滁州宏明机电有限公司新增电泳涂装线手动喷粉室扩建项目环境影响报告表

1建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：新增电泳涂装线手动喷粉室扩建项目编制日期：2022年1月6一、建设项目基本情况建设项目名称新增电泳涂装线手动喷粉室扩建项目项目代码2109-341160-04-05-537702建设单位联系人联系方式建设地点安徽省滁州市经济开发区世纪大道812号地理坐标(118度20分43689秒，32度20分26.106秒)国民经济行业类别【C3360】金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别金属表面处理及热加工”中“其他”建设性质□新建(迁建)☑扩建□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)滁州经济技术开发区经济运行局项目审批(核准/2109-341160-04-05-537702总投资(万)550环保投资(万元)环保投资施工工期是否开工建设☑否用地(用海)面积(m2)不新增面积专项评价设置情况无规划情况规划名称：滁州市经济开发区总体规划(2016~2030)审批单位：安徽省人民政府审批文件名称及文号：《关于滁州经济技术开发区升级为国家级经济技发区的通知》(皖政秘)[2011]131号。规划环境影响评价情况规划环评名称：《滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》规划环评审查机关：滁州市生态环境局(原滁州市环境保护局)规划环评审查文件名称及文号：《关于滁州市城东、城北工业规划环境影响报告书审查意见》滁环评函[2017]80号7规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划用地相符性分析根据《国家级滁州经济技术开发区项目分布图》可知，城东工业园在国家级滁州经济技术开发区内，本项目位于安徽省滁州市经济开发区世纪大道812号，根据《安徽滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》中“滁州市城东工业园控制性详细规划-土地利用规划”内容可知，本项目所在位置用地类型为工业用地，符合用地规划要求。2、规划环评相符性分析根据查阅《安徽滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》中相关规划内容及《安徽滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》的审查意见(滁环评环函[2017]80号)，与本项目相符性分析如下：《安徽滁州市城东、城北工业园规划环境影响报告书》及审查意见 (滁环评环函[2017]80号)提出：严格入园项目环境准入。深化入园项目环境管理。入园项目要符合国家产业结构调整的要求，符合园区的发展目标定位和入园项目类别，釆用清洁生产技术及先进的技术设备，同时，对特征污染物釆取有效的治理措施，确保稳定达标排放。建设完善的环境保护、安全生产和事故防范系统，强化节能、节水等各项环保措施。清洁生产水平要按国内先进水平，最大限度控制园区污染物排放量和排放强度。不得开釆地下水用于工业生产。严禁建设国家产业政策、技术政策和环保法律法规明令禁止的项目，严格限制高耗水、高耗能、污染物排放量大的项目，严格限制高风险、高毒、异味大的项目进入，严格控制非主导产业定位方向和不符合产业链要求的项目进入。建立并控制不符合规划、产业准入和环保准入条件的项目退出机制。本项目行业类别属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，园区主导产业为智能家电及电子信息、汽车及先进装备制造、绿色食品，本项目不属于园区的负面清单之列。项目生产工艺成熟、主要釆用电为能源，热能采用天然气，项目用水为员工生活用水、纯水制备用水及前处理用水，不开釆地下水，符合园区的要求。项目不使用高风险，高毒的原料，生产过程中产生的废气均釆取了有效的收集处理措施。本项目污染物产8生量较少，能耗低，水耗少，对周围环境、企业影响较小，符合园区产业定位，并己通过滁州经济技术开发区经济运行局备案(项目代码：2109-341160-04-05-537702)，符合经开区规划，满足入园条件。表1-1建设项目与滁环评函[2017]80号的相符性序号审查意见的函要求本项目情况是否相符1园区产业定位为：智能家电及电子信息、汽车及先进装备制造、绿色食品。本项目属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，不属于园区主导产业，但也不在园区负面清单内，属于允许入园行业。是2严格入园项目环境准入、深化入园项目环境管理。入园项目要符合国家产业结构调整的要求，符合园区的发展目标定位和入园项目类别，采用清洁生产技术及先进的技术装备，同时，对特征污染物采取有效的治理措施，确保稳定达标排放。项目建设不在园区负面清单内，属于允许入园行业。项目产生的污染物经采取有效环保措施后能够达标排放，对周围环境影响较小。是3建立完善的环境保护、安全生产和事故防范系统，强化节能、节水等各项环保措施。清洁生产要按国内先进水平要求，最大限度控制园区污染物排放量和排放强度。不得开采地下水用于工业生产。项目建立各项防范系统，清洁生产可以达到国内先进水平。项目使用市政供水，不开采地下水用于工业生产。是4禁建设国家产业政策、技术政策和环保法律法规明令禁止的项目，严格限制高耗水、高耗能、污染物排放量大的项目，格限制高风险、高毒、异味大的项目进入，严格控制非主导产业定位方向和不符合产业链要求的项目进入。建立并实施符合规划、产业准入和环保准入条件的项目退出机制。经对照国家产业政策、技术政策和环保法律法规明令禁止的项目，项目不属于限制类和淘汰类项目，属于允许类项目。项目不属于高能耗、高水耗项目。符合规划、产业准入和环保准入。是5入园项目应对废水进行预处理达到污水处理厂接管要求后，方可接入滁州市第二污水处理厂集中处理，取消除污水处理厂之外全部入河排污口，促使清流河水体功能的持续改善。强化地下水污染防治和监控措施，对入园项目的生产装置、化学品储存设施、污水处理设施等区域采取分项目位于滁州第二污水处理厂服务范围内，扩建项目新增的纯水制备弃水可直接排入市政污水管网，生产废水经厂区污水处理设备处理后，排入滁州市第二污水处理厂。是9区防渗措施，防治污染地下水。6严格落实大气污染防治措施。坚持源头和过程控制相结合，末端治理和综合利用相结合，加强颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等重点大气污染物污染防治。工艺废气应分类收集、分质处理，严格控制无组织排放。涂装、包装印刷、人造板等大气污染防治重点行业非甲烷总烃收集、处理效率不低于90%，并格控制非甲烷总烃处理过程中产生的二次污染。鼓励入园项目采用催化燃烧、热力焚烧、吸附浓缩燃烧等技术对非甲烷总烃的处理。本扩建项目主要属于【C3360】金属表面处理及热处理加工。项目电泳喷涂废气、烘干废气、塑粉固化废气、喷漆、晾干废气收集后通过2级活性炭吸附装置，有组织排放，处理效率为90%，通过以上措施，可有效减少有机废气的无组织排放。是滁州市人民政府办公室于2019年1月21日出具《滁州市人民政府办公室转发市环保局等5部门关于加强涉重金属项目管理工作意见的通知》 (滁政办秘[2019]8号)文，文中要求强化铅、汞、镉、铬、砷五类重点重金属污染防治，并废止滁政办电[2011]68号文件。安徽滁州经济技术开发区管理委员会委托编制了《滁州市城东、城北工业园环境准入负面清单》专题论证报告，调整了滁州市城东、城北工业园环境准入负面清单，与调整后园区环境准入的负面清单对比分析如下：表1-2本项目与园区负面清单对比情况序号限制/禁止发展项目本项目情况相符性1化工、石化、医药化工行业(人造板及配套的纸制品行业中制胶工艺除外)。