体育场塔吊施工方案(终)

目录TOC\o"1-1"\u1. 概述 12. 编制规范及依据 13. 塔吊选型及布置 14. 施工部署 25. 塔吊基础设计 26. 塔吊基础施工 37. 塔吊的安装 68. 塔吊的拆卸 79. 塔吊安装验收、检测、报备 810. 多台塔吊作业平安措施 1011. 平安留意事项 1112. 避雷设置 1213. 附件 12塔吊施工方案概述体育场建筑基底面积43017m2，总建筑面积53323m2，建筑总高度52.905m；框架结构，结构层数一~五层不等；体育场整个结构分为4区，环形看台为Ⅰ区；Ⅰ区每个结构单元均为超长结构，长向长度170-225m之间；Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区为室外平台及楼梯，连接外部交通。Ⅰ区各看台结构板面标高如下：Ⅰ区东看台：23.750m；Ⅰ区西看台：31.190m；Ⅰ区南看台：12.500m；Ⅰ区北看台：13.000m。编制规范及依据2.1体育场施工图纸（2010年9月版）2.2岩土工程勘察报告2.3TC5613-6塔式起重机运用说明书2.4主要施工规范及标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《塔式起重机平安规程》GB5144－94《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2001《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005塔吊选型及布置3.1本工程选用TC5613-6塔式起重机（塔吊）（最大工作幅度56m，最大幅度起重量1.3t；最大起重量6t），由于本工程采纳固定基础式的工作方式，独立起上升度为40.5m,可满意本工程施工须要。3.2依据工程结构特点及施工现场实际状况，考虑到施工作业面大，施工周期短，为提高材料运输效率，保证工程施工进度的顺当进行，体育场投入TC5613-6型塔吊6台(编号：10#-15#)，其中Ⅰ区东西看台分别2台，布置于看台外侧（结构内）；Ⅰ区南、北看台各1台，均布置于场内。6台塔吊基本可覆盖整个看台区域，南北看台两侧作业盲区限制在15~20m6台塔吊作业范围无交叉，故不用考虑在同一工作高度相邻塔吊施工时交叉相碰。具体布置详见附件二：塔吊基础定位图。施工部署4.1施工流程结合现场实际，塔吊施工流程如下：基础施工：12#、13#、14#→10#、11#→15#塔吊安装：12#、13#→10#、11#→15#、14#4.2施工进度支配为保证基础施工时能够充分利用塔吊，因此必需先行施工塔吊基础，在基础结构施工前完成塔吊的安装任务；同时协调好相关检测部门尽量在一周内检测调试完毕，确保工程基础施工时投入运用。依据体育场桩基施工进展，塔吊施工支配如下：塔吊编号基础支配施工时间塔吊支配安装时间塔吊支配拆卸时间12#、13#、14#2010.10.15-10.202010.11.5-11.102011.510#、11#2010.11.1-11.62010.11.20-11.242011.515#2010.12.5-12.82010.12.22-12.242011.5塔吊基础设计体育场塔吊基础由上海宝冶集团有限公司设计，详见塔吊基础详图（结施-01）。体育场基础采纳独立基础，独立基础混凝土强度等级均为C35，混凝土垫层C15。具体参数详见下表。详见附件三：塔吊基础详图（结施-01）基础设计如下表：塔吊编号基础编号设计尺寸（长×宽×高）基顶标高（m）持力层10#JC-15800mm×5800mm20.000eq\o\ac(○,5)11#JC-15800mm×5800mm×119.800eq\o\ac(○,11)112#JC-15800mm×5800mm×119.900eq\o\ac(○,9)13#JC-15800mm×5800mm×119.900eq\o\ac(○,4)14#JC-15800mm×5800mm×120.100eq\o\ac(○,6)15#JC-15800mm×5800mm×119.650eq\o\ac(○,11)1说明：依据各塔吊所处位置的建筑完成标高，已对塔吊基础详图（结施-01）中10#、12#-14#塔吊基础顶面标高稍作调整；如基础开挖至既定深度未达指定持力层，可参照15#塔吊基础做法。