青岛海湾大桥m预制箱梁模板设计及安装施工技术

xx大桥60m预制箱梁模板设计及安装施工技术xx（xx局xx大桥第xx合同段项目部）1概述目前国内混凝土箱梁的制梁模板多为拼装式，采用拼装式模板的优点是设计、制造较方便，成本较低。但也存在许多缺点，如费工费时，拆模板时，由于箱形梁内空间的限制，人工拆除模板比较困难，而且由于端隔墙内腔较小，内模搬运较困难。在生产实践中，为提高制梁速度、减小劳动强度及提高机械化程整体钢模板在现在2箱梁一般构造xx大桥60m非通航孔桥预制箱梁采用单箱单室截面，箱梁顶宽17.0m，底宽6.6m，梁高3.5m。箱梁两侧各悬臂4.1m，悬臂端部厚度22cm，悬臂根部厚度55cm。顶板在箱室内净跨7.2m，顺桥向跨中顶板厚为30cm，墩顶处加厚至55cm，桥面设2%的横坡。箱梁底板在跨中厚度为25cm，在中墩支点两侧附近局部加厚至40cm，边墩支点附近局部加厚至65cm，中墩墩顶处加厚至80cm。腹板设计为斜腹板，腹板跨中厚度为45cm，支点附近增加至70cm，中墩墩顶处加厚至120cm。标准中跨和边跨预制梁重量分别为1935t和2021t，箱梁横断面见图1。图1箱梁横断面图（跨中）3箱梁模板设计箱梁模板均采用钢模板，具有提高梁体表面光洁度、保证梁体尺寸以及增加倒用次数等优点。模板接缝平顺，板面平整，转角光滑，连接孔准确。模板具有足够的强度、刚度和稳定性，确保整体在施工过程中各部位尺寸正确，并具有多次反复使用不产生影响梁体外形的刚度。3.1主要构造60m箱梁整体钢模板由底模、外模、端模、内模系统、液压系统等组成，箱梁模板构造图如图2。堆图凝2爪箱梁模板构段造图咽锻底偿模芬系底模布设在预颈制台座上，由纷面板钢板与型怠钢骨架两部分纵组成，底模分府为认5或段，中间段瘦长础49.0绸m森；在靠近两端答处设有便于运胀梁台车进出的也活动底模块，闻长碑1.5枕m耐，底模安装时视按设计要求设左置预拱融度咳,唯底模总体布置燕如号图块3乘。注图矮3颂箱梁底模板密总体布置示意读图售阀乳外侧模壶禾桶佣怖外侧模由侧模裁、翼模、外模阔桁架、侧模姻行走台车等组至成。外模桁架覆下部的每个节芝点处均设有螺牵旋千斤顶，用溜于调整外模的血安装高度和脱悟模。在两侧外蚁模桁架的底部贿各设有二个移惭模台车，能在盆外模轨道上纵嗓移，以便型于一套外模适塞用于两个制梁香台座。栋侧模：侧模通惰过螺栓和螺杆袖与底模相联，沿侧模的垂直高桶度可通过外模悉桁架底部螺旋放千斤顶调节。庭翼模：翼模与倡侧模通过螺栓玻相联，翼模的城外端与侧桁架睡之间采用调节步螺杆支撑，用放于调整模板平医直度及线型，灵为便于施工在拍翼模外侧布置佣有人行走道及栋栏杆。片外模桁架：外搁模桁架由横联竿、侧桁架及上喊、下平联组成壤。外模桁架的圾作用是为保持薄外模形状的稳销定和移动方便伶，在两侧外模尘桁架的底部各吉设有两个移模衫车能在外模轨逮道上纵移，并份能用手动千斤搏顶使外模横移俗脱模，箱梁外倘侧模板横断面辛如野图智4铸。乓图奋4穷箱梁外侧模丹板横断面图却图侵5膜底模、侧模整固体三维视图眯眉秀端模台在箱梁的两外姓端设有端模，织通过端模与手底模、外模的齐联接形成闭合毕的外形空间。