仪表多参量变送器说明书

重庆弘兴仪表目录一慨述------------------------------------------------------------1二工作原理------------------------------------------------------1三基本功能------------------------------------------------------2四技术指标------------------------------------------------------3五安装与使用---------------------------------------------------3六流量计操作说明---------------------------------------------5冷凝液的加注方法------------------------------------------11七仪表的故障判断及处理方法------------------------------12八使用注意事项------------------------------------------------12九运输及储存---------------------------------------------------12十开箱及检查---------------------------------------------------13十一订货须知---------------------------------------------------13一、概述HX3052多参量变送器是我公司采用国外先进技术和设备自行开发的产品。关键原材料、元器件和零部件均经过严格的挑选老化，整机经过严格组装和测试。具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便，外形美观等特点。为了满足国内自动化水平的需求，我公司研制开发的一体化智能型流量计系列更是一种适合我国国情的智能型流量变送器，有很强的使用价值。目前该系列产品已广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。特点一体化智能流量变送器是在传统的检测理论上采用了新的技术而发展起来的一种新型流量检测仪表。它的最大特点是将检测和计算融为一体、将以前需要分散检测的温度，压力补偿参数集于一体.并兼有多种输出方式，可满足不同类型的差压节流装置用户的要求。精度高，稳定性好，抗干扰能力强；智能HTRT现场总线协议；固体元件，接插式印刷线路板；体积小、重量经、坚固抗振；阻尼可调；单向过载保护特性好；无机械可动部件，维修简单方便；全系列统一结构，零部件互换性强；接触介质的膜片材料可选择；防爆结构，全天候使用。二、工作原理我们研制的一体化多参量变送器，采用高品质的差压传感器、低功耗微处理器及其它辅助电路。将差压、压力、温度，显示融为一体。由于采用了计算机技术，仪表在获得压力、差压和温度信号后，先进行严格的数子处理，再按相应的计算方式计算出瞬时流量并直接进行累积和输出。多参变送器专门设置了对环境温度的检测,用于克服仪表在不同温度环境下产生的信号飘移,可保证在零到60度的环境下对差压信号的检测精度，加上电磁隔离技术使仪表的抗干扰和自身保护能力得到大大的提高。以下是一体化差压流量计的结构原理图：三、基本功能本仪表采用宽大液晶显示屏，可同屏显示出累计量、瞬时量、介质温度、压力及差压。三个参数设定按钮为用户提供了因使用环境发生变化而带来的参数修正，提供了现场修改能力，同时在具备标准信号源的条件下还可以对差压、压力的零点量程进行校准。超强的小信号处理能力，突破了常规仪表难以弥补的缺陷。本仪表为满足不同用户的需求，具有多种输出方式、供电方式和安装方式（订货时由用户指定）。人机界面如下：◆累积流量：标记M、单位用户设定最大显示值99999999◆瞬时流量：标记Q、单位用户设定最大显示值99999◆温度:标记T、单位度（℃）显示范围–20-999绝对压力:标记P、单位MPa/KPa.显示范围0-999◆差压:标记单位MPa/KPa.显示范围0-999四、技术指标采用标准：ISO5167-1,GB/T2624-93,JB/T5325-91静压范围：（MPa）:1.6、2.5、4.0、6.4

