营口港某万吨油码头工程治理质量通病措施手册

xx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册工程实体通病治理您序号纵玉登乖主要产生原因症消除措施辨责任者办质量目标劣1隙接岸结构和鲜沉箱无产生过大位移凡、沉降润投产不久或施怪工过程中产生本过大位移乳，导致陆地基忙础出现倾斜、垂塌陷、滑移，乎或导致厦平台区的墙体哭出现裂纽。植1尤．基槽土质未狂达到设计要求奸。翻2诱．基槽内己沉积回淤物超往过规范要求线。症3落．肢同一断面基床龟厚度差较大，别基床夯实不符凳合规范要求农。泪4辱．迎沉箱内填料不悦及时罢或各仓格内填吊料的高度不相前等榆。拍5.龟码头泊位挖泥斧超宽、超深晴。妖6桌．冈使用荷载超过严设计荷载规定各。予1福．族基槽开挖到设巨计深度时面认真核对芝土质，若发现捷和设计退要求搞不符时及时或与紫相关部门联系烧、解决浪。训2仓．糟抛石前检查基射槽内沉积回淤掉物，当回淤物舞含水躁率程<150赚%蒜、厚拦度馅>武0.3m郑时必须清除苹。俊3塌．呆认真按规范要那求进行基床夯胃实，夯沉殃量凝>山3cm词时必须补夯赢；旋爆夯密实基床笋时，夯沉量控播制在抛石层厚垄度乓的替10%-20版%梅。袋4记.鸽根据水深害、潮流大段的特点（基床陪顶标高刘-25m塞）特点拾，采用水下基小床爆夯工艺，龄确保基床夯实丹质量麻。绑5.荷余及时进行沉箱仪内填料驻并严格控制箱损内各仓格内抛信石标高碗。驻6招．严格控制码朗头泊位挖泥的符超宽、超深发。赌7茅．使用单位在相装卸作业时不置得超过设计荷拣载规定。域xx鲜墩身著和桥台励位嚷移秃<刑4cm粪；罪墩身门和桥台蝶沉茧降陶<辨4cm禁。审核：xx编制：xxxxxx港区30万级吨原油码头工程治理质量通病措施手册工程实体通病治理获序号至廉虾斤主要产生原因半消除措施磨责任者删质量目标撒2核预制凡高标号、高性描能的寿梁云斑、泌水杯、龟裂倾等外观缺陷蒜混凝份土表面出现折云斑、泌水、尾龟裂、砂斑华1混．柜模盾板拼缝不严密敌，拼缝处漏浆晒；模板清理不冷彻底，脱模剂斤涂刷不均匀。常2盛．快混凝土艳原材料质量控郑制不严、庆配合比塌不挪合理涛、骨料级配较颈差、搅拌不均诸匀、混凝土运毁输过程中离析晕，混凝土泌水泄。疼3名．养护不到位盈。壁1眠．模板缝填夹燕双面胶包或橡胶条进行忧止浆柄，确保拼缝严理密饮；电动刷清理磁模板川均匀涂刷脱模屯剂案。刺2乒．睬优化混凝土配海合比，加强现滔场试验检测工泊作，严格控制伍原材料质量、材配料计量盈偏差热、混凝土搅拌暴时间队，按规定对拌陵合物进行相关捉检验，保证混谱凝土的施工性层能，为混凝土柔入仓、分灰和镜振捣提供条件烂。阻3窗．餐弦盒章xx侧基本艰消除云斑和砂蝇斑臣、里砂线害3烦现浇上部混凝睛土的裂缝、云骗斑、泌水等外域观缺陷叨混凝土有竖向教裂缝，孕混凝筹土表面出现的再表面砂纸样婶缺陷，砂未被骤水泥浆充分胶小结而外露降。零1续．葬混凝土原材料昨问题。骡2衫．赔混凝土配合比落不合理。页3怠．垒清理模板不彻跪底，脱模剂涂脂刷不均匀。挡4票．艳混凝土内外温财差大。获5脏．惕养护不到位。受6路．遭设计问题。寒坛盲锦兼冒绪泛粪祸沈纱住咳靠踪爱劣牢仪奉器凤符贴页基劝妹谋头xx哑现浇混凝土的京优良晓率众>95%审核：xx编制：xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册工程实体通病治理必序号妖浑传袄主要产生原因衬消除措施水责任者员质量目标含4衣码头混凝土面址层出现严重龟圆裂和不规则裂弦缝；起砂和表所面掉皮。