双块式轨枕作业指导书

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**双块式轨枕作业指导书

1、

清模、喷隔离剂（关键工序）1.1将模膛内砼渣清理清白，用风吹出。1.2将年月日字牌安装好。

1.3在模膛内满喷隔离剂，特别注意承轨槽部位，要用刷子协同。1.4发现损坏橡胶棒及时更换。2、

安装配件

2.1将角钢—螺旋筋—小网片组合配件放入模型。注意螺旋筋别压住或紧挤塑料套管，并注意配件在模膛内要对中。

2.2将堵杆堵好角钢缺口，两端要进槽贴平。发现堵板变形贴不平日要及时修整堵板。3、砼灌注（下灰）

3.1布料机要停放在接料口位置，接料后要将布料机开到模型北头，从北向南进行布料。

3.2布料机边布料后面一人跟着边平灰，要一次将料布足。3.3要适时启动震动器，协助搅轮均匀出料。3.4发现搅轮卡死，要马上停机进行处理。

3.5布料机料斗清洗工作一定要搞好，中午吃饭时要冲洗一次，下班后要完全清洗清白。4、震动成型（关键工序）

4.1模型在震动台上落位后,先震动5秒钟左右让松散的砼塌落后

停震.

4.2对模型内砼容量进行调整,将多余的砼铲出来,不够的地方补充进去,调整好后放好大网片,落下压花盖板,进行震动成型.4.3震动成型的时间正常状况下为90秒—120秒,根据砼的干稀状况可适当调整,但震动时间不得低于60秒.

4.4发现砼偏稀或偏干,要及时与搅拌楼联系,使砼保持在规定的坍落度之内.

4.5铲入地下灰盘内的砼,存放时间冬春季节在40分钟至60分钟之内,夏秋季节不得超过30分钟.超时不得注入模型内使用.4.6每天班后必需将压花块上的混凝土清洗清白.5、卸配件、模型入池

5.1堵杆卸下后及时回送到安装位置.若发现砼偏稀,模型要停放一段时间后在卸堵杆,以防砼鼓出.

5.2要将模型边上的砼清理清白,避免给清模工序带来困难.5.3钢模入池要轻吊轻放,沿着养护池侧壁钢轨将模型放整齐,并保证模型上支点落在养护池底部支块上.5.4模型吊放时,模型不得走人头上过.6、轨枕养护(关键工序)

6.1轨枕养护原则上采用自然养护.脱模前向池内送蒸汽,当温度达到60°时小汽保温一小时后方可脱模.

6.2轨枕养护制度为:自然养护h—蒸养1h(60°),相应脱模强度为20MP左右.

6.3轨枕在养护池内自然养护时,要盖上池盖,以利保温.6.4轨枕脱模成垛进成品库后,要浇水养护3天,每天浇水养护两次以上.

7、轨枕脱模、码垛

7.1翻模机将模型翻在脱模车上后,启动脱模车震动器对钢模进行震动,发现轨枕全部落下后马上中止震动.个别松动但未落下的轨枕采用撬棍辅助落下,万不得以不准敲打角钢.

7.2将脱好的轨枕启动小车走行送至码垛台位,码垛机进行码垛时要码放整齐.车上码垛四排五层,共20根轨枕一垛.

7.2码垛垫木的放置规定如下:底层下垫2根大方木(尺寸为),位置在轨枕外肩部下方.两根轨枕之间用20mm厚木板垫在轨枕头外肩部位.8、轨枕成品码放

8.1轨枕垛的码放应平行养护池成排码放,每排之间间距为100cm左右.

8.2轨枕垛往上堆码最多可码三垛(15层),每垛之间应垫大方垫木,以便成垛调运和避免跨垛.

8.3同一排轨枕垛之间应有100mm的间距,避免吊垛时相互挤碰.9、混凝土搅拌

9.1严格遵守搅拌机操作规程.

9.2砼净搅拌时间为60—90秒(投料全部完毕后开始计时).9.3减水剂为水泥参与量的0.5%—1%.

9.4砼坍落度为3—5cm.

附:轨枕生产工艺流程。