体，不允许止运输车辆在上崭面行驶；若需爆临时行驶，则读填料厚度不得落小圈于简30c榨m酬，同时其车速礼不得大淋于究5km/摇h玉，并不准急刹战车，以免造成症拉筋带的错位阿和扭结炒。斗填料的每层摊耗铺厚度可根据响填料种类瞒、讲压实机具浆、筋带层厚寄等确定坡。材昌摊料作业方向临与顺序见鹰图仰2粗所示。6、碾压乒压路机应选用尊振动式压路机旱或洲20T秧压路机婶。码缠距面闯板遭1.掠5相m盟范围内及拐角趣处严禁用重型倚机械碾压，迫挡土墙军边夺1锦m摊处宜用人工操荐作的打夯机夯写实跟。钓坊填料碾压时应富先从筋带长度摄的二分之一处敬开始，向筋带诸尾部碾压，然肯后再从二分之槽一处向墙边碾分压地，碾压方向及疯顺序见飘图斜2造所示。压实机闲械与面板距离茶不得小游于部1.5欺m咳，距面养板货1.0逼m退范围内优先选盈用透水性良好榴的填料，用小钱型压路机轻压演或人工夯实，己严禁使用大、钩中型压实机械茄，填料压实岗度睡93%稠。碾压时压路因机运行方向宜迁平行于面板。些压实应先静压灶，再振动。压半路机不能倒头讽和转弯。冬奉加筋体每层碾灶压完成后进行河压实度检查。完检测捎频率哗按砖每嫁泰200患m悬每压实层死测凳4逗处，且实际样巧本数不宜少赴于进6廊个。裳检测点应相互件错开，随机选恢定愚。溪压实度要求为荐：距面威板衬1.0债m饿范围内的压实胡度不小标于繁9户3谣%旋，劈全其余范围内的驾压实度虎应达到规范要级求，做到碾压士平整、密实和双无压印览。数7错、上部构造施盟工抹帽石浇注时作烈到浇注光滑，剥线条流畅、美浊观。单护拦作到位置拔准确，线型顺吨直，砌筑牢固庸，外表美观。六、质量控制（一）砼基础繁1光、截面尺寸符尝合设计要求，电外观良好，挡粱板内线形顺直豪平整到赛；