本扩建项目主要属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，不属于化不属于负面清单2在满足产业准入条件及重金属总量控制指标的前提下，可适当引进涉重企业。本项目不涉及重金属排放。不属于负面清单3钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行业。业本项目不属于钢铁、水业泥、电解铝、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行。不属于负面清单4新建涂装、包装印刷、人造板等大气污染防治重点行业企业非甲烷总烃收扩建项目电泳喷涂废气、烘干废气、塑粉固化废气、喷漆、晾干废气收集后通过2级活性炭吸附装置，有组织排放，处理效率为90%。不属于负面清单5能满足环境防护距离设置要求的企业。本项目以生产车间外50m及表面处理车间为100m围成的环境防护包络线，环境防护距离内无居民等敏感点保护目标。不属于负面清单6能满足污水接管处置要求的企业。扩建项目新增的纯水制备弃水可直接排入市政污水管网，生产废水经厂区污水处理设备处理后，排入滁州市第二污水处理厂。不属于负面清单综上所述，本项目符合规划，选址合理。其他符合性分析1、产业政策符合性分析经查阅《产业结构调整指导目录(2019年本)》，《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本)，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，可视为允许类。项目已通过滁州经济技术开发区经济运行局备案，备案文号为：2109-341160-04-05-537702。因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。2、“三线一单”符合性要求中华人民共和国生态环境部发布环环评[2016]150号文《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求：为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价(以下简称环评)管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束，建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制(以下简称“三挂钩”机制)，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，见下表：表1-3“三线一单”符合性分析环环评[2016]150号文要求本项目情况相符性分析强化“三线一单”约束作用生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。项目位于滁州城东工业园内。厂区所在地不属于滁州市生态红线范围内，不涉及生态环境保护红线范围内用地，符合生态保护红线要求。符合环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。求由环境质量现状监测可知，项目所在地声环境质量较好，由2020年滁州市环境质量公报可知，环境空气为不达标区；清流河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准。区域主管部门须制定减排方求案使区域空气质量达标。项目废水经处理后接管排至滁州市第二污水处理厂进行深度处理。废气经收集处理后达到相应标准后排放，噪声将基础减震等措施能实现达标排放，项目环境影响在环境承载范围内。本项目符合环境质量底线要。符合资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目运营过程中消耗一定量的电能，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。项目用水通过市政供水，均能满足项目要求。本项目在区域规划划定的资源利用上线内所占比例很小。符合环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上限，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。负面清单：高能耗、高污染型行业禁止入区，其他行业选择性入区；天然气管道到户及供气后，尚需要自行建设燃煤锅炉的企业禁止入区；涉及铜、铅、镍等有色金属的冶炼以及涉及电镀的行业不得入区；化工、印染及酿造不得入区。本项目属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，不在负面清单内。符合3、《“十三五”挥发性有机废气污染防治工作方案》相符性《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》提出：严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理措施。本项目位于滁州市城东工业园内，项目生产过程中产生的有机废气收集效率高达90%，企业采取“二级活性炭吸附装置”处理生产过程中产生的有机废气(处理效率90%以上)，因此，项目符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相关要求。4、与《关于印发＜打赢蓝天保卫战三年行动计划＞的通知》相符性(1)根据国务院于2018年6月27日公开发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中第五条“严控“两高”行业产能”规定，重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，且项目已通过滁2109-341160-04-05-537702，生产过程中会产生的少量的有机废气和颗粒物，不属于重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能范围内的项目。5、与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(皖政〔2018〕83号)的协调性分析本项目与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(皖政〔2018〕83号)的相符性分析见表1-4。表1-4项目与皖政〔2018〕83号文协调性分析一览表与本项目相关的要求本项目情况是否符合各地完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。修订完善高耗能、高污染和资源型行业准入条件，环境空气质量未达标城市应制订更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境影响评价，新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境本项目位于位于安徽省滁州市经济开发区世纪大道812号，在滁州城东工业园内，滁州城东工业园是通过规划环评的工业园区，本项目属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，满足园区规划及要求。是铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目位于安徽省滁州市经济点区域，项目属于【C3360】金属表面处理及热处理加工，不属于严禁新增的产能项目，且不属于大宗物料运输项目。