被测介质：水、空气、天然气、蒸气、其它混合介质

介质温度：-10--450℃工作压力：1.6Mpa----6.4Mpa基本误差：0.5%、1%、1.5%防爆环境由安全栅本安端供电防爆等级：ExibⅡCT5环境温度：-20℃～60℃防护等级：IP65输出信号：4-20mA或RS485接口外型尺寸：长×宽×高重量：供电方式：本仪表供电分为外供电和电池供电两种，对于外供电的流量计一般都配有一节3.6伏的一号电池作备用，在外电源断掉后该电池可保证检测数据不丢失并连续工作。对直接电池供电的仪表采用的是一节3.6伏的一号电池可连续工作达18个月。在使用电池供电时仪表显示板上有电池电量的显示而当仪表在使用外供电时则没有电量显示。五、安装与使用5.1安装场所本仪表即使在恶劣的环境条件下也能正常工作，但是为了长期安全稳定的使用，在安装时请注意以下几点。a)安装场所冲击与振动本仪表在出厂设计上是可以承受一定的冲击振动的。但也应当尽量安装在无振动或振动小的场所。特别需要注意的是仪表安装的水平度，如仪表安装不平会导致仪表的零点发生变化使得计量误差增大。b)安装场所环境温度条件请尽量避免将本仪表安装在环境温度变化大的场所，如果安装位置直接受到热辐射或暴露在日晒雨淋中，应采取防水、隔热辐射和通风措施。c)安装场所环境空气条件本仪表请避免安装在腐蚀性环境中，如果使用在腐蚀性环境中，应有良好的通风并注意避免腐蚀性气体或液体浸入电线管内。5.2外型尺寸5.3导压管的配装组合成一体型标准孔板流量计结构示意图导压管用于传送过程压力给变送器。如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，将不能正确的进行压力传递，测量就会产生误差。因此在配装导压管时有必要采用适合过程流体（气体、液体、蒸汽）的配管方法。配装导压管时应注意以下几点。◆导压管上引压阀的安装角度：过程流体是气体及蒸气时，引压阀的安装位置应在工艺配管上方；过程流体是液体时，引压阀的安装位置应在工艺配管下方。◆过程流体是气体，原则上变送器位置应高于引压阀。过程流体是液体及蒸气时，原则上变送器位置应低于引压阀。◆高低压两侧的导压管不能产生温差。测量蒸气时要使用冷凝槽（管）。防爆系统应选用本安防爆仪表与本安防爆系统的关联设备安全栅一道构成本安防爆系统。如图示：5.4电览线的连接a)布线注意事项：◆布线应注意避开大容量的电动机及其它干扰源◆为防止干扰，信号电缆和电源电缆不得穿入同一根电缆保护管内。◆对于防爆现场，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。电缆线进口处必须进行防液体处理，禁止其顺导线浸入内部。仪表接线示意如下b)电缆线的选用电缆请使用600V规格PVC绝缘◆有干扰的场所请使用屏蔽电线。环境温度较高或较低的使用现场，配线时要选用性能相当的电缆线。在有害气体、液体、或有油和溶剂存在的环境中，请使用耐火耐油绝缘材料的电线或电缆。c)接地本安型变送器必须接地，（接地电阻小于100欧姆）。如果选用了内装式避雷保护器时，接地电阻须小于10欧姆。接线盒内外各有一专用接地端子，用户可根据需要任选其一接地。接地线请使用600V规格的PVC绝缘导线。电源电压与负载电阻：仪表在电源电压为24VDC时,可驱动500欧姆负载(两线制4-20mA输出)。六、流量计操作说明本仪表在设计时充分考虑了仪表的现场维护能力，所以在显示面板上共设有三个操作按钮，通过这三个按钮可对仪表的所有参数进行设定仪表的压力、差压的量程及零点进行调整以及显示面板的各个显示参数进行定义。特别是计量仪表为保证计量的公平，为用户在条件具备的情况下可定期对仪表的调校和测试提供了手段。打开仪表前盖在显示面板下方有三个轻触按钮，三个按钮分别执行以下动作。