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PLC课程设计报告自动加料的PLC限制系统设计学院:机电工程学院专业:自动化班级:09自动化B学号:29100101080学生姓名:姚榕斌指导老师:刘跃华完成时间:2012年1月6日电子科技高校中山学院机电工程学院一.设计目的1、培育学生综合运用所学学问进行分析和解决实际问题的实力;2、使学生受到PLC限制系统开发的综合训练,达到能够进行PLC限制系统设计和实施的目的;3、驾驭自动加料PLC限制系统的工作原理及限制系统设计的方法。二.设计任务和限制要求1、按下启动按钮后,接通上输送带电动机(进料电动机)M3,上输送带运转,起先向斗秤进料。2、当斗秤中的原料达到设定重量,料位开关S3动作,M3停止运行,停止进料,同时接通下输送带电动机(进料达到)M4(出料电动机)和开闸电动机M1,使下输送带运转,斗秤闸门打开,将料输出至下传送带。3、当闸门完全打开,碰撞闸门上限位开关S1,切断M1,M1停止运行。4、当斗秤中原料下完,料位开关S4动作,接通关闸电动机M2,关闭闸门。5、当闸门完全关闭,碰撞闸门下限位开关S2,切断M2,M2停止运行,接通M3,料仓重新起先下料。6、按下停止按钮时,应等斗秤中的原料下完,再延时10S,待传送带上的原料输送完毕,自动切断电源,停止系统。7、假如出现故障,可干脆切断电源,停止一切动作。三.自动加料的PLC限制系统设计1、自动加料的PLC限制系统I/O口安排依据限制任务要求,系统I/O安排如表3-11、3-12所示。表3-11:输入地址安排表输入信号名称代号输入点编号启动按钮SB1X0停止按钮SB2X1闸门开限位S1X2闸门关限位S2X3斗秤满信号S3X4斗秤空信号S4X5表3-12:输出地址安排表输出信号名称代号输入点编号出料电动机接触器KM1Y0进料电动机接触器KM2Y1开闸门电动机接触器KM3Y2关闸门电动机接触器KM4Y32、自动加料的PLC限制系统模拟模型(实物图)图3-13 自动加料的PLC限制系统模拟模型3、自动加料的PLC限制系统元器件清单 FX0N系列PLC×1台 编程计算机×1台 通信电缆×1台 彩灯×4个(红色2个、黄色1个、绿色1个) 直流电动机×4个(3V) 按钮×2个 开关×5个 5号电池×2个,电池盒×1个 接线端口×15个 15*18万能板一块; 导线若干4、自动加料的PLC限制系统主电路图如图3-14所示为自动加料的PLC限制系统接线图。图3-14自动加料的PLC限制系统主电路5、自动加料的PLC限制系统接线图如图3-15所示为自动加料的PLC限制系统接线图。图3-15自动加料的PLC限制系统接线图6、自动加料的PLC限制系统梯形图、指令表及程序分析图3-16自动加料的PLC限制系统梯形图 图3-17自动加料的PLC限制系统指令表程序分析: 按下启动按钮SB1(X0)后,Y1接通(进料),进料达到之后,S3(X4)动作,则Y1断开(停止进料),同时Y0(出料)、Y2(开闸)接通。开闸最大时门上限开关S1(X2)动作,Y2断开。下完料之后,S4(X5)动作,Y3(关闸)接通,当闸门关闭时,S2(X3)动作,Y3断开,同时接通Y1又起先进料。假如不按下停止按钮SB2(X1),则可以循环。假如按下停止按钮SB2(X1),则M0、M2协助继电器接通,Y1断开。同时Y0(出料)、Y2(开闸)接通。开闸最大时门上限开关S1(X2)动作,Y2断开。下完料之后,S4(X5)动作,Y3(关闸)接通,M1协助继电器接通,定时器T0接通计时,当闸门关闭时,S2(X3)动作,Y3断开,同时10S计时到的,Y0也运料完毕,系统全部断开。四.限制系统调试过程1、系统硬件调试:首先要依据功能要求设计好电路,依据板的大小设计好布置图;然后起先把各个硬件焊接好,在焊接的过程要留意不能虚焊,否则会接触不通。线和线连接时留意不要相互接触短路,尤其在各个接线点时要留意相邻的脚不能让焊锡遇到。最终,焊接好全部硬件,可以通过用万用表做短路测试检测线路是否完好,检查电气线路上的电焊点是否齐全,紧固。2、系统软件调试: 依据系统的要求设计好整体思路,做好限制算法,写出梯形程序,并分析程序的牢靠性和系统的要求是否一样;写入编程软件进行测试,看是否能正确变换,并且可以通过监控模式进一步推断程序的可行性。3、系统硬件和软件连调: 首先,依据接线图把硬件和PLC的接口正确连接,并把PLC连接到计算机上去,确保各接口接坚固。然后把编好的程序写入PLC,进行测试。调试时,留意各开关按下时PLC是否会有相应的动作,开启监控功能看程序是否正确运行,并视察硬件是否相应的动作,看和系统的限制要求一不一样。出现错误时,留意重新检查线路是否接坚固,检查程序是否有错误,或者是硬件接错,有损坏的元器件,或者是正负极性接反等等。五.课程设计体会及总结通过第一次做课程设计,有许多感想,不管在做硬件或者是软件方面,都必需要细心做好每一个环节,不然出错很难找出问题,当然在出现错误后找出问题并胜利解决问题是特别激烈的。在做这个课程设计时,硬件部分,自己特别细致和花心思去设计好电路,不管是外观的布局还是焊接,都做得挺好的,很有信念,增加了对做硬件的爱好,不过在焊接时还是出现过一些问题,才知道动手实践也不是一简洁的事情,更值得留意的是在焊接时肯定要留意平安。体会更深的是在连调时,刚起先始终调试不胜利,有一些错误,始终找不到缘由,还以为是自己的操作问题,弄得心情特别乱,不能理好思路。后来和同组的同学一起探讨,最终发觉是程序的问题。心情冷静了不少。所以重新对程序进行分析,最终找到了问题的所在,并自己重新设计修改了程序,重新连入PLC进行调试。结果胜利了,心情特别激烈。所以通过这次课程设计,让我更加知道要做一个优秀的技术人员肯定要有冷静镇静的头脑,更要细心和细致。不管是哪个方面都要努力做好。同时也更好的驾驭了PLC的限制,让理论和实践相结合。更要提高和撑握懂得发觉问题,分析问题和解决问题的实力。六.参考文献1、刘跃华、吴德强.《PLC课程设计指导书》,电子科技高校中山院,2010年2、史国生,《电气限制和可编程限制器技术》(第三版),化学工业出

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