是实施VOCs专项整治行动。开展石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治，执行泄漏检测与修复标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。建设项目使用电泳涂料，VOCs含量可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的限值要求；使用的底漆、醇酸漆中VOCs含量均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的限值要求。生产过程中产生的有机废气通过2级活性炭吸附装置处理后，达标排放；是由表1-4可知本项目与《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(皖政〔2018〕83号)相关要求相符合。6、与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》(皖发[2021]19号)相符性分析表1-5项目与皖发[2021]19号文协调性分析一览表《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)》(皖发[2021]19号)建设项目情况(一)严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目位于滁州市城东工业园，不在长江干流岸线15公里范围内，项目不属于化工项目。本项目新增废水为生产废水，其中纯水制备弃水可直接排入市政污水管网，生产废水经厂区污水处理设备处理后接入市政污水管网，废水经预处理后可满足污水处理厂的接管标准，符合要求。(二)严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。(三)严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新(改、扩)建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。综上所述，本项目满足“全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见(升级版)”的相关要求。7、与皖大气办[2014]23号《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》相符性《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》提出：在城市建成区、水源保护地、风景名胜区、森林公园、重要湿地和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建、改建、扩建VOCs高污染企业。在水源涵养区、水土保持区等生态功能区实施限制开发。本项目位于滁州城东工业园，符合要求。新建、改建、扩建涉及VOCs排放的建设项目在开展环境影响评价时，必须将VOCs排放控制纳入环境影响评价的重要内容，并落实最严格的废气污染防治措施。本项目开展环境影响评价，并将VOCs纳入环境影响评价内，符合要求。涉及VOCs排放的新、改、扩建项目，应配备废气回收、净化装置，原则上总净化效率不得低于90%。建立VOCs排放总量控制制度。本项目生产过程中产生的有机废气采用“2级活性炭吸附装置”进行处理，废气净化效率能达到90%，尽量减小VOCs无组织排放量，并严格执行总量控制指标。综上所述，本项目VOCs控制符合《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》皖大气办[2014]23号文件的要求。8、与“《生态环境部关于印发〈2020年挥发性有机物治理攻坚方案〉的通知》(环大气[2020]33号)”相符性分析根据《关于印发<2020年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》，大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。建设项目使用电泳涂料，VOCs含量可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的限值要求，生产过程中产生的有机废气通过2级活性炭吸附装置处理后，达标排放；使用的底漆、醇酸漆中VOCs含量均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的限值要求，喷漆、晾干过程产生的有机废气、漆雾通过水帘捕捉系统(收集效率90%)+过滤棉+2级活性炭吸附装置处理后达标排放。符合环保政策要求。9、与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析表1-6与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析一览表(节选)本项目情况分析结果VOCs车辆涂料、机械建设项目使用电泳涂料，漆、醇酸漆中VOCs含量均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》 (GB/T38597-2020)的限值要求，喷漆、晾干过程产生的有机废气、漆雾通过水帘捕捉系统(收集效率90%)+过滤棉+2级活性炭吸附装置处理后达标排放。符合环政策要求。相符全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。建设项目生产过程中产生的理效率90%。相符VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千除确保排放浓度稳定达标，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。建设项目产生的有机废气收相符表1-7与相关文件相符性分析一览表《安徽省2021-2022年秋冬季大气污染物综合治理攻坚行动方案》本项目情况分析结果加快推进铸造(10吨/小时及以下)、岩棉等行业冲天炉改为电炉。12月底前确保每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉、炉膛直径3米及以下的燃料类煤气发生炉及间歇式固定床煤气发生炉和燃煤热风炉全部淘汰完毕。本项目使用的使用的常压热水锅炉、热风炉，能源均采用天然气。常压热水锅炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧系统处理后通过1根15m高排气筒排放。常压热水锅炉天然气燃烧废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中大气污染物特别排放限值标准中燃气锅炉标准限值，NOx执行《关于印发滁州市锅炉及工业炉窑综合整治工作方案的通知》(滁大气限值要求。热风炉天然气燃烧废气通放。热风炉天然气燃烧废气排放浓度满足《关于印发<滁州市2020年大气污染防治重点工作任务实施方案>的通知》(滁大气办[2020]9号)中限值要求。相符开展VOCs治理示范项目推选，引导推动低VOCs替代、无组织排放管控、末端治理升级改造、运维能力提升等技术创新，以先进促后进。项目使用电泳涂料，废气通过2级活性炭吸附装均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的限值要求，喷漆、晾干过程产生的有机废气、漆雾通过水帘捕捉系统(收集效率90%)+过滤棉+2级活性炭相符业业吸附装置处理后达标排放。策要求。《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中要求(节选)本项目情况分析结果(四)严防“散乱污”企业反弹。