妈表面出现不规徐则裂缝，混凝土土表面起砂、钳掉皮、露石。赠1泻．混凝土原材猾料问题。松2药．水灰比偏大廉，浮浆过多，闭混凝土收缩量谅大。苏3格．米腔悬阁愉4舌．结构变断面勺处混凝土收缩珠应力集中。肌5该．新老砼接茬削处理不当。脾6示．漫浆嫂7释．苦誓咬8炼．养护不到位胖。伴1巩．垮原材料复检合俭格后试拌多种霜混凝土配合比欺，根据季节变懂化选择最佳配骂合比。央2降．苗在混凝土拌合粮时加入短纤维进，延长混凝土电搅拌时间。红3洞．博码头预留孔木、结构级断面处增加钢仁丝网片根据图访纸合理分段，喇适时锯缝。隔4嘉．盼字车卧5冲．之面层压面时根看据天气情况，饿掌握好压面时耗间，及时拉毛龟。贿6粗．僻混凝土终凝后述，覆盖塑料布麦、土工布，洒笨淡水养笼护狡2获1标天值以上眯。疼xx旅无空鼓、露石森、起砂、表面灰掉皮，基本无对裂缝或仅有轻着微龟裂。咬5演构件状安装后橡边线不直、棱绩角易被破坏。搏1殊．翅相邻构件之间饶错牙较大核。偶2甚．混凝土棱角雪被破坏。齐1舍．叫安装准线不准迁确锣。为2纷．械构件尺寸偏差要大着。碎3带．扒基础发生较大碑的不均匀沉降拉。隙4摄．姑构件安装时没迁有采取相应的礼成品保护措施犹。督1理．妹在平潮时安装鱼构件，严格施诚放安装准线浇。腰2胜．槐构件预制时严考格控制构件尺蜡寸扑。娃3草．蓬严格控制基础园质量。槽4顶．净严肃施工纪律漂，加强现场管典理。危xx紧构件边线顺直角美观副，骨高拢差烘<夸2cm睛，错泼牙途<野2cm审核：xx编制：xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册施工工艺通病治理扔序号赞支臂豪主要产生原因演消除措施萍责任者页质量目标器1想钢筋间距、层常距和保护层控甲制不严，保护草层垫块不符合教要求，绑扎铅桐丝过长、铅丝不头外露，构件娃表面常常出现舟锈斑或锈点晕1皇．构件表面出植现锈斑或锈点奋。踩2防．钢筋间距、依层距偏差过大偿。探3滥．保护层垫块巾不用模具成型池，垫块不密实安，强度低，外续形尺寸偏差过荷大。僚4探．音剂块覆钞1练．丸踢享淘轻洁2砍．监寇却阔3称．每皆淹副备商撒4膏．对拉螺栓未固拔除或切除不赞当。事5浴．预埋铁件未伐及时除锈处理厦。啄1.粉用刻槽的木方讨施放钢筋间距见，绑扎钢筋的置铅丝富余超过歉1.5cm已，用剪刀切去骄并向内按倒，火严禁铅丝进入咸混凝土保护层原。燥2.胜混凝土垫块用龟模具制作，有涌配合比，振动脖台成型，土工仿布养护，有垫善块强度检验报馆告。梅花形布铲置混凝土垫块趟绑扎点。缝3.迈对拉螺栓采用弹圆台螺母工艺串。蚀4.喘预埋铁件必须饼除锈，采用公谨司推冠行宏“桨三次防曲腐葬”搏法（施工前、兆施工中、施工巷后三筛次训飘防腐）幕。宴xx揭构件表面无锈洁斑或锈点，绑园扎钢筋的铅丝圣富余长调度陡<禽1cm症。抢2慕混凝土结构施眯工缝处理不符码合规定，分层些浇筑接茬夹渣团、错牙过大，愈接缝处时有渗过水现象。搜1藏．乓混凝土表面凿海毛不规范。携2界．烫施工缝位置随块意设置。候1浓．匆施工组织安排顽不细，没有施企工工艺要求。蹲2省．尖人工凿毛费工脾、费力。淹3来．翅浇注上部混凝旗土前，施工缝租表面清理不干其净。杜4爪．耻对规范规定理啄解不准确。明1.呜上部结构脏施工前，哥盖宋板顶部凿毛，量清理表面杂物脑，淡水冲洗，艘清除表面积水气。救2.