采纳固定支腿基础，支腿长度为1.3m,埋设时支腿须高出基础上表面350mm，±0.000m标高相当于肯定高程20.800m。塔吊基础施工6.1施工流程基础施工流程：基础定位放线→土方开挖→基坑验槽→垫层施工→钢筋绑扎、支腿及接地体安装→模板支设→混凝土浇筑→土方回填6.2测量放线6.2.1采纳全站仪，以基础的中心线为基准进行测量定位6.2.26.2.3钢筋绑扎前在混凝土6.3钢筋工程6.3.1材料要求（1）钢筋进场要有合格的质量保证书，并依据国家规范要求在监理的见证下进行取样复检，合格后方可运用。（2)钢筋加工采纳现场统一加工的方式。各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确规格、材质、数量和部位。成型钢筋应进行分类整齐堆放，并做好相应的爱护措施。6.3.2钢筋绑扎（1)钢筋绑扎前必需熟识施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，保证钢筋的材质、直径、型号、尺寸、数量和搭接或焊接等必需符合要求。（2)在绑扎钢筋时，按设计规定留足爱护层。在留设爱护层过程中，基础底部垫块将钢筋垫起，侧面挂垫块，每500mm×500mm放置。6.4支腿安装本工程采纳预埋支腿固定基础。支腿安装由固定架进行固定，固定支架由立柱、横撑、斜撑等组成，全部杆件均采纳L50×5角钢焊接连接。支腿定位安装详见附件四：塔吊支腿安装示意图6.4.1安装依次测量定位→支腿及支架位置放线→焊固定架→在固定架上放出支腿位置→安装支腿→检查复核6.4.2安装方法（1)测量定位由工程技术人员给出测量定位单，然后测量人员依据定位单用全站仪，从测量基线网上引出支腿中心限制线和标高限制线，此限制线经检查复测，确认无误后方可运用，另外依据设计预埋支腿的中心、标高定出其具体位置。（2)支架安装在支腿安装前应先安装固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点，底部应焊接牢靠，必需自成体系，与模板固定架、钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。（3)安放支腿及临时固定固定架安装好后，即进行支腿安装，安装时应先依据定位线固定好中心，然后调整标高。（4)复测及最终固定安放后由测量人员用全站仪对支腿再次进行水平和标高的调整，经检查达到要求后，再将支腿下部焊坚固定。6.5模板工程采纳木模板，支撑采纳φ48钢管，固定采纳φ12对拉螺栓，水平向间距750mm，垂直向间距600mm。6.5.1模板要求平整整齐，拼缝做到严密不漏浆，模板必需先刷脱模剂。6.5.2安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。6.5.3模板固定：采纳φ12对拉杆，支撑采纳均φ48钢管。6.5.4模板施工质量保证（1）模板及埋设的接地体等必需符合设计要求，并作为质量检查的重点进行检查。（2）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、对拉螺栓等进行全面检查。（3）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净。（4）拆除模板时的混凝土强度应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定。（5）模板拆除后，应将其表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。6.6混凝土工程6.6.1本工程中基础均采纳C35混凝土，垫层混凝土采纳C15。6.6.2在各项打算工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐藏验收之后，签发混凝土浇筑令。6.6.3在混凝土浇前，应对现场施工人员作技术交底、明确分工，并严格执行岗位责任制；派专人进行混凝土试块的制作和混凝土坍落度的试验工作。6.6.4混凝土用泵车布料杆干脆浇筑，浇筑前应清除杂物和积水，并对垫层进行潮湿。混凝土振捣用插入式振动棒捣实，插入的间距为振动棒长度的1.5倍，振动棒应快插慢拔，振捣的时间应为表面泛浆为宜。