各城市完善动态管理机制，实现“散乱污”企业动态清零。将完成整改的企业及时移出“散乱污”清单，对新发现的“散乱污”企业建档立册，及时纳入管理台账。进一步夯实网格化管理，落实乡镇街道属地管理责任，定期开展排查整治工作，发现一起、整治一起。坚决防止建设项目位于滁州城东工。相符《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中要求(节选)本项目情况分析结果加强工艺过程无组织排放控制。VOCs物料应储存于密闭储罐或密闭容器中，并采用密闭管道或密闭容器输送；离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、压滤机等设备，干燥单元操作采用密闭干燥设备，设备排气孔排放VOCs应收集处理；反应尾气、蒸馏装置不凝尾气等工艺排气，以及工艺容器的置换气、吹扫气、抽真空排气等应收集处理。本项目产生的VOCs收集后经2级活性炭吸附处理后经相符推进治污设施升级改造。企业应依据排放废气的风量、温度、浓度、组分以及工况等，选择适宜的技术路线，确保稳定达标排放。鼓励企业采用多种技术组合工艺，提高VOCs治理效率；低温等离子体技术、光催化技术仅适用于处理低浓度有机废气或恶臭气体；采用活性炭吸附技术应配备脱附工艺或定期更换活性炭。本项目生产过程中的废气经期更换活性炭。相符大力推广使用低VOCs含量有机溶剂产品。禁止新(改、扩)建涉高VOCs含量溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等生产和使用的项目。积极推进工业、建筑、汽修等行业使用低(无)VOCs含量原辅材料和产品。2019年1月1日起，长三角地区使用的汽车原厂涂料、木器涂料、工程机械涂料、工业防腐涂料即用品运输车等危险品运输车维修外，汽车项目使用电泳涂料，过2级活性炭VOCs含量均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料相符料修补漆使用即用状态下VOCs含量不料高于540克/升的涂料，其中，鼓励底色漆和面漆使用不高于420克/升的涂。产品技术要求》 (GB/T38597-2020)的限值要求，喷漆、晾干过程产生的有机废气、漆雾通过水帘捕捉系统(收集效率90%)+过滤棉+2级活性炭吸附装置处理后达标政策要求。 (GB/T38597-2020)，水性电泳漆中VOC含量要求≤200g/L，由表1-8可知，本项目使用的电泳涂料中VOCs含量均可满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的限值要求。表1-8电泳涂料中挥发性有机物(VOCs)含量一览表类别黑色浆乳液调配后VOCs的含量(g/L)是否满足要求黑色浆+乳液VOCs含量密度g/cm3年用VOCs含量密度g/cm3年用68.84满足7%28 (GB/T38597-2020)，机械设备涂料中底漆VOC含量要求≤420g/L，面漆单组份VOCC含量≤480g/L，由表1-9可知，本项目使用的油漆中VOCs (GB/T38597-2020)的限值要求。表1-9油漆中挥发性有机物(VOCs)含量一览表类别涂料稀释剂调配后VOCs的含量(g/L)是否满足要求底漆VOCs含量密度g/cm3年用VOCs含量密度g/cm3年用403.79满足20%0.900%0.750.22520金装100醇酸漆25%3.860.8600%0.750.258满足13、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符性分析表1-10项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相符性一览表序号文件内容本项目情况相符性11.基本要求1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓内。1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。1.3VOCs物料储罐应密闭良好，其中挥发性有机液体储罐应符合2条规定。1.4VOCs物料料库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求(利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或密闭式建筑物。该密闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口 (孔)部位应随时保持关闭状态)。(1)本项目VOCs物料及盛装VOCs物料的容器或包装袋均位于仓库；(2)VOCs物料料库为密闭式建筑物，仓库内有固定的排风口。相符合2.1含VOCs产品的使用过程2.1.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。项目喷漆、晾干废气、电泳喷涂废气、烘干废气、塑粉固化废气收集后通过2级活性炭吸附装置，通过1根15m高排气筒排放。相符合222其他要求(1)企业在正式运营投产后，相符212.2.1企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限2.2.2通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等要求，采用合理的通风量。2.2.3载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。2.2.4工艺过程产生的含VOC废料(渣、液)应按照相应要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加密闭。Cs材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去VOCs息。台账保存期限不少于3年。(2)通风生产设备、操作工位、车间厂房等在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等要求，采用合理的通风量。(3)载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气排至VOCs废气收集处理系统。 (4)工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)按照相应要求进行储存、转移和输装过VOCs物料的废包装容器加盖密闭。合33.VOCs排放控制要求：3.1VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相应行业排放标准的规定；3.2收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有低VOCs含量产品规定的除外。有机废气初始排放速率为0.111kg/h，经收集后采用“2级活性炭吸附装置”处理，处护目标影响较小。相符合22二、建设项目工程分析建设内容一、工程建设内容与规模项目名称：新增电泳涂装线手动喷粉室扩建项目；建设单位：滁州宏明机电有限公司；项目性质：扩建项目；投资总额：550万元；建设地点：安徽省滁州市经济开发区世纪大道812号；扩建项目主要工程内容见表2-1。表2-1本项目工程内容组成一览表工程类别工程名称现有工程扩建后变化情况工程内容工程内容主体工程生产厂房位于厂区南侧，占地划分为冲压区、点焊区、剪板加工区、折弯区、数控加工区。位于厂区南侧，占地面积压区、点焊区、剪板加工东南角划分为本次扩建的表面处理车间，表面处理车间自西向东划分为前处理区、电泳区、喷粉区、喷漆区、烘干区。