奋按规范规定提燃前确定施工缝玻预留淹位置，作假缝堡处理。俭xx天肉混凝土结构施话工缝处理、分繁层浇筑接茬平庙整、平直、平屿顺，无错牙，警无流坠，基本因无修补屋。审核：xx编制：xxxxxx港区30万吨级原油码头工程治理质量通病措施手册施工工艺通病治理减序号插怜拉学主要产生原因床消除措施设责任者次质量目标孤3槽支模圆台螺母锄拆除后，孔洞搁封堵砂浆不密恰实，时常发生腹流白浆或锈水持现象。浴修补后颜色不逼均匀，存在裂捉缝、流白浆或臂锈水辱1狼.痰质量意识差，吧重视不够。桃2绑.寻混凝土修补材粒料和工艺不合痰适。乌3溉.粮受潮水影响。绕1搁.蚁加强质量意识祖、精细操作。私2费.恢如果螺栓无法熊取出惰从根部切割螺妙栓，保证保护焦层厚度。稼3锅.嫁用干硬砂浆捣架实、压平。延4斤.卖对封堵砂浆有葛养护。售5坑.陪根据潮水变织化产,包选择最佳修补过时滨间堪,戏减小潮水对修腔补的影响。氧xx态无裂痕、无返朋锈、表面整齐翅平整灿。以4在现浇上部结构足、护轮坎模板露止浆不严。对1谦．上部结构、鹿护轮坎底部石掏子外露。攻2房．现浇上部结朝构叹盖推板之间、护轮东坎与准上部结构虚之间漏浆。部1挨.葵无止浆措施或瑞止浆材料质量广差、损坏变形盗，更换不及时宣。融2嫩.储假伪盟症栏印1.董模板与旧混凝溜土之间垫橡胶威条，并采用圆疫台螺母加固对糊拉。昂2.丘及时更换损坏昨变形的橡胶条誓。烟xx律现浇上部结构链、护轮坎底部韵无外露石子、态露筋等严重缺修陷，砂线、蜂扎窝等一般缺陷重小于规范规定好。审核：xx编制：xx守xxxx援港饲区雹30信万吨题级梳原油率码头工程治理软质量通病措施鄙手册傍施工工艺通病农治理去序号昼浓热珠主要产生原因咬消除措施昂责任者硬质量目标段5绩预埋铁件位置译偏差较大，除执锈、防腐不符捏合规定、安装筐不久就泛锈罩1拿.伙预埋铁件与混记凝土表面高差诸较大香2舞.作预埋铁件表面胸锈蚀严重，混寺凝土表面出现效黄色锈斑。划1奏.吸施放预埋铁件质位置和标高误西差较大。武2歌.肝预埋铁件除锈总处理不到位。衫3塑.缴施放预埋铁件兔，防腐局部被居破坏，修补不暖及时。虎1更.度反复测量预埋诸铁件位置和标宜高，确认无误纱后，采取定位该加固措施。尸2您.茅外露螺栓涂黄模油后定做橡胶道护套加以保护挠。寿3改.闷预埋铁件必须国除锈彻底，采肾用公司推运行穴“绍三次防反腐消”忧法（施工前、垮施工中、施工乳后三次防腐）似。戴xx兵预埋铁件位置泪误差桌找等预埋铁件与混抛凝土表面高差歪猛决偷预埋铁件除锈盯彻底，表面美催观辜6疤混凝土用料计拣量偏差不符合漂规范要求惯1乱.毯采用体积法计锄量率2有.绍计量误差不符敲合规范要求。踩1抚.驴缺少计量管理厘措施，监督检漏查不力。姻2乖.历计量器具未率贡定所或按期率定以。花1埋．撑使用电子计量姥器具，按规定臂率定，采用重年量法计量混凝异土用料配。费2温．触不定期检查仪兆器计量偏差，浴做好记录，如厦果偏差超过使围用要求时重新营率定。昨xx坐凝土骨料计量吴器具率定激率议100荣%文，骨料计量偏标差凶<2%智审核：弓xx替铜咐煤烂友抢惧偷宝编制破：脾篮xx甜xxxx独港例区究30更万吨向级准原油圆码头工程治理询质量通病措施庸手册沫施工工艺通病鹊治理屿序号亿年摊赤主要产生原因军消除措施严责任者泽质量目标采7销雀惩海势猎种出现缺陷不分挎析，随意用砂弄浆、水泥浆修咐补，质量差。坦1当.鹅质量意识差，则责任心不强。众2辟.狮质量管理力度执不够。抄1咽.主对缺陷有调查现、分析和针对都性修补措施。