6.6.6混凝土上表面用抹子压实抹光，混凝土终凝后覆盖草袋浇水养生，养护时间不少于7d。6.6.7混凝土的浇筑要求（1）混凝土浇筑前，地脚螺栓丝头部分须用塑料膜包袱防护。（2）混凝土浇筑应连续进行。（3）混凝土浇筑时，常常察看模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形状况，如发觉问题马上处理，并要在已浇筑的混凝土凝聚前修正完。（4）依据标高限制点限制好基础顶面标高，确保基础混凝土面的平整度。6.7土方回填回填料采纳级配良好的砂卵石或者粘土掺入30%的石灰混合回填，并要求分层夯实，压实系数不小于0.94。6.8施工留意事项6.8.1做好基础隐藏工程资料，作为塔吊报验的附件资料。6.8.2在基础施工时，须做好混凝土抗压试块，待达到养护时间后，进行抗压试验，并将混凝土抗压试验报告及钢筋质保书作为塔吊报验的6.8.3塔吊的安装7.1安装前的打算工作及安装留意事项了解现场周边状况，清理现场障碍物。依据施工要求确定塔吊基础位置。配备吊装机械，拟配置25T液压汽车吊。打算协助吊装机具：如索具、钢丝绳等常用吊装工具。严格按TC5613-3塔式起重机运用说明书所规定的依次和要求进行。作业人员在安装时应戴平安帽、系平安带、穿工作鞋。起重机基础应符合设计要求。塔吊的连接销轴、轴端卡板、开口销等必需用生产厂供应的专用件，不得随意自选代用。装好后，各开口销必需完全张开，轴端卡板板螺栓必需坚实，固定销子必需打紧。按塔吊运用说明书给出的数据核算吊装设备和实力。运用小车吊篮时，必需留意篮内每次限载一人。7.2对场地的要求安装场地的大小及相对于建筑物基础位置，混凝土基础应达到设计要求。安装场地地坪在放置起重60米长条范围内应平整，无杂物、障碍物，便于平衡臂、吊臂等部件在地面组装及吊装。电源配置应合理、平安、便利。7.3安装流程基础节→爬升套架→回转总成→回转塔身→塔顶→平衡臂→配重2件→起重臂→其余配重7.4安装作业留意事项塔吊安装属高空作业，高空作业者必需按有关规定穿着，精力集中，动作精确，不得违章操作；塔吊操作手必需坚决、刚好，同时严禁多人指挥。顶升时需将回转机构制动，防止起重臂因风力作用滑转，严禁塔吊处于顶升状况时，启动回转，吊钩提升作业。顶升时，起重臂应处于顶升套架的正前方，平衡臂处于套架的正后方，小车位于确定的平衡臂位置，才能启动顶升油缸，顶升过程中严禁移动小车，以免推动平衡，造成事故。节间连接螺栓必需采纳厂家供应的高强度螺栓，顶升一节后再起吊标准节、回转、小车变幅时，下回转支座与塔身顶端连接螺栓至少每角安入一个，安装完毕，必需全部紧固螺栓。顶升时应亲密留意顶升套架上下滑块沿塔身主弦杆滑移状况，泵站油压表的弯化及液压系统运转状况，顶升横梁轴端支附状况等。一旦出现异样，应马上停止顶升，收回油缸，解除异样后方可接着顶升。塔吊安装往往从一个方向完成，常常出现塔身平衡臂一侧倾斜，因此安装完毕后经纬仪检查整体垂直偏差（方法为起重臂向左或向右转90°，仪器对正平衡臂或吊臂，检查两侧垂直度），当向一偶偏差超过3/1000安装高度时，将平衡臂回转到那一侧，从上到下坚实平衡臂这一侧的塔身连接螺栓。塔吊安装全过程中，结构件下禁止站人，以防落物伤人，同时应做好警戒及派专人监护。塔吊的拆卸8.1塔吊的拆卸方法与安装步骤正好相反，必需严格执行，严禁违反拆卸程序和依次，拆时风力应不大于4级，无论何种状况绝不允许没拆平衡重就拆起重臂和起重臂拉杆。8.2拆卸时留意事项液压油缸栋梁必需落入下一个标准节支板孔内，否则不行能顶升拆卸标准节。在拆卸标准节与下回转支座连接螺栓，顶升套架上升，下回转支座脱开标准节顶端前，臂架及小车平衡位置与安装状况相同，回转亦需制动。拆掉的标准节引到进梁上方，顶升套架应下落，必需人工翻转两边的爬爪，使套架顺当落到下一个标准节顶端，并要将下回转支座与标准节每个销子打入一个，才能移动小车，卸下标准节，停止拆卸时必需拧紧螺栓，不能省事，以免发生意外。在用汽车吊拆卸低塔时，必需按低塔安装相反依次进行，即：平衡重→吊臂→平衡臂→回转塔架→套架→下塔身标准节→底架。塔吊安装验收、检测、报备塔吊的安装与验收，必需以《建筑塔式起重机平安规程》（GB5144－94）、《建筑施工平安检查标准》（JGJ59－99）及厂家供应的塔吊自身的运用说明书为依据，结合现场施工实际状况，严格、周密、有序地进行。