利用现有生产厂房，东南角划分为表面处理车(28.5m*26.3m)组装区位于办公楼的北侧，用于空调器、冰箱钣金件组装。位于办公楼的北侧，占地器、冰箱钣金件组装。不变弯管作业区位于成品仓库的北137.31m2，用于钣金件折弯工作。位于成品仓库的北侧，占金件折弯工作。不变辅助工程办公楼位于厂区西北侧，占地面积约为44m2，共4F用于行政人员办公、会议。位于厂区西北侧，占地面用于行政人员办公、会议。不变储运工程材料仓库位于生产厂房西北713.68m2，北侧用于成品、包装材料、配件存放，西侧用于板位于生产厂房北侧，占地用于成品、包装材料、配件存放，西侧用于板材存放。不变23材存放。成品仓库位于生产厂房东北713.68m2，用于成品存放。位于生产厂房东北侧，占于成品存放。不变化学品库/位于电泳涂装区的西南用于脱脂剂、无磷转化剂、塑粉、油漆、稀释剂机油等化学品剂存放。新增化学品库公用工程供水系统市政供水，用水量为633.6m3/a.。市政供水，用水量为3385.008m3/a.。新增生产用水2751.408m3/a供电系统由开发区内配套供电系统供给，年耗电由开发区内配套供电系统供给，年耗电量30万排水生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求，其中氨氮、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)中相关标准要求后排入污水管网中，进入滁州市第二污水处理厂处理后排入清流河；年排水量为506.88m3/a。项目纯水制备弃水 排入市政污水管网；项目职工生活废水经化粪池处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起汇入厂区污水总排口达到《污水综合排放标三级标准要求，其中氨氮、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)中相关标准要求后排入污水管网中，进入滁州市第二污水处理厂处理后排入清流河，年排水量为2356.72m3/a。新增纯水制备弃水(472.032m3/a)直接排入市政污水管网，生产废水经厂区新建污水处理设备处理后，排入市政污水管网；新增年排水量为1849.84m3/a.。环保工程废气1、切割产生的颗粒物经自带收尘系统+布袋除尘器处理+15m高排气筒(DA001)排放；2、打磨产生的颗粒物经集气罩收集+布袋除尘器处理+15m高排气筒(DA001)排放；2、喷粉粉尘经自带的回收装置+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)排放；塑粉固化废气、电泳烘干废气经密闭负压收集+2级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒(DA002)排放；3、电泳废气经密闭负压收集+2级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒(DA003)排放；4、喷漆、晾干过程产生的有机废气、漆雾通过水帘捕捉系统(收集效率95%)+过滤棉+2级活性炭吸附装置处理(处理效率90%)共用一根高15m排气筒(DA003)排放。5、常压热水锅炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧新增布袋除尘器，对切割、打磨颗粒物进行收集及处理；喷粉粉尘经设备自带回收装置+布袋除尘器；喷漆晾气、烘干废气、塑粉固化经2级活性炭吸附装置处理；热水锅炉天然气燃烧废气采用低氮燃烧器处理；热风炉天24器处理+15m高排气筒(DA004)排放；6、热风炉天然气燃烧废气通过15m高排气筒 (DA005)排放。然气燃烧废气通过排气筒排放。废水生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求，其中氨氮、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)中相关标准要求后排入污水管网中，进入滁州市第二污水处理厂处理后排入清流河。项目纯水制备弃水直接排入市政污水管网；项目职工生活废水经化粪池处理后与经厂区污水处理站处理后的生产废水一起达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求，其中氨氮、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)中相关标准要求后排入污水管网中，进入滁州市第二污水处理厂处理后排入清流河。新增生活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。纯水制备弃水直接排入市政污水管网，生产废水经厂区新建污水处理设备处理后，排入市政污水管网。噪声选用低声噪声设备，合理布局，安装减震基座，厂房隔声等。选用低声噪声设备，合理布局，安装减震基座，厂房隔声等。新增噪声处理措施一般固废间/厂区危废间南侧建设一座20m2一般固废暂存库。新建危废间/在扩建区域西北角建设一座10m2危废暂存库。新建风险防范/自流式事故池，设计规模新建三、项目地理位置及平面布置图项目位于安徽省滁州市经济开发区世纪大道812号，项目地理位置见附2、平面布置图本扩建项目利用滁州宏明机电有限公司现有厂房东南角，建设表面处理车间，占地面积约为749.55m2，钣金件上件区位于西南角；前处理区位于电泳涂装区的中部，自西向东布置为热水洗区、脱脂区、水洗区、硅烷区、水洗区、电泳区、UF区；烘干区位于电泳涂装区的东侧；喷粉间位于电泳涂装区的中部。本电泳生产线位于现有厂房内的闲置区域，平面布置根据生产工艺流程和实际生产需求进行合理布置。25四、产品方案及主要原辅材料消耗扩建项目主要产品方案见表2-2。表2-2扩建项目产品方案一览表序号产品名称规格现有工程年产量扩建项目年产量扩建后全厂年产量变化情况1空调冰箱钣金件/50万套/年0万套/年50万套/年不变2外购钣金件表面处理310mm~2350mm*300mm~960mm0t/a1500t/a1500t/at/a项目年处理外购钣金件1500t，钣金形状不规则，平均1t钣金件表面处am喷塑面积39000m2，喷塑的涂层厚度为50μm。喷漆钣金件约为200t/a，喷涂m0μm。2、主要原辅材料消耗(1)扩建项目主要原辅材料及其消耗量见表2-3。表2-3扩建项目主要原辅材料及其消耗一览表种类原材料名称现有项目原材料年用(t/a)扩建项目原材料年扩建项目实施后全厂原材料年用量(t/a)变化情况(t/a)包装规格扩建项目实施后全厂最大储存量(t/a)1☑原料□辅料镀锌板9000900不变堆放2☑原料☑辅料冷板3650365不变堆放423☑原料□辅料不锈钢板25025不变堆放0.54☑原料□辅料酸洗板0不变堆放5☑原料□辅料热板60060不变堆放6.86☑辅料模具3000套03000套不变箱装267☑原料□辅料半成品钣金件0堆放8☑辅料黑色浆022t+2t25kg/桶装0.229☑辅料乳液08+8t25kg/桶装0.91☑辅料粉末涂料04.14.125kg/袋装0.5☑辅料脱脂剂03.73.7+3.725kg/桶装0.42☑辅料无磷转化剂00.830.83+0.8325kg/桶装0.09☑辅料机油01125kg/桶装0.02☑辅料反渗透膜阻垢剂00.50.5t+0.5袋装0.1☑辅料铁红环氧酯底漆00.90.9+0.925kg/桶装☑辅料金装100醇酸漆00.860.86+0.8625kg/桶装0.097☑辅料稀释剂00.4830.483+0.48325kg/桶装0.05水633.6m3/a水3385.008m3/a+2751.408m3/a天然气/天然气电电30万kw/hkw/h2、电泳涂料用量计算如下：M=ρδsη×10-6/(NV·ε)其中：M——单体涂料用量(t)；δ——涂层厚度(干膜厚度)(μm)；s——涂装面积(m2)；η——该涂料所占总涂料比例(%)；NV——该涂料的体积固体份(%)；ε——上漆率(%)。