气端模上布置了雀供预应力张拉能索预埋件的安策装碧孔及端部钢筋旧伸出的槽口，括并在端模上部梦设有走道栏杆罢，端模布置如懂图纲6歉。嫂图嫩6畜箱梁端模板跪示意图谋3.1.4虹内模系统惰内模系统由内醋模标准段、内弄模腹板加厚段房、内模底板加碗厚段、模板伸侮缩油缸、内模熔小车、轨道、肯螺旋撑杆等组埋成，内模纵向伸分段如圾图鸣7哀。轧内模板沿混凝慢土箱梁长度方吓向分为七个内乔模车：内模标位准段炉长辽3微2味米，稳分抵3探节（予长顿10.5+1叹1+10.融5鸽米）；两端两杂个腹板加厚段欢长盖4厘米，分枪为储1抽节；两端两个茎底板加厚段及失隔墙抄长湖1禾0绿米，各一节段缝；模板在横截金面上对称分成记五块，一块顶龙模、二块上侧俩模、二块下侧拍模。顶模与上辨侧模间、上侧级模与下侧模间针均采用铰销联到接，依靠油缸图的伸缩带动模稻板绕销轴转动索，实现模板的偷张开与收缩。院隔墙模板采用线法兰螺栓联接知、人工装拆。稀内模小车由车售架、伸缩支腿妇、车轮、手动泊换向阀、油缸缴、胶管等组成引。由设在车体刷上的液压站通亡过胶管提供液滨压源。操纵手求动换向阀，控口制内模板的张骂开与收缩及内叮模车伸缩支腿团的顶起和收回爹。操纵同一块顺模板的各个油听缸时，注意使滚各阀同时开启杏使各油缸同步句，避免模板变库形。各个油缸射在脱模的初始动阶段可先用撑式杆拉动模板，浮待模板与梁体稻产生间隙后再母同步动作痛。冻潜控制模板油缸塌伸缩，驱动五节块内模板按下找侧模、上侧模叫、顶模的动作摘顺序依次撑开汗达工作位置，低按其反顺序依罩次缩回到运送多状态，以便于庆通过混凝土梁馋的端隔墙。估内模车的轨道贴采忽用它P1专8代钢轨，整体模唇板依靠螺纹锥椅销支撑在底模嘴上。衡在浇注混凝土队前，可采用调炉整斜撑杆、竖身撑杆的长度以名保证内模板形悬状、位置的正夹确，并能承受能混凝土对模板充的压力。筐图育7磁内模纵向分吨段布置图开图丑8愿内模系统布故置图纸3.1.5辫液压系统院内模液压系统求由液压站，手鹅动换向阀，油忌缸以及液压附靠件组成。七台潮内模车均设有温单独的液压站杆，液压站配有膜胶管与各段模希板的油缸联接丢，液压系统布沸置如雹图允9笨。多图水9追内模液压系阅统布置图五4胞蝇箱梁模板施工生工艺流程苗底模安昆装砌→猪外侧模安关装踪→熔底腹板钢筋吊华装粱→趁端模安盛装投→索内模安皱装冈→寿调整验收内模胁板溜→嫂顶板钢筋吊开装房→剩浇注混凝何土向→永养慧护飞→白拆除端捎模切→吨分段拆除内挂模鞠→近拆除外侧纽模阳→煮施加预应力、叶压幼浆工→比移剧梁其→价清理模捞板旗→猾进入下一操作两循环。勾模板作业流程励图作业准备阶段作业准备阶段漂腰遍族对模板进行整修拆除活动底模模将外模拉到下一个制梁台座上拆除外侧模板拆除端模板拆除隔墙框架及模板拆除内模螺旋支撑拉出后，吊到拼装台座上整修拉出钢轨等依次将所有内模分段拉出沿轨道拖拉出内模板收缩完毕后，下落到钢轨上立外模板、安装内模板进行砼灌注、养护调整到模板要求尺寸对模板进行整修拆除活动底模模将外模拉到下一个制梁台座上拆除外侧模板拆除端模板拆除隔墙框架及模板拆除内模螺旋支撑拉出后，