静压法施工预应力管桩作业指导书

静压法施工预应力管桩作业指导书1．适用范围适用于XX公司预应力管桩施工。2．作业准备2。1技术准备2.1.1熟悉图纸，进行管桩施工技术交底。2。1.2绘制桩位布置图，对桩位进行编号。2.1。3对进场的管桩质量验收.2。1。4对上道工序验收后,才能进入下道工序。2人员配备:每台静压桩机配备7人，其中管理人员2人，机感谢阅读长1人，电焊工2人起重工1人记录及测量1人.感谢阅读2。3设备及工器具配置：静压桩机1台，电焊机2台，经纬仪精品文档放心下载1台,水准仪1台,锤球1个，锯桩器1台。静压桩机增加时，其他设感谢阅读备及工器具根据需要增加。2。4材料、试验:根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购感谢阅读精品文档放心下载保证资料。管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。精品文档放心下载3技术要求3。1施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查,具体

要求见（7材料要求）.管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。

3。2施工前按照设计要求进行试桩（不少于2根）。静压桩时

计要求承载力后，进行大面积施工.谢谢阅读3.3根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整

个静压管桩施工顺序的桩位编号图。精品文档放心下载3.4确定施工方案、压桩顺序。压桩顺序一般情况下应根据桩的

入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进

行。采用的静压桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响.精品文档放心下载04施工程序与工艺流程4.1工艺流程预应力管桩施工工艺流程图原地面处理测量放样桩机就位压桩第一节桩就位，对中调直第n节桩起吊，

送桩对桩调整接桩施工流中间检查验收压桩至要求终压值（或桩长）

程施工流程为：施工准备→试桩→确定工艺→测移至下一桩位量定位→桩机就位→对中调直→静压桩→接桩→再静压桩→送桩→静压至设计深度→检验验收。5施工要求5.1施工准备施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符感谢阅读合设计要求。压桩前对管桩质量进行检验。5。1。1管桩试桩感谢阅读感谢阅读的检测记录。15.1。2管桩的存放①堆放场地应平整坚实;②应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放；③宜采用“即用即送"的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；感谢阅读④宜单层堆放;叠层堆放时，堆放层数不宜超过4层；感谢阅读精品文档放心下载两端0.2L处.层与层之间可不设置垫木，但底层边缘处的静压管桩应谢谢阅读用木塞塞紧或用拉条拉紧,防止管桩滚动。5.1.3取桩应符合下列规定：精品文档放心下载用的桩，需另配备吊机进行取桩；对于叠堆层数不超过2层的管桩,可拖拉取桩;③叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩。精品文档放心下载5.2施工工艺5。2.1静压桩施工①压桩顺序，应遵循减少挤土效应,避免管桩偏位的原则.先深后

浅，先大后小；应尽量避免桩机反复行走,扰动地面土层；送桩、接

桩方便。工程桩施工中经常检查，有无因挤压情况造成桩位偏移。②

准确定位、对中。第一节管桩下端安装钢桩尖。第1节管桩插入地面

互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度,其垂直度偏差不超过0。5%.

测量人员对压桩进行全程监控测量,并随时对桩身进行调整、校正，

或接近硬持力层。每根桩的管桩接头数不宜超过3个；接桩焊接采可

采用二氧化碳气体保护焊,也可采用手工电弧焊。焊接时先四点对称

点焊，再满焊工艺，焊接时应保持桩的垂直度，桩偏斜时可在焊缝处

谢谢阅读2少于8分钟。④在压桩过程中，静压桩基不能悬空，应随时检查压桩压力、压谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读感谢阅读桩,并及时研究、处理：a压力值突然下降，沉降量突然增大；b感谢阅读cd地精品文档放心下载面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；e按设计图要求的桩长压桩,精品文档放心下载压桩力未达到设计值；⑤桩压好后桩头高出地面的部分应及时截除，感谢阅读避免机械碰撞或将桩头用作拉锚点.截除应采用锯桩器截割，严禁用谢谢阅读大锤横向敲击或扳拉截断.桩顶标高与设计标高相差±10㎝时不处理,谢谢阅读直接使用此桩。桩顶与基础连接采用10G409预应力混凝土管桩图精品文档放心下载集。⑥预应力管桩的成桩的垂直度偏差应不大于1％。⑦应逐根检查压桩记录，确保压桩记录的真实性.压，以确定压桩的终压技术参数.②其终压的技术参数一般采用双控，