(2)计算参数27本项目乳液与黑色浆按照4：1的比例进行配比，已知乳液的密度为1.06g/cm3，黑色浆的密度为1.27g/cm3，则配比后的电泳涂料混合后的密度为液*80%+ρ黑色浆*20%，即为1.1g/cm3。公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据建设单位提供的产品技术参数，喷涂厚度为40μm。根据建设单位提供的产品技术参数，本项目年处理外购钣金件1300t，钣金形状不规则，平均1t钣金件表面处理面积约为65m2，则项目年喷涂面4、该涂料所占总涂料比例该涂料所占总涂料比例均为100%。5、该涂料的体积固体份体积固体份是涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比，根据涂料厂家提供的技术参数，已知乳液的体积固体份为37%，黑色浆的体积固体份为50%，且乳液与黑色浆是按照4：1的比例进行配比，则电泳涂料的体积固体份为M乳液体积固体份*80%+M黑色浆体积固体份*20%，即约为39.6%。上漆率又叫附着率，指电泳过程中，附着在工件上的涂料占涂料总用量的比例。根据本项目喷涂工艺和厂家提供的技术参数，确定本项目上漆率为98%。根据计算，本项目电泳涂料用量约为10t/a。已知乳液和黑色浆的质量比3、塑粉用量计算如下：根据《涂装技术使用手册》(叶扬详主编，机械工业出版社出版)的塑粉用量计算公式：M=ρδsη×10-6/(NV·ε)28式中：M——涂料用量，t；ρ——涂料密度，g/cm3；δ——涂层厚度，μm；s——涂装面积，m2；η——该涂料组分所占涂料比例，%；NV——涂料中固体分，%；ε——附着率，%。公式中各计算参数如下：根据业主提供涂料的成分证明和经验数据，本项目塑粉的密度为1.42g/cm3。公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据建设单位提供的产品技术参数，喷塑的涂层厚度为50μm。根据业主提供资料，本项目部分钣金件需要进行喷涂，喷涂钣金件约为t1t钣金件喷塑面积约为65m2，喷塑面积为39000m2。4、涂料中固体份根据表2-5可知，塑粉中固份含量为97.5%(环氧树脂、聚酯树脂、钛白粉、硫酸钡等)。根据本项目产品技术要求，喷塑的附着率按70%计。根据上述公式(m=ρδsη×10-6/(NV·ε))计算可知，本项目塑粉年使用量约为4.1t。4、铁红环氧酯底漆用量计算如下：M=ρδsη×10-6/(NV·ε)其中：m——单体涂料用量(t)；δ——涂层厚度(干膜厚度)(μm)；29s——涂装面积(m2)；η——该涂料所占总涂料比例(%)；NV——该涂料的体积固体份(%)；ε——上漆率(%)。(2)计算参数①涂料密度根据涂料生产厂家提供的资料，本项目采用的水性漆密度为1.28g/cm3。②涂层厚度公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据建设单位提供的产品技术参数，喷涂厚度为40μm。③涂装面积根据建设单位提供的产品技术参数，本项目年处理外购钣金件150t，平均1t钣金件需要喷漆面积约为65m2，则项目年喷涂面积9800m2。④该涂料所占总涂料比例该涂料所占总涂料比例均为100%。⑤该涂料的体积固体份该涂料的体积固体份为80%。⑥上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。喷漆的上漆率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，根据本项目产品技术要求，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，本项目喷漆距离保持在20cm左右，本项目采用先进的喷枪(高流量低气压雾化方式喷枪)，喷枪压力0.25Mpa。根据项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料(《谈喷涂涂着效率》王锡春，《现代涂料与涂装》2006，10)，确定项目上漆率≧65%。项目上漆率取70%。根据计算，本项目水性漆使用0.9t。5、金装100醇酸漆用量计算如下：M=ρδsη×10-6/(NV·ε)30其中：m——单体涂料用量(t)；δ——涂层厚度(干膜厚度)(μm)；s——涂装面积(m2)；η——该涂料所占总涂料比例(%)；NV——该涂料的体积固体份(%)；ε——上漆率(%)。(2)计算参数①涂料密度根据涂料生产厂家提供的资料，本项目采用的水性漆密度为3.86g/cm3。②涂层厚度公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据建设单位提供的产品技术参数，喷涂厚度为40μm。③涂装面积根据建设单位提供的产品技术参数，本项目年处理外购钣金件150t，平均1t钣金件需要喷漆面积约为65m2，则项目年喷涂面积9800m2。④该涂料所占总涂料比例该涂料所占总涂料比例均为100%。⑤该涂料的体积固体份该涂料的体积固体份为80%。⑥上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。喷漆的上漆率与喷枪空气压力与喷漆距离有很大的关系，根据本项目产品技术要求，为了保证喷漆膜的厚度及均匀性，本项目喷漆距离保持在20cm左右，本项目采用先进的喷枪(高流量低气压雾化方式喷枪)，喷枪压力0.25Mpa。根据项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料(《谈喷涂涂着效率》王锡春，《现代涂料与涂装》2006，10)，确定项目上漆率≧65%。项目上漆率取70%。根据计算，本项目水性漆使用310.86t。表2-5主要原辅材料理化性质一览表名称组分理化性质脱脂剂~45%，纯碱10~30%，五水偏硅酸钠10~25%，子型表面活性剂外观为白色-淡粉色粉末。本品不燃，溶于水。在正常条件下稳定。禁配物为酸类、铝、氟。与强酸反应放热；具有一定的腐蚀性，可使蛋白质凝固，造成凝固性坏死。吸入后大部分被上呼吸道粘膜所滞留，粘膜有刺激和无磷转化剂外观为无色-浅蓝色液体。pH值小于等于溶于水。常条件下稳定。禁配物为碱类，玻璃。与强碱反应放热；强腐蚀性，可使蛋白质凝固，造成凝固性坏死。吸入后大部分并被中和一部烧灼作用，引充血和坏死。黑色浆乙二醇丁基醚6.5%，胺基环氧树脂10~20%外观为液体状，臭味气体散发，pH值为7.0，闪点大于95℃，密度(水=1)常条件下稳定。禁配物为强氧化剂、强还原剂、酸碱化合物、与水反应剧烈物质。吸入：1.短暂的暴露于200ppm浓度会刺激鼻和喉咙。2.暴露于700ppm浓度会引起恶心和呕吐3.暴露于高浓度(大约1000ppm)会引起动作不协调、失去意识、呼吸衰竭甚至死亡。4.曝露于高浓度会引起肝脏和肾脏损害、肺部伤害。皮肤：1.接触会引起红斑、干燥和脱脂，长期接触会引起皮肤炎。2.蒸气会刺激皮肤。眼睛：1.蒸气会造成刺激。2.其液体对眼睛具严重刺激。食入：1.刺激咽、食道和胃。2.大量食入之症状与吸入之症状类似。乳液胺基环氧树脂35~37%，乙二醇丁基粘稠状液体，有轻微刺激性气味，吞食可能有害，吸入有毒可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难，造成皮肤刺激过敏，造成严重眼睛刺激，可能对生育能力或胎儿造成伤害。塑粉本产品为固体白色粉末，具有稳定性，禁强酸、铝、氟。不燃，具有腐蚀性、刺激性。铁红环氧酯底漆粘稠状液体，闪点为34~37℃，爆炸上限32激1.28g/m3，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂；遇明火易燃。