S键进入参数修改、确认参数修改和退出参数修改。P键在参数修改时为数字增加键，当参数修改时,被修改参数的某一位会出现闪烁，按动P键将使闪烁位的值从0…9循环递增。H键在参数修改时移动修改位或小数点，当短按H是移动修改位，长按（2秒）H为移动小数点仪表的所有参数在出厂前都是经过严格调试和设定的，在仪表出厂时，仪表后盖上付有本台仪表的所有参数设置，用户除非有决对的把握，否则不得轻易对其进行修改。6.1.1参数表的结构本仪表的每一个参数都非常重要，它的变化直接影响计量和信号检测，本仪表可用于不同的节流装置和测量不同的流体（介质）。所以，针对不同的用法参数表具有不同的参数定义。以下表格主要介绍本仪表对不同节流装置所需参数的设置。序号孔板节流装置楔型/V型锥均速管备注PA01状态字1状态字1状态字1PA02状态字2状态字2状态字2PA03输出上限/站号输出上限/站号输出上限/站号PA04管道通径mm综合K系数综合K系数PA05孔板开孔mm管道通径mmPA06标准密度标准密度标准密度Kg/m3PA07差压下限切除差压下限切除差压下限切除PA08设定温度设定温度设定温度PA09设定压力设定压力设定压力PA10设定差压设定差压设定差压设为00000PA11修正系数修正系数修正系数PA12密码设定密码设定密码设定注意：PA10设定差压项应设全为00000，否则仪表不能正常工作6.1.2参数修改在参数修改时，首先打开仪表前的防护盖，然后轻轻短按S键当显示变成图（a）情况时，则表示仪表等待口令输入并停止流量计算。通过P和H键输入口令，口令输入结束后，按S键确认。如口令正确则进入图（b）界面进行参数修改，否则退回工作界面。图（a）图（b）M显示行的PA01~PA12对应参数表中的第PA01~PA12号参数,Q显示行的值表示对应PA01~PA12该参数的原始值。原始参数的首位字符闪烁提示。此时此刻有四种操作可选：①短按P闪烁位的值递增。②短按H移动闪烁位首尾循环。③长按H小数点移动首尾循环。不作修改直接短按S进入下一参数。在一参数修改结束后短按S使修改的内容得以确认。在所有修改完成后长按S（2秒）使仪表复位重新进入运行状态。6.2参数定义PA01号参数和PA02号参数为组态参数，它用于仪表的算法、单位和显示输出等定义。每个参数有5位数字，每位以0-9代表不同的功能。PA01号参数的第1位为量程调整:当设定参数为0=禁止量程调整，1=压力量程调整，2=输出量程调整，3=温度量程调整，4=差压量程调整，5=清总累计，6=零点迁移PA01号参数第2位为485通讯时的波特率设定：:当设定参数为0=9600bps，当设定参数为1=4800bps，当设定参数为2=2400bps，当设定参数为4=1200bpsPA01号参数第3位为被测介质类型设定:当设定参数为0=气体,当设定参数为1=液体,当设定参数为2=过热蒸气,当设定参数为3=饱和蒸气(压补),当设定参数为4=饱和蒸气(温补)PA01号参数第4位为流量单位设定:当被测介质为液体或蒸汽时设定参数为0=m3,为1=Kg,为2=吨(默认无单位显示)，当被测介质为气体时该设定参数为0=Nm3,1=升(默认无单位显示)PA01号参数第5位为节流装置选择:当设定参数为0=无算法，为1=标准孔板,为2=斜型/内锥,为3=均速管,为4=机翼PA02号参数第1位为压力单位设定:当设定参数为0=MPa,为1=Kpa，为2=Pa(默认无单位显示)PA02号参数第2位差压单位:当设定参数为0=KPa,1=Pa(默认无单位显示)PA02号参数第3位温度类型选择:当设定参数为0=容室温度,1=介质温度(PT100)2=无温度PA02号参数第4位输出方式选择:当设定参数为0=无输出,为1=4-20mA(PA03号参数为输出最大值)为2=RS485(PA03号参数为站号，例如：12。000为12号站)PA02号参数第5位为右下角显示窗的显示内容定义:当设定参数为0=差压值（符号P不显示）当设定参数为1=压力值（显示符号P）当设定参数为2=差压/压力值轮回显示(显示符号P时为压力值当为差压值时符号P不显示)PA03号参数:输出最大流量,当仪表瞬时流量等于该值时，输出为满量程（20mA）。