根据设计要求，采用以桩长控制为辅、静压力控制为主。③终压后的

桩顶高程,应用水准仪认真控制，其偏差为±50mm。谢谢阅读④终压力值不小于单桩承载力值的两倍。⑤成桩24小时后复压时，桩长短于9米的桩需复压3次,桩长大于9米

的桩复压1次。复压时间为3—5秒。精品文档放心下载6劳动组织6。1劳动力组织方式：采用劳务分包作业。

6.2施工人员应结合试桩确定的施工方案、机械、人员组合、工

期要求进行合理配置。精品文档放心下载每台桩机人员配备表管理人员2人3机长1人电焊工2人起重工1人记录、测量人员1人合计7人7材料要求管桩及管桩的外观质量及各部位尺寸允许偏差严格执行国家标谢谢阅读准《先张法预应力管桩》（GB13476—2010）中的有关技术质量要精品文档放心下载28感谢阅读蒸养护为1天）后方可沉桩。管桩外观质量的验收标准检查项目质量要求局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总表面积的谢谢阅读粘皮和麻面深度不大于10㎜，允许做有效的修补合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于桩身合缝漏浆300㎜,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭感谢阅读接长度不大于100，允许做有效的修补磕损深度不大于10㎜，每处面积不大于50㎝，允许做局部磕损感谢阅读有效的修补内外表面露筋不允许不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹表面裂缝不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端头板平面精品文档放心下载不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢断筋、脱头丝总数的3%时除外4桩套箍凹陷凹陷深度不大于10，每处面积不大于25㎝2感谢阅读内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的谢谢阅读漏浆套箍（钢群1/4，允许作有效的修补空洞不允许结合处蜂窝其他离心成型后废浆液应倒清管桩的尺寸验收标准检查项目允许偏差值（)质检工具及量度方法+0.7%L长度采用钢卷尺-0。5％L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端部倾斜≤0。5％d紧靠端面，测其最大间隙外≤600+5-4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂精品文档放心下载径＞600+7-4直的两直径，测其最大间隙正偏差不限用钢直尺在同一断面相互垂直的两直壁厚—5径上测定四处壁厚，取其平均值+10保护层厚度用钢尺,在管桩断面处测量-5桩身弯曲度L/1000将拉线紧靠端头板,测其间隙处距离谢谢阅读5端头平整度2用钢卷尺或钢直尺板8．设备机具配置8.1静压管桩设备配置序号名称型号单位1静压桩机满足静压管桩施工1台2电焊机NB3502台3经纬仪J61台4水准仪S31台选择静力压桩机参数表160—180240-280300-380400-460500-560感谢阅读项目1600—18002400-28003000—36004000-46005000—5600)D300—D400D300—D500D400-D500D400-D550D500—D6001000-20001700-30002100-38002800—46003500-5500谢谢阅读中密―密实砂层、硬塑―密实砂层、密实砂层、坚硬粘土坚硬粘土层、坚硬粘土层、层、残积土全风化岩层全风化岩层层密实砂层、坚硬粘土层、全风化岩层、强风化岩层密实砂层、坚硬粘土层、全风化岩层、强风化岩层20-2520-3530-4030-5030—55谢谢阅读约22-33—45-65-89．质量控制及检验9。1质量控制6成桩的允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1桩身垂直度1％2截桩后的桩顶标高±10桩柱下单桩80顶单排或双排条型桩基3100平(1）垂直于条形桩基纵向轴的桩150面（2）平行于条形桩基纵向轴的桩4结构基础桩数为2――4根的桩100结构基础桩数为5――16根的桩1005周边桩D/3或150两者中较大中间桩者结构基础桩数多于16根的桩1506(1)最外边的桩D/2(2）中间桩9。2质量检验精品文档放心下载桩基总数量的1%,且不应少于3根.检测时沉降量不大于20。感谢阅读预应力管桩承载力值表单桩坚向承载单桩竖向极限外径壁厚桩身竖向承载力规格力最大特征值（㎜）(㎜）设计值（KN)73007012719411882PHC40095228816953390管桩100315823394678500125370127415482300709747211442PC40095175212982596管桩10024191792358450012528352100420010．安全及环保要求10。1施工人员进入现场必须配戴安全帽、穿工作服,严禁穿拖谢谢阅读鞋进入现场。10。2起重机作业前，应对转动部位进行润滑,检查部件紧固程感谢阅读度,钢丝绳是否磨损。10.3起重臂下严禁站人,重物