激具有稳定性，禁配物为强氧化剂、强还原剂、碱类、酸类。吞食可能有害，吸入有毒可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难，造成皮肤刺激过敏，造成严重眼睛刺。金装100醇酸漆200#0~25%粘稠状液体，闪点为41~44℃，爆炸上限3.86g/m3，不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪；禁配物为强氧化剂、强还原剂、碱类、酸类。吞食可能有害，吸入有毒可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难，造成皮肤刺激过敏，造成严重眼睛刺激。稀释剂酸丁酯0~30%透明液体，闪点为34~37℃，爆炸上限为为1.08%，密度为0.75g/m3，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。吞食可能有害，吸入有毒可能导致过敏或哮喘病症状或呼吸困难，造成皮肤刺激过敏，造成严重眼睛刺激。六、主要生产设备扩建项目主要生产设备见表2-6。表2-6扩建项目主要生产设备一览表现有项名称扩建项设备名称扩建后全厂设备名称规格和型号生产编号使用能源1激光切割机/激光切割机1TFC-6020MF001电2激光切割机/激光切割机1EFC-3015MF002电3点焊机/点焊机5MF003~MF007电4数控砖塔冲床/数控砖塔冲床2VT-300/30TMF008~MF009电5双点闭式冲床/双点闭式冲床3/MF0010~MF00电6开式可倾压力/开式可倾压力机23/MF0013~MF00电33机357开式固定台压力机/开式固定台压力机6/MF0036~MF0041电8气动高性能压力机/气动高性能压力机4/MF0045~MF0049电9液压机/液压机/MF0042~MF0051电双点开式冲床/双点开式冲床1MF0052电气动高性能双连杆压力机/气动高性能双连杆压力机1200TMF0054电齿轮式牙距自动攻牙机/齿轮式牙距自动攻牙机1SR-4508/6MF0055电台式攻丝机/台式攻丝机5/MF0056~MF0060电/1/MF0061电钻床/钻床4/MF0062~MF0065电卧轴矩台平面磨床/卧轴矩台平面磨床1M7120AMF0066电弯管机/弯管机4/MF0067~MF0070电折弯机/折弯机8/MF0071~MF0078电剪板机/剪板机7/MF0079~MF00电20切割机/切割机1Q11-3*1500MF0086电21/热水槽热水槽11700cm*1000cm*800cm.36m3)MF0087常压热水炉(天然气)22/预脱脂槽预脱脂槽11700cm*1000cm*800cm.36m3)MF0088/23/主脱脂槽主脱脂槽110000cm*1200cm*1400cmMF0089/3424/水洗槽1111700cm*800cm*800cm(1.088m3)MF0090/25/水洗槽211700cm*800cm*800cm(1.088m3)MF0091/26/硅烷槽硅烷槽110000cm*1200cm*1400cm(16.8m3)MF0092/27/水洗槽水洗槽11700cm*800cm*800(1.088m3)MF0093/28/纯水洗纯水洗槽111700*800*800cm(1.088m3)MF0094/29/纯水洗纯水洗槽211700cm*800cm*800cm(1.088m3)MF0095/30/110000cm*1200cm*1400cm(16.8m3)MF0096/31/UF1槽UF1槽11700cm*800cm*500cm.68m3)MF0097/32/UF2槽UF2槽11700cm*800cm*500cm.68m3)MF0098/33/纯水槽纯水槽11700cm*1000cm*800cm.36m3)MF0099/34/喷粉室喷粉室12500cm*1500cm*2000cm(7.5m3)MF00100电35/烤箱烤箱122000cm*4550cm*3900cm(390.39m3)MF00101热风炉(天然气)，用于塑粉固化、电泳烘干36/纯水设备纯水设备1MF00102/37/热风炉热风炉144万大卡MF001030.73t/h，天然气用量约3m3538/常压热水炉常压热水炉134万大卡MF001040.56t/h，天然气用量约3m39/喷漆房喷漆房120m2(4m*5m)MF00105电七、公用工程由市政供水。滁州宏明机电有限公司扩建项目实施后，新增前处理用水(热水洗用水、脱脂用水、水洗用水、硅烷工序用水、纯水制备用水)。原劳动定员48人，现新增劳动定员20人，新增生活用水。(1)生活用水新增劳定人员20人，年工作264天，厂内不提供食宿。参考安徽省地方标准《安徽省行业用水定额》(DB34/T679-2019)中“S95-其他成员组成-无食堂”，本次环评生活用水量定额值为60L/人·d，则项目职工生活用水用量约为1.2m3/d(316.8m3/a)，废水产生量按80%计算，则生活污水产生量约为0.96m3/d(253.44m3/a)。(2)水帘喷漆用水喷漆采用水帘式喷漆房，喷漆房配备1.8m3的循环水箱，废水在加入沉淀剂分离漆渣后循环使用。损耗量按照循环量的3%计，损耗量为0.054m3/d (14.26t/a)。水帘膜捕集系统循环用水一年更换一次，更换的废水作为危废，交由有资质单位进行处理，则补充用水量为0.054m3/d(14.26t/a)。(3)热水洗用水项目热水喷淋主要使用喷头对工件进行喷淋清洗，热水每天排放。热水m水槽的85%，则用水量为1.16m3/d，306.24m3/a。本项目使用的热水热源来自于热水炉供热，工件带出损耗量按每平方米工件表面黏附150ml计算，根据上文，本项目工件总面积为84500m2，则工件带出损耗量为12.68m3/a。综上，最终废水产生量为293.56m3/a 36(4)预脱脂工序用水本项目预脱脂工序设置1个预脱脂槽，尺寸为1.7m*1m*0.8m，有效容积为1.16m3(按总容积85%计)。预脱脂采用外购的脱脂剂与水进行配比后加入预脱脂槽内使用，比例为1000L槽体积添加30kg脱脂剂，其余添加水，初使用的过程中部分脱脂液会被工件带走而损耗。根据脱脂效果，预脱脂槽需定期更换脱脂液，约每周更换一次(每年更换38次)。经计算脱脂剂的使用量约为1.32t/a(0.005t/d)，用水量约42.68m3/a(约md(5)主脱脂工序用水本项目脱脂工序设置1个脱脂槽，尺寸为10m*1.2m*1.4m，有效容积为14.28m3(按总容积85%计)。脱脂采用外购的脱脂剂与水进行配比后加入脱脂槽内使用，比例为1000L槽体积添加30kg脱脂剂，其余添加自来水，初次脱脂剂添加量为427.5kg、自来水为13.85m3，脱脂温度为常温，脱脂时间为2分钟，脱脂液循环使用，使用的过程中部分脱脂液会被工件带走而损耗，需每周补充一次脱脂液1.428m3(其中脱脂剂42.75kg，自来水1.385m3)，每年补充约38次。根据脱脂效果，主脱脂槽需定期更换脱脂液，因前段设有预脱脂工序，主脱脂槽液约6个月排放一次(每年更换2次)。gdma(约0.304m3/d)，其中槽液每年更换2次，将产生脱脂废液28.56m3/a(0.108m3/d)。(6)水洗工序用水脱脂槽后设置有2个水洗槽，其中水洗1槽尺寸为1.7m*0.8m*0.8m，有效容积为0.92m3(按总容积85%计)，水洗用水每天排放1次。1道水洗用水量为0.92m3/d，242.88m3/a。水洗槽内水泵将水抽至喷管中，通过喷嘴均匀的喷淋至工件表面，水洗时间为45秒，水洗温度为常温，其中工件带出损耗量按每平方米工件表面黏附150ml计算，根据上文，本项目工件总面积为84500m2，则工件带出损耗量为12.68m3/a。