钢箱梁焊接的焊丝及焊剂的选择

钢箱梁焊接的焊丝及焊剂的选配焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一，采用相同的焊丝和焊接参数而焊剂不同，所得焊缝有很大差别，一种焊丝可以与多种焊剂合理组合，焊丝及焊剂的选择对钢箱梁的焊接质量的好坏有着直接的影响，所以正确选择焊剂及焊丝显得十分重要。焊丝的选择焊丝的选择首先与焊接材料（母材）相匹配，从化学成分到力学性能及工艺性能综合考虑。对焊丝的要求：埋弧焊用焊丝主要考虑焊丝中的Mn，Si和合金的含量，无论是单道焊还是多道焊应考虑可熔敷金属中过渡的Mn，Si和合金元素对熔敷金属的力学性能的影响。熔敷金属中必须保证最低的Mn含量，防止产生焊道中心裂缝。焊丝的不圆度不大于直径公差的一半；焊丝表面光滑．无毛刺．凹陷．裂纹．折痕及氧化皮等缺陷及对焊缝金属有不利影响的外来物质。5.CO2气体保护焊接低碳高强钢时，为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有较高的力学性能，必须采用含Si.Mn脱氧元素的焊丝。其中H08Mn2SiA的焊丝，具有较好的工艺性能，力学性能和抗热纹能力。焊丝化学成分表1焊丝尺寸表2低合金高强度结构钢的牌号和化学成分表3绳牌号衫等吗化学成箭分垃(稍质量分驶数烘)馅(猎％方)毙级珠C楼≤顾Mn旦S清i慢≤母P式≤倚S莫≤晒V调Nb亭Ti舞A阿l三≥晓C眠r贪≤妇N谅i懂≤惕脏Q345推A利O.20笋1茫～铜1.60涨0.55塑0.045经O.045卖0.0牲2拔～叛O.15溉0.01酱5狱～爽O.06早O.0姨2越～笼0.2惩肺找猛B奇O.040胜O.040限脚帖决C僚0.035朗0.035傲O.015膝秀骨D牧O.18被0.03追O.030锹O.015假血低合金高强度结构钢的力学性能表4劣牌号防等誉屈服财点琴ó啄s暖／劫Mpa

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根据对焊丝的要求综合考虑选择H08MnA及H08Mn2SiA焊丝，其化学成分为：H08MnA:C≦0.10%，Mn=0.8--1.10%，Si≦0.07%,S≦0.03%，P=0.03%。H08Mn2SiA:C≦0.11,Mn=1.7—2.0,Si=0.65—0.95,P≦0.035,S≦0.035.糖符合：怖Q345朱D骡钢板的化学成逮分为：持C谎≦妈0.18私%宜，分Mn=1.躲0苍—雹1.6陪%筒，允S表i休≦源0.55买%削，居P谊≦痒0.03足%各，轧S乏≦琴0.03俗%哗，唯V=0.0纠2乌—日—雕0.2明%崭，拐A垮i本≧舒0.015氧%杏。锋Q345始D词钢板（大于鼻16mm铲)选力学及工艺性勺能为：哀屈服强度暂σ适s盗≥顶325MPa隔,盆抗拉强度由σ经b=470-禽--630M遥P问a呢，伪伸长率识б享≧华22宫%碌，叔冲击池吸收功耗Ak悦v词≧滋34食J娇，钉弯曲直径像d=献2a颠。选的要求。焊剂的选择言焊剂是埋弧焊拒时用来保护熔林化金属，并起嫁冶金作用的颗芦粒状物质。焊哪剂的选择与焊芦丝的选择相匹敲配瓦。会对焊剂的要求但：凤对焊剂应焊接臂工艺好，引弧兼容易电弧稳定咏；帆减少焊缝产生哭气孔和裂纹的景倾向；米熔渣在高温下累具有合适的密渗度，易从熔池铺中浮出，不宜限夹渣；蓬熔庄剂有合适的熔乏点和黏度，能输可靠保护焊区锄，利于焊缝形包成缸凝固后有良好颜的脱渣性，从感焊缝表面脱落透，不粘在焊缝迁上；访具有脱氧和渗殿合金作用；烈焊剂不易吸潮镇具有一定的粒屿度和强度；摆焊剂颗粒度要橡求讯焊接过程中不贸析出有害气体晃；镇焊剂含水量不前大尖于协0.10%栏；舱焊剂机械夹杂睡物含量不大葛于永0.30%梅；公硫含量不大勾于珍0.060%鸣；地磷含量不大辣于缴0.080陡%办。百根据对焊剂的稠要求综合考虑渴选择即：选择模型桨号巷HJ401-究H08缝A具牌号为摔：娱HJ43夜1坟焊剂殃。分HJ43包1赵焊剂中霜的竟M