当仪表为通讯方式时该参数为仪表站号。PA04,PA05号参数根据节流装置的不同其内容不同参见<<参数表的结构>>。PA06号参数介质密度单位（Kg/m3）PA07号参数为差压检测的切除值PA08、PA09、PA10号参数。这三个参数不为0时替代采样值，它的主要用途是检测算法的正确性。当此参数为0时仪表将采用实际测量值。⑥PA11号参数仪表修正系数,通常为1。它与瞬时流量的关系为乘积关系⑦PA12号参数口令出厂时设为00000。6.2.3总累计清零首先打开仪表前的防护盖，然后轻轻短按S键，输入口令。进入参数修改后，将PA01号参数的首位数设为5，短按S使修改的内容得以确认。再长按S（2秒）使仪表复位重新进入运行状态。此时，用金属丝短接EST两端，仪表再次自动复位并完成总累计清零。6.2.4使用前的差压校零由于运输和安装的因素有可能使仪表的检测零点发生微小变化而影响计量精度，在使用前应观察仪表在无流体流过管道时有无微小差压，如有则需现场校零，其操作如下。首先完全关闭正负压引压阀，打开三阀组的平衡阀，然后打开仪表前防护盖，轻轻短按S键进入参数设定。将1号参数的首位数设成6，短按S使修改的内容得以确认。再长按SET（2秒）使仪表复位重新进入运行状态。既完成差压校零。6.2.5冷凝液的加注方法对于蒸汽或其它高温介质为保护仪表的正常工作必须使用冷凝液来隔绝高温。冷凝液的加注的程序如下。首先完全关闭节流装置的正负引压扎阀，然后打开三阀组两边的扎阀及平衡阀。再用工具打开两个冷凝罐上方的密封帽，并向罐内加注干净的冷凝液（水）直到两冷凝罐被完全加满为止。然后，拧紧密封帽，关闭三阀组的平衡阀，然后用双手同时缓慢打开节流装置的正负引压阀。6.3通讯协的定义本仪表采用自编协议呼叫命令4个字节：90H，XXH，00H，91H回答数据供42个字节90H，XXH，00H，10个ASCII代表累计流量，含两位小数，8个ASCII代表瞬时流量，含两位小数，6个ASCII代表差压，含两位小数，6ASCII代表压力，含两位小数，6个ASCII代表温度，含两位小数，MH，ML，91HXXH为十六进制的站地址MH，ML为16位CRC校验码，这两字节的校验码高位恒为零。如本来校验码为96H，85H，但上传的为16H，05H。再如，本来校验码为76H，98H，但上传的为76H，18H如累计流量为：30H，30H，39H，32H，30H，34H，39H，32H，30H，34H实际为：920492.04如瞬时流量为：30H，38H，30H，34H，39H，37H，31H，34H实际为：80497.14七．仪表的故障判断及处理方法仪表在现场使用时往往会遇到一些意想不到的问题，如何判断仪表是否正常和区分因工艺因素造成仪表不能正常工作的原因，请按故障现象作以下判定。7.1液晶无显示液晶无显示很多情况下是仪表电源带来的问题。a)检查电池接触是否良好和电池电压是否大于2.8伏以上，最好的办法是取下电池重装一次。b)对外供电仪表还要检查24伏电源是否按仪表端子的指示接入或24伏是否到了端子上。7.2无流量显示无流量显示的因素很多a)仪表上电不好，最好的办法是取下电池重装一次。对使用外供电仪表应先断掉外电源。b)流体方向不对，仪表出厂时除特殊原因都是正对三阀组的左边为正压，如方向装反就没差压因此就没流量显示。c)应首先确定管道内有无流体通过，再检查三阀组及引压阀的操作是否正确，正常工作时正负压引压阀应完全打开，三阀组的平衡阀应关闭同时三阀组两边闸阀也应完全打开。在以上操作均正确的情况下，关闭负压引压阀看有无流量显示。有流量则表示管内流量太小属流量下限。无流量则有可能仪表被损坏应返厂作进一步判断。d)先关闭节流装置上的正负引压阀，打开三阀阻的两边闸阀，然后打开仪表两边排污阀的防护帽，用小板手按反时针方向轻轻拧松排污阀阀芯，再慢慢打开引压阀，看是否有介质流出。这主要是检查引压管是否有堵塞现象。7.3流量与实际不符这个现象应不属于仪表质量问题，主要检查各个阀门的状态和连接处有无泄漏等和仪