9.1严格执行塔吊的登记备案制度。在安装或拆卸前五天应到相关质量平安监督机构办理备案手续，未办理备案手续的，不得进行安装或拆卸，起重机械在安装后运用前，必需由国务院特种设备平安监督管理部门核准的检测检验机构检测检验，并经有关单位组织验收合格后方后运用。办理安装前备案手续时应供应下列资料：（1）建设工程起重机械装拆备案；（2）安装、拆卸单位资质证书、平安生产许可证原件及复印件；（3）起重设备安装、拆卸人员的特种作业岗位证书，以及企业技术负责人和专职平安管理人员“三类人员”证书原件及复印件；（4）起重机械的安装和拆除专项方案，专项方案应经安装拆卸单位的技术负责人和监理单位负责该工程的总监理工程师审批同意；（5）起重机械产品合格证和出厂检测合格证复印件；（6）起重机械租赁合同或工程周转运用记录单（要有运用时间记录）；（7）起重机械设备基础施工方案、基槽验收记录、隐藏记录和有关材料、试块试验报告；（8）起重机械检测检验报告和验收合格记录。

9.2严格履行塔吊的年度技术检测、检验制度。塔吊等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必需进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔吊，必需停机整改，重新检测合格后，方可重新运用，禁止塔吊带故障、带隐患运转。对工作十年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔吊，必需经有关部门技术鉴定合格后方才准予运用。

9.3塔吊的装拆作业必需由具有资质的队伍进行，必需有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必需持有操作证和平安上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔吊的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行平安技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

9.4塔吊安装（包括顶升加节）、拆卸前均应依据塔吊自身特点、现场作业条件制订科学、具体、可行的施工方案，内容包括：编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、平安防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的牢靠措施。

9.5塔吊安装后必需经现场调试、验收合格后方可投入运用。塔吊验收由施工单位设备部门、平安部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格依据验收单内容逐项检查验收。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔吊的平安运用。每次的附墙、顶升加节后也必需进行严格验收，保证附墙连接的牢靠和塔身垂直度的要求。

9.6建立完善的设备管理制度、设备修理保养制度、运转修理的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔吊，要严格进行塔吊的班前检查、平安运行、定期和不定期的修理保养、平安专项检查等，做好塔吊安装前的检修工作，特殊时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔吊性能良好，不带故障、不留平安隐患进行施工作业。

9.7落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔吊标牌上注明。司机、指挥均应经过特地培训取得操作证和平安上岗证，以保证塔吊运转时信号精确、指挥到位。严格执行塔吊的平安技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。

9.8塔吊基础须严格依据运用说明书及安装方案的要求进行施工。塔吊基础应满意塔吊本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设牢靠的排水措施。9.9塔吊的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔吊平安运用的最关键的装置，各限制器和限位器必需齐全且灵敏牢靠。塔吊验收时必需严格依据塔吊运用说明书对以上平安装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度（m）和吊重量（t）；重量限制器标明重、中、轻档各限制重量（t）；超高限位器的限位距离（m）等，一阅历收，任何个人不得随意改动，如须要改动时，仍必需依据验收程序进行，且还必需保证在塔吊的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏牢靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。

9.10塔吊吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必需齐全且符合要求。吊钩保险装置不行缺少，如损坏必需购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必需完好、坚固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。

9.11塔吊配备专用电箱，合理配置隔离开关、漏电爱护器，做牢靠的防雷接地。接地电阻、绝缘电阻必需符合有关要求，电缆线完好并固定牢靠。塔吊的任何部位或被吊物的边缘与15kV以下的架空线路边线的最小水平距离不得小于1.5m，当小于此距离时，应按要求搭设防护架，当塔吊作业半径在架空线路上方经过时，线路上方应有防护措施。

9.12施工现场塔吊的技术资料和平安资料必需齐全。

（1）塔吊生产许可证、出厂合格证、运用说明书、设备档案、运转及修理保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

（2）拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和平安上岗证。

（3）塔吊处悬挂限载标记牌、平安警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。多台塔吊作业平安措施10.1塔吊机组人员必需遵守JG/T100《塔式起重机操作运用规程》，遵守“十不吊”规定。10.2现场全部管理人员应全员重视塔吊作业的平安工作。10.3对塔吊司机、指挥人员进行一次全面的平安交底，并作好记录；每天上班前，塔机班组长必需对各塔吊司机及指挥人员作平安技术交底，并要求其签字保证。10.4各塔吊的指挥人员和司机应固定，每塔吊只接受本塔指挥人员的指挥，各塔吊司机有权拒绝来自非本塔吊指挥人员的指挥。10.5同一区域作业时，空钩的塔吊应让吊重的塔吊。10.6同一区域作业，应保持两台塔吊间任何近部位（包括吊重物）距离不