1道水洗废水产生量为230.2m3/a37(0.872m3/d)。综上，两道水洗废水产生量为460.4m3/a(1.744m3/d)。(7)硅烷工序用水本项目硅烷工序设置1个硅烷槽，尺寸为10m*1.2m*1.4m，有效容积为14.28m3(按总容积85%计)。硅烷采用外购的无磷转化剂与水进行配比后加入脱脂槽内使用，比例为1000L槽体积添加10kg无磷转化剂，其余添加自来烷时间为2分钟，硅烷液循环使用，使用的过程中部分硅烷液会被工件带走而损耗，需每周补充一次硅烷液1.428m3(其中脱脂剂14.28kg，自来水1.414m3)，每年补充约38次。根据硅烷效果，硅烷槽需定期更换硅烷液，约6个月更换一次(每年更换2次)。经计算，硅烷工序无磷转化剂用量约0.83t/a(约3.14kg/d)，用水量约 (8)硅烷后水洗用水硅烷槽后设置有1个水洗槽，水洗槽尺寸为1.7m*0.8m*0.8m，有效容积为0.92m3(按总容积85%计)，通过水洗槽内水泵将水抽至喷管中，通过喷嘴均匀的喷淋至工件表面，水洗时间为45秒，水洗温度为常温，水洗废水每天排放1次。水洗用水用水量为242.88m3/a(0.92m3/d)。其中工件带出损耗量按每平方米工件表面黏附150ml计算，根据上文，本项目工件总面积为mmama (0.872m3/d)。(9)纯水洗1、2本项目设置2个纯水洗槽，纯水洗槽尺寸为1.7m*0.8m*0.8m，有效容积为0.92m3(按总容积85%计)，纯水2天排放一次(1年约排放132次)。1道纯水洗用水量为121.44m3/a(0.46m3/d)。通过水洗槽内水泵将水抽至喷管中，通过喷嘴均匀的喷淋至工件表面，纯水洗时间为45秒，纯水洗温度为常温，其中工件带出损耗量按每平方米工件表面黏附150ml计算，根据上文，本项目工件总面积为84500m2，则工件带出损耗量为12.68m3/a。1道纯水洗38废水产生量为108.76m3/a(0.412m3/d)。综上，纯水洗废水产生量为217.52m3/a(0.824m3/d)。(10)电泳用水电泳环节主要是在电泳槽内进行，电泳槽内用水不外排。电泳槽的尺寸为10m*1.2m*1.4m，考虑到蒸发等因素，每天由纯水制备系统补给0.5m3/d，132m3/a。(11)UF槽纯水喷淋项目纯水喷淋主要在UF1槽和UF2槽使用喷头对工件进行喷淋清洗，将工件表面多余的电泳涂料清洗后通过UF系统分离，分离出的电泳涂料可以回流至电泳槽继续使用，水则循环使用，每天由纯水制备系统补给0.1m3/d，26.4m3/a。(12)电泳环节后纯水洗用水电泳环节后设置1个纯水洗槽，纯水洗槽尺寸为1.7m*1m*0.8m，有效容积为1.16m3(按总容积85%计)，通过水洗槽内水泵将水抽至喷管中，通过喷嘴均匀的喷淋至工件表面，纯水洗时间为45秒，纯水洗温度为常温，纯水洗废水每天排放1次。纯水洗用水量为1.16m3/d，306.24m3/a。其中工件带出损耗量按每平方米工件表面黏附150ml计算，根据上文，本项目工件总面积293.56m3/a。(13)纯水制备用水本项目纯水用量为2.68m3/d，707.52m3/a，本项目采用两级RO反渗透膜原理制备纯水，纯水制备率为60%，则自来水用量为4.47m3/d(1180.08m3/a)，产生纯水制备弃水量为1.788m3/d(472.032m3/a)。纯水制备弃水可直接排入市政污水管网。.表2-7钣金件表面前处理各槽体运行参数一览表生产工序槽体尺寸(m)长*宽*高槽液量(m3)槽液操作温度(℃)操作时间更换频次1热水洗L1700*H1000*W800热水50±5℃45s每天排放一次39水2预脱脂L1700*H1000*W800脱脂剂+常温60s一周排放一次3主脱脂L10000*H1200*W140028脱脂剂+常温6个月排放一次4L1700*H800*W8000.92常温45s每天排放一次5L1700*H800*W8000.92常温45s每天排放一次6硅烷L10000*H1200*W140028无磷转化剂+自来水常温6个月排放一次7水洗L1700*H800*W8000.92常温45s每天排放一次8纯水洗1L1700*H800*W8000.92纯水常温45s2天排放一次9纯水洗2L1700*H800*W8000.92纯水常温45s2天排放一次L10000*H1200*W140028黑色浆+乳液+纯水常温90s不排UF1L1700*H800*W5000.58纯水常温60s不排UF2L1700*H800*W5000.58纯水常温60s不排纯水洗L1700*H1000*W800纯水常温45s每天排放一次表2-8项目用排水情况表序号项目用水量(m3/d)排放量(m3/d)排放去向1生活用水0.960.96经厂区化粪池处理后排入市政污水管网送至滁州市第二污水处理厂2水帘喷漆用水0.0540.007/水帘喷漆废水一年更换一次，更换的废水作为危废，交由有资质单位进行处理。3热水洗经厂区自建污水处理设施处理后排入市政污水管4预脱脂用水脱脂剂0.005405主脱脂用水0.304网送至滁州市第二污水处理厂脱脂剂0.0093960.920.8720.87270.920.8720.8728硅烷用水0.311无磷转化剂0.003149水洗0.920.8720.872纯水制备纯水洗0.46m3/d4.47(前处理工序纯水用量为2.68m3/d)0.4123.724 (纯水制备弃水1.788m处理工序废水1.936m3/d)0.4123.724 (纯水制备弃水.788前处理工序废水.936m3/d)纯水制备弃水(1.788m3/d)可直接排入市政污水管网，纯水洗废水经厂区自建污水处理设施处理后排入市政污水管网送至滁州市第二污水处理厂0.46m3/d0.4120.412电泳用水0.5m3/d//UF槽纯水喷淋0.1m3/d//电泳环节后纯水洗用水合计10.4228.795(生活污96m3/d，纯水制备弃水1.788m3/d，前处理工序废水6.047m3/d)8.795(生活污水制备弃水处理工序废水6.047m3/d)厂纯水制备弃水可厂直接排入市政污水管网；生活污水经厂区化粪池处理后排入市政污水管网送至滁州市第二污水处理厂；前处理废水经厂区自建污水处理设施处理后排入市政污水管网送至滁州市第二污水处理。扩建项目纯水制备弃水可直接排入市政污水管网；扩建项目生产废水经厂区污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求，其中氨氮、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)中相关标准要求后排入市政污水管网中，进入滁州第二污水处理厂集中处理达标后，最终排入清流河。41图图2-1扩建项目水平衡图单位：m3/d图2-2扩建后全厂水平衡图单位：m3/d本扩建项目年用电量约为20万kW•h/a，由区域变电站提供电力供电。42本扩建项目年用天然气用量约为10万m3，由天然气公司直接输送。八、生产制度与劳动定员职工人数：现劳动定员48人，新增劳定人数20人，扩建后全厂劳定人工作班制：一班制，工作时间为8小时，年工作264天，年工作时数为2112小时。九、排污许可管理类别判定(1)国民经济行业类别判定 (GB/T4754—2017)》及第1号修改单判定本项目的国民经济行业类别为：C3360----金属表面处理及热处理加工：指对外来的金属物件表面进行的电镀、镀层、抛光、喷涂、着色等专业性作业加工。(2)排污许可管理类别判定按《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》进行判定，可知：本项目属于固定污染源排污许可分类管理名录表中的“二十八、金属制品业33”的第81金属表面处理及热处理加工336”，本项目的排污许可填报“管理类别”应为“登记管理”：表2-8排污许可分类管理一览表序号行业类别重点