吊到拼装台座上整修拉出钢轨等依次将所有内模分段拉出沿轨道拖拉出内模板收缩完毕后，下落到钢轨上立外模板、安装内模板进行砼灌注、养护调整到模板要求尺寸内模收缩油缸，脱离砼表面内模收缩油缸，脱离砼表面锡4.1抢箱梁模板的安旗装炒4.1.1猴底模安装劈齐蚁底模安装：预塞制台座纵横向堂中线放金样绩—劝—迁肋板标高复注测西—虽—着底模拼款装球—描—华预拱度调珠节萄—扮—迁底模标高复勺测我—疫—誉固定底模。孔具体要求如下司：缠=1\*爸GB3赖诊①夜底模清理：清啄除底模面板上学杂物，对活动饥底模的接缝处肝清除浮渣并使俭之密贴。灌没=2\*绕GB3酒访②滤检查底模的平牛整度，尤其是糊支座处误差须喘在允许范围内僚。吉=3\*传GB3落炼③婚均匀涂刷脱模岸剂。辆4.1.2拴侧模安装彻=1\*劝GB3补农①伏当侧模纵移到父位精确对位后什启动台车上的东横移油顶，将仆模板推向底模露并靠拢。芦=2\*鬼GB3悼债②赴在侧模底部放和置千斤顶，调融整侧模高度。出=3\*排GB3候痛③崖将侧模外侧支赔腿底部与台座厕可调撑杆相晴联，以调整侧伶模角度。湖=4\*刺GB3酬柴④醋连接侧模与底样模的螺栓，使体侧模与底模靠顶紧，微调侧模清支腿的调节支剪撑，使侧模板戚固定。走=5\*忧GB3漠包⑤披侧模立完后，塑检查侧模的尺昼寸：桥面宽度厅、桥梁高度（个跨中淡、怠1/酸4速、肿3/压4唉截面），桥面粥板下翼的平整短度等，其误差屠应在规范允许鼠范围内。姥=6\*茶GB3威端⑥固均匀涂刷脱模栋剂。码=7\*剥GB3沿寄⑦疏模板的横移、衫纵移、顶升及肿下降应同步，巾防止侧模变形粒。霞4.1.3须内模安装姻=1\*琴GB3比政①恭内模的拼装在奸内模拼装台座侮上进行。芒=2\*逝GB3爽摸②体液压内模分段罗吊装到内模拼搁装台座上，内笼模拼装成整体减后用胶带粘贴醉缝隙。皇=3\*妈GB3彼备③丹检查校正内模变的截面尺寸及顷外形尺寸，如释误差超标，则逆通过调节支撑货杆来调整。径=4\*毙GB3承握④圈梁体钢筋安装聋完后，在台座哨上安装钢管支卖柱，支柱位置忽与轨道梁支腿弄位置对应放置明。当支墩与个蚊别钢筋相碰时蹲可适当调整钢铜筋位置。霸=5\*吩GB3榜颠⑤素两侧及顶部涂典刷臣脱模剂墨后，用两裙台位120曾t双门吊将内模及江轨道梁吊装到吗制梁台座上，宁使轨道梁支腿疾落到支墩上。推将螺杆穿入支傅墩预留孔中，启使轨道梁支腿弃、支墩、底模庄联接稳定，如吃图顽1朽0瓶、潮1慨1停为内模吊装示脉意图。尚楼端模安装直顾铜按要求安装锚姜垫板后即可吊昼装端模，端模贷安装要保证中眼线、高度和垂蛇直度。端模上忽布置了供安装幻张拉索预埋件拐的安装孔及端集部湿接头联接泰钢筋伸出的槽旗口。预埋钢筋石及钢板安装完庸后，端模预留弦孔用三合板封扰堵。端模由四陷块组成，拼成慨的端模要保证挡端模刚度、控遮制整体定位精飘度。炒图咽1夏0眉内模吊装示津意图环图因1规1扰内模吊装示陷意图码4.2膊箱梁模板拆除蜓旱稠拆外模择a隆.披拆除端模与侧绿、翼模联接螺漂栓，拆除端模驶两翼；名b.初程拆除端模中部此、腹板及底板床部位。荐c谋.技拆除翼缘挡板身上部；殿d鸭.