漂2沫.盘修补认真符合摧规范规定。为3贵.布有必要的养护符。逼4时．加强质量管垒理。仰xx浙砼构件缺陷补奋修认真，表面涨整齐平整，无满裂痕，无明显狭色差械8柳沉箱预制采用仪油毡纸钩、塑料布、三谈层板吨做底层隔离层乐采用油毡纸浪、塑料布、三开层板纹做底层隔离层旅，对工程安全痕不利菌，且影响外观与质量。添1议．施工工艺不员合理，缺少改弃进措施。雾2词．没有及时清匆理粘底材料。德改用油毡原纸有做底层隔离层阅。持xx匪消除油毡纸做顾底层隔离层县审核：思xx商党村扁公帮智饶擦刘编制膀：炮毒xx税xxxx摇港躬区锹30猴万吨员级积原油称码头工程治理伟质量通病措施昂手册御三、质量管理脸通病治理结序号公勿森加主要产生原因晚消除措施欠责任者修质量目标腿1染混凝土养护不烘规范阳混凝土养护不书到位，混凝土牙表面出现干缩动裂纹。挂1妹．质量意识差哑，养护次数和减浇水量不足。湿2蜘．未采取覆盖爸养护措施。窄3射．现场缺少养漠护用水。河4跑．缺乏有效的常养护措施。寄1侄．设养护班拆每个部位均有绣专人负责养护穴，清混凝土拆模后捐，贞混凝土顶面葛覆盖萝相找时鼓录菜岁2脸．杏在墩台混凝土习内部增设胃Φ旧100mm陵的肌滋半闸楼铜延xx波基本无裂缝或服仅有轻微龟裂静2锈分包队伍管理畜薄弱逝分包队伍质量嫁意识低，以包穷代管，技术工量人少，分包队竖伍素质低。夏1详．未落实有关例管理规定。树2晌．责任制不明悬确，质量管理范体系不健全，培管理措施不到溜位。壁1爱．择优选择有德能力的分包队块伍，对分包队那伍进行能力培越训，将公司的散质量管理制度悼、方法逐年向疤其延伸盐和覆盖检，引入分包队忌伍竞争机制，跑施工管理中坚摧持优胜劣汰原团则。少2收．不定期对分苹包队伍进行质灯量培训。装3踪.询加大对奖罚力嘱度，设立分包塞队伍质量风险奖抵押金制度。馆3.宗xx听规范管理，明下确责任，分包希队伍技术工人留占其总人数环的当20饰%裁以上恶。右注找：议唇执行标准洗1旁．亏设计要求和设紧计交底党；吩2侦．摊《重力式码头崖设计与施工规岂范厌》吉JTJ290路-9伞8银；颈3湖．谨《港口工程质席量检验评定标渠准斩》酿JTJ221串-98留惜；婚4傲．崭《港口工程质说量检验评定标旁准川》手JTJ221户-98餐(射局部修顶订昨)呆；廉5慢．问《水运工程测严量规范箱》藏JTJ203护-200毙1麻；徒6救．原锣躬乳雕慢迁膛贵裤选守盈《水运工程砼叼试验规程剧》匠JTJ270果-98符；缺8晴．注肯银迷刃偏沃乔审核：郑xx慕很曲誉切似组避吨刻编制：皂xx智xxxx蹈港爪区励30秘万吨态级嗽原油毅码头工程絮治理质量通病赠措施手册章xx夏项目经理部年月日说明：俭根悦据过200稿4桶年交通部基本答建设监督总站助《关于开展治烟理质量通病活贤动的通知》，妙以及屠200垮7蹈年督5申月止2汪3州日铅营口市交通局播交通工程质量精监督站赞下发的课《关于深入开宝展突xx卵水运工程质量粱质量通病治理岩工作的通知》脸要求笼，针对工程施较工管理的各个快环节和工程的快各个部位，项腊目部斧预测贫了钱xx脑港回区件30班万吨级原油枪码头工程萄可能出现的瘦质量通病蓝，对通病进行嫌分类排队、分歉析句产生的主要原荒因及表现特征特，制定了严密第的治理工程质治量通病的措施臂，确定了质量陈目标，明确施项工操作要求，锤责任落实到人仅。工程简介刑旧帖忧派肆级愤贸阿捆奋摩险倡单第役挺凯容尽代矮干储雪门Ⅱ值级。连码头东西两个每系缆墩及靠船乓墩、工作平台森沉箱高央27