易拆除侧模与底剖模联接螺栓及枕螺杆；售e备.盾调整侧模桁架房底部千斤顶，倘使外模整体下楚移劝7井0减毫米，外模桁由架落在移模小沟车上；但f大.愤调整移模小车贫上千斤顶，使绵外模整体向外秩横击移殿7鸦0胜毫米；于g泻.芳用牵引卷扬机州将模板沿轨道葵纵移至另一制泳梁台座；爽统拆内模软先拆除撑杆，贸铺设钢轨，再板按节段，拆除判两节段间模板瞧联接螺栓，再沃分节段，从一赞端依次脱模。视a疼.想拆除底板变厚崖段塑（役1清0纪米）评拆除撑杆，梁察体缩口处下模式板人工拆除，丰操纵手动换向沿阀，第按饲1再0块米段动作图分康段收缩隔墙段宁及底板加厚段逆下、上侧模油偿缸，到位后，订拧内模车锥销献使内模车车轮消落在钢轨上，晴再收缩内模车误竖油缸，使内际模呈收模状态蜂。采粉用毙5音t私卷扬机拖出梁壶体，并慌用著120努t喊龙门吊将此节课段吊至拼装台挽座。梅b秧.骆拆除腹板变厚特段岩（裁4郊米）谱拆除腹板变厚讨段撑杆，操纵串手动换向局阀，按腹板变晋厚段动作图收夹缩下、上、顶勇侧模油缸，拧驾内模车锥销，醒使轮子落到钢蔽轨上。油缸不被要收缩过多，括收缩时注意是裕否与相邻模板玩干涉，如果干尼涉，可先将车光体向外拉出一流点。收缩到位贝后，使内模呈称收模状态。采鞋用害5今t浆卷扬机一次拖菌出梁体，并著用耐120匹t放龙门吊将此节想段吊至拼装台照座。灭c机.蒜拆除标准段决（后10.5+1升1+10.材5漂米）哑拆除标准段撑督杆，操纵手动哲换向阀，按标敏准段动作图收衔缩下、上侧模宁油缸，到位后炼，拧内模车锥挡销，使内模车股车轮落在钢轨筹上，再收缩内解模车竖油缸，裙使内模呈收模驼状态。采慎用棋5撞t丝卷扬机拖出梁提体，并仓用宾120针t唐龙门吊将此节殿段吊至拼装台叙座，左图惧1恳2婶为内模拆除示城意图，至此，济整个脱模工作岔全部完成。静图捆1歼2壁内模拆除示泛意图捧5忌舌模板安装及拆劫卸注意事项皮=1\*企GB3痰垫①瓣模板立模及拆窄模均按顺序进预行，作业现场饿要有专人指挥峡。籍②因拆下的端模板肺应平放，各支闯点支撑稳固、沃受力均衡，立刷放时应靠放在库专用支架上，贫支撑稳固，防斥止滑移。冈③敲模板拖行轨道国应平直，放置太模板的拖架支班撑稳固，支撑杆面水平。爱④假模板安装时对抚位准确，施加导的外力不足以剩使模板部件产捧生变形，严禁毅用铁锤敲击模行板的板面。由⑤按模板吊装时，脖检查连接件有进无松动，钢丝但绳昂有无卡阻现象谎，销轴及开口晌销是否穿好。锻⑥苍模板吊装时，绪应对各吊索同池时调试，或对计各吊索按多次检调整，使各吊赖点受力均衡，尽无偏载现象，贱符合设备吊装咱安全规定，以唤免起吊造成模院板变形或损坏拒模板。史⑦越内模板的支撑历、收放、升降竿时要有专人监站护模板四周各堂工作点的状态机，如有下述现消象应立即停止族作业：球a.隐由于各受力点使的受力不均衡塞时模板产生变器形。庆b.锻模板在收缩或膀下降时受阻碍谊。贤c.吃运动的模板有陡夹卡油管或电录源线现象。荐d.窑连接销及螺栓昨有松脱现象。带⑧乞人员在内模板谋内作业时，要鞠有专人进行作兰业监护防止因薄误操作而造成费事故。机⑨拢每块动模板收话缩应按下侧板杠收盏缩柔→芦上侧板收闪缩概→晨